CN102605016A - 高纯茶黄素复合物的制备方法 - Google Patents

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王坤波
刘仲华
黄建安
刘芳
龚雨顺
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Abstract

一种高纯茶黄素复合物的制备方法,包括:先将绿茶儿茶素混合物加入多酚氧化酶粗酶液中进行体外氧化,然后以乙酸乙酯萃取,真空浓缩,干燥得茶黄素粗品;再用20%体积浓度的乙醇水溶液溶解后通过装有吸附树脂的层析柱至吸附饱和,先用20%体积浓度的乙醇水溶液洗脱,再用60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液洗脱,将收集的60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液洗脱液真空浓缩,冷冻干燥得高纯茶黄素复合物;本发明方法工艺简单、成本低,生产过程中避免使用有毒有害的有机试剂,保护环境;并且通过控制不同的反应条件可以获得不同茶黄素组成的高纯茶黄素复合物,产品得率高,含量高。

Description

高纯茶黄素复合物的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种高纯茶黄素复合物的制备方法。
背景技术:
茶黄素是指红茶中溶于乙酸乙酯呈橙黄色的物质,由茶多酚(主要是儿茶素类及其衍生物)在多酚氧化酶存在下氧化缩合而来。红茶中茶黄素的含量约为0.5%~2.0%,但茶黄素不仅是红茶的重要品质成分,而且具有多种与人体健康有关的潜在功效,如抗氧化、抗衰老、抗突变、抗癌防癌、降血糖、降血脂、防治心血管疾病等,在某些功能方面甚至优于儿茶素。茶黄素是第一次从茶叶中找到具有确切药理作用的化合物;经过临床试验,验证了茶黄素具有调节血脂、预防心血管疾病的功效,而且无毒副作用。红茶茶黄素类物质的研究与开发不仅具有重要的理论价值,而且在天然药物、保健品、化妆品和日化用品等领域具有广阔的产业化前景。但是,茶黄素的化学研究不能满足医药领域研究的要求,如茶黄素的提纯难度较大、性质欠稳定等限制了药用研究的深入。所以,到目前为止,茶黄素提制的产业化工艺技术尚不成熟,表现为产品纯度低、成本高、产能低,严重阻碍了以茶黄素为原料的天然药物及功能性食品的研究与开发。由于红茶中茶黄素的含量低,依靠红茶为原料来提制茶黄素成本过高,必须研究如何采用儿茶素为原料,筛选特异多酚氧化酶酶源,利用生物技术酶促氧化合成茶黄素,采用柱色谱制备高纯茶黄素,具有重要的理论与实际意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种系统、安全、低成本的高纯茶黄素复合物的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种高纯茶黄素复合物的制备方法,该方法包括如下步骤:
A、按1g绿茶儿茶素混合物加75~100ml多酚氧化酶粗酶液的比例,将绿茶儿茶素混合物加入多酚氧化酶粗酶液中,通入氧气,以气泡不溢出反应容器为宜,搅拌,20~40℃恒温水浴反应20~40min,立即用等体积的预冷至-18~-20℃的乙酸乙酯萃取,酯层在40~45℃真空浓缩,回收乙酸乙酯,干燥,得茶黄素粗品;
B、按1g茶黄素粗品加10~15ml 20%体积浓度的乙醇水溶液的比例,将上述茶黄素粗品用乙醇水溶液溶解,将溶解液以0.6~0.8BV/h的流速通过装有吸附树脂的层析柱至吸附饱和,先用2~3BV 20%体积浓度的乙醇水溶液以0.8~1.0BV/h的流速洗脱,再用2~3BV 60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液以0.8~1.0BV/h的流速洗脱,收集60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液洗脱液,将洗脱液在40~45℃真空浓缩,回收丙酮或乙醇,冷冻干燥,得高纯茶黄素复合物;
上述提及的乙酸乙酯、乙醇和丙酮皆为分析纯。
上述绿茶儿茶素混合物为EGC和EC含量高的儿茶素混合物或小叶儿茶素混合物。儿茶素混合物中EGC>20%,EC>9%,EGCG>10%;小叶儿茶素混合物中EGC>10%,ECG>9%,EGCG>40%。
上述多酚氧化酶粗酶液是取于-18~-20℃冷冻的梨果实去皮切碎,然后用预冷至-18~-20℃、pH 5.5的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液进行匀浆提取多酚氧化酶,过滤离心,上清液即为多酚氧化酶粗酶液;酶液置于0~4℃环境中待用,提取时,梨果实与磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的比例为1g∶1~2ml。
上述吸附树脂为30~60目的聚酰胺粉或NKA大孔吸附树脂。
与现有技术相比,本发明的优点是:本发明方法工艺简单、成本低,生产过程中避免使用有毒有害的有机试剂,保护环境;并且通过控制不同的反应条件可以获得不同茶黄素组成的高纯茶黄素复合物,产品得率高,含量高。
附图说明:
图1是本发明实施例1的HPLC图谱。
其中:峰1为茶黄素;峰2为茶黄素-3-没食子酸脂;峰3为茶黄素-3’-没食子酸脂;峰4为茶黄素-3,3’-没食子酸脂。
