CN102559100A - 水性无纺物粘合剂和由其制备的经过处理的无纺物 - Google Patents
水性无纺物粘合剂和由其制备的经过处理的无纺物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102559100A CN102559100A CN201110355949XA CN201110355949A CN102559100A CN 102559100 A CN102559100 A CN 102559100A CN 201110355949X A CN201110355949X A CN 201110355949XA CN 201110355949 A CN201110355949 A CN 201110355949A CN 102559100 A CN102559100 A CN 102559100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- latex polymer
- woven fleece
- water
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 31
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 64
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 60
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000002585 base Substances 0.000 description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- -1 Ba Dousuan Chemical compound 0.000 description 8
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 2-butenoic acid Chemical compound CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical class C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate Substances CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXIQCNFSNJEMOD-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)C(C)OC(=O)C=C QXIQCNFSNJEMOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIYTYGOUZOARSH-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-2-methylidene-4-oxobutanoic acid Chemical compound COC(=O)CC(=C)C(O)=O OIYTYGOUZOARSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000035126 Facies Diseases 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJMRMHIANMTPIX-UHFFFAOYSA-N acetamide;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(N)=O.CC(=C)C(O)=O KJMRMHIANMTPIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- NKKMVIVFRUYPLQ-UHFFFAOYSA-N but-2-enenitrile Chemical compound CC=CC#N NKKMVIVFRUYPLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000001951 carbamoylamino group Chemical group C(N)(=O)N* 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- VGYYSIDKAKXZEE-UHFFFAOYSA-L hydroxylammonium sulfate Chemical compound O[NH3+].O[NH3+].[O-]S([O-])(=O)=O VGYYSIDKAKXZEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N monomethyl fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C\C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 229940005650 monomethyl fumarate Drugs 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl prop-2-enoate Chemical compound C=CCOC(=O)C=C QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical class C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- UCWBKJOCRGQBNW-UHFFFAOYSA-M sodium;hydroxymethanesulfinate;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].OCS([O-])=O UCWBKJOCRGQBNW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明揭示一种水性无纺物粘合剂，其包含乳液聚合物，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的：以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯健式不饱和单酸单体；其中所述乳液聚合物的计算Tg为-20℃到30℃，所述粘合剂使经过处理的无纺物基材具有有利的湿强度和分散性之间的平衡。
Description
技术领域
本发明涉及水性无纺物粘合剂，使用该水性无纺物粘合剂形成经过处理的无纺物基材的方法，以及这样处理得到的经过处理的无纺物基材。该水性无纺物粘合剂包括乳液聚合物，该乳液聚合物包含作为共聚单元的：以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯健式不饱和单酸单体；其中所述乳液聚合物的计算Tg为-20℃到30℃。
发明背景
美国专利第5,451,432号揭示了一种使用不含甲醛的水性组合物处理挠性多孔基材的方法，所述组合物包含某些共聚的烯键式不饱和二羧酸或其衍生物，粘合剂用固定碱部分地中和。人们仍然希望改进经过处理的无纺物基材在实现分散性与保持所需湿强度水平之间的平衡。已经发现，所选择的水性无纺物乳液聚合物粘合剂能提供所需的性质。
发明内容
在本发明的第一方面，提供一种水性无纺物粘合剂，该水性无纺物粘合剂包含一种乳液聚合物，该乳液聚合物包含作为共聚单元的：以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯健式不饱和单酸单体；其中所述乳液聚合物的Tg为-20℃到30℃。
在本发明的第二个方面，提供一种用来形成经过处理的无纺物基材的方法，该方法包括：a)形成一种水性组合物，该水性组合物包含一种乳液聚合物，该乳液聚合物包含作为共聚单元的：以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯健式不饱和单酸单体；其中所述乳液聚合物的Tg为-20℃到30℃；b)使所述无纺物基材与所述水性组合物接触；和c)将所述经过接触的无纺物加热到120℃-220℃的温度。
在本发明的第三个方面，提供了一种由本发明第二方面所述的方法形成的经过处理的无纺物基材。
具体实施方式
所述水性无纺物粘合剂包含乳液聚合物；也即是说，通过烯键式不饱和单体在水性乳液聚合法中进行加聚反应制得的聚合物。在本文中，术语″水性″表示其中连续相为水，或者主要包含水但是还包含水混溶性溶剂的混合物的组合物。在本文中，术语″无纺物″表示一种织物状纤维组织形式，它不是织造或编织的材料，通常为片或网形式。在本文中，术语″粘合剂″指包含聚合物的组合物。
文中所述的水性粘合剂包括可固化的乳液聚合物，可固化就是指在施加能量(最通常是加热)的情况下发生一定程度的化学过程(例如形成共价键)。以所述乳液聚合物的重量为基准计，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的0.1-5重量％、优选0.1-2重量％、更优选0.2-0.8重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体，例如衣康酸、富马酸、马来酸，包括它们的酸酐、盐和混合物。优选的是衣康酸。
所述乳液聚合物还包含以下单体作为共聚单元：以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％、优选15-22重量％的单烯健式不饱和单酸单体。单酸单体包括例如羧酸单体，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸单甲酯、富马酸单甲酯、富马酸单丁酯；以及含硫和含磷的酸单体。优选的单酸单体是羧酸单体。更优选的单体是丙烯酸。
所述乳液聚合物除了包含共聚的单酸和二羧酸单体以外，还包含至少一种其他共聚的烯键式不饱和单体，例如(甲基)丙烯酸酯单体，包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、脲基官能(甲基)丙烯酸酯和乙酰乙酸酯、(甲基)丙烯酸的乙酰胺或氰基乙酸酯；苯乙烯或取代的苯乙烯；乙烯基甲苯；丁二烯；乙酸乙烯酯或其它乙烯基酯；乙烯基单体，例如氯乙烯、偏二氯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮；和(甲基)丙烯腈。在本文中，在另一个术语，例如(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酰胺的前部使用术语″(甲基)″分别表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯或丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺。较佳的是，本发明不使用那些在聚合或者随后的工艺中会产生甲醛的单体，例如N-羟烷基(甲基)丙烯酰胺。在某些实施方式中，以乳液聚合物的重量为基准计，所述乳液聚合物包含0-2重量％或0-0.1重量％的共聚的多烯键式不饱和单体，但是其含量必须加以选择，从而不会造成用包含该乳液聚合物的水性无纺物粘合剂处理过的无纺物基材的分散性明显下降。多烯键式不饱和单体包括例如(甲基)丙烯酸烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、二(甲基)丙烯酸1，4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1，2-乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸1，6-己二醇酯和二乙烯苯。
还考虑可以使用具有不同组成的乳液聚合物的混合物。对于两种或更多种乳液聚合物的混合物，共聚的单酸和二羧酸的含量应当由乳液聚合物的总组成决定，而不考虑其中乳液聚合物的数量或组成。
用来制备乳液聚合物的乳液聚合技术是本领域众所周知的，例如参见美国专利第4,325,856号；第4,654,397号；以及第4,814,373号。可以使用常规的表面活性剂，例如阴离子和/或非离子乳化剂，如碱金属或铵的烷基硫酸盐、烷基磺酸、脂肪酸、可共聚表面活性剂，以及乙氧基化的烷基酚。优选的是阴离子乳化剂。以单体的总重量为基准计，表面活性剂的用量通常为0.1-6重量％。可以使用热引发法或氧化还原引发法。可以采用常规自由基引发剂，例如过氧化氢、叔丁基过氧化氢或叔戊基过氧化氢以及过硫酸铵和/或碱金属过硫酸盐，以全部单体的重量为基准计，所述自由基引发剂的含量通常为0.01-3.0重量％。使用相同引发剂和合适还原剂(例如甲醛合次硫酸钠、连二亚硫酸钠、异抗环血酸、硫酸羟胺和亚硫酸氢钠)的组合的氧化还原体系可以类似的含量使用，任选地与金属离子如铁和铜组合，任选地还包含金属的配位剂。可以使用硫醇之类的链转移剂，以降低聚合物的分子量。单体混合物可以以纯的形式加入，或者以水乳液的形式加入。所述单体混合物可以一次性加入或在反应过程中使用均匀或变化的组成多次加入或者连续加入。可以在任何阶段之前、之中或之后加入附加组分，例如自由基引发剂、氧化剂、还原剂、链转移剂、中和剂、表面活性剂和分散剂。例如，可使用如美国专利第4,384,056号和第4,539,361号所揭示的产生多峰粒度分布的方法。
在本发明的另一个实施方式中，所述乳液聚合物可以通过多段乳液聚合法制备，其中至少两个组成不同的段(stage)以顺次的方式聚合。该方法通常会导致形成至少两种互不相容的聚合物组合物，从而使得聚合物颗粒中形成至少两个相。该颗粒由具有各种几何结构的两个或更多个相组成，例如为芯/壳或芯/鞘颗粒，壳相不完全包封芯的芯/壳颗粒，具有多个芯的芯/壳颗粒，以及互穿网络颗粒。多段乳液聚合物的各段可以包含选自上文关于乳液聚合物所述的单体、表面活性剂、链转移剂等。对于多段乳液聚合物，应该根据乳液聚合物的总组成确定共聚的单酸和二羧酸的含量，而不考虑其中的段或相的数目。用来制备这种多段乳液聚合物的聚合技术是本领域众所周知的，例如参见美国专利第4,325,856号；第4,654,397号；以及第4,814,373号。
所述乳液聚合物的计算玻璃化转变温度(″Tg″)为-20℃至30℃。在本文中，所述的聚合物的Tg是使用福克斯公式(Fox equation)计算的(T.G.Fox，Bull.Am.Physics Soc.，第1卷，第3期，第123页(1956))，即计算单体M1和M2的共聚物的Tg，
1/Tg(计算)＝w(M1)/Tg(M1)+w(M2)/Tg(M2)，其中
Tg(计算)是计算的共聚物的玻璃化转变温度
w(M1)是共聚物中单体M1的重量分数
w(M2)是共聚物中单体M2的重量分数
Tg(M1)是M1的均聚物的玻璃化转变温度
Tg(M2)是M2的均聚物的玻璃化转变温度，
所有温度的单位都是°K。
均聚物的玻璃化转变温度可以在例如J.Brandrup和E.H.Immergut编、Interscience Publishers出版的《聚合物手册(Polymer Handbook)》中找到。在任何情况中，以下均聚物的Tg用于以下聚酸的福克斯公式计算：聚(甲基丙烯酸)Tg＝185℃；聚(丙烯酸)Tg＝106℃；聚(衣康酸)Tg＝154℃；和聚(马来酸酐)Tg＝154℃。
使用纽约霍尔兹维尔的布鲁克哈文仪器公司(Brookhaven InstrumentCorp.，Holtsville，NY)提供的布鲁克哈文BI-90型号的粒度计(BrookhavenModel BI-90Particle Sizer)测定，所述乳液聚合物颗粒的平均粒径通常为30-500纳米，优选为200-450纳米。
本发明的水性无纺物粘合剂优选是无甲醛组合物。文中“无甲醛组合物”是指所述组合物基本不含甲醛，也不会因为干燥和/或固化而显著释放甲醛。为了使所述组合物的甲醛含量最小化，优选在制备本发明的乳液聚合物的时候，使用聚合助剂，例如引发剂、还原剂、链转移剂、杀生物剂、表面活性剂等，其本身不含甲醛，在聚合过程中不会产生甲醛，在处理基材的过程中不会产生或放出甲醛。当水性组合物中可以含有少量甲醛或者因为客观原因必须使用会产生或者放出甲醛的助剂的时候，也可使用这样的组成。
除了乳液聚合物外，本发明的水性无纺物粘合剂还可以包含常规处理组分，例如乳化剂、颜料、填料或增量剂、抗迁移助剂、固化剂、聚结剂、表面活性剂、杀生物剂、增塑剂、有机硅烷、消泡剂、腐蚀抑制剂、着色剂、蜡、除了本发明聚合物以外的其它聚合物，以及抗氧化剂。
在本发明的一个方面，提供了一种形成经过处理的基材的方法，该方法包括a)形成本发明的水性无纺物粘合剂；b)使无纺物基材与所述水性无纺物粘合剂接触；c)将经过接触的无纺物加热到120-220℃的温度。无纺物基材包括：纸张；无纺织物；毡材和小毯子；或者纤维的其它组织形式。包含纤维的基材可包括纤维素纤维如木桨、棉花和人造丝；合成纤维，例如聚酯、玻璃；它们的混合物等。通常对任选的合成纤维进行选择，使得它们的长度和含量对经过处理的无纺物基材的最终分散性没有不利影响。优选的是纤维素纤维。无纺物基材可通过本领域已知的方法形成，例如湿法成网或气流成网法。
使用常规的施涂技术使无纺物基材与水性无纺物粘合剂接触，例如空气喷涂或无气喷涂、刮涂、饱和浸渍、辊涂、幕涂、凹版印刷等。无纺物基材可与水性无纺物粘合剂接触，从而在一个或两个表面上或附近提供粘合剂，或者使粘合剂均匀或不均匀地分布在整个结构上。当需要图案化分布时，还可以考虑将水性无纺物粘合剂以非均匀的方式施涂。将经过接触的无纺物加热到120℃-220℃、优选140℃-180℃的温度，并保持一段足够的时间，以获得可接受的干燥程度，实现固化。如果需要，所述干燥和固化可以在两个或更多个独立的步骤中进行。例如，所述组合物可以首先在一定的温度下加热一定的时间，所述温度和时间足以使得组合物基本干燥，但是不足以使所述组合物显著固化，然后在较高的温度加热第二时间和/或加热较长的时间，以实现固化。该过程被称为“B-分段法(B-staging)”，可用来提供例如成卷形式的经过粘合剂处理的无纺织物，其可以在之后的阶段固化，在进行固化过程的同时通过成形或模塑而形成特定的构型，或者不进行所述成形或模塑。
本发明的经过处理的无纺物基材具有以下性质的有利平衡：一个是强度，例如经过处理的无纺物在湿态下储存(例如用于擦拭物)时所需的湿强度；同时另一个是有利的分散度，例如经过处理的无纺物被沉积在过量水中，例如在洗手间冲洗作用下所需的分散度。
所用的缩写
AA＝丙烯酸
EA＝丙烯酸乙酯
IA＝衣康酸
DI水＝去离子水
实施例1.乳液聚合物的形成
向配有搅拌器、冷凝管、温度监测器、加热罩和氮气进口的5000ml圆底烧瓶中加入950g DI水，然后加热到85℃。由800g去离子水、26.7gDISPONILTM FES 993[科宁公司(Cognis)]、3.2g IA、1280g EA和317g AA制备单体预混物。在反应器水保持在85℃的情况下，加入3.2克溶解在35gDI水中的过硫酸铵。预混物以11.8克/分钟的速度开始进料。在15分钟后，进料速率提高到23.7克/分钟。同时，溶解在80g DI水中的1.1g过硫酸铵进料以0.77克/分钟的速率开始进料。在进料完成后，在40分钟内将批料缓慢冷却到约75℃。在目标温度下，加入7g 0.15％的七水合硫酸亚铁水溶液。在1小时内加入在50g DI水中的2.7g tBHP(70％水溶胶)和在50g DI水中的1.9g BRUGGOLITETM FF6(伯瑞格曼化学公司(BruggamanChemicals))。将批料冷却到室温，并进行过滤。该乳液聚合物的pH为2.6，固体含量为43.9％，用#2心轴在60rpm测得的LV粘度为35Cps，通过BI90测得的粒度为350nm。
实施例2-5和对比例1-7乳液聚合物的制备
根据实施例1，用以下单体进料制备乳液聚合物。在釜中，由于建立粘度的需要，对比例1-3需要1145g水。所用的单体量以及所得乳液聚合物的pH和固体含量示于表2.1中。聚合物组成(重量％，基于乳液聚合物的重量)、布氏粘度和粒度示于表2.2中。
表2.1.乳液聚合物的形成和特征
表2.2乳液聚合物的组成和特征
实施例6.水性无纺物粘合剂的形成
向配有顶部搅拌器的1加仑容器中加入1370.0g实施例1的乳液聚合物和1633.6g DI水，得到20％的浴固体含量。然后，将该混合物搅拌15分钟以确保良好混合。
以相同的方式，使用以下粘合剂和DI水进料制备其余样品。
表6.1水性无纺物粘合剂的形成
实施例7.经过处理的无纺物基材的形成
使用的无纺物是基本重量为50g/m2的轻度压纹的气流铺置的木纸浆网。
喷涂室设定：使用的喷嘴是0.015/650033型。该喷嘴提供风扇型的喷射模式。喷涂室的前面板(可调节)的设定如下：横向17-19psi，泵22-24psi，喷射44-50psi。喷射顶部读数为225psi。将所述网附着在一片纸板上。将该纸板置于附着在索缆上的一片金属丝网上，索缆推动金属丝网、纸板和所述网通过喷涂室。当所述网就在喷头下通过时，所述网与喷头的距离为12英寸。
喷涂实施例
使用切割板将所述无纺物网切割为9英寸×11英寸的小片。然后对各片进行标号，预干燥，立即称重以得到基本重量。然后将该预称重过的网片夹在一片纸板上。在喷涂室中使用水性无纺物粘合剂对预称重过的网喷涂两次。然后，将该片经过两次喷涂的网在Mathis烘箱中在150℃干燥1.5分钟。然后，该片经过喷涂和干燥的网翻转，再夹到一片纸板上。利用喷涂室喷涂网的另一面两次。然后，将该网再在Mathis烘箱中在150℃干燥1.5分钟，然后立即称重，以确定总增重百分数(total％Add-on)。增重水平的目标为20％。增重％＝100x(重量B-重量A)/重量B。
实施例8.经过处理的无纺物基材的评价
洗剂 使用0.1％的TRITONTM X-100表面活性剂的溶液模拟用在湿擦拭件上的洗剂。加入各片经过处理的无纺物基材的洗剂的量为所述网重量的3.5-4.0倍。将洗剂均匀地分布在基材上。在施加洗剂1天后评价横向湿拉伸″(CDWT)″强度和溜管分散性(Tip Tube Dispersability)方面的性能。
横向湿拉伸(CDWT)强度
使用Thwing-Albert EJA拉伸测试机和MAP 3软件测量1英寸(宽度)×4英寸(长度)的上述网片(在施加洗剂后一天)的横向湿拉伸强度。测试速度为12英寸/分钟。测量峰值负荷，所报告的各值是8-10个重复样的平均值。
溜管
该INDA/EDANA溜管测试(FG 511.2Tier 1-分散性溜管测试(Dispersability Tipping Tube Test))是在湿擦拭件使用和冲洗后评价其分散性的方法。该方法使用四平方英寸的经过处理的织造物片、透明管和700ml自来水。然后，将该管反复倾斜，以模拟冲洗和传送通过建筑管，记录倾斜循环的次数。溜管测试的详细说明可参见《INDA/EDANA冲洗指南》(Flushability Guidelines)。该测试允许预调理湿擦拭件，具体是将该湿擦拭件放在自来水中30秒到6小时，然后开始溜管测试。对于我们的样品，采用在自来水中停留1小时的方式来进行预调理。在INDA/EDANA测试结束时，管中的物质通过筛网，称重不同尺寸的部分，以确定分解的程度。记录出现第一次破裂(两片或三片)时的倾斜循环次数，出现第二次破裂(四片到五片)时的倾斜循环次数，直到分散(定义为多个片，并且无较大的片)时的倾斜循环次数，以及测试结束时的倾斜循环次数。即使该样品还未分散，在240次倾斜循环时终止测试。还记录了测试结束时外观的评价。
表8.1经过处理的无纺物基材的评价在喷涂各面后，将网在Mathis烘箱中在150℃干燥1.5分钟(共三分钟)。
表8.2经过处理的无纺物基材的评价在喷涂各面后，将网在Mathis烘箱中在150℃干燥1.5分钟(共三分钟)，然后在175℃后加热1分钟。
与包含对比例1-7的乳液聚合物的对比例1a-7a的水性无纺物粘合剂相比，包含本发明实施例1-5的乳液聚合物的本发明实施例1a-5a的水性无纺物粘合剂提供所需的湿拉伸强度和分散性的平衡。
Claims (6)
1.一种水性无纺物粘合剂，其包含乳液聚合物，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的：
以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以及
以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯键式不饱和单酸单体；
其中，所述乳液聚合物的计算Tg是-20℃到30℃。
2.如权利要求1所述的水性无纺物粘合剂，其特征在于，以所述乳液聚合物的重量为基准计，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的0.1-2重量％的单烯健式不饱和二羧酸单体。
3.一种用来形成经过处理的无纺物基材的方法，该方法包括：
a)形成一种水性无纺物粘合剂，其包含乳液聚合物，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的：
以所述乳液聚合物的重量为基准计，0.1-5重量％的单烯键式不饱和二羧酸单体；以及
以所述乳液聚合物的重量为基准计，12-22重量％的单烯键式不饱和单酸单体；
其中，所述乳液聚合物的Tg是-20℃到30℃；
b)使无纺物基材与所述水性组合物接触；以及
c)将所述经过接触的无纺物加热到120-220℃的温度。
4.如权利要求3所述的形成经过处理的无纺物基材的方法，其特征在于，以所述乳液聚合物的重量为基准计，所述乳液聚合物包含作为共聚单元的0.1-2重量％的单烯健式不饱和二羧酸单体。
5.一种通过如权利要求3所述的方法形成的经过处理的无纺物基材。
6.一种通过如权利要求4所述的方法形成的经过处理的无纺物基材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40759410P | 2010-10-28 | 2010-10-28 | |
| US61/407,594 | 2010-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102559100A true CN102559100A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102559100B CN102559100B (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=44883096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110355949.XA Active CN102559100B (zh) | 2010-10-28 | 2011-10-27 | 水性无纺物粘合剂和由其制备的经过处理的无纺物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120258640A1 (zh) |
| EP (1) | EP2447306B1 (zh) |
| JP (1) | JP5241901B2 (zh) |
| CN (1) | CN102559100B (zh) |
| AU (1) | AU2011227000B2 (zh) |
| BR (1) | BRPI1105401B1 (zh) |
| TW (1) | TWI452101B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114232325A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 湖州新利商标制带有限公司 | 一种涤纶基商标带 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI494396B (zh) * | 2012-04-11 | 2015-08-01 | Rohm & Haas | 可分散非織物 |
| IN2014MN02250A (zh) | 2012-11-30 | 2015-07-24 | Lg Chemical Ltd | |
| JP6725509B2 (ja) * | 2014-12-30 | 2020-07-22 | ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ | 不織布バインダーのためのローション |
| CN110088372B (zh) | 2016-12-30 | 2022-03-18 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 由图案化粘结剂构成的可分散性湿擦拭物 |
| EP3670548A1 (en) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Arkema France | Crosslinkable aqueous polymer dispersions with aminoacid crosslinker for textile |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264869A2 (en) * | 1986-10-20 | 1988-04-27 | The B.F. Goodrich Company | Nonwoven fabric with an acrylate interpolymer binder and a process of making the nonwoven fabric |
| WO2005073313A2 (en) * | 2004-01-16 | 2005-08-11 | Omnova Solutions Inc. | Binder compositions |
| CN101611184A (zh) * | 2007-01-19 | 2009-12-23 | 塞拉尼斯国际公司 | 用于矿物纤维网状物的具有氮丙啶交联试剂的乳液聚合物粘合剂 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA796492B (en) * | 1978-12-04 | 1980-12-31 | Rohm & Haas | Non-woven fabrics |
| US4325856A (en) | 1980-01-02 | 1982-04-20 | The Dow Chemical Company | Sequential emulsion polymerization process |
| DE3017543A1 (de) | 1980-05-08 | 1981-11-26 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Waessrige dispersionen auf basis von (meth)acrylsaeurealkylester-polymerisaten mit zwei ausgepraegten, praktisch sich nicht ueberlappenden maxima in der teilchengroessenverteilung innerhalb spezieller teilchengroessenbereiche, sowie verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3319340A1 (de) | 1983-05-27 | 1984-11-29 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung bi- oder polymodaler waessriger kunststoffdispersionen |
| DE3443964A1 (de) | 1984-12-01 | 1986-06-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von polymer-dispersionen, die blockfeste filme bilden |
| US4814373A (en) | 1984-12-20 | 1989-03-21 | Rohm And Haas Company | Modified latex polymer composition |
| US5451432A (en) * | 1990-08-31 | 1995-09-19 | Rohm And Haas Company | Treating flexible, porous substrates with formaldehyde free binder |
| JPH07238451A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-09-12 | Nippon Zeon Co Ltd | 不織布用バインダー組成物及び不織布の製法 |
| JPH10212651A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-11 | Chisso Corp | 長繊維不織布及びそれを用いた吸収性物品 |
| US5932665A (en) * | 1997-02-06 | 1999-08-03 | Johns Manville International, Inc. | Polycarboxy polymer acid binders having reduced cure temperatures |
| DE19900459A1 (de) * | 1999-01-08 | 2000-07-13 | Basf Ag | Polymerdispersion |
| US6337359B1 (en) * | 1999-08-05 | 2002-01-08 | Gencorp Inc. | Latex binder for nonwoven fibers and article made therewith |
| US20030105190A1 (en) * | 1999-08-05 | 2003-06-05 | Diehl David F. | Latex binder for nonwoven fibers and article made therewith |
| CN101437887A (zh) * | 2004-01-16 | 2009-05-20 | 阿姆诺洼化学有限公司 | 粘合剂组合物 |
| JP2005220146A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 樹脂組成物水性分散体及び該分散体の製造方法、並びに加工不織布 |
-
2011
- 2011-09-27 JP JP2011210145A patent/JP5241901B2/ja active Active
- 2011-09-29 EP EP11183209.3A patent/EP2447306B1/en active Active
- 2011-09-30 US US13/249,408 patent/US20120258640A1/en not_active Abandoned
- 2011-10-03 AU AU2011227000A patent/AU2011227000B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-25 TW TW100138620A patent/TWI452101B/zh active
- 2011-10-25 BR BRPI1105401-8A patent/BRPI1105401B1/pt active IP Right Grant
- 2011-10-27 CN CN201110355949.XA patent/CN102559100B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264869A2 (en) * | 1986-10-20 | 1988-04-27 | The B.F. Goodrich Company | Nonwoven fabric with an acrylate interpolymer binder and a process of making the nonwoven fabric |
| WO2005073313A2 (en) * | 2004-01-16 | 2005-08-11 | Omnova Solutions Inc. | Binder compositions |
| CN101611184A (zh) * | 2007-01-19 | 2009-12-23 | 塞拉尼斯国际公司 | 用于矿物纤维网状物的具有氮丙啶交联试剂的乳液聚合物粘合剂 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114232325A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 湖州新利商标制带有限公司 | 一种涤纶基商标带 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201221604A (en) | 2012-06-01 |
| AU2011227000A1 (en) | 2012-05-17 |
| BRPI1105401A2 (pt) | 2013-02-26 |
| EP2447306B1 (en) | 2016-08-24 |
| EP2447306A3 (en) | 2014-11-26 |
| US20120258640A1 (en) | 2012-10-11 |
| BRPI1105401B1 (pt) | 2020-03-31 |
| JP2012092483A (ja) | 2012-05-17 |
| EP2447306A2 (en) | 2012-05-02 |
| JP5241901B2 (ja) | 2013-07-17 |
| CN102559100B (zh) | 2014-07-02 |
| AU2011227000B2 (en) | 2013-10-10 |
| TWI452101B (zh) | 2014-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102559100B (zh) | 水性无纺物粘合剂和由其制备的经过处理的无纺物 | |
| US6241780B1 (en) | Method for strengthening cellulosic substrates, cellulosic nonwoven wipes, and paper filter stock | |
| CN100463926C (zh) | 可固化组合物 | |
| CN1317311C (zh) | 固化性组合物及其用途 | |
| CN100451037C (zh) | 使用中空球体聚合物的方法 | |
| KR100920818B1 (ko) | 경화성 조성물 | |
| KR100920817B1 (ko) | 경화성 조성물 | |
| JP2021113325A (ja) | 硬化性水性組成物 | |
| JP6514775B2 (ja) | 繊維結合用重合体ラテックス組成物 | |
| CN104169483B (zh) | 可分散的无纺物 | |
| ITMI20002498A1 (it) | Dispersioni acquose di polimeri acrilici | |
| FI98919C (fi) | Keinohartsien vesidispersioita, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö sideaineena kuitumaton valmistuksessa | |
| TWI428353B (zh) | 可固化水性組成物 | |
| CN102101929A (zh) | 可固化水性组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |