CN102556642A - 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 - Google Patents
带有压带式多点卸料器的胶带输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102556642A CN102556642A CN2012100196535A CN201210019653A CN102556642A CN 102556642 A CN102556642 A CN 102556642A CN 2012100196535 A CN2012100196535 A CN 2012100196535A CN 201210019653 A CN201210019653 A CN 201210019653A CN 102556642 A CN102556642 A CN 102556642A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- belt type
- press belt
- discharger
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
带有压带式多点卸料器的胶带输送机,传统的胶带输送机也有采用多点犁式卸料器的,但是要卸清输送带上的物料,卸料器的犁板必须紧压在输送带上,使得输送带和犁板双双产生严重的磨损,划伤,甚至犁板会切断输送带。本产品的组成包括:常规的皮带输送机(1)其主体结构,包括胶带及其驱动机构,支撑胶带的托辊和胶带支架,在所述的胶带上根据卸料点分布有压带式卸料器(2)。本产品用于粉状物料输送的皮带运输机。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种多点卸料的胶带输送机,具体地说是一种带有压带式多点卸料器的胶带输送机。
背景技术
在现有技术中,胶带输送机多点卸料设备主要有以下几种,这几种输送机都存在一些问题:
胶带输送机卸料小车:⑴胶带输送机的卸料小车不能封闭,因此在物料卸料进仓的过程中无法有效的控制粉尘,仓顶空间粉尘污染严重,操作环境很差。⑵在改变物料进仓位置时,卸料小车需要移动相应的距离。所以卸料小车不能很快的切换物料进仓位置,且在卸料小车移动时必须切断输送机上的进料。
埋刮板输送机:⑴粮食的破碎率比胶带输送机高的多,故障率高。⑵在输送能力,距离相同时,输送功率比胶带输送机大5倍左右。⑶输送距离受限制,一台埋刮板输送机最长不能超过80m.
胶带输送机多点抛料式卸料器:⑴在输送能力,距离相同时,输送功率比普通胶带机大2~3倍。⑵输送带需经多次较大角度的绕曲,其上下胶层易产生龟裂。⑶结构复杂,设备重量和尺寸较大。
胶带输送机多点犁式卸料器:⑴要卸清输送带上的物料,卸料器的犁板必须紧压在输送带上,使得输送带和犁板双双产生严重的磨损,划伤,甚至犁板会切断输送带。⑵要保护输送带不产生严重的磨损,卸料器的犁板不能紧压在输送带上,使得输送带上的物料卸不净,必须把每列筒仓最前端的一个仓作为残料的接料仓。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种具有压带式多点卸料器的胶带输送机,以达到整条皮带机多点卸料目的,提高输送质量。
本发明的目的是这样实现的:
带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其组成包括:胶带及其驱动机构,胶带支架,在所述的胶带上根据卸料点分布有压带式卸料器。
所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,在所述的胶带支架或者压带式卸料器上连接皮带上托辊,所述的压带式卸料器包括卸料器架,所述的改向料斗带有升降装置,所述的改向料斗的底部装有皮带改向辊,所述的升降装置的固定端固定在卸料器架或者胶带支架或者粮仓体上。
所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,所述的改向料斗具有一侧或双侧卸料口。
所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,所述的升降装置为电动、机械升降机构或液压杆式升降机构或气动推杆,电动推杆。
有益效果:
突破了传统的在平面输送带上清理、清根的方式,本发明在胶带输送机中间段对应每一个卸料点设置压带卸料器,当胶带输送机需要在某一点卸料时,采用升降机构将输送带压迫降落至适当位置,使输送带上的物料通过粮食本身的重力流淌至改向料斗,改向料斗一侧或两侧有卸料口,物料可通过卸料口,流淌到目标位置。不会有粮食随输送带前行,彻底解决了清根问题。该点卸料完毕时,采用升降装置将改向料斗提升至适当位置,使输送带恢复并保持在水平状态,将粮食或者物料输送到下一个卸料口,当胶带输送机需要在另一点卸料时,重复前述工作,完成多点卸料工作。
通过重力卸料,卸料彻底,卸料干净彻底,没有残留。本发明克服了传统的各种卸料机构的问题,采用快捷、简单的方式解决了多少年来未能解决的清料干净又不刮带的难题。
无须通过铁犁清根,不会对输送带造成划伤、切断事故,保证输送带运行安全,有效避免了刮带造成的损坏。
本产品的设备结构简单,造价低、能耗低,易于维护。
可以用作粮食、煤炭、化工物料等等各种颗粒或者粉状物料的多点卸料输送机。
附图说明:
附图1为本产品的结构示意图,左侧第一仓为卸料状态。
附图2为卸料器的结构示意图(单侧出料)。
附图3为附图2的左视图方向的结构示意图(单侧出料)。
附图4为附图2的俯视图方向的结构示意图(单侧出料)
附图5为卸料器的结构示意图(双侧出料)。
附图6为附图2的左视图方向的结构示意图(双侧出料)。
附图7为附图2的俯视图方向的结构示意图(双侧出料)。
附图8为卸料器的结构示意图(单侧出料结构,在不卸料时状态)。
附图9附图8左视图方向的结构示意图。
附图10为卸料器的结构示意图(双侧出料结构,在不卸料时状态)。
附图11附图10左视图方向的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其组成包括:常规的皮带输送机1其主体结构,包括胶带及其驱动机构,支撑胶带的托辊和胶带支架,在所述的胶带上根据卸料点分布有压带式卸料器2。例如图1中,是4个仓体安装有4-1即有3个压带卸料器,左侧第一个为卸料状态。
压带式卸料器指根据需要在卸料位置,将物料输送带降低高度,使粮食落入低点,通过导向或者向输送带侧面的自由塌落,将物料从输送带上卸入到指定地点;在结束某一点的卸料时,输送带复位,继续将后面传来的物料输送到下一个卸料点的装置。
实施例2:
带有压带式多点卸料器的胶带输送机,在所述的胶带支架或者压带式卸料器上连接皮带上托辊3,所述的压带式卸料器包括卸料器架4,所述的改向料斗5带有升降装置6,所述的改向料斗5的底部装有皮带改向辊7。所述的升降装置的固定端可以固定在卸料器架上也可以固定在胶带支架或者粮仓体等固定的结构上。
当确定在某一点进行卸料的时候,通过升降装置将改向料斗压到皮带上并继续向下,皮带随改向料斗下降,直到改向料斗的上口低于原来皮带水平高度,皮带通过上托辊3和改向料斗5下部的皮带改向辊7以及重新回到水平高度的另一个托辊3,完成凹形的转向。当物料到达卸料地点时,皮带下落,物料落入改向料斗,通过改向料斗卸料(也可以通过重力卸料)。当皮带通过最后一个改向辊上升的时候,上面的物料将全部被通过重力分离,实现无接触的清根。
实施例3:
上述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,所述的改向料斗具有一侧或双侧卸料口。
实施例4:
所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,所述的升降装置为电动升降装置或者手动的螺纹、螺旋、链轮升降装置、齿轮齿条等机械升降机构,或液压杆式升降机构,或气动推杆,电动推杆等各种能够带动改向料斗作上下运动的装置和结构。
Claims (4)
1. 一种带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其组成包括:胶带及其驱动机构,胶带支架其特征是:在所述的胶带上根据卸料点分布有压带式卸料器。
2. 根据权利要求1所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其特征是:在所述的胶带支架或者压带式卸料器上连接皮带上托辊,所述的压带式卸料器包括卸料器架,所述的改向料斗带有升降装置,所述的改向料斗的底部装有皮带改向辊,所述的升降装置的固定端固定在卸料器架或者胶带支架或者粮仓体上。
3. 根据权利要求2所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其特征是:所述的改向料斗具有一侧或双侧卸料口。
4. 根据权利要求书2或3所述的带有压带式多点卸料器的胶带输送机,其特征是:所述的升降装置为电动、机械升降机构或液压杆式升降机构或气动推杆,电动推杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100196535A CN102556642A (zh) | 2012-01-28 | 2012-01-28 | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100196535A CN102556642A (zh) | 2012-01-28 | 2012-01-28 | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102556642A true CN102556642A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46403544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100196535A Pending CN102556642A (zh) | 2012-01-28 | 2012-01-28 | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102556642A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110834932A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-25 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种带式输送机中间出料装置 |
CN115676246A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 江苏江达机械制造有限公司 | 大吨位带式输送机多点卸料器专用卸料机构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07185989A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-25 | Asahi Seiki Kogyo Kk | 物品の移載装置 |
JPH07237742A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Asahi Glass Co Ltd | 搬送通路の方向切換装置 |
CN101348189A (zh) * | 2008-08-26 | 2009-01-21 | 刘恩杰 | 沉降抛物式多点卸料带式输送机 |
CN201703840U (zh) * | 2009-11-27 | 2011-01-12 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 可控数量的自动上料装置 |
CN201703583U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-12 | 佛山市松川企业有限公司 | 一种食品机下沉式物料分配系统 |
CN202414738U (zh) * | 2012-01-28 | 2012-09-05 | 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 |
-
2012
- 2012-01-28 CN CN2012100196535A patent/CN102556642A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07185989A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-25 | Asahi Seiki Kogyo Kk | 物品の移載装置 |
JPH07237742A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Asahi Glass Co Ltd | 搬送通路の方向切換装置 |
CN101348189A (zh) * | 2008-08-26 | 2009-01-21 | 刘恩杰 | 沉降抛物式多点卸料带式输送机 |
CN201703840U (zh) * | 2009-11-27 | 2011-01-12 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 可控数量的自动上料装置 |
CN201703583U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-12 | 佛山市松川企业有限公司 | 一种食品机下沉式物料分配系统 |
CN202414738U (zh) * | 2012-01-28 | 2012-09-05 | 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110834932A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-25 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种带式输送机中间出料装置 |
CN115676246A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 江苏江达机械制造有限公司 | 大吨位带式输送机多点卸料器专用卸料机构 |
CN115676246B (zh) * | 2022-10-26 | 2024-03-22 | 江苏江达机械制造有限公司 | 大吨位带式输送机多点卸料器专用卸料机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102070016B (zh) | 犁式移动卸料器 | |
CN105540278A (zh) | 双向进料矩形料场卸料系统 | |
CN204823128U (zh) | 卸料车可逆输送机 | |
CN212049636U (zh) | 分料布料装置 | |
CN102417106A (zh) | 带分料装置的卸料小车 | |
CN202414738U (zh) | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 | |
CN2935049Y (zh) | 立式型煤烘干炉配套车式布料装置 | |
CN102556642A (zh) | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 | |
CN201447222U (zh) | 胶带输送机的多点双犁式卸料器 | |
CN205381614U (zh) | 环保型矩形料场 | |
CN202508636U (zh) | 一种散货移动卸料装置 | |
CN206307606U (zh) | 快速卸料式提升机料斗 | |
CN105600378B (zh) | 矿仓带式卸料系统 | |
CN105750080B (zh) | 一种高效清选式防尘磁选机 | |
CN112340488A (zh) | 多通道进料全平面卸料伸缩式刮料的矩形料库 | |
CN205397562U (zh) | 双向进料卸料车 | |
CN210735589U (zh) | 一种桥式链斗堆取料机 | |
JP5434723B2 (ja) | ヤード移動機 | |
CN102627197B (zh) | 一种散货移动卸料装置 | |
CN203975982U (zh) | 带式输送机卸料车 | |
CN103029978B (zh) | 一种板状物体卸载装置 | |
CN205602647U (zh) | 可分料带式卸料车 | |
CN209922449U (zh) | 矩形原料库 | |
CN105668262A (zh) | 一种尾车撒料回收装置及斗轮堆取料机尾车 | |
CN105540285B (zh) | 双向进料卸料车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |