CN102584688B - 一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法,该方法是以硫酸作为溶剂,以2,6-二氯吡啶作为原料,硝酸作为硝化试剂,添加催化剂氨基磺酸,20~150℃保温反应10~40小时合成得到2,6-二氯-3-硝基吡啶。该反应操作范围宽泛,后处理简单,产量稳定,收率在80%以上。该工艺大大减少了硝酸和硫酸的用量,减少了环境污染,降低了废水处理的难度。

Description

一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法。 
背景技术
2,6-二氯-3-硝基吡啶是重要的医药中间体,常用来合成抗溃疡药物泰妥拉唑。 
2,6-二氯-3-硝基吡啶传统的合成工艺是以2,6-二氯吡啶为原料,通过加入发烟硝酸或硝酸与硫酸的混酸作为硝化试剂,硫酸既作为溶剂,也作为催化剂,同时起到脱水的作用。例如J.Heterocyclic Chem.,21,1521,采用90%的硝酸和硫酸的混酸作为硝化试剂,硝酸的摩尔用量为原料的10倍,收率为64.5%。US4310671,以发烟硫酸作为溶剂,加入30%的硝酸即可发生硝化反应,收率70%左右,硝酸的摩尔用量为原料的1.5倍。CN1453278A,以发烟硫酸作为溶剂,采用浓硝酸和硫酸的混酸为硝化试剂,硝酸的摩尔用量为原料的2.5倍,收率76%。通过查阅文献,我们发现,该硝化反应如要顺利进行,有两种选择:(1)采用发烟硫酸作为溶剂,此时硝酸的浓度和摩尔用量都可以相对减少;(2)采用硫酸作为溶剂,以发烟硝酸或发烟硝酸与硫酸的混酸作为硝化试剂,此时硝酸的用量通常为原料的10倍。我们也尝试采用浓度为68%的硝酸为硝化试剂进行反应,此时最低的硝酸摩尔用量为原料的6倍,而硫酸的质量用量为硝酸的10倍。 
不论是以上哪种工艺,都不可避免用到大量的硝酸和硫酸,产生大量废水,处理起来非常困难,不适合大规模制备。同时,采用发烟硝酸对环境的污染较大。 
发明内容
本发明的目的是提供一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法。 
2,6-二氯-3-硝基吡啶具有如下结构式的化合物: 
本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 
一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法,该方法包括以下步骤:以硫酸作为溶剂,以2,6- 二氯吡啶作为原料,硝酸作为硝化试剂,添加催化剂氨基磺酸,20~150℃保温反应10~40小时。反应完成后,可将反应液慢慢倒入冰水中。再过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到2,6-二氯-3-硝基吡啶。 
所述的2,6-二氯吡啶,硝酸,氨基磺酸的投料摩尔比为1~1.2∶1~10∶0.01~1。优选的投料摩尔比为1∶1~5∶0.01~0.5,最优选的投料摩尔比为1∶1~2∶0.01~0.1。 
所述的硝酸的质量分数为30~90%。所述的硫酸与2,6-二氯吡啶质量比为3~10∶1;优选质量比为3~6∶1。 
本发明的合成方法可以用下述反应式来表示: 
氨基磺酸性质稳定,不潮解,不易分解,是一种很有前景的固体酸催化剂,且酸性和硫酸相当,作为一种新型的路易斯酸受到越来越多的关注,它被广泛用于各种传统的以酸作为催化剂的反应中,常用于制备酯类化合物,在用于制备酯类化合物时,不论是氨基磺酸还是传统的硫酸,都是催化剂量的,不可以减少酸的用量。氨基磺酸作为催化剂,还没有用于硝化反应。 
传统制备2,6-二氯-3-硝基吡啶工艺中多采用发烟硝酸或发烟硫酸,如果硝酸纯度不高,则需加入大量硫酸,只是因为以硫酸作为催化剂,水的多少会大大影响该反应的收率,所以硫酸除了作为催化剂,也作为脱水剂。而本发明采用氨基磺酸则完全避免了这一点,反应中的水分并不会影响收率。 
传统工艺制备2,6-二氯-3-硝基吡啶收率仅仅在50%~70%左右,而且酸的用量非常大,而本发明收率可以在80%以上,提高较为显著。 
本发明在反应中添加适量的催化剂氨基磺酸,反应可以在室温下顺利进行。同时,可以操作的温度区间也较宽。氨基磺酸以催化剂量加入,最低只需要原料的1%(摩尔百分比)。氨基磺酸极易溶于水,反应的后处理也较为简单,只需将反应液倒入冰水中,产物析出,过滤,将滤饼洗涤至中性即可。 
本发明采用氨基磺酸作为催化剂,硝酸的用量大大减少,甚至可以与原料用量相当(1∶1)。同时,硝酸的质量分数可以从30%~90%选择,也不必一定要用发烟硝酸,这相比于传统工艺优势明显。 
