CN204111726U - 基于固态法小型家用全自动酿酒设备 - Google Patents

Abstract

基于固态法小型家用全自动酿酒设备，属于小家电技术领域，该装置中内胆上部有搅拌装置和投料系统，且投料系统靠近搅拌装置，外壳体用于固定内胆，内胆是可取出的，其与外壳体通过硅胶密封圈固定，再由上盖密封；内胆底部具有主加热盘，温度感知器一设置在内胆侧壁，温度感知器二设置在主加热盘底部；主加热盘下部贴有保温加热片二，内胆侧壁紧贴有保温加热片一，保温加热片一和保温加热片二构成保温系统；喷淋水系统设置在外壳体一侧，可向内胆中喷水；冷凝系统设置在外壳体另一侧，内胆中的酒蒸汽进入冷凝系统；冷凝系统下部接有盛酒容器；外壳体下部具有换气孔，冷凝系统与外壳体之间设置风门，风门开启时，换气孔用于排风散热。

Description

基于固态法小型家用全自动酿酒设备

技术领域

本实用新型涉及一种基于固态法的酿酒设备，属于小家电技术领域，用于模拟固态法家庭自制酒。

背景技术

固态发酵法是中国传统蒸馏白酒的制作工艺，中国顶级名酒大多由固态发酵法制成。

中国专利公开号为CN101792700A，发明名称为“全自动家用酿酒机”，该技术方案是在熟料液态法下发酵制酒应无障碍，但因该方案中无拌曲、加水设计，不能全面解决熟料固态法下酿酒问题。并且，其冷却装置采用压缩机，并不适合家庭使用，一般家庭的使用环境温差较小，使用温度在15-30℃之间，发酵总量较少，不必使用高能耗的降温装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术无法实现家用全自动熟料固态法酿酒的问题，提出一种基于固态法小型家用全自动酿酒设备，并缩短酿酒时间、简化酿酒过程以及提高酒的品质。

基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，

控制系统连接控制投料系统、冷凝系统、保温系统、主加热盘、搅拌装置、喷淋水系统、温度感知器一和温度感知器二，通过预设程序运行；

内胆上部有搅拌装置和投料系统，且投料系统靠近搅拌装置，外壳体用于固定内胆，内胆是可取出的，其与外壳体通过硅胶密封圈固定，再由上盖密封；

内胆底部具有主加热盘，温度感知器一设置在内胆侧壁，温度感知器二设置在主加热盘底部；

主加热盘下部贴有保温加热片二，内胆侧壁紧贴有保温加热片一，保温加热片一和保温加热片二构成保温系统；

喷淋水系统设置在外壳体一侧，可向内胆中喷水；冷凝系统设置在外壳体另一侧，内胆中的酒蒸汽进入冷凝系统；冷凝系统下部接有盛酒容器；外壳体下部具有换气孔，冷凝系统与外壳体之间设置风门，风门开启时，换气孔用于排风散热。

喷淋水系统具有水箱、导水管和出水口，水箱设置在外壳体一侧；内胆上部与搅拌装置之间设置喷淋水系统的出水口和冷凝系统的进气口。

搅拌装置具有搅拌棒、电机和扇叶，电机内嵌于搅拌装置上盖中心位置，电机与扇叶通过搅拌棒相连。

冷凝系统具有冷凝管、翅片、风扇和进气口；其中冷凝管上均匀分布几组翅片，风扇位于冷凝管的侧面，风扇和翅片用于加速冷凝管中的酒蒸汽降温，实现酒蒸汽冷却液化；

风门与风扇相对应，可通过风扇旋转方向开启或关闭风门，控制内胆降温或冷凝管冷凝。

本实用新型的有益效果是：1、内胆中蒸煮粮食的过程采用喷淋设计，以更好地模拟熟料固态法酿酒过程，实现复蒸，提高发酵效果及酒的品质。2、投料系统投入酒曲后通过搅拌装置进行充分混合，提高发酵效率。3、内胆中粮食煮熟后进行固态发酵。高品质酒全采用熟料固态发酵法。4、控制系统可控制投料系统投入辅料，制作药酒或滋补酒。5、控制面板可精确温度控制，发酵过程可模拟地域温度特点，也可恒温发酵，并也可自定义温度程序。6、搅拌装置按程序设计搅拌，既实现了固态法下蒸煮过程中粮食的充分蒸煮，也克服了传统固态法酿酒工艺中无法在密闭环境中实现粮食搅拌的弊端，使发酵效果更好。7、发酵完成后通过喷淋水系统的水箱注水，发酵好的粮食与水充分混合搅拌后在内胆中开始蒸酒，不同于传统的固态法蒸酒方式(锅中是水，粮食在笼屉中)，可节省空间提高效率。蒸酒过程中搅拌棒搅拌，均匀受热。精确控制蒸馏时的温度，酒气的转化率更高。8、发酵温度实时显示在显示屏上。

