CN102604679A

CN102604679A - 一种适应多种原料的农林生物质气化炉

Info

Publication number: CN102604679A
Application number: CN2012100789634A
Authority: CN
Inventors: 章一蒙; 张齐生; 周建斌
Original assignee: Nanjing Forestry University
Current assignee: Nanjing Forestry University
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2032-03-23
Also published as: CN102604679B

Abstract

本发明是一种适应多种原料的农林生物质气化炉，包括在气化炉顶部设有旋转拨料器、液压拨料升降器和进料口，气化炉腔内设有气化反应室，气化反应室自上而下依次分为预热干燥室、氧化反应室、还原反应室，在炉体中下部设炉体外传动的自翻转式炉排，炉体底部设连续式旋转出炭装置。优点：木片状的物料进入气化炉反应，实现连续出炭；炉排通过旋转让所有铸铁翅片管水平，稻壳状的轻小物料进入气化炉反应，定时通过旋转铸铁管而间断出料。炉底安装带拨片和拨钉的锥形可旋转装置，转动时通过拨片旋转让气化炉均匀出料；拨钉防止气化炉锥体架桥。实现多种原料用同一炉型，通过此措施可让炉体做大，提高单炉产气量，适应多种原料，实现产业化规模化。

Description

一种适应多种原料的农林生物质气化炉

技术领域

本发明涉及的是一种适应多种原料的农林生物质气化炉，属于农林生物质能源领域。

背景技术

现有的如发明名称为《农林生物质二次过程反应气化炉及其应用》发明专利申请号201110259407.2,仅适用木片类的生物质，对于象稻壳类的生物质在气化过程中在抽气口被大量吸出；当前固定床气化炉在作业过程中存在着以下问题：一、当前所使用的农林生物质气化炉炉型都是针对于原料不同的特性而设计的不同类型的气化炉；而在生产过程中，农林生物的原料并不能严格区分，只能按其大小粗略加以筛分；二、当前的气化炉无法扩大产气量其重要因素无法均匀出料，这直接制约着固定床大规模的推广，因此发展适应多种原料的气化炉，并提高单炉的稳定产气量是当前生产中急需解决的问题。

发明内容

本发明提出的是一种适应多种原料的气化炉，其目的是解决现有技术存在的上述两个问题。具体解决了炉内不易架桥、架空及局部烧结等现象。

本发明的技术解决方案：包括在气化炉顶部设有由电机减速器带动旋转的旋转拨料器、液压拨料升降器和进料口，其中旋转拨料器与液压拨料升降器相接；在气化炉中部的气化炉腔内设有气化反应室，气化反应室自上而下依次分为预热干燥室、氧化反应室、还原反应室，其中预热干燥室与一次进气管相通，氧化反应室与二次进气管相通，还原反应室下端设有气固分离室；气化炉腔外壁设有保温层；其特征是在炉体下部设炉体外传动的自翻转式炉排，外传动的翻转式炉排上方设有气化气体抽出口，气化气体抽出口用管道连接至除尘器，炉体底部设连续式旋转出炭装置。

本发明的优点：1）炉排通过旋转让铸铁管翅片立起，此时如木片状的物料进入气化炉反应，实现连续出炭；炉排通过旋转让所有铸铁翅片管水平，此时如稻壳状的轻小物料可进入气化炉反应，定时通过旋转铸铁管而间断出料。2）通过炉底安装带拨片和拨钉的锥形可旋转装置。在转动时，通过拨片旋转可让气化炉均匀出料；通过拨钉可防止气化炉锥体架桥。实现多种原料用同一炉型，通过此措施可让炉体做大，提高单炉产气量，适应多种原料，便于产业化、规模化应用。

附图说明

附图1是一种适应多种原料的农林生物质气化炉的结构示意图。

附图2是炉体外传动的翻转式水排的示意图。

附图3是图2的局部放大示意图。

附图4是连续式旋转出炭装置的结构示意图。

图中的1是炉体外传动的自翻转式水排、2是连续式旋转出炭装置、3是A连通管、4是连接轴承套、5是A齿轮、6是打孔翅片、7是B齿轮、8是减速机、9是主动轮、10是铸铁管、11是B连通管、12是拨钉、13是拨片、14是旋转锥、17是减速机、15是连接杆、16是密封固定法兰。

具体实施方式

对照附图1，其结构是在气化炉顶部设有由电机减速器带动旋转的旋转拨料器、液压拨料升降器和进料口，其中旋转拨料器与液压拨料升降器相接；在气化炉中部的气化炉腔内设有气化反应室，气化反应室自上而下依次分为预热干燥室、氧化反应室、还原反应室，其中预热干燥室与一次进气管相通，氧化反应室与二次进气管相通，还原反应室下端设有气固分离室；气化炉腔外壁设有保温层；在气化炉下部设有炉体外传动的翻转式炉排，其中炉体外传动的翻转式炉排下方（气化炉底部）为连续式旋转出炭装置及出炭口，出炭口与出料装置密封连接；在外传动的翻转式炉排上方设有气化气体抽出口，气化气体抽出口用管道连接至除尘器。

对照附图2、3，炉体外传动的自翻转式炉排由多根翅片状的通水铸钢管组成，具体结构包括A连通管3、连接轴承套4、A齿轮5、打孔翅片6、B齿轮7、减速机8、主动轮9、铸铁管10、B连通管11，其中通过减速机8带动B齿轮7，齿轮7带动A齿轮5旋转，通过铸铁管之间齿合带动整个炉排的旋转。冷却水通过A连通管3进入铸铁管10在进入到B连通管11实现冷却过程。

所述的铸钢管两端伸到炉体外部，铸钢管与炉体采用密封连接，铸钢管之间在炉体外部采用齿轮连接，靠外侧铸钢管齿轮与带齿轮的电机连接，同时铸钢管左右侧采用轴承套接。

炉排工作时，炉排通过旋转让铸铁管翅片立起，此时如木片状的物料进入气化炉反应，实现连续出炭；炉排通过旋转让所有铸铁翅片管水平，此时如稻壳状的轻小物料可进入气化炉反应，定时通过旋转铸铁管而间断出料。

对照附图4，连续式旋转出炭装置的结构包括拨钉12、拨片13、旋转锥14、减速机17、连接杆15、密封固定法兰16，其中拨钉12、拨片13如图焊接在旋转锥14，通过减速机17、连接杆15带动下实现旋转锥14转动，工作时通过拨钉12旋转防止炉底架桥，通过拨片13的旋转实现均匀出料，出料由一个减速电机8带动的带拨片13和拨钉12的锥形可旋转装置。

应用举例：

1、当使用片状、块状农林生物质材料时，炉排通过旋转让铸铁管翅片立起，此时物料进入气化炉后产生气化反应并实现连续出炭；

2、当使用稻壳等颗粒状的农林生物质材料时，炉排通过旋转让所有铸铁翅片管水平，并定时通过旋转铸铁管而间断出炭；

3、通过炉底安装带拨片和拨钉的锥形可旋转装置，在转动时，通过拨片旋转可让气化炉均匀出料；通过拨钉可防止气化炉锥体架桥。

采用炉体外传动的自翻转性水排，水排翅片上打有打孔，翅片材料为铸钢。采用拱顶带拨片的旋转装置，拱顶四周间隔安装有拨片和长短不一的立杆。

Claims

1.一种适应多种原料的农林生物质气化炉，包括在气化炉顶部设有由电机减速器带动旋转的旋转拨料器、液压拨料升降器和进料口，其中旋转拨料器与液压拨料升降器相接；在气化炉中部的气化炉腔内设有气化反应室，气化反应室自上而下依次分为预热干燥室、氧化反应室、还原反应室，其中预热干燥室与一次进气管相通，氧化反应室与二次进气管相通，还原反应室下端设有气固分离室；气化炉腔外壁设有保温层；其特征是在炉体下部设炉体外传动的自翻转式炉排，外传动的翻转式炉排上方设有气化气体抽出口，气化气体抽出口用管道连接至除尘器，炉体底部设连续式旋转出炭装置。

2.根据权利要求1所述的一种适应多种原料的农林生物质气化炉，其特征是所述的炉体外传动的自翻转式炉排由多根翅片状的通水铸钢管组成，具体结构包括A连通管、连接轴承套、A齿轮、打孔翅片、B齿轮、减速机、主动轮、铸铁管、B连通管，其中通过减速机带动B齿轮，B齿轮带动A齿轮旋转，通过铸铁管之间齿合带动整个炉排的旋转，冷却水通过A连通管进入铸铁管再进入到B连通管实现冷却过程；炉排工作时，炉排通过旋转让铸铁管翅片立起，此时木片状的物料进入气化炉反应，实现连续出炭；炉排通过旋转让所有铸铁翅片管水平，此时稻壳状的轻小物料进入气化炉反应，定时通过旋转铸铁管而间断出料。

3.根据权利要求1所述的一种适应多种原料的农林生物质气化炉，其特征是所述的连续式旋转出炭装置的结构包括拨钉、拨片、旋转锥、减速机、连接杆、密封固定法兰，其中拨钉、拨片焊接在旋转锥上，旋转锥通过减速机、连接杆带动，实现旋转锥转动；工作时，通过拨钉旋转防止炉底架桥，通过拨片的旋转实现均匀出料。

4.根据权利要求2所述的一种适应多种原料的农林生物质气化炉，其特征是铸钢管两端伸到炉体外部，铸钢管与炉体采用密封连接，铸钢管之间在炉体外部采用齿轮连接，靠外侧铸钢管齿轮与带齿轮的电机连接，同时铸钢管左右侧采用轴承套接。