CN102617187A - 一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 - Google Patents
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102617187A CN102617187A CN2012100690756A CN201210069075A CN102617187A CN 102617187 A CN102617187 A CN 102617187A CN 2012100690756 A CN2012100690756 A CN 2012100690756A CN 201210069075 A CN201210069075 A CN 201210069075A CN 102617187 A CN102617187 A CN 102617187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- glaze
- preparation technology
- flakes
- wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:将釉料按料:球:水比例为1:1.5:0.5,湿法球磨,细度控制在250目:0.02~0.035%,上釉浓度53~55°Be,烧成温度:1380℃~1400℃,使用强还原焰。本发明能使坯釉在1380℃~1400℃一次烧成的黑釉,为陶瓷产品提供一种稳定性好、烧成色泽纯正的高温陶瓷用黑釉。
Description
技术领域
本发明涉及高温黑釉的制作方法,具体为一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对瓷器的要求倾向于日用陶瓷艺术化,艺术陶瓷实用化。颜色釉以其纯正,凝重的装饰效果,倍受人们青睐。目前,国际市场对黑色的瓷器的需求量很大。黑釉不耐高温,易退色,呈色效果不稳定,因此目前没有十分理想的、用于高温烧制的纯正的黑釉。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其釉料按以下组分的重量百分比配制而成:
长石 46~50%
石英 17~18%
高岭土 8~12%
滑石 9~10%
铝粉 1~2%
色料 13~15%。
本发明中,所述色料的配比为:
五氧化二钒:20~25%
干石英:80~75%。
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,包括以下步骤:
第一步:将釉料按料:球:水比例为1:1.5:0.5,湿法球磨,细度控制在250目:0.02~0.035%,上釉浓度 53~55°Be ,烧成温度:1380℃~1400℃,使用强还原焰。
本发明中,所述色料的制备工艺包括以下步骤:
第一步:按比例称量取五氧化二钒和干石英;
第二步:将五氧化二钒和干石英混合均匀;
第三步:将混合均匀的五氧化二钒和干石英放入1380℃~1400℃隧道窑搭烧煅烧;
第四步:将煅烧后的物料湿磨至300目无筛余;
第五步:将湿磨后的物料加入水中,用湿水漂洗,备用。
有益效果
本发明能使坯釉在1380℃~1400℃一次烧成的黑釉,为陶瓷产品提供一种稳定性好、烧成色泽纯正的高温陶瓷用黑釉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其釉料按以下组分的重量百分比配制而成:长石 46~50%、石英 17~18%、高岭土 8~12%、滑石 9~10%、铝粉 1~2%、色料 13~15%;所述色料的配比为:五氧化二钒:20~25%、干石英:80~75%。
一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,将釉料按料:球:水比例为1:1.5:0.5,湿法球磨,细度控制在250目:0.02~0.035%,上釉浓度 53~55°Be ,烧成温度:1380℃~1400℃,使用强还原焰。所述色料的制备工艺包括以下步骤:按比例称量取五氧化二钒和干石英;将五氧化二钒和干石英混合均匀;将混合均匀的五氧化二钒和干石英放入1380℃~1400℃隧道窑搭烧煅烧;将煅烧后的物料湿磨至300目无筛余;将湿磨后的物料加入水中,用湿水漂洗,备用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其特征在于,其釉料按以下组分的重量百分比配制而成:
长石 46~50%
石英 17~18%
高岭土 8~12%
滑石 9~10%
铝粉 1~2%
色料 13~15%。
2.根据权利要求1所述的一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其特征在于,本发明中,所述色料的配比为:
五氧化二钒:20~25%
干石英:80~75%。
3.根据权利要求1所述的一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将釉料按料:球:水比例为1:1.5:0.5,湿法球磨,细度控制在250目:0.02~0.035%,上釉浓度 53~55°Be ,烧成温度:1380℃~1400℃,使用强还原焰。
4.根据权利要求1所述的一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺,其特征在于,所述色料的制备工艺包括以下步骤:
第一步:按比例称量取五氧化二钒和干石英;
第二步:将五氧化二钒和干石英混合均匀;
第三步:将混合均匀的五氧化二钒和干石英放入1380℃~1400℃隧道窑搭烧煅烧;
第四步:将煅烧后的物料湿磨至300目无筛余;
第五步:将湿磨后的物料加入水中,用湿水漂洗,备用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210069075.6A CN102617187B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210069075.6A CN102617187B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102617187A true CN102617187A (zh) | 2012-08-01 |
CN102617187B CN102617187B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=46557461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210069075.6A Active CN102617187B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102617187B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104402526A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-11 | 湖南醴陵红玉红瓷陶瓷有限责任公司 | 陶瓷喷墨设备用超微细黑色颜料及其制作工艺 |
CN105732121A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 吴梓仪 | 一种黑色无光釉 |
CN107415024A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 福建省德化协发光洋陶器有限公司 | 一种白陶瓷工艺品的制备工艺 |
CN107721178A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 黄军 | 一种低收缩率釉料 |
CN107915406A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 黄军 | 一种耐磨低收缩率釉料 |
CN110028315A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 江西嘉顺瓷业有限公司 | 一种高耐热陶瓷烹调器及其制备方法 |
CN113801497A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 湖南省陶瓷研究所有限公司 | 一种釉下黑色高温颜料及其制备方法 |
CN117069515A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-17 | 湖南瓷道科技有限公司 | 陶瓷彩虹釉料及上釉工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049839A (zh) * | 1989-08-26 | 1991-03-13 | 胡湧波 | 高氧化铝高强度日用瓷及其生产方法 |
CN101037296A (zh) * | 2007-04-25 | 2007-09-19 | 山东茂华硅工有限公司 | 铁钛无光窑变星点复合色料及星点釉 |
-
2012
- 2012-03-16 CN CN201210069075.6A patent/CN102617187B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049839A (zh) * | 1989-08-26 | 1991-03-13 | 胡湧波 | 高氧化铝高强度日用瓷及其生产方法 |
CN101037296A (zh) * | 2007-04-25 | 2007-09-19 | 山东茂华硅工有限公司 | 铁钛无光窑变星点复合色料及星点釉 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104402526A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-11 | 湖南醴陵红玉红瓷陶瓷有限责任公司 | 陶瓷喷墨设备用超微细黑色颜料及其制作工艺 |
CN104402526B (zh) * | 2014-10-17 | 2020-06-02 | 湖南湘瓷实业有限公司 | 陶瓷喷墨设备用超微细黑色颜料及其制作工艺 |
CN105732121A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 吴梓仪 | 一种黑色无光釉 |
CN107415024A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 福建省德化协发光洋陶器有限公司 | 一种白陶瓷工艺品的制备工艺 |
CN107415024B (zh) * | 2017-08-03 | 2019-07-26 | 陆升(福建)集团有限公司 | 一种白陶瓷工艺品的制备工艺 |
CN107721178A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 黄军 | 一种低收缩率釉料 |
CN107915406A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 黄军 | 一种耐磨低收缩率釉料 |
CN110028315A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 江西嘉顺瓷业有限公司 | 一种高耐热陶瓷烹调器及其制备方法 |
CN113801497A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 湖南省陶瓷研究所有限公司 | 一种釉下黑色高温颜料及其制备方法 |
CN117069515A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-17 | 湖南瓷道科技有限公司 | 陶瓷彩虹釉料及上釉工艺 |
CN117069515B (zh) * | 2023-08-17 | 2024-03-29 | 湖南瓷道科技有限公司 | 陶瓷彩虹釉料及上釉工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102617187B (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102617187B (zh) | 一种在高温下生产黑色料陶瓷的制备工艺 | |
CN103896634B (zh) | 一种高温日用瓷金属光泽釉及其装饰的产品 | |
CN101759441B (zh) | 一种陶瓷釉料及其制作工艺 | |
CN101786795B (zh) | 一种珐琅釉料及其制备工艺 | |
CN104003762B (zh) | 一种骨质无光釉及用该釉制作骨质瓷产品的方法 | |
CN106082656B (zh) | 一种氧化气氛下青白釉的制备方法 | |
CN102951929B (zh) | 茶黄无光釉及其制造方法 | |
CN104591790A (zh) | 高温铁红釉及其制作方法 | |
CN101973788A (zh) | 一种分相孔雀蓝釉的制备方法 | |
CN105315015A (zh) | 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法 | |
CN101973787B (zh) | 一种分相着色铁黑釉的制备方法 | |
CN103922810B (zh) | 一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品的方法 | |
CN103922804B (zh) | 高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法 | |
CN104591789A (zh) | 一种仿青瓷釉料及其在陶瓷制品上的使用方法 | |
CN106116697A (zh) | 一种陶瓷花釉的制备方法 | |
CN100369841C (zh) | 中温陶瓷大红釉 | |
CN108359271A (zh) | 一种耐高温紫色稀土陶瓷色料及其制备方法 | |
CN100594192C (zh) | 铁钛无光窑变星点复合色料及星点釉 | |
CN102617188B (zh) | 一种利用工业矿渣进行分相黑色花釉的制备方法 | |
CN101348363B (zh) | 一种呈色陶瓷坯体及其制备方法 | |
CN102491793B (zh) | 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法 | |
CN107721393A (zh) | 一种带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法 | |
CN104860645B (zh) | 一种利用黄土制备的琉璃瓦 | |
CN100593523C (zh) | 锰钕锌窑变浅紫花釉 | |
CN108529883A (zh) | 轻质瓷低温窑变红斑釉料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |