CN102600776A - 一种磁性微胶囊的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磁性微胶囊的制备方法,包括:(1)将合成高分子化合物溶解于易挥发有机溶剂中,加入磁性颗粒,然后在加入饱和直链烷烃和/或高级醇,超声分散后作为油相;(2)配制的表面活性剂溶液,作为水相;(3)在上述的水相中逐滴加入上述的油相,高速搅拌乳化得到O/W体系;最后于30-40℃降低搅拌转速,恒温搅拌10h,即得。本发明工艺简单、易操作,便于推广;本发明制备的磁性微胶囊形态圆整、大小均一、磁响应性好。

Description

一种磁性微胶囊的制备方法
技术领域
本发明属于微胶囊的制备领域,特别涉及一种磁性微胶囊的制备方法。
背景技术
磁性微胶囊是指包含有磁性粒子(如铁、钴、镍及其氧化物)并且具有较强磁响应的高分子微胶囊。磁性微胶囊同时具备磁性颗粒和高分子聚合物的特性,广泛应用在生物医药领域,如靶向药物传输、控制释放、蛋白分离等,在磁泳显示、磁性探伤方面也有一定的应用。
目前,制备磁性微胶囊的方法很多,通常采用乳液凝胶法、喷雾干燥法和复凝聚法。李琳琳等(磁性微胶囊的制备及其药物缓控释性能,物理化学学报,2007,23(12):1969-1973)用乳液凝胶法制备磁性微胶囊,制备的微胶囊具有良好的磁响应性能,但形态不规则,表面粗糙有皱褶。常中春等(海藻酸钙Fe3O4磁性微胶囊的喷雾制备与研究,材料导报,2009,23(6):44-46请给出该文献的标题)用喷雾方法制备磁性海藻酸钙微胶囊,该方法简单快捷,但制备的微胶囊粒径分布不均匀。裴春岚等(磁泳微胶囊的制备及其涂膜显示,性能过程工程学报,2010,10(3):619-624请给出该文献的标题)用复凝聚法制备明胶-阿拉伯胶磁性微胶囊,制备的微胶囊囊壁光滑、透明,但微胶囊的机械强度差,囊壁容易凹陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磁性微胶囊的制备方法,该方法操作简单,制备的微胶囊单分散性好、大小均一、囊壁光滑透明、机械强度高。
本发明的一种磁性微胶囊的制备方法,包括:
(1)将合成高分子化合物溶解于易挥发有机溶剂中,加入磁性颗粒,然后在加入饱和直链烷烃和/或高级醇,超声分散后作为油相;所述的饱和直链烷烃为碳链C11~C16的直链烷烃,所述的高级醇为C8-C12的高级醇;其中高分子化合物、易挥发有机溶剂、磁性颗粒、直链烷烃与高级醇的质量比为1∶2-40∶0.5-1.5∶2-5∶2-5,直链烷烃与高级醇的用量不同时为零;
(2)配制1-3wt%的表面活性剂溶液,作为水相;
(3)在上述的水相中逐滴加入上述的油相,高速搅拌(800~5000rpm)乳化得到O/W体系;最后于30-40℃降低搅拌转速至100~500rpm,恒温搅拌10h,即得磁性微胶囊;其中所述的水相和油相的体积比为1-5∶1。
步骤(1)中所述的合成高分子化合物为聚丙烯酸酯类、聚乳酸类、聚苯乙烯类、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮类、纤维素类高分子化合物中的一种或几种。
步骤(1)中所述的易挥发有机溶剂为二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃中的一种。
步骤(1)中所述的磁性颗粒的平均粒径为95-105nm。
步骤(1)中所述的磁性颗粒为磁性氧化铁、多孔性氧化铁、含有二氧化锰的氧化铁、二氧化铬、亚铁盐、铁/镍微粒、铁-镍合金磁性粒子中的一种,优选为合成磁性氧化铁。
上述的磁性颗粒为经过亲和处理的磁性颗粒,所述的亲和处理中的亲和改性剂为油酸、硅烷偶联剂、聚乙二醇中的一种或几种。
步骤(2)中所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇中的一种或几种。
本发明以亲油改性的磁性粒子为磁性颗粒,饱和直链烷烃和/或高级醇为分散介质,合成高分子化合物为壁材,采用溶剂蒸发法制备磁性微胶囊。
本发明以合成高分子化合物为囊壁材料,通过溶剂蒸发法制备磁性微胶囊,磁性颗粒均匀分散在微胶囊内,分散介质为饱和直链烷烃和/或高级醇。本发明所用的磁性颗粒粒径在100nm左右,使用前经表面改性剂处理,分散在饱和直链烷烃和/或高级醇中形成磁性悬浮液。
有益效果:
(1)工艺简单,生产成本低;
(2)制备出的磁性微胶囊单分散性好、大小均一、囊壁光滑透明、机械强度高、性质稳定;
(3)制备出的磁性微胶囊可应用到磁泳显示、磁性探伤领域,并适合工业化生产。
附图说明
图1是本发明的溶剂蒸发法制备磁性微胶囊的反应流程图;
图2是本发明的溶剂蒸发法制备磁性微胶囊的机理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)将1g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于30g二氯甲烷中;加入1g磁性颗粒磁性氧化铁(平均粒径100nm)、4g正十一烷,超声分散后作为油相;
(2)配制80ml 2wt%的十二烷基磺酸钠溶液,作为水相;
(3)将油相逐滴加入水相中,高速搅拌2000rpm乳化得到O/W体系;降低体系的搅拌转速至300rpm,35℃恒温10h,可得磁性微胶囊。
实施例2
(1)将0.5g聚乳酸溶解于30g丙酮中;向丙酮中加入0.7g磁性颗粒含有二氧化锰的氧化铁(平均粒径102nm)、3g正十一烷,超声分散后作为油相;
(2)配制80ml 1wt%的聚乙烯醇溶液,作为水相;
(3)将油相逐滴加入水相中,高速搅拌2000rpm乳化得到O/W体系;降低体系的搅拌转速至250rpm,35℃恒温10h,可得磁性微胶囊。
实施例3
(1)将1g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于20g乙酸乙酯中;向乙酸乙酯中加入1.2g磁性颗粒镍微粒(平均粒径96nm)、5g异辛醇,超声分散后作为油相;
(2)配制80ml 1.5wt%的十二烷基苯磺酸钠溶液,作为水相;
(3)将油相逐滴加入水相中,高速搅拌1500rpm乳化得到O/W体系;降低体系的搅拌转速至200rpm,35℃恒温10h,可得磁性微胶囊。
实施例4
(1)将1g聚乙烯吡咯烷酮溶解于40g四氢呋喃中;向四氢呋喃中加入1g二氧化铬(平均粒100nm)、4g正辛醇,超声分散后作为油相;
(2)配制80ml 3wt%的十二烷基磺酸钠溶液,作为水相;
(3)将油相逐滴加入水相中,高速搅拌1500rpm乳化得到O/W体系;降低体系的搅拌转速至300rpm,35℃恒温10h,可得磁性微胶囊。
实施例5
(1)将1g聚乙烯吡咯烷酮溶解于30g四氢呋喃中;向四氢呋喃中加入1g经聚乙二醇处理过的二氧化铬(平均粒100nm)、2g正辛醇、3g正十一烷超声分散后作为油相;
(2)配制70ml 2wt%的十二烷基磺酸钠溶液,作为水相;
(3)将油相逐滴加入水相中,高速搅拌3000rpm乳化得到O/W体系;降低体系的搅拌转速至200rpm,35℃恒温10h,可得磁性微胶囊。

Claims (7)

1.一种磁性微胶囊的制备方法,包括:
(1)将合成高分子化合物溶解于易挥发有机溶剂中,加入磁性颗粒,然后在加入饱和直链烷烃和/或高级醇,超声分散后作为油相;所述的饱和直链烷烃为碳链C11~C16的直链烷烃,所述的高级醇为C8-C12的高级醇;其中高分子化合物、易挥发有机溶剂、磁性颗粒、直链烷烃与高级醇的质量比为1∶2-40∶0.5-1.5∶0-5∶0-5,直链烷烃与高级醇的用量不同时为零;
(2)配制1-3wt%的表面活性剂溶液,作为水相;
(3)在上述的水相中逐滴加入上述的油相,在800~5000rpm的搅拌速度下高速搅拌乳化得到O/W体系;最后于30-40℃降低搅拌转速至100~500rpm,恒温搅拌10h,即得磁性微胶囊;其中所述的水相和油相的体积比为1-5∶1。
2.根据权利要求1所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的合成高分子化合物为聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的易挥发有机溶剂为二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的磁性颗粒的平均粒径为95-105nm。
5.根据权利要求1所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的磁性颗粒为磁性氧化铁、多孔性氧化铁、含有二氧化锰的氧化铁、二氧化铬、亚铁盐、铁/镍微粒、铁-镍合金中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:所述的磁性颗粒为经过亲和处理的磁性颗粒,所述的亲和处理中的亲和改性剂为油酸、硅烷偶联剂、聚乙二醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种磁性微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇中的一种或几种。
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