CN102584130A - 一种复合材料防火保温板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合材料防火保温板及其制备方法。该复合材料防火保温板通过以下原料制备：水泥30～80kg、粉煤灰20～60kg、玻化微珠0.2～0.7m3、EPS颗粒0.2～0.7m3、甲基纤维素0.2～1kg和水；所述水占原料总重量的50%。本发明复合材料防火保温板的养护时间短，且早期强度高。

Description

一种复合材料防火保温板及其制备方法
技术领域
    本发明具体涉及一种复合材料防火保温板及其制备方法。
背景技术
    现有防火保温板将原料混合搅拌后，直接摊铺成型，通常需要过量的水制备稀浆料进行湿法成型，同时养护时间长，不利于大批量生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种养护时间短的复合材料防火保温板及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种复合材料防火保温板，由以下原料组成：水泥 30～80kg、粉煤灰 20～60kg、玻化微珠 0.2～0.7m3、EPS（可发性聚苯乙烯）颗粒 0.2～0.7 m3、甲基纤维素 0.2～1kg和水；水占原料总重量的50%。
原料的优选配比为：水泥 65kg、粉煤灰 50kg、玻化微珠 0.6 m3、EPS颗粒 0.6m3、甲基纤维素 0.6kg和水。
本发明还提供了一种复合材料防火保温板的制备方法，包括以下步骤：
（1）混合原料：按上述原料配比将水泥、粉煤灰、玻化微珠、EPS颗粒和甲基纤维素放入搅拌机中搅拌均匀；
（2）制备浆料：按上述原料配比向步骤（1）中搅拌均匀的原料中加入水，搅拌均匀形成浆料；
（3）成型：利用复合材料成型机将步骤（2）中制备的浆料在底模上成型，成型速度为3.5～4.5m2/分钟；优选成型速度为4 m2/分钟；
（4）养护：将步骤（3）中成型的浆料在60～80℃下养护8～12小时；
（5）脱模：养护完成后，脱去底模，即得产品。
本发明相比现有技术具有以下优点：降低原料中水的配比，在成型过程中减少了废水的生产；同时减少了甲基纤维素的含量，缩短了养护时间，且制得产品的早期强度高。通过本发明制备的防火保温板性能优异：防火级别为A1级，导热系数≤0.07W/(m·k)，抗压强度≥0.4MPa，吸水率≤10%V/V。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
    （1）混合原料：取水泥30kg、粉煤灰20kg、玻化微珠0.2m3、EPS颗粒0.7 m3和甲基纤维素0.2kg放入搅拌机中搅拌2分钟；
（2）制备浆料：向步骤（1）中搅拌均匀的原料中加入80.2kg水，均匀搅拌1.5分钟形成浆料；
（3）成型：利用复合材料成型机将步骤（2）中制备的浆料在底模上成型，成型速度为3.5m2/分钟； 
（4）养护：将步骤（3）中成型的浆料在60℃下养护8小时；
（5）脱模：养护完成后，脱去底模，即得产品。
实施例二
（1）混合原料：取水泥80kg、粉煤灰60kg、玻化微珠0.7m3、EPS颗粒0.7 m3和甲基纤维素1kg放入搅拌机中搅拌2分钟；
（2）制备浆料：向步骤（1）中搅拌均匀的原料中加入246kg水，均匀搅拌1.5分钟形成浆料；
（3）成型：利用复合材料成型机将步骤（2）中制备的浆料在底模上成型，成型速度为4.5m2/分钟； 
（4）养护：将步骤（3）中成型的浆料在80℃下养护12小时；
（5）脱模：养护完成后，脱去底模，即得产品。
实施例三
（1）混合原料：取水泥65kg、粉煤灰50kg、玻化微珠0.6m3、EPS颗粒0.6 m3和甲基纤维素0.8kg放入搅拌机中搅拌2分钟；
（2）制备浆料：向步骤（1）中搅拌均匀的原料中加入205.8kg水，均匀搅拌1.5分钟形成浆料；
（3）成型：利用复合材料成型机将步骤（2）中制备的浆料在底模上成型，成型速度为4m2/分钟； 
（4）养护：将步骤（3）中成型的浆料在70℃下养护10小时；
（5）脱模：养护完成后，脱去底模，即得产品。

Claims (3)

1.一种复合材料防火保温板，其特征在于，由以下原料组成：水泥 30～80kg、粉煤灰 20～60kg、玻化微珠 0.2～0.7m3、EPS颗粒 0.2～0.7 m3、甲基纤维素 0.2～1kg和水；所述水占原料总重量的50%。
2.根据权利要求1所述的复合材料防火保温板，其特征在于，所述原料配比如下：水泥 65kg、粉煤灰 50kg、玻化微珠 0.6 m3、EPS颗粒 0.6m3、甲基纤维素 0.6kg和水；所述水占原料总重量的50%。
3.一种制备权利要求1所述的复合材料防火保温板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）混合原料：按原料配比将水泥、粉煤灰、玻化微珠、EPS颗粒和甲基纤维素放入搅拌机中搅拌均匀；
（2）制备浆料：按原料配比向步骤（1）中搅拌均匀的原料中加入水，搅拌均匀形成浆料；
（3）成型：利用复合材料成型机将步骤（2）中制备的浆料在底模上成型，成型速度为3.5～4.5m2/分钟；
（4）养护：将步骤（3）中成型的浆料在60～80℃下养护8～12小时；
（5）脱模：养护完成后，脱去底模，即得产品。
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