CN102599285A - 一种普洱茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种普洱茶制备的制备方法，使用了特制的一种普洱茶制备装置，能有效地模拟普洱茶制备的渥堆工艺。发酵单元采用发酵滚筒和外壳组成夹层结构，有利于发酵滚筒的保温和调整；配有多组传感器及时检测普洱茶制备过程中的技术参数信息，及时的控制和调整工艺参数，所得的技术参数信息均可以在计算机里存储备用；基于物联网技术的zigbee与传感器及主控计算机结成网络，传感器得到的技术参数信息采物联网无线传输的方式传输；主轴的搅拌桨和发酵滚筒用不同的电机控制；为了贴近传统工艺，发酵滚筒(5)的内表面贴一层黄梨木薄板；实现标准化普洱茶的标准化、工厂化生产，降低了成本，得到的普洱茶质量更为一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种普洱茶的制备方法，属于普洱茶制备技术领域。
背景技术
普洱茶属于黑茶，因产地旧属云南普洱府(今普洱市)，故得名。现在泛指普洱茶区生产的茶，是以公认普洱茶区的云南大叶种晒青毛茶为原料，经过后发酵加工成的散茶和紧压茶。外形色泽褐红，内质汤色红浓明亮，香气独特陈香，滋味醇厚回甘，叶底褐红。有生茶和熟茶之分，生茶自然发酵，熟茶人工催熟。“越陈越香”被公认为是普洱茶区别其他茶类的最大特点，不同于别的茶贵在新，普洱茶贵在“陈”。云南省标准计量局于2003年3月公布了普洱茶的定义：“普洱茶是以云南省一定区域内的云南大叶种晒青毛茶为原料，经过后发酵加工而成的散茶和紧压茶”
长期以来普洱茶一直采用传统的方式制备。普洱茶包括普洱生茶和普洱熟茶。一般地，人们所说的普洱茶指的是普洱熟茶，是以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料，采用渥堆工艺，人为加水提温促进细菌繁殖，加速茶叶熟化去除生茶苦涩以达到入口淳化、汤色红浓之独特品性，经后发酵加工形成的散茶和紧压茶。其品质特征为：汤色红浓明亮，香气独特陈香，滋味醇厚回甘，叶底红褐均匀。
近年来，随着经济和社会的发展，人们对于普洱茶的需求大量地增加。一些新的普洱茶制备方法在传承传统的基础出现。中国专利200810058127，提供了一种普洱凉茶及其制备方法。该方法在传统普洱茶加工方法的基础上改进而成，改进为：选用发酵种曲、发酵种茶、葡萄糖或蔗糖作为发酵基质，并将其进行活化，再将活化液均匀的接种于晒青毛茶。活化后的发酵基质稀释潮水，发酵渥堆时间为30-35天，得到一种普洱凉茶。该方法由于添加了发酵种曲、葡萄糖或蔗糖作为发酵基质；得到的普洱凉茶与传统的普洱茶在品质上有明显不同。
发明内容
为了解决已有技术存在的问题，本发明提供了一种普洱茶的制备方法。该方法采用新的特制的一种普洱茶的制备装置，能够尽可能的模拟普洱茶传统的制备工艺的精髓，制出了高质量的普洱茶。
本发明提供的一种普洱茶的制备方法，步骤和条件如下：
I、①以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料，把原料茶通过加料口放入一种普洱茶的制备装置的发酵滚筒(5)内，关闭加料口、维修口及所有的盖和门；
②按晒青茶与生活饮用水卫生标准的水的质量比为配：100∶35～45；用注水装置的计量泵(33)向发酵滚筒(5)内加水，计量泵里的水通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
③开动第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)转动，把待发酵的茶搅拌均匀；
④在温度为30～55℃进行进行发酵，湿度为75～80％；
⑤发酵的过程中，根据温湿度传感器检测值，调整工艺参数在设定值范围内；如果发酵滚筒(5)的温度值超过上限值，加热和冷却通风装置向和外壳(3)夹层内吹风散热，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；如果温度值低于下限值，加热和冷却通风装置就给加热网通电加热，向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；
氧含量传感器和pH值传感器得到的技术数据，通过zigbee网络传输到主控计算机上，作为进行调控相应工艺参数在设定值范围内的依据；
