CN103255860A - 永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺,其截面组成包括内外侧永久保温模板层、钢筋混凝土结构层,其中永久保温模板由纤维增强高性能混凝土层和轻质混凝土保温层组成。其施工工艺是,将焊接钢筋网架连同永久保温模板预制,现场安装,浇筑混凝土,使保温层与结构同时完成。永久保温模板既是保温层又起到模板的作用,也作为结构的一部分参加共同工作,有利于节约大量的施工模板,提高施工效率,是一种集结构、保温、模板为一体的新型装配整体式结构。应用本发明的技术方法可以实现建筑保温与结构同寿命;彻底解决保温层与结构层之间连接的牢固性、耐久性问题,有利于保证工程质量、节约工期、降低造价,促进建筑工业化的发展。

Description

永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺
技术领域
本发明涉及土木工程结构中装配整体式结构领域,永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构是一种集结构、保温、隔热、隔声和防火于一体的新型保温节能墙体,包括结构组成和施工工艺二部分内容。
背景技术
随着节能建筑和墙体保温技术的发展,“节能优先”的能源发展战略实施,对节能技术提出了更高的要求。现有的外墙保温技术主要有外贴阻燃聚苯板、聚氨酯板等有机保温板和发泡水泥板、玻化微珠板等无机保温板,有机保温板难以达到A级防火等级要求、造价高。而且,此类外墙保温技术普遍采用二次施工,外贴保温板是将多种材料反复在墙体上叠加,正常使用过程中各层建筑材料变形不协调,保温层容易出现裂缝、渗水、脱落等问题,安全性能和耐久性能差,保温材料与主体结构寿命不同步;施工过程属于高空危险作业,抹灰等人工湿作业量大,效率低,工期长,且受工人技术水平和责任心的影响较大,施工质量难以保证;且外饰面层受限制,只能做涂料饰面,不能贴面砖。
钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统存在着施工复杂和保温层容易出现空鼓、开裂,渗水、脱落等质量安全问题,也难以实现建筑保温与结构同寿命。
现浇混凝土施工中模板普遍采用钢模板、木模板或竹胶板等,模板用量大,支模、拆模复杂,效率低,工期长,造价高。
本发明是将受力钢筋焊接网架连同永久保温模板预制,与现浇混凝土共同组成永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构,一方面解决现有保温技术中保温层的安全性能和耐久性能问题,另一方面解决建筑模板工程量大,工期长、造价高等问题。
发明内容
本发明将受力钢筋焊接网架连同永久保温模板预制,与现浇混凝土共同组成永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构,它是一种集结构、保温、隔热、隔声和防火于一体的新型装配整体式保温节能结构。
本发明旨在将现浇混凝土中建筑模板工程与保温工程 同步施工,实现建筑保温与结构同寿命。一方面解决保温层容易出现空鼓、裂缝、渗水、脱落、易燃等安全问题和耐久性问题,以及施工工艺复杂、效率低、施工质量难以控制、工期长、造价高、外饰面层受限等问题;另一方面,解决现浇混凝土工程中建筑模板工程量大、造价高等问题。
本发明所述的永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构分为外墙外保温和内外墙双面保温两种; 通过以下技术方案加以实现,其外墙外保温结构特征在于,在使用状态下,其横断面结构从外到内依次为外侧永久保温模板、钢筋混凝土结构层、内侧永久非保温模板;其内外墙双面保温特征在于,在使用状态下,其横断面结构从外到内依次为外侧永久保温模板、钢筋混凝土结构层、内侧永久保温模板。
所述结构中永久保温模板是由纤维增强高性能混凝土层1和轻质混凝土保温层2组成;永久非保温模板是由纤维增强高性能混凝土层1形成。
所述结构中纤维增强高性能混凝土层1采用高性能混凝土,厚度为40-50mm,满足规范规定的混凝土保护层要求,可配置适当的钢丝网或纤维网,以满足吊装、运输和施工荷载的要求;所述保温层2是泡沫混凝土或玻化微珠-EPS轻质混凝土,厚度为60-80mm,满足规范规定的节能保温要求。
所述结构中纤维增强高性能混凝土层1为由水泥、砂、减水剂组成的高性能混凝土,配置适当的钢丝网或纤维网增强。
所述结构中轻质混凝土保温层2为由水泥、发泡剂、聚丙烯纤维、早强剂等组成的泡沫混凝土或由水泥、粉煤灰、玻化微珠、聚丙烯纤维、EPS、界面剂、减水剂等组成的玻化微珠-EPS轻质混凝土。
所述钢筋混凝土结构层中,按照混凝土剪力墙结构计算配置受力钢筋,形成焊接钢筋网架3。
所述结构的施工工艺,包括工厂预制和施工现场安装浇注过程,其特征在于包括以下步骤:
(1)工厂内,按照混凝土剪力墙结构计算配置焊接钢筋网架3,绑扎预制混凝土保护层垫块5;
(2)预制连同焊接钢筋网架3的内侧永久模板:1)在模具中摊铺高性能混凝土,再铺入钢丝网或纤维网,刮平制成纤维增强高性能混凝土层1;2)将焊接钢筋网架3压入到高性能混凝土层1中;
(3)预制连同焊接钢筋网架3的永久保温模板:1)在模具的底层首先制作纤维增强高性能混凝土层1;2)然后在该高性能混凝土层上侧制作轻质混凝土保温层2;3)将预制的连同内侧永久模板的钢筋网架3压入永久保温板至纤维增强高性能混凝土层1中;
(4)吊装、就位;
(5)在两层永久模板和钢筋网架形成的空腔间浇筑混凝土形成混凝土剪力墙。
本发明的有益效果是,所述永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构具有节能、利废、低耗、环保的特点,工厂化预制、集成化安装,是一种新型装配整体式结构;永久保温模板可以作为施工模板,大大减少了模板工程量和造价;调整保温层和钢筋混凝土结构层厚度,具有满足节能建筑要求的普适性。永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构构造简单、合理,由性能良好的保温层和钢筋混凝土结构层组成,具有优良的节能性、耐久性和使用的安全性,实现结构和保温同寿命,且工程质量容易保证;建筑材料来源广泛、制造价格低廉、施工简便。
附图说明
图1是本发明永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构示意图。
图2是本发明永久非保温模板结构示意图。
图3是本发明永久保温模板结构示意图。
图4是本发明焊接钢筋网架结构示意图。
图5是本发明外墙外保温结构永久保温模板和钢筋网架形成的空腔结构示意图。
图6是本发明内外墙双面保温结构永久保温模板和钢筋网架形成的空腔结构示意图。
图面说明:其中,1、纤维增强高性能混凝土层;2、轻质混凝土保温层;3、焊接钢筋网架;4、混凝土结构层;5、预制混凝土保护层垫块。
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,详细说明本发明永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构及其施工工艺。
实施例1为外墙外保温结构,根据建筑设计确定层高和保温层厚度,根据结构设计确定受力焊接钢筋网架3。
在工厂中按照结构设计要求焊接钢筋网架3(见图4),绑扎预制混凝土保护层垫块5;在模具中摊铺高性能混凝土,再铺入钢丝网或纤维网,刮平制成纤维增强高性能混凝土层1,即内侧永久非保温模板;将焊接钢筋网架3压入内侧永久非保温模板中(见图2),养护。在另一模具的底层制作纤维增强高性能混凝土层1,然后在该高性能混凝土层上侧制作轻质混凝土保温层2,制成永久保温模板;将预制的连同内侧永久模板的钢筋网架压入外侧永久保温模板中,养护。制成由永久保温模板和钢筋网架形成的空腔结构(见图5)。
施工时,按照图5示意,吊装、定位;浇筑混凝土4,混凝土与内外模板浇筑在一起,此时钢筋混凝土结构层和保温层施工完毕(见图1)。
实施例2为内外墙双面保温结构,根据建筑设计确定层高和保温层厚度,根据结构设计确定受力焊接钢筋网架。
在工厂中按照结构设计要求焊接钢筋网架3(见图4),绑扎预制混凝土保护层垫块5;在模具中摊铺高性能混凝土,再铺入钢丝网或纤维网,刮平制成纤维增强高性能混凝土层1,然后在该高性能混凝土层上侧制作轻质混凝土保温层2,制成外侧永久保温模板;将焊接钢筋网架3压入到外侧永久保温模板中(见图3),养护。在另一模具中制作内侧永久保温模板,将预制的连同外侧永久保温模板的钢筋网架压入到外侧永久保温模板中,养护。制成由永久模板和钢筋网架形成的空腔结构(见图6)。
施工时,按照图6示意,吊装、定位;浇筑混凝土4,混凝土与内外模板浇筑在一起,此时钢筋混凝土结构层和保温层施工完毕(见图1)。

Claims (7)

1.永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构是将受力钢筋网架连同永久保温模板预制,与现浇混凝土共同组成永久保温模板现浇混凝土剪力墙结构,包括外墙外保温和内外墙双面保温两种形式;其外墙外保温结构特征在于,它包括外侧永久保温模板、钢筋混凝土结构层、内侧永久非保温模板;其内外墙双面保温特征在于,它包括内、外侧永久保温模板、钢筋混凝土结构层。
2.根据权利要求1所述的永久保温模板既作为施工模板也作为结构的一部分参加工作,具有节约施工模板及其工作量的特点。
3.根据权利要求1所述的永久保温模板是由纤维增强高性能混凝土层1和轻质混凝土保温层2组成,其特征在于,所述纤维增强高性能混凝土层1采用高性能混凝土混凝土,厚度为40-50mm,满足规范对混凝土保护层厚度的要求,可配置适当的钢丝网或纤维网,以满足吊装、运输和施工荷载的要求;所述保温层2是泡沫混凝土或玻化微珠-EPS轻质混凝土,厚度为60-80mm,满足规范对节能保温的要求。
4.根据权利要求1所述的永久非保温模板是由纤维增强高性能混凝土层1形成,其特征在于,所述纤维增强高性能混凝土层1采用高性能混凝土混凝土,厚度为40-50mm,满足规范对混凝土保护层厚度的要求,可配置适当的钢丝网或纤维网,以满足吊装、运输和施工荷载的要求。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土结构层中,按照规范要求计算配置受力钢筋,形成焊接钢筋网架3。
6.根据权利要求1所述的外墙外保温施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照混凝土剪力墙结构要求配置焊接钢筋网架3,绑扎预制混凝土保护层垫块5;
(2)预制连同焊接钢筋网架3的内侧永久非保温模板:1)在模具中制作纤维增强高性能混凝土层1;2)将焊接钢筋网架3压入到纤维增强高性能混凝土层1中;
(3)预制连同焊接钢筋网架3的永久保温模板:1)在模具的底层首先制作纤维增强高性能混凝土层1;2)然后在该高性能混凝土层上侧制作轻质混凝土保温层2;3)将预制的连同内侧永久非保温模板的焊接钢筋网架3压入永久保温模板至纤维增强高性能混凝土层1中;
(4)吊装、就位;
(5)在两层永久模板和焊接钢筋网架形成的空腔间浇筑混凝土4形成钢筋混凝土剪力墙。
7.根据权利要求1所述的内外墙双面保温施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照混凝土剪力墙结构要求配置焊接钢筋网架3,绑扎预制混凝土保护层垫块5;
(2)预制连同焊接钢筋网架的内侧永久保温模板:1)在模具的底层首先制作纤维增强高性能混凝土层1;2)然后在该高性能混凝土层1上侧制作轻质混凝土保温层2;3)将焊接钢筋网架3压入到纤维增强高性能混凝土层1中;
(3)预制连同钢筋网架的外侧永久保温模板:1)在模具的底层首先制作纤维增强高性能混凝土层1;2)然后在该高性能混凝土层1上侧制作轻质混凝土保温层2;3)将预制的连同内侧永久保温模板的焊接钢筋网架3压入外侧永久保温模板至纤维增强高性能混凝土层1中;
(4)吊装、就位;
(5)在两层永久模板和焊接钢筋网架形成的空腔间浇筑混凝土4形成钢筋混凝土墙体。
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