本装置的设计简化了酿酒过程，使用简易、方便，智能的一体化设备实现全自动化熟料固态法酿酒。普通人只需要按配比投入原料即可等待岀酒。本产品模拟传统熟料固态法酿酒方式，但作为一种全自动化家电设备，较传统工艺密闭效果更佳，酿造过程控制更加精准，不但精确模拟传统过程中温度的变化，准确控制酿酒过程，使酒曲在不同温度下充分发酵产生醇类、脂类，而且其全自动喷水、机械搅拌的设计，避免由于人为操作导致的酿酒失败，将复杂、不易控制的熟料固态法酿酒工艺全自动化，为家庭实现全自动熟料固态法制酒提供了理想的设备。

该酿酒设备为家用产品，使用环境温度在10-30℃之间，该方案把冷凝装置与降温装置合二为一，既节约能源，又使酿酒过程简单化，酒品质也得到了很大的提升。同时，分离了主加热盘和保温加热片，加热、蒸馏、发酵的过程中主加热盘和保温小加热片单独运作，大大节约了能源，促进生态环保。

附图说明

图1：本实用新型基于固态法小型家用全自动酿酒设备结构示意图。

图2：所述投料系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，基于固态法小型家用全自动酿酒设备，控制系统1连接控制主加热盘8、保温系统7、温度感知器一14、温度感知器二15、搅拌装置11和喷淋水系统12，通过预设程序运行。

控制系统1包括显示屏1-1和按键1-2，可实现记忆、计时、控制和显示功能。

内胆6上部有搅拌装置11和投料系统2。外壳体4用于固定内胆6，内胆6是可取出的，与外壳体4通过硅胶密封圈5固定，再由上盖密封。

喷淋水系统12设置在外壳体4一侧，且向内胆6喷水；冷凝系统3设置在外壳体4另一侧，内胆6中的酒蒸汽进入冷凝系统3；冷凝系统3下部接有盛酒容器13。

冷凝系统3具有冷凝管3-1、翅片3-2、风扇3-3和进气口3-4。其中冷凝管3-1上均匀分布几组翅片3-2，风扇3-3位于冷凝管3-1的侧面，风扇3-3和翅片3-2用于加速冷凝管3-1中的酒蒸汽降温，实现酒蒸汽冷却液化。

外壳体4下部具有换气孔10，风门9开启时，换气孔10用于排风散热。

搅拌装置11具有搅拌棒11-1、电机11-2和扇叶11-3，电机11-2内嵌于搅拌装置11上盖中心位置，电机11-2与扇叶11-3通过搅拌棒11-1相连。搅拌装置11使内胆6中粮食和酒曲充分混合，在发酵过程中适度搅拌。

投料系统2靠近搅拌装置11，其中投料电机2-4在搅拌装置11上方转动。如图2所示，投料系统2有多个投料格，可多次投料，其中酒曲格2-1放酒曲，当内胆6中温度适宜投料时，投料电机2-4转动，使酒曲从投料孔2-3掉落到内胆6中。当蒸馏开始时，投料格会再次转动，辅料格2-2中的辅料从投料孔2-3掉落在内胆6中，可蒸馏出药酒。

喷淋水系统12具有水箱12-1、导水管12-2和出水口12-3，出水口12-3可开启与封闭，水箱12-1设置在外壳体4一侧。内胆6上部与搅拌装置11之间设置喷淋水系统12的出水口12-3和冷凝系统3的进气口3-4。喷淋水系统12可分次注水，可以保证内胆6中良好的发酵温度和湿度，更加准确的模拟了传统熟料固态酿酒技术。在粮食的蒸熟过程中，喷淋水系统12通过喷水实现粮食蒸熟、喷水、再蒸熟的循环过程，可使粮食更好的糖化，进而实现充分发酵。

温度感知器一14设置在内胆6外壁，温度感知器二15设置在主加热盘8底部。

温度感知器一14保证在发酵、蒸馏过程中的恒温，提供适宜温度。温度感知器二15测量主加热盘8温度，调整加热时间，可避免内胆6内部温度过高。

内胆6底部具有主加热盘8，主加热盘8下部贴有保温加热片二7-2；内胆6侧壁紧贴有保温加热片一7-1，保温加热片一7-1和保温加热片二7-2构成保温系统7。蒸熟粮食的过程中使用主加热盘8加热，恒温时使用保温系统7保温，避免加热温度过热，实现均匀的加热效果。此外，控制系统1控制温度感知器二15测量温度，发酵时产生热量，当内胆6内部温度适宜时，保温系统7停止工作，搅拌装置11适度转动可使内胆6内部温度均匀；当内胆6温度过高时，风扇3-3转动使风门9开启，降低内胆温度；当需要加热时，温度感知器一14和保温系统7协调工作，使内胆6中形成温度均匀的发酵环境。用该设备发酵更加节能与环保。