⑥从发酵7-10天开始就启动第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)，把待发酵的茶搅拌3-5分钟，每隔的7-10天进行一次；
⑦发酵渥堆时间为30-35天；发酵结束，打开出料口出料；摊凉；干燥；得到成品。
在微生物作用、湿热作用和氧化作用的共同作用下，形成普洱茶特有的风味、品质。
II、本发明提供的一种普洱茶的制备装置包括底座(1)、发酵单元、第一机箱(2)、第二机箱(4)、主轴(11)、第一电机(8)第二电机(12)、无线数据发送装置和传感器；
底座(1)是钣金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；
发酵单元包括发酵滚筒(5)和外壳(3)，发酵滚筒(5)置于外壳(3)里组成夹层结构；发酵滚筒(5)和外壳(3)之间夹层空间是密闭的；这种夹层结构一方面有利于发酵滚筒(5)的保温，另一方面当发酵滚筒(5)内的温度超过限度范围，可以通过加热和冷却通风装置对发酵滚筒(5)升温和降温，以使发酵滚筒(5)内的温度在合理的范围内；
发酵滚筒(5)的筒壁上有2个以上的温湿度传感器探测孔，温湿度传感器与一个zigbee模块连接后置于一端开口的温湿度传感器固定筒(9)内，温湿度传感器固定筒(9)开口端通过螺纹与温湿度传感器探测口密闭固接，隔离网置于温湿度传感器固定筒(9)内，用以隔离发酵滚筒(5)内的茶叶并保证温湿度传感器能对发酵滚筒(5)内的温湿度即时测量；
发酵滚筒(5)的一端筒壁与挡片(22)和滚筒外法兰(16)用螺钉固接，滚筒外法兰(16)和滚筒输出法兰(18)夹紧调心轴承(17)，而滚筒输出法兰(18)与箱体螺钉固接；滚筒外法兰(16)的外壁与大链轮(15)螺纹固接，与大链轮(15)配合的小链轮固接于第一电机(8)轴上，两者间通过链条驱动罐体(5)旋转；
发酵滚筒(5)的另一端没有大链轮(15)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
发酵滚筒(5)和外壳(3)还对应有可以关闭的盖的加料口、出料口；
为了贴近传统的普洱茶制备方法，发酵滚筒(5)的内表面贴一层黄梨木薄板；
外壳(3)由上半壳体和下半壳体组成；外壳(3)两端的中央的圆孔边缘均嵌在滑动轴承(14)的凹槽34内；滑动轴承(14)置于法兰(16)外面；
外壳(3)的一端下半壳体与第一法兰(6)和第二法兰(32)固接，第一法兰(6)和第二法兰(32)与第一机箱(2)框架固接，其中的第一法兰(6)空腔里面固接加热和冷却通风装置，加热和冷却通风装置，是一个前置加热网的风扇；该加热和冷却通风装置可以向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风或冷风；需加热时，给加热网通电；冷却时，直接通风；
外壳(3)的另一端下部没有第一法兰(6)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；外壳(3)的两端下部用法兰固接，为的是增加外壳(3)的稳定性；
主轴(11)是一个金属管，管壁上沿轴向有2个以上带内螺纹的孔；
搅拌桨(10)是一端有外螺纹的空心状的桨，桨壁上有注水孔，搅拌桨(10)通过螺纹与主轴(11)的孔螺纹连接；
发酵滚筒(5)和主轴(11)分别在第一电机(8)和第二电机(12)的带动下，使得发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)按相同或相反方向旋转，还可以不同的转速旋转，从未减少搅拌阻力，达到充分搅拌的作用；
主轴(11)的一端与第二电机(12)的输出轴固接，主轴(11)的外壁与第一夹紧环19和第二夹紧环20套接定位后，第二夹紧环(20)与主轴(11)焊接；轴承(27)的两端分别放有挡圈后置于发酵滚筒(5)和第二夹紧环(20)之间并紧靠；主轴(11)的另一端没有与接电机连接，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
主轴(11)的一端通过输水管与注水装置连接；注水装置为一个与给水管连接的计量泵(33)；计量泵里的水可以通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