因此,与现有技术比较采用本发明工艺的优势如下:(1)操作条件更加宽泛,如反应温度,硝酸的质量分数等;(2)大大减少硝酸和硫酸的用量,硝酸的用量最少只需要1当 量,而硫酸只作为溶剂即可,减少了环境污染,也减轻了废水处理负担;(3)反应的后处理简单,产量稳定,产率在80%以上。相比传统工艺50%~70%的产率又有了进一步的提高。 
具体实施方式:
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书所详细描述的本发明。 
实施例1: 
加入29.6g(0.2mol)2,6-二氯吡啶,42.0g(0.2mol)硝酸(30%),89.0g硫酸,194mg氨基磺酸(1mol%)。升温至110~120℃反应30h。降至室温,将反应液慢慢倒入冰水中。过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到类白色固体2,6-二氯-3-硝基吡啶31.6g,熔点:58-61℃,收率82.0%,液相纯度为98.3%。 
实施例2: 
加入29.6g(0.2mol)2,6-二氯吡啶,38.8g(0.4mol)硝酸(65%),150.0g硫酸,5.83g氨基磺酸(30mol%)。20℃反应40h。将反应液慢慢倒入冰水中。过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到类白色固体2,6-二氯-3-硝基吡啶33.2g,熔点:58-61℃,收率86.0%,液相纯度为96.9%。 
实施例3: 
加入29.6g(0.2mol)2,6-二氯吡啶,70.0g(1.0mol)硝酸(90%),100.0g硫酸,1.94g氨基磺酸(10mol%)。升温至50~60℃反应10h。降至室温,将反应液慢慢倒入冰水中。过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到类白色固体2,6-二氯-3-硝基吡啶34.1g,熔点:58-61℃,收率88.3%,液相纯度为95.5%。 
实施例4: 
加入29.6g(0.2mol)2,6-二氯吡啶,42.0g(0.6mol)硝酸(90%),100.0g硫酸,1.94g氨基磺酸(10mol%)。升温至30℃反应20h。降至室温,将反应液慢慢倒入冰水中。过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到类白色固体2,6-二氯-3-硝基吡啶33.6g,熔点: 58-61℃,收率87.1%,液相纯度为98.2%。 
对比例(传统工艺) 
加入29.6g(0.2mol)2,6-二氯吡啶,117.0g(1.26mol)浓硝酸(68%),1170.0g硫酸。升温至110~120℃反应20h。降至室温,将反应液慢慢倒入冰水中。过滤,用冷水洗涤滤饼至中性,得到类白色固体2,6-二氯-3-硝基吡啶20.0g,熔点:58-61℃,收率51.8%,液相纯度为97.1%。 

Claims (1)

1.一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法,该方法包括以下步骤:以硫酸作为溶剂,以2,6-二氯吡啶作为原料,硝酸作为硝化试剂,添加催化剂氨基磺酸,20~150℃保温反应10~40小时;所述的2,6-二氯吡啶,硝酸,氨基磺酸的投料摩尔比为1:1~2:0.01~0.1;所述的硫酸与2,6-二氯吡啶质量比为3~6:1;所述的硝酸的质量分数为30~90%。
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Assignee: Nanjing Red Sun Pharmaceutical Research Institute Co.,Ltd.

Assignor: Jiangsu Zhongbang Pharmaceutical Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980010825

Denomination of invention: A preparation method of 2,6-dichloro-3-nitropyridine

Granted publication date: 20140723

License type: Common License

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