CN102604382A - 高耐热高刚性高杻矩的pa合金材料及制备方法 - Google Patents

高耐热高刚性高杻矩的pa合金材料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料及制备方法,其包括:PA46或PA66、PPS POE-g-MAH、玻璃纤维、碳纤维、偶联剂,其各组分重量百分比为:PA46或PA66:45~75%,PPS:10~35%,POE-g-MAH:3~10%,玻璃纤维8~25%,碳纤维1~10%,偶联剂0.5~1.5%。本发明采用多种高分子材料聚合在一起形成一种合金工程塑料,其综合了各种高分子材料的优越性能进行互补,通过细致的复杂工艺,从而制备出一种以PA为主的高耐热、高刚性、高杻矩的新型材料,这种材料应用比较广泛、实惠。

Description

高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料及制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域,特别涉及一种高耐热、高刚和高杻矩的高分子材料及其制备方法。
背景技术
汽车要节能,除了动力材料的改进外,其中最主要的是自身的重要减轻;利用热能来发电,风叶要尽量地减轻;便携式电机、电钻、电锯等,均要求尽量地轻才便于随身携带、操作。
除了质量轻外,同时要求此类材料耐热性能好、结构具备高刚性和高杻矩的功能。材料改革首选的只能是高分子多功能的复合材料。这种材料既具备钢材的高耐热、高刚和高杻矩之性能,同时质量要轻、成本也比较被市场上接受。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其包括:PA46或PA66、PPS、POE- g-MAH、玻璃纤维、碳纤维、偶联剂,其中,各组份重量百分比为: PA46或PA66:45~75%,PPS:10~35%,POE- g-MAH:3~10%,玻璃纤维8~25%,碳纤维1~10%,偶联剂0.5~1.5%。本发明采用多种高分子材料聚合在一起形成一种合金工程塑料,其综合了各种高分子材料的优越性能进行互补,通过细致的复杂工艺,从而制备出一种以PA为主的高耐热、高刚性、高杻矩的新型材料,这种材料应用比较广泛、实惠。所述PA46,即尼龙46树脂统称聚酢胺,日本合成树脂公司生产的,作为主树脂材料,也可以选用PA66。
优选的,其还包括:其他助剂:1-2%。
优选的,所述其他助剂包括:润滑剂,抗氧剂。
优选的,所述PPS为高分子量PPS。
优选的,所述POE- g-MAH 中POE为两亲性高分子材料。
优选的,所述碳纤维为密度1.3~1.8的短切纤维。
优选的,所述偶联剂采用硅烷偶联剂。
本发明还提供了一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料的制备方法,其步骤如下:
a. 将偶联剂按1:8-1:12之比例进行稀释;
b.   将PA46、PPS、POE- g-MAH、玻璃强度、碳纤维投入高速搅拌机搅拌,在基本均匀的状况下滴入稀释好的偶联剂,再搅拌,取出自然冷却;
c.   将上述步骤b所得的共混冷却混合物加入双螺杆造粒机进行造粒,加入玻璃纤维,启动真空泵去除水蒸气。
优选的,步骤b中,在高速搅拌机共混搅拌3分钟,在基本均匀的状况下慢滴入稀释好的偶联剂,再搅拌5-10分钟。
附图说明
无。
具体实施方式
本发明提供了一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其包括:PA46或PA66、PPS、POE- g-MAH、玻璃纤维、碳纤维、偶联剂,其中,各组份重量百分比为:PA46或PA66(聚酢胺):45~75%,PPS(聚苯硫醚):10~35%,POE- g-MAH:3~10%,玻璃纤维8~25%,碳纤维1~10%,偶联剂0.5~1.5%。这就并非普通一项高分子材料就能集诸多功能在一起之材料。此处PA46,即尼龙46树脂统称聚酢胺,苯日本合成树脂公司生产的,作为主树脂材料。PA46尼龙树脂是利用其自身物性能在高温下保持其特的刚性耐震变性高,耐热性,材料熔点达295℃,密度1.18 g/cm3饱和吸水率0.4%,用TS300为宜。也可以选用PA66。
优选的,其还包括:其他助剂:1-2%。优选的,其他助剂包括:润滑剂,抗氧剂,如碳腊酸,抗氧剂1098等
优选的,PPS(聚苯硫醚)为高分子量PPS,可选四川得阳科技公司产的。PPS(聚苯硫醚),属高分子密度1.35g/cm3,熔化温度280℃。
优选的,所述POE- g-MAH 中POE为两亲性高分子材料,POE可选马来酸酎科技的。
优选的,所述碳纤维为密度1.3~1.8的短切纤维。
优选的,所述偶联剂采用硅烷偶联剂,如A-14。
玻璃纤维应取已耐式无硼之玻璃纤维、密度2.54 g/cm3,拉伸强度在3000MPa以上。
本发明还提供了一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料的制备方法,其步骤如下:
a. 将偶联剂按1:8-1:12之比例进行稀释;
b.  将PA46、PPS、POE- g-MAH、玻璃强度、碳纤维投入高速搅拌机搅拌,在基本均匀的状况下滴入稀释好的偶联剂,再搅拌,取出自然冷却;
c. 将上述步骤b所得的共混冷却混合物加入双螺杆造粒机进行造粒,加入玻璃纤维,启动真空泵去除水蒸气。
优选的,步骤b中,在高速搅拌机共混搅拌3分钟,在基本均匀的状况下慢滴入稀释好的偶联剂,再搅拌5-10分钟。
以塑代钢,利用塑料合金的钢性和轻量性可生产出高扭矩高刚性的螺栓、螺丝、发动机的顶盖、滑板车架、高档汽车前后保险杆、机械齿轮等。

Claims (9)

1.一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其包括:PA46或PA66、PPS、POE- g-MAH、玻璃纤维、碳纤维、偶联剂,其特征在于,各组份重量百分比为: PA46或PA66:45~75%,PPS:10~35%,POE- g-MAH:3~10%,玻璃纤维8~25%,碳纤维1~10%,偶联剂0.5~1.5%。
2.如权利要求1所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,其还包括:其他助剂:1-2%。
3.如权利要求2所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,所述其他助剂包括:润滑剂,抗氧剂。
4.如权利要求1所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,所述PPS为高分子量PPS。
5.如权利要求1所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,所述POE- g-MAH 中POE为两亲性高分子材料。
6.如权利要求1所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,所述碳纤维为密度1.3~1.8的短切纤维。
7.如权利要求1所述的高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料,其特征在于,所述偶联剂采用硅烷偶联剂。
8.一种高耐热高刚性高杻矩的PA合金材料的制备方法,其步骤如下:
a. 将偶联剂按1:8-1:12之比例进行稀释;
b.将PA46、PPS、POE- g-MAH、玻璃纤维、碳纤维投入高速搅拌机搅拌,在基本均匀的状况下滴入稀释好的偶联剂,再搅拌,取出自然冷却;
c.将上述步骤b所得的共混冷却混合物加入双螺杆造粒机进行造粒,加入玻璃纤维,启动真空泵去除水蒸气。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤b中,在高速搅拌机共混搅拌3分钟,在基本均匀的状况下慢滴入稀释好的偶联剂,再搅拌5-10分钟。
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