CN102597144A - 带剥离片的双面粘合片 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带剥离片的双面粘合片，该双面粘合片即使在将该带剥离片的双面粘合片制成卷状物、进行剪裁或重叠时也不会带静电，所述带剥离片的双面粘合片是如下形成的：其具有粘合剂层、和叠层在粘合剂层的上下两侧的两片剥离片，其中，至少任一侧的剥离片的粘合剂层侧、以及至少任一侧的剥离片的与粘合剂层相反一侧的面即背面具有导电性。

Description

带剥离片的双面粘合片
技术领域
本发明涉及一种带剥离片的双面粘合片，其能够将两个部件(粘附体)贴合，该带剥离片的双面粘合片是在粘合剂层的上下两侧分别叠层有剥离片而形成的。
背景技术
为了对液晶面板或PDP、EL显示器等显示装置中使用的各种光学部件进行贴合，大多使用带剥离片的双面粘合片，所述带剥离片的双面粘合片是将粘合剂成型为片状并在粘合剂层的上下两侧叠层剥离片而形成的。例如，在PDP中，为了在玻璃板上依次叠层防反射膜、调色膜及电磁波屏蔽膜，可使用这种带剥离片的双面粘合片。
另外，最近，不仅为了仅将这样的光学部件贴合，而且为了提高可视性，例如在液晶显示部件中，为了用粘合片来填充偏振片与其上部的部件之间的空间层以提高可视性，使用了带剥离片的双面粘合片。
另外，在许多领域中，为了将部件彼此进行贴合或固定，大多使用带剥离片的双面粘合片。
但是，由于各种光学部件及粘合剂、剥离片等由塑料形成的材料的电绝缘性高，因此，在部件彼此摩擦或从粘合片上将剥离片剥离时等会产生静电而带电，有时会引起各种问题。例如当周围的灰尘或微尘因静电而附着在粘合片的粘合面时，有时会在与被粘附体的贴合界面上产生缺陷而导致粘合力随时间而降低；或者在带静电的状态下对液晶施加电压时，有时会产生液晶分子的取向损失或产生液晶面板缺损等问题。
因此，到目前为止，提出了不使带剥离片的双面粘合片带静电的各种方案。
例如在专利文献1中，公开了通过在粘合剂组合物中配合离子性液体来对粘合片赋予防静电性能的方案。
在专利文献2中，公开了一种防静电粘合剂，其是含有在侧链具有羟基及环氧烷烃链的丙烯酸类共聚物(A)、离子化合物(B)、固化剂(C)及抗氧剂(D)而形成的。
在专利文献3中，公开了一种防静电感光性叠层体，其具有防静电保护膜、聚乙烯醇类防粘层、感光性树脂层及支撑膜。
另外，在专利文献4中，公开了一种粘合剂组合物，其是离子性液体及作为基础聚合物的玻璃化温度(Tg)为0℃以下的聚合物而形成的，所述离子性液体中的阴离子成分由磺酸阴离子或硫酸酯阴离子构成。将该粘合剂组合物交联而成的粘合剂层可实现对剥离时未经防静电的被保护体(被粘附体)的防静电，降低对被保护体的污染，粘合特性优异。
专利文献5公开了一种粘合剂，其含有粘合性树脂和导电材料，并且从粘合剂层上将剥离膜剥离时粘合剂层表面的带电压为特定值以下。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-342191号公报
专利文献2：WO2006/137559号公报
专利文献3：日本专利第3893568号公报
专利文献4：日本特开2007-70400号公报
专利文献5：日本特开2008-032852号公报
发明内容
发明要解决的课题
如上所述，以往提出的带剥离片的双面粘合片的防静电对策是：通过使粘合片本身不带电而使其不会带上从粘合片上将剥离片剥离时所产生的静电。
但是，在将剥离片进行剥离以外的情况下，例如在将带剥离片的双面粘合片制成卷状物、进行剪裁或在保存及搬运时将带剥离片的双面粘合片彼此重叠时，有时会产生静电而带电，从而成为各种操作障碍。
因此，本发明提出了一种新的带剥离片的双面粘合片，其不仅在从粘合片上将剥离片剥离时，而且在例如将带剥离片的双面粘合片制成卷状物、进行剪裁或将带剥离片的双面粘合片彼此重叠时，也不会带静电。
解决问题的方法
为了解决上述课题，本发明提出了一种带剥离片的双面粘合片，其具有粘合剂层、和叠层在粘合剂层的上下两侧的两片剥离片，其中，一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度、和另一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度不同；至少任一侧的剥离片的粘合剂层侧、以及至少任一侧的剥离片的与粘合剂层相反一侧的面即背面具有导电性。
发明的效果
在带剥离片的双面粘合片中，由于至少任一侧的剥离片的粘合剂层侧具有导电性，因此，即使在从粘合片上将剥离片剥离时产生静电，也可以通过该粘合剂层侧使静电逸散而除去静电，因此，带剥离片的双面粘合片不会带电。
另外，如果至少任一侧的剥离片的与粘合剂层相反一侧的面即背面具有导电性，则例如即使在将带剥离片的双面粘合片制成卷状物、进行剪裁或将带剥离片的双面粘合片彼此重叠时产生静电，也可以通过该背面使静电逸散而除去静电，因此，带剥离片的双面粘合片不会带电。
因此，根据本发明的带剥离片的双面粘合片，不仅在从粘合片上将剥离片剥离时，而且在将带剥离片的双面粘合片制成卷状物、进行剪裁或将带剥离片的双面粘合片彼此重叠时，带剥离片的双面粘合片都不会带静电。
因此，本发明的带剥离片的双面粘合片可以优选用于特别厌静电的用途，例如手机、PHS机、PDA终端、便携式游戏机、个人电脑、汽车用导航仪、数码相机等电子设备或要求高环境可靠性的汽车工业用途等。
附图说明
图1中的(A)~(F)分别为示出本发明的带剥离片的双面粘合片的构成例的分解剖面图，需要说明的是，在图中表示为“×××”的面为具有导电性的面。
图2是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的实施例的分解剖面图。
图3是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的实施例的分解剖面图。
图4是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的实施例的分解剖面图。
图5是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的比较例的分解剖面图。
图6是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的比较例的分解剖面图。
图7是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的比较例的分解剖面图。
图8是示出本发明的带剥离片的双面粘合片的比较例的分解剖面图。
具体实施方式
接着，对本发明的实施方式的例子进行说明，但本发明的范围并不限定于在此说明的实施方式。
本实施方式的带剥离片的双面粘合片(以下，称为“本粘合片”)是具有依次叠层剥离片1、粘合剂层2及剥离片3而形成的结构的带剥离片的双面粘合片，其特征在于，至少剥离片1及剥离片3中的任一者的粘合剂层侧(1a、3a)、和至少任一侧的剥离片1及剥离片3中的任一者的与粘合剂层相反侧的面即背面(1b、3b)具有导电性。
此时，粘合剂层2本身或粘合剂层2的粘合面(2a、2b)可以具有导电性也可以不具有导电性。
另外，本粘合片还可以具有除剥离片1、粘合剂层2及剥离片3以外的层。
<叠层结构>
例如，如图1(A)所示，可以以仅粘合剂层3的粘合剂层侧3a及其背面3b具有导电性的方式来构成，另外，如图1(B)所示，也可以以仅剥离片1的粘合剂层侧1a和另一剥离片3的与粘合剂层相反侧的面即背面3b具有导电性的方式来构成。如图1(C)所示，可以以粘合剂层1的粘合剂层侧1a及其背面1b、和粘合剂层3的粘合剂层侧3a及其背面3b具有导电性的方式来构成。另外，如图1(D)所示，还可以以剥离片1的与粘合剂层相反侧的面即背面1b、和粘合剂层3的粘合剂层侧3a及其背面3b具有导电性的方式来构成。此外，如图1(E)所示，可以以剥离片1的粘合剂层侧1a、和剥离片3的粘合剂层侧3a及其背面3b具有导电性的方式来构成，另外，如图1(F)所示，还可以以剥离片1的背面1b、和剥离片3的粘合剂层侧3a具有导电性的方式来构成。
此时，优选剥离片1与粘合剂层2间的剥离强度、和另一剥离片3与粘合剂层2间的剥离强度不同。例如，使另一剥离片3与粘合剂层2间的剥离强度大于剥离片1与粘合剂层2间的剥离强度，相比于剥离片3，更容易地剥下剥离片1，由此，可以有效地进行剥下剥离片1并将粘合剂层2贴合在被粘附体上之后再剥下剥离片3这样的一系列操作。
在这样的使另一剥离片3与粘合剂层2间的剥离强度大于剥离片1与粘合剂层2间的剥离强度的情况下，可以以剥离强度更大的剥离片3的背面3b具有导电性的方式来构成。与此相比，如图1(A)、(C)、(D)、(E)及(F)所示，更优选以剥离强度更大的剥离片3的粘合剂层侧3a具有导电性的方式来构成。
使剥离强度更大的剥离片3即两片剥离片1、3中后剥离的剥离片3的粘合剂层侧3a具有导电性时，在如下方面优选：不仅可以将例如在剥下剥离片1并将本粘合片贴合在被粘附体上时、剥下剥离片1时产生的静电通过剥离片3的粘合剂层3a而逸散，而且即使在接下来剥下剥离片3时产生静电，也可以通过粘合剂层侧3a使静电逸散。。
此外，如图1(A)、(C)、(D)及(E)所示，进一步优选以剥离强度更大的剥离片3的粘合剂层3的粘合剂层侧3a及其背面3b具有导电性的方式来构成。
这样一来，如果后剥离的剥离片3的背面3b具有导电性，则例如即使在剥下剥离片1并将本粘合片粘合在被粘附体上的状态下进行剪裁或重叠而导致产生静电，也可以通过该背面3b使静电逸散，因此，不会使粘合剂层2带电。
<形成方法>
为了以剥离片1及剥离片3的一侧或两侧具有导电性的方式来形成，可以在剥离片1及3的一侧或两侧形成导电层。此时，形成剥离层的一侧在导电层的外侧形成剥离层，即使由于剥离层薄而使导电层未位于表面，该表面也具有导电性。
另外，为了以剥离片1及剥离片3的两侧具有导电性的方式来形成，还可以混入导电材料来对剥离片1及剥离片3进行成型，使得剥离片1及剥离片3整体具有导电性，换言之，可以以剥离片1及剥离片3本身为导电层的方式来形成。
以下，进行详细说明。
(导电层)
导电层可以以含有导电材料的层的形式形成。例如，可以在剥离片的表面涂布含有导电材料和粘合剂(binder)或交联剂的组合物来形成。
作为导电材料，可以举出：离子导电剂、离子性液体、表面活性剂等。具体而言，作为优选的例子，可以举出例如：具有季铵盐、吡啶盐、伯氨基、仲氨基、叔氨基等阳离子性官能团的阳离子性导电剂；具有磺酸盐基团、硫酸酯盐基团、磷酸酯盐基团、膦酸盐基团等阴离子性官能团的阴离子类导电剂；氨基酸类、氨基硫酸酯类等两性导电剂；多元醇类、聚甘油类、聚乙二醇类等具有非离子性官能团的有机类防静电化合物，以及聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电性聚合物及锡、锑类填料；氧化铟类等无机类导电性填料。
(粘合剂层)
粘合剂层可以使用目前公知的粘合剂组合物来形成，例如，在用于对一体型图像显示装置等光学材料进行粘接的情况下，优选由透明材料形成。
粘合剂层更优选不具有基材的无基材型粘合剂层。在粘合剂层为无基材型时，由于没有基材层与粘合剂层的叠层工序，因此，不用担心有可能在叠层时在叠层界面混入异物，故优选。
另外，通过采用无基材型，不仅不会损伤粘合剂层具有的柔软性、且其弯曲性及对被粘附体的随动性优异，而且不用担心由于制成折射率不同的叠层体时可能产生的透射光干涉、以及来自基材的各向异性及雾度导致粘合片的各向同性及透明性受损等光学品质降低，故优选。
从上述观点考虑，作为粘合剂层的基体聚合物(主剂)，可以举出例如：丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类、苯乙烯类、聚酯类、聚醚类、环氧类等聚合物。其性状(形态)可以为液状体、高粘性体、弹性体状物等各种性状。可以适宜选择这样的基体聚合物来形成粘合剂层。
在上述基体聚合物中，优选使用丙烯酸类、特别是(甲基)丙烯酸酯聚合物(包括共聚物)作为基础聚合物并将其交联来形成粘合剂层。
作为用于合成(甲基)丙烯酸酯聚合物的丙烯酸单体或甲基丙烯酸单体，可以举出例如：丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯等。可以在这些主单体中适宜添加丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐等交联性单体或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯腈、乙酸乙烯酯、苯乙烯、氟代丙烯酸酯、聚硅氧烷丙烯酸酯等高凝聚单体或含官能团的单体。通过溶液聚合、乳液聚合、本体聚合、悬浮聚合等公知的聚合方法使这些单体聚合。此时，可以根据聚合方法使用热聚合引发剂或光聚合引发剂等聚合引发剂。
作为构成粘合剂层的交联剂，可以举出：异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂等，可以使用一种或两种以上这些交联剂。
作为异氰酸酯类交联剂，可以举出：甲苯二异氰酸酯、氯亚苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亚二甲苯基二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、氢化的二苯甲烷二异氰酸酯等异氰酸酯单体及将这些异氰酸酯单体与三羟甲基丙烷等加成而得到的异氰酸酯化合物或异氰脲酸酯化合物、缩二脲型化合物，以及使公知的聚醚多元醇及聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇等进行加成反应而得到的聚氨酯预聚物型异氰酸酯等。
作为环氧类交联剂，可以举出：乙二醇缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、N,N,N’,N’-四缩水甘油基间亚二甲苯基二胺、N,N,N’,N’-四缩水甘油基氨基苯基甲烷、三缩水甘油基异氰脲酸酯、间-N,N-二缩水甘油基氨基苯基缩水甘油醚、N,N-二缩水甘油基甲苯胺、N,N-二缩水甘油基苯胺等。作为氮丙啶类交联剂的例子，可以举出：4,4’-双(1-氮丙啶基甲酰氨基)二苯甲烷、三羟甲基丙烷三-β-氮丙啶基丙酸酯、四羟甲基甲烷三-β-氮丙啶基丙酸酯、2,4-双(1-氮丙啶甲酰氨基)甲苯、三亚乙基三聚氰胺、双间苯二甲酰基-1-(2-甲基氮丙啶)、三-1-(2-甲基氮丙啶)膦、三羟甲基丙烷三-β-(2-甲基氮丙啶基)丙酸酯等。
也可以使用交联单体代替上述交联剂。
作为交联单体，优选使用丙烯酸类交联单体，其中，与单官能(甲基)丙烯酸酯相比，优选2官能(甲基)丙烯酸酯、3官能(甲基)丙烯酸酯、4官能(甲基)丙烯酸酯等多官能(甲基)丙烯酸酯、或单官能~4官能(甲基)丙烯酸酯的两种以上混合而成的混合物。
作为单官能(甲基)丙烯酸酯，可以举出：丙烯酸、甲基丙烯酸及巴豆酸等(甲基)丙烯酸类、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸四氢糠酯、1,6-己二醇单丙烯酸酯及二环戊二烯丙烯酸酯等。
作为2官能(甲基)丙烯酸酯，可以举出：1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯及三丙二醇二丙烯酸酯等。
作为3官能(甲基)丙烯酸酯，可以举出：季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷PO改性三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷EO改性三丙烯酸酯等三丙烯酸酯、它们的三甲基丙烯酸酯等。
作为4官能(甲基)丙烯酸酯，可以举出：双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等。
另外，交联单体并不限定于以上列举的(甲基)丙烯酸酯，还可以优选使用例如含有有机官能团的(甲基)丙烯酸酯单体等。
交联单体的添加量优选相对于原料聚合物100质量份在0.5~25质量份的范围。
在使用上述交联单体的情况下，作为各种交联引发剂，可以使用光引发剂或热聚合引发剂，特别优选光引发剂。
作为光引发剂，可以使用裂解型光引发剂及夺氢型光引发剂中的任一种，其中，优选夺氢型光引发剂。作为夺氢型光引发剂，可以使用例如二苯甲酮、米蚩酮、二苯并环庚酮、2-乙基蒽醌、异丁基噻吨酮等中的任一种或其衍生物、或者由这些中的二种以上的组合构成的混合成分。但是，作为夺氢型光引发剂，并不限定于上述举出的物质。另外，也可以以各种比例将夺氢型和裂解型光引发剂组合使用。
光引发剂的添加量没有特别限制，一般来说，相对于原料聚合物100质量份在0.1~5质量份的比例范围内调整即可。但是，从与其它要素的平衡方面考虑，也可以超过该范围。
除上述成分以外，还可以根据需要适宜配合具有近红外线吸收特性的颜料、染料等色素、增粘剂、抗氧剂、防老剂、吸湿剂、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、天然物或合成物的树脂类等各种添加剂。
(剥离片)
剥离片可以在脱模支撑膜的任一面设置脱模层(也称为“剥离层”)来形成。
对脱模支撑膜而言，可以任意使用公知的树脂膜，特别优选使用具有高透明性的膜。可以举出例如：聚酯膜、聚碳酸酯膜、三乙酸纤维素膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等。在这些膜中，优选在生产性、加工性方面优异的聚酯膜，特别优选双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
优选支撑膜的厚度为25μm~250μm，更优选为50μm~125μm。
脱模层可以通过凹版印刷法、丝网印刷法、胶版印刷法等通常的印刷法将涂料涂布、干燥(固化成热固性树脂、紫外线固化性树脂、电子束固化性树脂、放射线固化性树脂等的固化性涂膜)而形成，所述涂料是以例如有机硅树脂、氟树脂、氨基醇酸树脂、聚酯树脂、石蜡、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、尿素-三聚氰胺类、纤维素、苯并胍胺等树脂及表面活性剂单独或它们的混合物为主要成分并溶解于有机溶剂或水而形成的涂料。特别优选实施利用有机硅或氟化合物、醇酸树脂类剥离处理剂的剥离处理。
<物性>
对于本粘合片而言，依据JISL1094标准测定的带剥离片的双面粘合片的带电压优选满足以下的条件(1)及(2)。
(1)优选至少任一侧的剥离片的背面的平衡带电压为100V以下。
其中，在使一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度、和另一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度不同的情况下，优选剥离强度更大的剥离片的背面的平衡带电压为100V以下。
该平衡带电压为表示不易带静电的性质的指标，若为100V以下，则可以评价为不易带静电。
(2)优选将至少任一侧的剥离片剥离时所露出的粘合剂层的粘合面的带电压半衰期小于60秒。
其中，在使一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度、和另一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度不同的情况下，优选在将剥离强度更大的剥离片剥离时所露出的粘合剂层的粘合面的带电压半衰期小于60秒。
该带电压半衰期是除电效果优异的指标，若小于60秒，则可以评价为除电效果优异。从上述观点考虑，更优选带电压半衰期小于40秒，特别优选小于30秒。
<用途>
对于本粘合片而言，即使在从粘合片上剥离剥离片时产生静电，也可以使静电逸散来除去静电，因此，不会带电。而且，即使在将本粘合片制成卷状物、进行剪裁或将本粘合片彼此重叠时产生静电，也可以使静电逸散来除去静电，因此，不会带电。
因此，本粘合片可以优选用于特别是厌静电的用途，例如手机、PHS机、PDA终端、便携式游戏机、个人电脑、汽车用导航仪、数码相机等电子设备或要求高环境可靠性的汽车工业等。
特别是，通过由透明材料来形成粘合剂层2，例如在液晶显示部件中，可用粘合片填充偏振片与其上部的部件之间的空间层来提高可视性等，从而可以在制造一体型图像显示装置时优选使用。
实施例
(实施例1)
在膜的一侧依次叠层有导电层5C及剥离层5D的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(NIPPA公司制造的PET“75-1-K0-ASI5”、厚度75μm)5A(：表1的支撑体1)的另一侧表面上涂布导电材料涂料(大日精化工业株式会社制造的“NEOCON COAT 567”)，并使其干燥，形成导电层5B，制作了剥离片5。
对另一剥离片7而言，使用的是在膜的一侧形成有剥离层7B的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(NIPPA公司制造的PET“38-1-A3”、厚度38μm)7A(：表1的支撑体2)。
利用涂布器将粘合剂组合物涂布成150μm的厚度，所述粘合剂组合物是相对于由丙烯酸2-乙基己酯75重量份、丙烯酸甲酯22重量份、丙烯酸3重量份共聚而成的粘合性聚合物(A)100重量份、混合了作为交联剂的季戊四醇三丙烯酸酯1重量份、及作为光聚合引发剂的2-苯甲酰苯甲酸3重量份而形成的，如图2所示，用剥离片5和剥离片7夹着上述粘合剂层进行叠层，隔着剥离片5及剥离片7从两侧照射紫外线使粘合剂层交联，制作了带剥离片的双面粘合片(导电层/PET/导电层/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂层6上将剥离片5及剥离片7剥离时的剥离强度分别为95g/50mm和52g/50mm，可确认剥离片5与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片7与粘合剂层6间的剥离强度。
(实施例2)
在混入有导电材料而形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Toray制造的“RUMIRER X53”、厚度100μm)8A(：表1的支撑体1)的一个面上涂布脱模剂组合物并使其干燥来形成剥离层8B，制作了剥离片8，所述脱模剂组合物是在加成型有机硅(Dow Corning Toray公司制造的SD7320)100重量份中混合固化用铂催化剂(Dow Corning Toray公司制造的NC-25)0.5重量份而形成的。
如图3所示，除了使用剥离片8来代替实施例1中的剥离片7以外，与实施例1同样地制作了带剥离片的双面粘合片(混入有导电材料的PET/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片8及剥离片7剥离时的剥离强度分别为180g/50mm和50g/50mm，可确认剥离片8与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片7与粘合剂层6间的剥离强度。
(实施例3)
作为一侧的剥离片9，使用的是在膜的一侧依次叠层有导电层9B及剥离层9C的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(NIPPA公司制造的PET“75-1-K2-ASI5”、厚度75μm)(：表1的支撑体1)。
另一方面，在具有导电层10B的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PANAC公司制造的“PANACREA AS-F”、75μm)(：表1的支撑体2)的未形成有导电层的面上涂布脱模剂组合物并使其干燥来形成剥离层10C，制作了剥离片10，所述脱模剂组合物是在有机硅树脂(信越聚硅氧烷株式会社制造的KS-779H)100重量份中混合固化剂(信越聚硅氧烷株式会社制造的CAT-PL-50T)1重量份而得到的。
如图4所示，除了使用剥离片9及剥离片10来代替实施例1中的剥离片5及剥离片7以外，与实施例1同样地制作了带剥离片的双面粘合片(PET/导电层/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET/导电层)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片9及剥离片10剥离时的剥离强度分别为130g/50mm和60g/50mm，可确认剥离片9与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片10与粘合剂层6间的剥离强度。
(比较例1)
如图5所示，除了使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜11A(：表1的支撑体1)和剥离层11B构成的剥离片(NIPPA公司制造的“PET75-1-KX0”、厚度75μm)11来代替实施例1中的剥离片5以外，与实施例1同样地制作了带剥离片的双面粘合片(PET/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片11及剥离片7剥离时的剥离强度分别为100g/50mm和48g/50mm，可确认剥离片11与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片7与粘合剂层6间的剥离强度。
(比较例2)
如图6所示，除了使用比较例1中使用的剥离片11来代替实施例3中的剥离片9以外，与实施例3同样地制作了带剥离片的双面粘合片(PET/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET/导电层)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片11及剥离片10剥离时的剥离强度分别为90g/50mm和60g/50mm，可确认剥离片11与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片10与粘合剂层6间的剥离强度。
(比较例3)
如图7所示，除了使用实施例3中使用的剥离片9来代替实施例1中的剥离片5以外，与实施例1同样地制作了带剥离片的双面粘合片(PET/导电层/剥离层//粘合剂层//剥离层/PET)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片9及剥离片7剥离时的剥离强度分别为143g/50mm和50g/50mm，可确认剥离片9与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片7与粘合剂层6间的剥离强度。
(比较例4)
如图8所示，使用实施例3中使用的剥离片9来代替实施例1中的剥离片5，另一方面，使用在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜12A(：表1的支撑体2)的一面上具有导电层12B及剥离层12C的剥离片(NIPPA公司制造的PET“75-1-HSP-ASI5”、厚度75μm)12来代替实施例1中的剥离片7，除此之外，与实施例1同样地制作了带剥离片的双面粘合片(PET/导电层/剥离层//粘合剂层//剥离层/导电层/PET)。
以剥离角90°、剥离速度300mm/分从粘合剂6上将剥离片9及剥离片12剥离时的剥离强度分别为180g/50mm和52g/50mm，可确认剥离片9与粘合剂层6间的剥离强度大于剥离片12与粘合剂层6间的剥离强度。
<物性试验>
对实施例1~3及比较例1~4中使用的支撑体和制作的带剥离片的双面粘合片进行了以下的测定。结果示于表1。
(测定1)
对支撑体1及2的外侧表面(即背面)、以及将剥离强度低的一侧的剥离片(支撑体2)剥离而露出的粘合剂层的粘合面施加+10kV的电压，使用SHISHIDO静电株式会社制造的静电衰减测试仪H-0110对施加电压时的平衡带电压和停止施加电压后的带电压半衰期进行了测定。
(测定2)
将带剥离片的双面粘合片剪裁成200mm×50mm的长方形，以剥离角90°、剥离速度300mm/分将剥离强度低的一侧的剥离片(支撑体2)剥离，接着，以剥离角90°、剥离速度300mm/分将剥离强度高的一侧的剥离片(支撑体1)剥离，使用SIMCO JAPAN公司制造的静电测试仪FMX-003、以测定距离25mm测定了剥离后所分别露出的粘合剂层的粘合面在15秒钟后的带电压。
(评价)
对于摩擦带电，如果在测定1中任一侧的剥离片的平衡带电压为100V以下，则判定为“○”；将超过100V的情况判定为“×”。
对于剥离带电，如果在测定1中将剥离片(支撑体2)剥离而露出的粘合面的平衡带电压的半衰时间小于60秒钟、且在测定2中将任一侧的剥离片剥离15秒钟后的带电压小于2.0kV，则判定为“○”，将除此之外的情况判定为“×”。
[表1]
Figure BDA00001608515400131
若考虑在表1的结果及在本说明书中未示出的现有的试验结果，则可知：如实施例1~3所示，如果任一侧的剥离片的粘合剂层侧和至少任一侧的剥离片的与粘合剂层相反侧的面即背面具有导电性，则即使在将剥离片剥离时产生静电，也能够防止粘合剂层带电，而且，即使由于摩擦而产生静电，也能够防止粘合剂层带电。
其中还可知：在一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度、和另一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度不同的情况下，通过使剥离片与粘合剂层间的剥离强度更大的剥离片的粘合剂层侧具有导电性，可以更有效地防止带电。
由测定1的结果可知：从静电衰减行为方面考虑，优选至少任一侧的剥离片的背面的平衡带电压为100V以下、且将至少任一侧的剥离片剥离时所露出的粘合剂层的粘合面的带电压半衰期小于60秒。
另外，如果也考虑剥离带电，则可知：优选将剥离片(支撑体2)剥离后所露出的粘合面的平衡带电压的半衰时间小于60秒、且将任一侧的剥离片剥离15秒钟后的带电压小于2.0kV。

Claims (6)

1.一种带剥离片的双面粘合片，其具有粘合剂层、和叠层在粘合剂层的上下两侧的两片剥离片，其中，
一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度、和另一侧的剥离片与粘合剂层间的剥离强度不同，
至少任一侧的剥离片的粘合剂层侧、以及至少任一侧的剥离片的与粘合剂层相反一侧的面即背面具有导电性。
2.根据权利要求1所述的带剥离片的双面粘合片，其中，剥离片与粘合剂层间的剥离强度更大的剥离片的粘合剂层侧具有导电性。
3.根据权利要求1或2所述的带剥离片的双面粘合片，其中，剥离片与粘合剂层间的剥离强度更大的剥离片的粘合剂层侧、以及任一侧的剥离片的背面具有导电性。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的带剥离片的双面粘合片，其中，依据JIS L1094标准测定的带剥离片的双面粘合片的带电压满足以下的条件(1)及(2)：
(1)至少任一侧的剥离片的背面的平衡带电压为100V以下；
(2)将至少任一侧的剥离片剥离时所露出的粘合剂层的粘合面的带电压半衰期小于60秒。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的带剥离片的双面粘合片，其中，粘合剂层由透明的材料形成。
6.一种一体型图像显示装置的制造方法，其中，使用权利要求1~5中任一项所述的带剥离片的双面粘合片来制造一体型图像显示装置。
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