CN102617770B - 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法 - Google Patents

一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102617770B
CN102617770B CN201210088811.2A CN201210088811A CN102617770B CN 102617770 B CN102617770 B CN 102617770B CN 201210088811 A CN201210088811 A CN 201210088811A CN 102617770 B CN102617770 B CN 102617770B
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
cucurbituril
persulfate
polymkeric substance
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210088811.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102617770A (zh
Inventor
黄晓玲
苏海全
边承英
杨仁香
胡芳林
刑海金
张兵兵
雷艳秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia University
Original Assignee
Inner Mongolia University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia University filed Critical Inner Mongolia University
Priority to CN201210088811.2A priority Critical patent/CN102617770B/zh
Publication of CN102617770A publication Critical patent/CN102617770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102617770B publication Critical patent/CN102617770B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明涉及一种将葫芦脲[6](CB[6])键接到聚合物主链上的方法,本方法不需要将CB[6]进行衍生化,直接将CB[6]和水溶性单体在过硫酸盐的存在下进行一锅反应,过硫酸盐可以任选自过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。在此过程中,选用的过硫酸盐可以氧化CB[6]并引发单体,通过水溶液自由基聚合,使CB[6]腰部碳与聚合物链以共价键结合。控制过硫酸盐、CB[6]和单体的投加量,可以调节聚合物链上CB[6]的比例和聚合物的分子链结构。该方法避免了CB[6]衍生化所带来的繁琐操作,对水溶性单体有广泛的适用性,后处理简单,成本低,绿色环保。CB[6]键接聚合物既具有CB[6]分子识别的特点,又兼具聚合物的各种优良性质,可用于污水处理、分离提纯及生物医药领域。

Description

一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种将葫芦脲[6](CB[6])键接到聚合物主链上的方法,所述聚合物可用于污水处理、分离提纯及生物医药领域。
背景技术
葫芦脲[6](CB[6])是由六个甘脲通过亚甲基桥连接成的六元环,结构如式1所示。
式1
Figure GSB0000116885850000011
CB[6]具有一个疏水的空腔,两端各具有6个端羰基。因此,CB[6]不仅可以容纳尺度合适的分子或离子,还可通过离子-偶极、氢键等相互作用与带电金属离子、有机分子的带电部分或极性较大的分子形成络合物。基于上述CB[6]的超分子作用,使其在生物、医药、环境治理及功能材料等研究领域具有广阔的应用前景。
CB[6]键接聚合物是一种通过化学键将超分子主体CB[6]与聚合物连接在一起的新型高分子。其既具有CB[6]分子识别的特点,又兼具聚合物的各种优良性质,在大分子机器、智能材料、分子组装等领域展现出更多新颖的特性。
由于CB[6]没有可聚合基团,到目前为止,将CB[6]通过共价键的方式键接到聚合物链中是非常困难的,必须进行CB[6]的衍生化,引入可反应或可聚合的官能团,此过程需要经过多步合成反应,因此,使得CB[6]键接聚合物的制备方法繁琐、成本高,从而使其应用受到了很大的限制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种简单制备CB[6]键接聚合物的新方法,根据本发明,如式1所示的CB[6]以共价键结合到聚合物链上,所得聚合物的结构如式2所示。
式2
Figure GSB0000116885850000021
本发明的技术方案如下:
一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,本方法不需要将CB[6]进行衍生化,针对于水溶性单体,采用水溶液自由基聚合,直接将CB[6]和水溶性单体在过硫酸盐的存在下进行一锅反应,过硫酸盐可以任选自过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。在此过程中,选用的过硫酸盐同时起到了氧化CB[6]和引发单体的作用,通过共价键使CB[6]腰部碳与聚合物链结合,如式2所示,M为任选的水溶性单体聚合后的重复单元,x、y为所键接聚合物的聚合度。通过控制过硫酸盐、CB[6]和单体的投加量,可以调节聚合物上CB[6]的比例和聚合物的分子链结构。
具体步骤如下:
(1)将CB[6]与过硫酸盐以质量比为(1~2):1分散于水溶液中,水的用量为CB[6]质量的50倍,通氮气30分钟。
(2)将水溶性单体加入上述体系,使单体的浓度为0.2~0.8mol/L。在氮气保护下,于40~100℃搅拌反应6~10小时,反应完毕后所得液体含少量沉淀。
(3)将上述液体过滤除去不溶物,收集清液。将此液体倒入5~10倍体积的沉淀剂中沉淀,抽滤后所得固体用水溶解,用沉淀剂再次沉淀,重复2~5次提纯,得到的固体即为CB[6]键接聚合物,结构如式2所示。
在上述步骤(1)中,CB[6]可与n条聚合物链结合,如式2所示,适当调整过硫酸盐的加入量,可以改变式2中n的数值,n的值可以为1~6。
在上述步骤(2)中,反应温度优选为60~90℃。如果反应温度高于90℃,会产生副产物;如果反应温度低于60℃,反应会很慢。
本发明的优良效果如下:
1.本发明采用一锅法合成,避免了CB[6]衍生化所带来的繁琐操作,为CB[6]键接聚合物提供一种新的方法。
2.本发明原料易得,采用水溶液为合成介质,成本低,附加值高,绿色环保。
3.本发明适应性广,针对多种水溶性单体均可采用。
4.本发明通过控制过硫酸盐的量,很容易调节CB[6]上聚合物链的接枝数量,从而方便的改变聚合物的链结构,得到多种组装体。
上述诸多特点表明,本方法和产品适用于工业化生产,并且有广阔的应用前景。
附图说明
图1是实施例1制备的CB[6]键接聚丙烯酰胺的核磁共振氢谱。
图2是实施例1制备的CB[6]键接聚丙烯酰胺的红外谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,本发明包括但不限于下面的实施例。
下列实施例中所用的CB[6]为实验室自制,通过检测,纯度达99%。
下列实施例中所用的乙烯苄胺盐酸盐为实验室自制,通过检测,纯度达99%。
实施例1:CB[6]键接聚丙烯酰胺的制备
(1)称取0.5g CB[6]和0.324g过硫酸钾加入到装有回流冷凝管、温度计和磁力搅拌的三口瓶中,并量取25mL去离子水加入到烧瓶中,此溶液通氮气30分钟。
(2)称取0.71g丙烯酰胺,加入到上述混合物中。将三口瓶置于恒温油浴中,在氮气保护下,于80℃搅拌反应8小时,反应完毕后得到粘稠的悬浮液。
(3)将上述悬浮液用25mL水稀释后,过滤除去不溶物,收集清液。将此液体倒入400mL丙酮中沉淀,抽滤后得到CB[6]键接聚丙烯酰胺粘性状固体粗产品,将此固体用20mL水溶解,用200mL丙酮沉淀,重复此过程3次,得到白色粘性状固体,于50℃的真空烘箱中干燥后,得到CB[6]键接聚丙烯酰胺固体产品1.1672g,产率为76.1%,重均分子量为23万。
通过核磁共振氢谱、碳谱、碳-氢相关谱及红外光谱等方法对聚合物进行分析鉴定,证明所合成的物质为CB[6]键接聚丙烯酰胺。
实施例2:如实施例1所述,所不同的是过硫酸钾投料量改为0.486g,得到CB[6]键接聚丙烯酰胺固体产品1.4062g,产率为82.9%,重均分子量为20万。
实施例3:如实施例1所述,所不同的是丙烯酰胺投料量改为0.355g,得到CB[6]键接聚丙烯酰胺固体产品0.9096g,产率为77.2%,重均分子量为15万。
实施例4:如实施例1所述,所不同的是丙烯酰胺投料量改为1.067g,得到CB[6]键接聚丙烯酰胺固体产品1.4666g,产率为77.6%,重均分子量为34万。
实施例5:CB[6]键接聚乙烯苄胺盐酸盐的制备
(1)称取0.5g CB[6]和0.324g过硫酸钾加入到装有回流冷凝管、温度计和磁力搅拌的三口瓶中,并量取25mL去离子水加入到烧瓶中,此溶液通氮气30分钟。
(2)称取1.095g乙烯苄胺盐酸盐单体,加入到上述混合物中。将三口瓶置于恒温油浴中,在氮气保护下,于80℃搅拌反应8小时,反应完毕后得到黄绿色悬浮液。
(3)将上述悬浮液过滤除去不容物,收集清液。将此液体倒入300mL丙酮中沉淀,抽滤后得到CB[6]键接聚乙烯苄胺盐酸盐粗产品,将此固体粗品反复溶解沉淀3次,再用100mL四氢呋喃洗1次,得到黄绿色固体产品,将此固体于50℃的真空烘箱中干燥后,得到CB[6]键接聚乙烯苄胺盐酸盐固体产品1.1131g,产率为58.2%,重均分子量为10万。

Claims (5)

1.一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,本方法不需要将CB[6]进行衍生化,针对于水溶性单体,采用水溶液自由基聚合,直接将CB[6]和水溶性单体在过硫酸盐的存在下进行一锅反应,具体步骤如下:
(1)将CB[6]与过硫酸盐以一定质量比分散于水溶液中,水的用量为CB[6]质量的50倍,通氮气30分钟;
(2)将一定浓度的水溶性单体加入上述体系,在氮气保护下,加热搅拌反应6~10小时,反应完毕后所得液体含少量沉淀;
(3)将上述液体过滤除去不溶物,收集清液;将此液体倒入5~10倍体积的沉淀剂中沉淀,抽滤后所得固体用水溶解,用沉淀剂再次沉淀,重复2~5次提纯,得到的固体即为CB[6]键接聚合物。
2.如权利要求1所述的葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,其特征在于步骤(1)所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵中的一种。
3.如权利要求1所述的葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,其特征在于步骤(1)所述CB[6]与过硫酸盐的质量比为1:1.5~2:1.5。
4.如权利要求1所述的葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,其特征在于步骤(2)所述单体浓度为0.5~0.7mol/L。
5.如权利要求1所述的葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法,其特征在于步骤(2)所述反应温度为60~90℃。
CN201210088811.2A 2012-03-30 2012-03-30 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法 Expired - Fee Related CN102617770B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210088811.2A CN102617770B (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210088811.2A CN102617770B (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102617770A CN102617770A (zh) 2012-08-01
CN102617770B true CN102617770B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46558013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210088811.2A Expired - Fee Related CN102617770B (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102617770B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103183743B (zh) * 2013-01-16 2017-06-06 内蒙古大学 一种葫芦脲[6]接枝壳聚糖的制备方法
CN104086691B (zh) * 2014-07-18 2016-08-24 山东大学 一种含有葫芦脲结构的聚合物的制备方法
CN109046270A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 武汉纺织大学 葫芦[8]脲接枝壳聚糖及其制备方法和应用
CN112725242B (zh) * 2021-02-10 2023-12-05 杭州楠大环保科技有限公司 用于强化活性污泥的污水集中处理专用菌剂及其制备方法
CN116731266B (zh) * 2023-08-14 2023-11-03 内蒙古大学 一种氧化石墨烯纳米片及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153693A (zh) * 2011-01-14 2011-08-17 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种耐盐性丙烯酸吸水树脂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153693A (zh) * 2011-01-14 2011-08-17 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种耐盐性丙烯酸吸水树脂及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
候洪波等.改性瓜环的合成与分离研究进展.《化工生产与技术》.2009,(第4期),第56-61页.
改性瓜环的合成与分离研究进展;候洪波等;《化工生产与技术》;20090825(第4期);第56-61页 *
杨辉等.葫芦脲的研究进展.《化学进展》.2009,(第1期),第164-173页.
葫芦脲的研究进展;杨辉等;《化学进展》;20090124(第1期);第164-173页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102617770A (zh) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102617770B (zh) 一种基于葫芦脲[6]键接聚合物的制备方法
CN105001419B (zh) 一种制备聚硫代酰胺的炔烃、硫和胺的多组分聚合方法
CN102952236A (zh) 适于水溶液体系的分子印迹聚合物微球树脂及其制备方法
CN101490108A (zh) 制备酸封端的atrp产物的方法
US20210402371A1 (en) Preparation method of am-type polystyrene microsphere ofloxacin imprinted polymer and application thereof
CN109942733A (zh) 一种连续流动合成聚合物的方法
CN106748855B (zh) 一种富马海松酸改性丙烯酰胺化合物、其制备方法及其所制备的聚合物
CN103183743B (zh) 一种葫芦脲[6]接枝壳聚糖的制备方法
CN112552512B (zh) 一种聚苯并咪唑衍生物及其制备方法和金属离子循环吸附的应用
CN104497234A (zh) 一种具有ucst的磁性杂化材料的制备方法
CN112961278A (zh) 一种功能化乙烯基吡咯烷酮共聚物及其制备方法
CN111848891A (zh) 一种基于2,4,6-三(4-甲酰基苯基)嘧啶的共价有机聚合物及其制备方法
CN106117401B (zh) 一种由可控型聚丙烯腈树脂制备二茂铁基聚合物的方法
CN107434851B (zh) 一种光敏型水凝胶的制备方法
CN107033287A (zh) 一种新型丙烯酰胺共聚物驱油剂及合成方法
CN102964519A (zh) 超高分子量两性聚丙烯酰胺的制备方法
CN113234025B (zh) 一种基于脲基嘧啶酮的水杨醛席夫碱衍生物及超分子聚合物
CN114620818A (zh) 一种絮凝剂及其制备方法
CN109053955B (zh) 一种基于砜的水溶性兼温度响应性荧光聚合物及其制备方法
CN111533865B (zh) 一种抗蛋白吸附自清洁嵌段共聚物、制备方法及其应用
CN107400185A (zh) 用于污水处理的交联型BA‑g‑酯化氧化木薯淀粉的合成方法
CN102219703A (zh) 含有苄基的阳离子型可聚合表活性单体及制备方法和离子型共聚物
CN103665262B (zh) 一种含氟改性n-乙烯基吡咯烷酮的水溶性共聚物及其制备方法
CN107746446B (zh) 一种三元共聚两性聚丙烯酰胺的制备方法
US10538484B1 (en) Maleamic acid monomer and preparation method and use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140312

Termination date: 20200330

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee