CN102583493A - 一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本方法公开了一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,步骤为:(1)用富Ce氯化稀土液为原料,配制成稀土浓度为0.2~1.2mol/L,氢离子浓度为0.001~0.01mol/L溶液;(2)向(1)中配制成的稀土溶液中加入富Ce碳酸盐晶种,搅拌;备用;(3)将碳酸氢铵加去离子水配制成浓度为1.2~2.8mol/L,该碳酸氢铵加入量为投入富Ce氧化稀土重量的1.5~2.0倍时沉淀完全;(4)将(3)中配制好的碳酸氢铵溶液加入(2)中所得的溶液中,进行沉淀反应,沉淀结束,陈化、洗涤、过滤、煅烧即得大颗粒富Ce氧化稀土。本发明合成具有良好抛光性能富Ce氧化稀土D50:30~40μm,氧化物REO:85~95%。该工艺流程易控,成本低,便于操作,易于规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种富Ce氯化稀土液为原料,碳酸氢铵为沉淀剂合成大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,属于稀土应用材料科学技术领域。
背景技术
目前,随着新材料技术的发展,具有可控粒径的稀土化合物展现出良好的市场前景,大颗粒富Ce氧化稀土可用做宝石抛光,玻璃添加剂等。玻璃配合料的原料不仅要求同一原料有适宜的颗粒度,而且要求各原料间有一定的粒度分布,其目的在于提高混合质量。稀土碳酸盐的沉淀技术研究主要集中于制备晶形碳酸稀土,以利于过滤,减少夹杂,提高纯度。采用碳酸氢铵沉淀稀土比采用草酸沉淀稀土更有利,碳酸氢铵无毒,成本低,用她代替草酸做稀土沉淀剂,还可以克服草酸毒性大,污染环境的弊病。是一种很有前途的稀土沉淀剂,但稀土沉淀物通常为絮状胶体,并含有大量的水和杂质,难过滤,常规液相沉淀法合成的富Ce氧化稀土D50在15~20μm之间,达不到大颗粒的质量要求。
发明内容
本发明提供一种可工业化制备大颗粒富Ce氧化稀土的方法,其产品的D50能够达到30-40μm之间,氧化物REO达到85~95%。
为此,采用如下技术方案:一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,所述方法的具体步骤为:
本发明以富Ce氯化稀土液为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,加入一定量的晶种,并通过控制合成过程的影响因素:如料液浓度、沉淀剂浓度、沉淀温度、晶种加入量、煅烧温度等,成功合成了具有良好抛光性能的富Ce氧化稀土,其D50达到30~40μm,氧化物REO:85~95%。
本发明具有工艺流程易控,原材料易得,成本低,便于操作的特点,且易于实现工业化生产。
具体实施方式
实施例1:一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,先在沉淀槽中加入富Ce氯化稀土液5M3(REO:204g/L),,加水体积为10M3,搅拌状态下加入富Ce碳酸盐晶种408公斤,搅拌5分钟,开启碳酸氢铵溶液阀门,加入碳酸氢铵溶液进行沉淀,碳铵溶液浓度1.9mol/L,反应温度30℃,当所加碳酸氢铵的重量在为投入富Ce氧化稀土重量的1.5~2.0倍之间时,沉淀完全结束,之后停搅拌陈化3小时,抽上清液洗涤2次,离心过滤,碳酸盐装坩埚进四孔煅烧炉煅烧,煅烧温度520℃,恒温煅烧时间6小时,产品富Ce氧化稀土D50为35.6μm。
实施例2:一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,先在沉淀槽中加入富Ce氯化稀土液8M3(REO:203g/L),,加水体积为8M3,搅拌状态下加入富Ce碳酸盐晶种650公斤,搅拌5分钟,开启碳酸氢铵液阀门,加入碳酸氢铵溶液进行沉淀,碳酸氢铵溶液浓度2.5mol/L,反应温度45℃,当所加碳酸氢铵的重量在为投入富Ce氧化稀土重量的1.5~2.0倍之间时,沉淀完全结束,之后停搅拌陈化8小时,抽上清液洗涤2次,离心过滤,碳酸盐装坩埚进四孔煅烧炉煅烧,煅烧温度600℃,时间5小时,产品富Ce氧化稀土D50为39.03μm。
实施例3:一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,先在沉淀槽中加入富Ce氯化稀土Ce液6M3(REO:204g/L),加水体积为9M3,搅拌状态下加入富Ce碳酸盐晶种490公斤,搅拌5分钟,开启碳酸氢铵溶液阀门,加入碳酸氢铵溶液进行沉淀,碳酸氢铵溶液浓度2.0mol/L,反应温度30℃,当所加碳酸氢铵的重量在为投入富Ce氧化稀土重量的1.5~2.0倍之间时,沉淀完全结束,之后停搅拌陈化3小时,抽上清液洗涤2次,离心过滤,碳酸盐装坩埚进四孔煅烧炉煅烧,煅烧温度500℃,恒温时间8小时,富Ce氧化稀土D50为36.8μm。
通过以上实例进一步说明本发明制备富Ce大颗粒氧化稀土产品质量稳定可靠,满足客户的要求。
Claims (4)
1.一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,其特征在于:所述方法的具体步骤为:
(1)用富Ce氯化稀土液为原料,配制成稀土浓度为0.2~1.2mol/L,氢离子浓度为0.001~0.01 mol/L溶液;
(2)向(1)中配制成的稀土溶液中加入富Ce碳酸盐晶种,碳酸盐加入量为:投入富Ce氧化稀土重量的10%~50%,加入完毕搅拌;备用;
(3)将碳酸氢铵加去离子水配制成浓度为1.2~2.8mol/L, 该碳酸氢铵加入量为投入富Ce氧化稀土重量的1.5~2.0倍时沉淀完全;
(4)将(3)中配制好的碳酸氢铵溶液加入(2)中所得的溶液中,进行沉淀反应,沉淀结束,陈化、洗涤、过滤、煅烧即得大颗粒富Ce氧化稀土。
2.根据权利要求1所述的一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的沉淀温度控制在30~50℃。
3.根据权利要求1所述的一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的沉淀结束陈化时间为1~12小时。
4.根据权利要求1所述的一种大颗粒富Ce氧化稀土的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的煅烧温度为400~800℃、煅烧时间为2~15小时。
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