第一机箱(2)、第二机箱(4)均是由钣金焊成的框架和薄板组成，分别固接于发酵单元两侧的底座(1)上；无线数据发送装置zigbee模块、注水装置分别固接于第一机箱(2)内框架上；第一电机(8)和第二电机(12)均配有一个调速的变频器，分别固接于第二机箱(4)内的框架上；
传感器包括温湿度传感器、氧含量传感器和pH值传感器；
发酵滚筒(5)上安装了11个温湿度传感器，检测发酵滚筒(5)内的温湿度；第一机箱(2)内放2个温湿度传感器，检测第一机箱(2)内的温湿度；第一机箱(2)外的顶部放2个温湿度传感器，检测室内温湿度；
1个氧含量传感器与一个zigbee连接后放在第一机箱(2)外的顶部；氧含量传感器的室内的检测值通过zigbee传输到主控计算机上；
发酵滚筒(5)的发酵物的pH值通过pH值传感器测量并传输到主控计算机上；
置于发酵滚筒(5)的一个单片机和一个zigbee组成一个信息单元，信息单元的zigbee与所有传感器连接的zigbee组成无线数据收发装置；基于物联网技术的信息单元的zigbee与各个温湿度和氧含量传感器的zigbee、氧含量传感器的zigbee结成网络，按着信息单元的单片机里的程序，每个传感器得到信息后通过zigbee向信息单元zigbee传输数据，由信息单元的zigbee将数据传输到与主控计算机连接的zigbee；该zigbee上的信息通过usb转接口传给主控计算机，由主控计算机存储和显示；
操作人员根据主控计算机上的得到信息，调整和控制设备运行参数，使设备按照工艺要求运行；
本发明提供的一种普洱茶制备装置采用常规的方法制备。
有益效果：本发明提供的一种普洱茶的制备装置，能有效地模拟普洱茶制备的渥堆工艺。1、发酵单元采用发酵滚筒(5)和外壳(3)组成夹层结构；这种夹层结构一方面有利于发酵滚筒(5)的保温，另一方面当发酵滚筒(5)内的温度超过限度范围，可以通过加热和冷却通风装置对发酵滚筒(5)升温和降温，以使发酵滚筒(5)内的温度在合理的范围内；2、配有多组温湿度传感器、氧含量传感器和pH值传感器及时检测普洱茶制备过程中的技术参数信息，及时的控制和调整工艺参数，所得的技术参数信息均可以在计算机里存储备用；3、基于物联网技术的zigbee与传感器及主控计算机结成网络，传感器得到的技术参数信息采物联网无线传输的方式传输；4、主轴(11)的搅拌桨和发酵滚筒(5)用不同的电机控制，可以按相同或相反方向旋转，还可以不同的转速旋转，从未达到减少搅拌阻力，达到充分搅拌的作用；5、为了贴近传统的普洱茶制备方法，发酵滚筒(5)的内表面贴一层黄梨木薄板，得到的普洱茶质量上乘；6、可以实现普洱茶的标准化、工厂化生产，降低了成本，得到的普洱茶质量更为一致。
附图说明
图1是本发明提供的一种普洱茶制备装置主视图的半剖视图。
图2是本发明提供的一种普洱茶制备装置主视图1的局部放大视图A。
图3是本发明提供的一种普洱茶制备装置主视图的剖面图。
图4是本发明提供的一种普洱茶制备装置的左视图的剖面图。
图5是本发明提供的一种普洱茶制备装置的俯视图的剖面图。
图6是本发明提供的一种普洱茶制备装置的滑动轴承14剖面图。
具体实施方式
实施例1 本发明提供的一种普洱茶的制备方法，器步骤和条件如下：
I、①以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料，把原料茶通过加料口放入一种普洱茶的制备装置的发酵滚筒(5)内，关闭加料口、维修口及所有的盖和门；
②按晒青茶与生活饮用水卫生标准的水的质量比为配：100∶35～45；用注水装置的计量泵(33)向发酵滚筒(5)内加水，计量泵里的水通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
③开动第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)转动，把待发酵的茶搅拌均匀；
④在温度为50～60℃进行进行发酵，湿度为35～45％；
⑤发酵的过程中，根据温湿度传感器检测值，调整工艺参数在设定值范围内；如果发酵滚筒(5)的温度值超过上限值，加热和冷却通风装置向和外壳(3)夹层内吹风散热，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；如果温度值低于下限值，加热和冷却通风装置就给加热网通电加热，向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；