具体实施方式:
本发明中用到的仪器设备和参数:
高效液相色谱仪:日本岛津公司Shimadzu LC-10ATVP系统控制器,LC-10ATVP二元泵,SPD-M20A二极管阵列检测器以及Shimadzu LC-Solution色谱工作站;
色谱分析时的参数:色谱柱为ODSC18(4.6mm i.d.×150mm,5μm),流动相A为2%醋酸,流动相B为乙腈-乙酸乙酯(体积比21∶3),梯度洗脱,流动相B在30min内从18%线性梯度变化到30%,流速0.9mL/min;柱温40℃;检测波长280nm;进样量10μl。
旋转蒸发仪:瑞士步琪公司Buchi R200;
冷冻干燥机:德国Christ公司Gamma1-2;
玻璃层析柱:φ3cm×60cm。
采用本发明所确定的技术参数应用于高纯茶黄素复合物的制备研究中。
制备多酚氧化酶粗酶液:取于-18~-20℃冷冻的梨果实去皮切碎,然后用预冷至-18~-20℃、pH 5.5的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液进行匀浆提取多酚氧化酶,过滤离心,上清液即为多酚氧化酶粗酶液;酶液置于0~4℃环境中待用,提取时,梨果实与磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的比例为1g∶1ml。
实施例1:
将4.00g儿茶素混合物(EGC>20%,EC>9%,EGCG>10%)溶解于400ml多酚氧化酶粗酶液(该多酚氧化酶粗酶液中加入有100ml pH 5.5的柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液)中,通入氧气,以气泡不溢出反应容器为宜,搅拌,恒温水浴30℃反应30min,立即用与儿茶素混合物溶解液等体积的预冷至-18~-20℃的乙酸乙酯萃取,酯层在40℃真空浓缩,回收乙酸乙酯,干燥得茶黄素粗品1.70g;将该茶黄素粗品用20ml 20%体积浓度的乙醇水溶液溶解后,溶解液以0.6~0.8BV/h的流速通过装有聚酰胺粉的层析柱(φ3cm×60cm,30~60目,按照柱层析用聚酰胺处理通用方法进行预处理)至吸附饱和,依次用2.5BV 20%体积浓度的乙醇水溶液和3BV 60%体积浓度的丙酮水溶液洗脱,洗脱液流速为0.8~1.0BV/h,收集体积浓度60%的丙酮水溶液洗脱液,洗脱液在40℃真空浓缩,回收丙酮,冷冻干燥得1.12g高纯茶黄素复合物,经高效液相色谱检测,茶黄素总量大于80%,见图1,其中茶黄素(TF)含量为55.34%,茶黄素-3-没食子酸脂(TF-3-G)含量为18.28%,茶黄素-3’-没食子酸脂(TF-3’-G)含量为7.36%,茶黄素-3,3’-没食子酸脂(TFDG)含量为1.99%,茶黄素总量为82.97%,制率为28.00%。
实施例2:
将8.00g小叶儿茶素混合物(EGC>10%,ECG>9%,EGCG>40%)溶解于800ml多酚氧化酶粗酶液中,通入氧气,以气泡不溢出反应容器为宜,搅拌,恒温水浴20℃反应40min,立即用与儿茶素混合物溶解液等体积的预冷至-18~-20℃的乙酸乙酯萃取,酯层在45℃真空浓缩,回收乙酸乙酯,干燥得茶黄素粗品3.76g。将该茶黄素粗品用40ml 20%体积浓度的乙醇水溶液溶解,将溶解液以0.6~0.8BV/h的流速通过装有NKA大孔吸附树脂的层析柱(φ3cm×60cm,按照柱层析用大孔吸附树脂处理通用方法进行预处理)至吸附饱和,再依次用3BV 20%体积浓度的乙醇水溶液和2BV 60%体积浓度的乙醇水溶液洗脱,洗脱液流速为0.8~1.0BV/h,收集体积浓度为60%的乙醇水溶液洗脱液,洗脱液在45℃真空浓缩,回收乙醇,冷冻干燥得2.44g高纯茶黄素复合物,经高效液相色谱检测,茶黄素总量大于80%,其中茶黄素(TF)含量为16.13%,茶黄素-3-没食子酸脂(TF-3-G)含量为33.00%,茶黄素-3’-没食子酸脂(TF-3’-G)含量为5.64%,茶黄素-3,3’-没食子酸脂(TFDG)含量为31.07%,茶黄素总量为85.84%,制率为30.50%。
实施例3:
将8.00g儿茶素混合物(EGC>20%,EC>9%,EGCG>10%)溶解于800ml多酚氧化酶粗酶液中,通入氧气,以气泡不溢出反应容器为宜,搅拌,恒温水浴40℃反应20min,立即用与儿茶素混合物溶解液等体积的预冷至-18~-20℃的乙酸乙酯萃取,酯层在42℃下真空浓缩,回收乙酸乙酯,干燥得茶黄素粗品3.60g。将该茶黄素粗品用50ml 20%体积浓度的乙醇水溶液溶解,将溶解液以0.6~0.8BV/h的流速通过装有聚酰胺粉的层析柱(φ3cm×60cm,30~60目,按照柱层析用聚酰胺处理通用方法进行预处理)至吸附饱和,依次用2BV体积浓度为20%的乙醇水溶液和2.5BV体积浓度为60%的丙酮水溶液洗脱,洗脱液流速为0.8~1.0BV/h,收集体积浓度为60%的丙酮水溶液洗脱液,洗脱液在42℃真空浓缩,冷冻干燥得2.40g高纯茶黄素复合物,经高效液相色谱检测,茶黄素总量大于80%,其中茶黄素(TF)含量为48.89%,茶黄素-3-没食子酸脂(TF-3-G)含量为17.56%,茶黄素-3’-没食子酸脂(TF-3’-G)含量为11.18%,茶黄素-3,3’-没食子酸脂(TFDG)含量为3.59%,茶黄素总量为81.21%,制率为30.00%。

