CN102600222B - 一种蒸汽汽爆提高参原材料中稀有皂苷含量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种以人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶为原材料，通过酸性试剂润湿，蒸汽汽爆等加工步骤，生产富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等的药用、食品用、保健品用原料的方法。该加工方法工艺先进，方法简单易行，其产品富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等，且功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人体吸收。其产品可直接或经简单再加工后用于药品、食品、保健品。

Description

一种蒸汽汽爆提高参原材料中稀有皂苷含量的方法
技术领域
本发明属于中药现代化领域，涉及一种以人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶为原材料，通过酸性试剂润湿，蒸汽汽爆等加工步骤，生产富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等的药用、食品用、保健品用原料的方法。该加工方法工艺先进，方法简单易行，其产品富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等，且功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人体吸收。其产品可直接或经简单再加工后用于药品、食品、保健品。
背景技术
人参(Panax giseng C.A.Mey.)、西洋参(Panax quinquefolium L.)均为五加科(Araliaceae)人参属(Panax)植物。其中，Panax希腊文的含义是“万能药”，人参的满语发音为“奥尔厚达”，是“百草之王”之意。作为传统药材，具有数千年的历史，在世界各国广泛应用。
人参大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津，安神。西洋参补气养精，清热生津。人参皂苷是其主要活性成分，是其具有“百草之王”美誉的物质基础。现代药理学研究表明，人参皂苷具有抗肿瘤、抗疲劳、增强免疫力等功效，尤其以人参皂苷Rg3、Rh2的抗肿瘤作用最为显著。人参皂苷Rg3和人参皂苷Rh2具有抑制肿瘤细胞的粘附、浸润、增殖以及抗肿瘤新生血管的形成作用，从而有显著的抗肿瘤作用。
目前，人参加工主要包括以下几种：生晒参、红参、糖参、活性参等。其中，生晒参是以鲜人参为原料，刷洗下须后，于40～50℃烘干或晒干而成；红参是以优质鲜参为原料，刷洗干净放蒸锅中蒸4-5小时后在进行烘干而成，模压红参是以优质红参为原料，经过整形、软化，利用特制模具压制而成；糖参是选择浆液不足、质软、残缺的参根，洗净，将洗净的鲜参放在沸水中浸煮至六成熟左右，侵入白糖汁中20小时，然后冲去表面糖浆，晒干或烘干即成白参，将白参扎孔灌冰糖汁即成“糖参”；活性人参，又称冻干参，是通过低温冷冻技术处理而制成的人参。而在这些加工品及鲜品中，人参皂苷Rg3、Rh2等皂苷的含量极低，例如：人参皂苷Rg3在生晒参中的含量仅为0.0003％，在红参中的含量约为0.03％；人参皂苷Rh2在天然人参中并不存在，在红参中仅含约0.001％。因此，这些参加工品及鲜参只具有一般的补益作用，并不能表现出较强的抗癌活性。
发明内容
本发明提供的一种蒸汽汽爆提高参原材料中稀有皂苷含量的加工方法，涉及一种以人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶为原材料，通过酸性试剂润湿，蒸汽汽爆等加工步骤，生产富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等的药用、食品用、保健品用原料的方法。该加工方法工艺先进，方法简单易行，产品富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等，并具功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人体吸收等特点。其产品可直接或经简单再加工后用于药品、食品、保健品。
本发明提供的蒸汽汽爆提高参原材料中稀有皂苷含量的加工方法，由以下步骤完成：
(1)原料前处理：将人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶水洗去泥沙等杂质后粉碎；
(2)汽爆处理：将粉碎后的原料，以酸性溶剂浸润后置于汽爆罐内，通入蒸汽至汽爆罐内压力为0.5-1.5MPa，蒸汽爆破处理20-60分钟；
(3)生物复合酶处理：将汽爆后原料以适量水或缓冲溶液润湿，加入生物复合酶制剂(包含纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果胶酶、甘露聚糖酶)，混合均匀，进行酶促降解反应，降解大分子物质；
(4)干燥灭菌：将经(3)处理得到的反应体系，干燥，灭菌；
(5)检测：取样参粉原料进行批检验；
(6)包装：经检验合格的参粉按规格包装，封存。
本发明从技术原理上有以下显著特点：
(1)本发明涉及的汽爆处理是先将原料以酸性溶剂浸润后，以蒸汽作为汽爆介质，通入蒸汽至汽爆罐内压力为0.5-1.5MPa，蒸汽爆破处理20-60分钟。如此处理，一方面，酸性、高压等条件可将参原料中的a族、b族、c族及d族等人参皂苷转化为稀有人参皂苷Rg3、Rh2等；另一方面，酸性、汽爆等条件可破坏细胞壁木质素天然屏障系统，将参材料中的果胶镶嵌的木质素、半纤维素和纤维素的共聚体打散为木质素、果胶、半纤维素和纤维素的分散体，同时，高压的酸性条件还可以使这些大分子物质部分降解，破坏细胞壁由大分子物质构成的天然屏障。
(2)本发明涉及的生物复合酶可以将木质素、纤维素、半纤维素、果胶、蛋白质和淀粉等进一步降解为小分子。
具体实施方式
(1)本发明的生产工艺流程：原料前处理，汽爆处理，生物复合酶处理，干燥灭菌，检测，包装。
(2)本发明的生产工艺中汽爆处理为：将粉碎后的原料，以酸性溶剂浸润后置于汽爆罐内，这里的酸可以选择分子中含有羧基(-COOH)、磺酸基(-SO3H)、亚磺酸基(RSOOH)、硫羧酸基(RCOSH)等的有机酸，以及盐酸、碳酸、双氧水等无机酸；然后通入蒸汽至汽爆罐内压力为0.5-1.5MPa，蒸汽爆破处理20-60分钟。
(3)本发明的生产工艺中生物复合酶制备过程如下：经检测合格的原料按下述重量百分比进入各项投料口：纤维素酶10-25％，α-淀粉酶10-25％，木聚糖酶10-20％，漆酶5-10％，蛋白酶10-20％，果胶酶5-10％，甘露聚糖酶5-10％。经自动混合机复配，然后通测定酶活、定量包装，成为产品。
(4)本发明的生产工艺中生物复合酶使用方法如下：作用温度：15-60℃(或室温)；pH：5.0-8.0；作用时间：1-6h；添加量：500g-5000g/吨物料。
(5)应用效果：该加工方法工艺先进，方法简单易行，产品富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2等，人参功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人体吸收；其产品可直接或经简单再加工后用于药品、食品、保健品。
(6)实验数据：以生晒参为原料，以37℃水中有效成分浸出率为指标，对不同生产工艺进行评价。
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(7)实验结论
由以上数据可以得出，在以人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶(以人参生晒参为例)为材料，通过酸性试剂润湿，蒸汽汽爆等加工步骤，生产出富含稀有人参皂苷Rg3、Rh2的药用、食品用、保健品用原料，其人参皂苷Rg3、Rh2含量是传统工艺加工红参的十几倍到几十倍；并且该加工方法工艺先进，方法简单易行，功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人体吸收等特点。其产品可直接或经简单再加工后用于药品、食品、保健品。
具体实施例
实施例1：
(1)原料前处理：将西洋参生晒参水洗去泥沙等杂质后粉碎，过40目筛；
(2)汽爆处理：参粉以10％醋酸润湿，使其含水量在35％，置于汽爆罐内，通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.5MPa，蒸汽爆破处理60分钟；
(3)生物复合酶处理：将汽爆后原料以水调节含水量为40％，按物料比为0.5％的量加入生物复合酶制剂(包含纤维素酶25％，α-淀粉酶25％，木聚糖酶10％，漆酶5％，蛋白酶20％，果胶酶10％，甘露聚糖酶5％)，混合均匀，在pH5.5、30℃条件下水解5h；
(4)干燥灭菌：将经(3)处理得到的反应体系，减压干燥，微波灭菌；
(5)检测：取样参粉原料进行批检验，检测样品中人参皂苷(包括单体人参皂苷Rg3、Rh2)、人参多糖、人参蛋白含量；
(6)包装：经检验合格的参粉按每桶25kg包装，封存。
实施例2：
(1)原料前处理：将人参地上部分水洗去泥沙等杂质后粉碎，过20目筛；
(2)汽爆处理：参粉以5％盐酸润湿，使其含水量在40％，置于汽爆罐内，通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.2MPa，蒸汽爆破处理50分钟；
(3)生物复合酶处理：将汽爆后原料以水调节含水量为40％，按物料比为0.5％的量加入生物复合酶制剂(包含纤维素酶25％，α-淀粉酶15％，木聚糖酶10％，漆酶10％，蛋白酶20％，果胶酶10％，甘露聚糖酶10％)，混合均匀，在pH5、50℃条件下水解4h；
(4)干燥灭菌：将经(3)处理得到的反应体系，冷冻干燥，60Co辐射灭菌；
(5)检测：取样参粉原料进行批检验，检测样品中人参皂苷(包括单体人参皂苷Rg3、Rh2)、人参多糖、人参蛋白含量；
(6)包装：经检验合格的参粉按每桶10kg包装，封存。

Claims (1)

1.一种蒸汽汽爆提高参原材料中稀有皂苷含量的加工方法，由以下步骤完成：
(1)原料前处理：将人参、西洋参和人参茎叶、西洋参茎叶水洗去泥沙等杂质后粉碎；
(2)汽爆处理：将粉碎后的原料，以酸性溶液浸润后置于汽爆罐内，通入蒸汽至汽爆罐内压力为0.5-1.5MPa，蒸汽爆破处理20-60分钟；
(3)生物复合酶处理：将汽爆后原料以适量水或缓冲溶液润湿，加入由下述重量百分比组成的生物复合酶：纤维素酶10-25％、α-淀粉酶10-25％、木聚糖酶10-20％、漆酶5-10％、蛋白酶10-20％、果胶酶5-10％、甘露聚糖酶5-10％，混合均匀，进行酶促降解反应；
(4)干燥灭菌：将经(3)处理得到的反应体系，干燥，灭菌；
(5)检测：取样参粉原料进行批检验；
(6)包装：经检验合格的参粉按规格包装，封存；
步骤(2)所述的酸选自：分子中含有羧基(-COOH)、磺酸基(-SO3H)、亚磺酸基(RSOOH)或硫羧酸基(RCOSH)的有机酸，或盐酸、碳酸、双氧水。
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