氧含量传感器和pH值传感器得到的技术数据，氧含量传感器、pH值传感器的检测值通过zigbee传输到主控计算机上，调控相应工艺参数在设定值范围内；
⑥从发酵7-10天开始就启动电机第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)，把待发酵的茶搅拌3-5分钟，每隔的7-10天进行一次；
⑦发酵渥堆时间为30-35天；发酵结束，打开出料口出料；摊凉；干燥；得到成品。
在微生物作用、湿热作用和氧化作用的共同作用下，形成普洱茶特有的风味、品质。
II、如图1-6所示，本发明提供的一种普洱茶制备装置，包括底座(1)、发酵单元、第一机箱(2)、第二机箱(4)、主轴(11)、第一电机(8)第二电机(12)、无线数据发送装置和传感器；
底座(1)是钣金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；
发酵单元包括发酵滚筒(5)和外壳(3)，发酵滚筒(5)置于外壳(3)里组成夹层结构；发酵滚筒(5)和外壳(3)之间夹层空间是密闭的；这种夹层结构一方面有利于发酵滚筒(5)的保温，另一方面当发酵滚筒(5)内的温度超过限度范围，可以通过加热和冷却通风装置对发酵滚筒(5)升温和降温，以使发酵滚筒(5)内的温度在合理的范围内；
发酵滚筒(5)的筒壁上有2个以上的温湿度传感器探测孔，温湿度传感器与一个zigbee模块连接后置于一端开口的温湿度传感器固定筒(9)内，温湿度传感器固定筒(9)开口端通过螺纹与温湿度传感器探测口密闭固接，隔离网置于温湿度传感器固定筒(9)内，用以隔离发酵滚筒(5)内的茶叶并保证温湿度传感器能对发酵滚筒(5)内的温湿度即时测量；
发酵滚筒(5)的一端筒壁与挡片(22)和滚筒外法兰(16)用螺钉固接，滚筒外法兰(16)和滚筒输出法兰(18)夹紧调心轴承(17)，而滚筒输出法兰(18)与箱体螺钉固接；滚筒外法兰(16)的外壁与大链轮(15)螺纹固接；与大链轮(15)配合的小链轮固接于第一电机(8)轴上；
发酵滚筒(5)的另一端没有大链轮(15)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
发酵滚筒(5)和外壳(3)还对应有可以关闭的盖的加料口、出料口；
为了贴近传统的普洱茶制备方法，发酵滚筒(5)的内表面贴一层黄梨木薄板；
外壳(3)由上半壳体和下半壳体组成；外壳(3)两端的中央的圆孔边缘均嵌在滑动轴承(14)的凹槽34
滑动轴承(14)置于法兰16外面；
外壳(3)的一端下半壳体与第一法兰(6)和第二法兰(32)固接，第一法兰(6)和第二法兰(32)与第一机箱(2)框架固接，其中的第一法兰(6)空腔里面固接加热和冷却通风装置，加热和冷却通风装置，是一个前置加热网的风扇；该加热和冷却通风装置可以向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风或冷风；需加热时，给加热网通电；冷却时，直接通风；
外壳(3)的另一端下部没有第一法兰(6)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；外壳(3)的两端下部用法兰固接，为的是增加外壳(3)的稳定性；
主轴(11)是一个金属管，管壁上沿轴向有2个以上带内螺纹的孔；
搅拌桨(10)是一端有外螺纹的空心状的桨，桨壁上有注水孔，搅拌桨(10)通过螺纹与主轴(11)的孔螺纹连接；
发酵滚筒(5)和主轴(11)分别在第一电机(8)和第二电机(12)的带动下，使得发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)按相同或相反方向旋转，还可以不同的转速旋转，从未减少搅拌阻力，达到充分搅拌的作用；
主轴(11)的一端与第二电机(12)的输出轴固接，主轴(11)的外壁与第一夹紧环19和第二夹紧环20套接定位后，第二夹紧环(20)与主轴(11)焊接；轴承(27)的两端分别放有挡圈后置于发酵滚筒(5)和第二夹紧环(20)之间并紧靠；主轴(11)的另一端没有与接电机连接，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
主轴(11)的一端通过输水管与注水装置连接；注水装置为一个与给水管连接的计量泵(33)；计量泵里的水可以通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
第一机箱(2)、第二机箱(4)均是由钣金焊成的框架和薄板组成，分别固接于发酵单元两侧的底座(1)上；无线数据发送装置zigbee模块、注水装置分别固接于第一机箱(2)内框架上；第一电机(8)和第二电机(12)均配有一个调速的变频器，分别固接于第二机箱(4)内的框架上；
传感器包括温湿度传感器、氧含量传感器和pH值传感器；
发酵滚筒(5)上安装了11个温湿度传感器，检测发酵滚筒(5)内的温湿度；第一机箱(2)内放2个温湿度传感器，检测第一机箱(2)内的温湿度；第一机箱(2)外的顶部放2个温湿度传感器，检测室内温湿度；
1个氧含量传感器与一个zigbee连接后放在第一机箱(2)外的顶部；氧含量传感器的室内的检测值通过zigbee传输到主控计算机上；
发酵滚筒(5)的发酵物的pH值通过pH值传感器测量并传输到主控计算机上；
置于发酵滚筒(5)的一个单片机和一个zigbee组成一个信息单元，信息单元的zigbee与所有传感器连接的zigbee组成无线数据收发装置；基于物联网技术的信息单元的zigbee与各个温湿度和氧含量传感器的zigbee、氧含量传感器的zigbee结成网络，按着信息单元的单片机里的程序，每个传感器得到信息后通过zigbee向信息单元zigbee传输数据，由信息单元的zigbee将数据传输到与主控计算机连接的zigbee；该zigbee上的信息通过usb转接口传给主控计算机，由主控计算机存储和显示；
操作人员根据主控计算机上的得到信息，调整和控制设备运行参数，使设备按照工艺要求运行；
本发明提供的一种普洱茶制备装置采用常规的方法制备。
Claims (2)
1.一种普洱茶的制备方法，其步骤和条件如下：
I、①以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料，把原料茶通过加料口放入一种普洱茶的制备装置的发酵滚筒(5)内，关闭加料口、维修口及所有的盖和门；
②按晒青茶与生活饮用水卫生标准的水的质量比为配：100∶35～45；用注水装置的计量泵(33)向发酵滚筒(5)内加水，计量泵里的水通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
③开动第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)转动，把待发酵的茶搅拌均匀；
④在温度为50～60℃进行进行发酵，湿度为35～45％；
⑤发酵的过程中，根据温湿度传感器检测值，调整工艺参数在设定值范围内；如果发酵滚筒(5)的温度值超过上限值，加热和冷却通风装置向和外壳(3)夹层内吹风散热，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；如果温度值低于下限值，加热和冷却通风装置就给加热网通电加热，向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风，发酵滚筒(5)的温度达到技术要求后停止；要进行搅拌3-5分钟；
氧含量传感器和pH值传感器得到的技术数据，氧含量传感器、pH值传感器的检测值通过zigbee传输到主控计算机上，进行调控相应工艺参数在设定值范围内；
⑥从发酵7-10天开始就动电机第一电机(8)和第二电机(12)，带动发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)，把待发酵的茶搅拌3-5分钟，每隔的7-10天进行一次；
⑦发酵渥堆时间为30-35天；发酵结束，打开出料口出料；摊凉；干燥；得到成品。
II、所述的一种普洱茶的制备装置，包括底座(1)、发酵单元、第一机箱(2)、第二机箱(4)、主轴(11)、第一电机(8)第二电机(12)、无线数据发送装置和传感器；
底座(1)是钣金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；
发酵单元包括发酵滚筒(5)和外壳(3)，发酵滚筒(5)置于外壳(3)里组成夹层结构；发酵滚筒(5)和外壳(3)之间夹层空间是密闭的；这种夹层结构一方面有利于发酵滚筒(5)的保温，另一方面当发酵滚筒(5)内的温度超过限度范围，可以通过加热和冷却通风装置对发酵滚筒(5)升温和降温，以使发酵滚筒(5)内的温度在合理的范围内；
发酵滚筒(5)的筒壁上有2个以上的温湿度传感器探测孔，温湿度传感器与一个zigbee模块连接后置于一端开口的温湿度传感器固定筒(9)内，温湿度传感器固定筒(9)开口端通过螺纹与温湿度传感器探测口密闭固接，隔离网置于温湿度传感器固定筒(9)内，用以隔离发酵滚筒(5)内的茶叶并保证温湿度传感器能对发酵滚筒(5)内的温湿度即时测量；
发酵滚筒(5)的一端筒壁与挡片(22)和滚筒外法兰(16)用螺钉固接，滚筒外法兰(16)和滚筒输出法兰(18)夹紧调心轴承(17)，而滚筒输出法兰(18)与箱体螺钉固接；滚筒外法兰(16)的外壁与大链轮(15)螺纹固接，与大链轮(15)配合的小链轮固接于第一电机(8)轴上，两者间通过链条驱动罐体5旋转；
发酵滚筒(5)的另一端没有大链轮(15)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
发酵滚筒(5)和外壳(3)还对应有可以关闭的盖的加料口、出料口；
外壳(3)由上半壳体和下半壳体组成；外壳(3)两端的中央的圆孔边缘均嵌在滑动轴承(14)的凹槽34里；
滑动轴承(14)置于法兰16外面；
外壳(3)的一端下半壳体与第一法兰(6)和第二法兰(32)固接，第一法兰(6)和第二法兰(32)与第一机箱(2)框架固接，其中的第一法兰(6)空腔里面固接加热和冷却通风装置，加热和冷却通风装置，是一个前置加热网的风扇；该加热和冷却通风装置可以向发酵滚筒(5)和外壳(3)夹层内吹热风或冷风；需加热时，给加热网通电；冷却时，直接通风；
外壳(3)的另一端下部没有第一法兰(6)，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；外壳(3)的两端下部用法兰固接，为的是增加外壳(3)的稳定性；
主轴(11)是一个金属管，管壁上沿轴向有2个以上带内螺纹的孔；
搅拌桨(10)是一端有外螺纹的空心状的桨，桨壁上有注水孔，搅拌桨(10)通过螺纹与主轴(11)的孔螺纹连接；
发酵滚筒(5)和主轴(11)分别在第一电机(8)和第二电机(12)的带动下，使得发酵滚筒(5)和主轴(11)上的搅拌桨(10)按相同或相反方向旋转，还可以不同的转速旋转，从未减少搅拌阻力，达到充分搅拌的作用；
主轴(11)的一端与第二电机(12)的输出轴固接，主轴(11)的外壁与第一夹紧环19和第二夹紧环20套接定位后，第二夹紧环(20)与主轴(11)焊接；轴承(27)的两端分别放有挡圈后置于发酵滚筒(5)和第二夹紧环(20)之间并紧靠；主轴(11)的另一端没有与电机连接，其余的结构和连接关系与前述的一端相同；
主轴(11)的一端通过输水管与注水装置连接；注水装置为一个与给水管连接的计量泵(33)；计量泵里的水可以通过输水管、主轴(11)、搅拌桨(10)注入到滚筒(5)内；
第一机箱(2)、第二机箱(4)均是由钣金焊成的框架和薄板组成，分别固接于发酵单元两侧的底座(1)上；无线数据发送装置zigbee模块、注水装置分别固接于第一机箱(2)内框架上；第一电机(8)和第二电机(12)均配有一个调速的变频器，分别固接于第二机箱(4)内的框架上；
传感器包括温湿度传感器、氧含量传感器和pH值传感器；
发酵滚筒(5)上安装了11个温湿度传感器，检测发酵滚筒(5)内的温湿度；第一机箱(2)内放2个温湿度传感器，检测第一机箱(2)内的温湿度；第一机箱(2)外的顶部放2个温湿度传感器，检测室内温湿度；
1个氧含量传感器与一个zigbee连接后放在第一机箱(2)外的顶部；氧含量传感器的室内的检测值通过zigbee传输到主控计算机上；
发酵滚筒(5)的发酵物的pH值通过pH值传感器测量并传输到主控计算机上；
置于发酵滚筒(5)的一个单片机和一个zigbee组成一个信息单元，信息单元的zigbee与所有传感器连接的zigbee组成无线数据收发装置；基于物联网技术的信息单元的zigbee与各个温湿度和氧含量传感器的zigbee、氧含量传感器的zigbee结成网络，按着信息单元的单片机里的程序，每个传感器得到信息后通过zigbee向信息单元zigbee传输数据，由信息单元的zigbee将数据传输到与主控计算机连接的zigbee；该zigbee上的信息通过usb转接口传给主控计算机，由主控计算机存储和显示。
2.如权利要求所述的一种普洱茶的制备方法，其特征在于，所述的发酵滚筒(5)的内表面贴一层黄梨木薄板。
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