Claims (4)

1.一种高纯茶黄素复合物的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
A、按1g绿茶儿茶素混合物加75~100ml多酚氧化酶粗酶液的比例,将绿茶儿茶素混合物加入多酚氧化酶粗酶液中,通入氧气,以气泡不溢出反应容器为宜,搅拌,20~40℃恒温水浴反应20~40min,立即用等体积的预冷至-18~-20℃的乙酸乙酯萃取,酯层在40~45℃真空浓缩,回收乙酸乙酯,干燥,得茶黄素粗品;
B、按1g茶黄素粗品加10~15ml 20%体积浓度的乙醇水溶液的比例,将上述茶黄素粗品用乙醇水溶液溶解,将溶解液以0.6~0.8BV/h的流速通过装有吸附树脂的层析柱至吸附饱和,先用2~3BV 20%体积浓度的乙醇水溶液以0.8~1.0BV/h的流速洗脱,再用2~3BV 60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液以0.8~1.0BV/h的流速洗脱,收集60%体积浓度的丙酮或乙醇水溶液洗脱液,将洗脱液在40~45℃真空浓缩,回收丙酮或乙醇,冷冻干燥,得高纯茶黄素复合物;
上述乙酸乙酯、乙醇和丙酮皆为分析纯。
2.如权利要求1所述的高纯茶黄素复合物的制备方法,其特征在于:所述绿茶儿茶素混合物为EGC和EC含量高的儿茶素混合物或小叶儿茶素混合物。
3.如权利要求1所述的高纯茶黄素复合物的制备方法,其特征在于:所述多酚氧化酶粗酶液是取于-18~-20℃冷冻的梨果实去皮切碎,然后用预冷至-18~-20℃、pH 5.5的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液进行匀浆提取多酚氧化酶,过滤离心,上清液即为多酚氧化酶粗酶液;酶液置于0~4℃环境中待用,提取时,梨果实与磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的比例为1g∶1~2ml。
4.如权利要求1所述的高纯茶黄素复合物的制备方法,其特征在于:所述吸附树脂为30~60目的聚酰胺粉或NKA大孔吸附树脂。
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