基于固态法小型家用全自动酿酒设备的酿酒方法，包括以下步骤：

步骤一，在内胆6中加入按比例配好的粮食，再加入定量的水后将内胆6放入外壳体4中。

步骤二，喷淋水系统12的水箱12-1中加入水。

步骤三，投料系统2酒曲格2-1中加入酒曲；辅料格2-2可投入枸杞和人参等辅料。

步骤四，控制系统1控制主加热盘8煮熟粮食，控制内胆6中水量，达到固态状态，同时通过喷淋水系统12加水到粮食中，实现复蒸，使粮食充分糖化。

步骤五，待粮食自然冷却，搅拌装置11使内胆6内部原料温度均匀，温度感知器一14判定是否适合投酒曲，投放酒曲温度区间为29-32℃，控制系统1控制投料系统2投放酒曲。

步骤六，投放酒曲后搅拌装置11的搅拌棒11-1转动，使粮食与酒曲充分混合。

步骤七，保温系统7启动，使内胆6内部恒温7-10天，温度保持在29-34℃之间。控制系统1判定温度，当温度过高时，风扇3-3启动，风门9打开向外壳体4内部通气，气体从换气孔10排出带走热量，降低内胆6中温度。

步骤八，发酵完成后，喷淋水系统12向内胆6中加入一定量的水，出水口12-3封闭。

步骤九，控制系统1控制主加热盘8启动，通过两个温度感知器测温，使内胆6内温度恒定在70-75℃之间，排出甲醇。

步骤十，主加热盘8继续加热，内胆6中升温产生大量酒精蒸汽，控制系统1控制冷凝系统3的风扇3-3开始转动，酒精蒸汽冷却至盛酒容器13中。此过程可由控制系统1控制投料系统2自动投入枸杞和人参等辅料，蒸馏出药酒或滋补酒。

Claims (4)

1.基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，

控制系统(1)连接控制投料系统(2)、冷凝系统(3)、保温系统(7)、主加热盘(8)、搅拌装置(11)、喷淋水系统(12)、温度感知器一(14)和温度感知器二(15)，通过预设程序运行；

内胆(6)上部有搅拌装置(11)和投料系统(2)，且投料系统(2)靠近搅拌装置(11)，外壳体(4)用于固定内胆(6)，内胆(6)是可取出的，其与外壳体(4)通过硅胶密封圈(5)固定，再由上盖密封；

内胆(6)底部具有主加热盘(8)，温度感知器一(14)设置在内胆(6)侧壁，温度感知器二(15)设置在主加热盘(8)底部；

主加热盘(8)下部贴有保温加热片二(7-2)，内胆(6)侧壁紧贴有保温加热片一(7-1)，保温加热片一(7-1)和保温加热片二(7-2)构成保温系统(7)；

喷淋水系统(12)设置在外壳体(4)一侧，可向内胆(6)中喷水；冷凝系统(3)设置在外壳体(4)另一侧，内胆(6)中的酒蒸汽进入冷凝系统(3)；冷凝系统(3)下部接有盛酒容器(13)；外壳体(4)下部具有换气孔(10)，冷凝系统(3)与外壳体(4)之间设置风门(9)，风门(9)开启时，换气孔(10)用于排风散热。

2.根据权利要求1所述的基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，喷淋水系统(12)具有水箱(12-1)、导水管(12-2)和出水口(12-3)，水箱(12-1)设置在外壳体(4)一侧；内胆(6)上部与搅拌装置(11)之间设置喷淋水系统(12)的出水口(12-3)和冷凝系统(3)的进气口(3-4)。

3.根据权利要求1所述的基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，搅拌装置(11)具有搅拌棒(11-1)、电机(11-2)和扇叶(11-3)，电机(11-2)内嵌于搅拌装置(11)上盖中心位置，电机(11-2)与扇叶(11-3)通过搅拌棒(11-1)相连。

4.根据权利要求1所述的基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，冷凝系统(3)具有冷凝管(3-1)、翅片(3-2)、风扇(3-3)和进气口(3-4)；其中冷凝管(3-1)上均匀分布几组翅片(3-2)，风扇(3-3)位于冷凝管(3-1)的侧面，风扇(3-3)和翅片(3-2)用于加速冷凝管(3-1)中的酒蒸汽降温，实现酒蒸汽冷却液化；

风门(9)与风扇(3-3)相对应，可通过风扇(3-3)旋转方向开启或关闭风门(9)，控制内胆(6)降温或冷凝管(3-1)冷凝。