CN201447222U - 胶带输送机的多点双犁式卸料器 - Google Patents

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王荀
葛林
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Abstract

本实用新型涉及一种粮食储存机械，具体地说是一种胶带输送机的多点双犁式卸料器。按照本实用新型提供的技术方案，所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相互连接在一起的前犁板和后犁板，所述前犁板和后犁板形成犁板；其特征是：摆杆的一端与机架连接，摆杆的另一端与前犁板或后犁板连接，在摆杆上连接用于驱动犁板动作的驱动装置。本实用新型可以延长输送带的使用寿命，减少输送机的故障，提高输送质量。

Description

胶带输送机的多点双犁式卸料器
技术领域
本实用新型涉及一种粮食储存机械，具体地说是一种胶带输送机的多点双犁式卸料器。
背景技术
在现有技术中，立筒仓各类仓顶粮食进仓输送机主要有以下几种，这几种输送机都存在一些问题：
1、胶带输送机卸料小车：(1)胶带输送机的卸料小车不能封闭，因此在粮食卸料进仓的过程中无法有效的控制粉尘，仓顶空间粉尘污染严重，操作环境很差。(2)在改变粮食进仓位置时，卸料小车需要移动相应的距离。所以卸料小车不能很快的切换粮食进仓位置，且在卸料小车移动时必须切断输送机上的进粮。
2、埋刮板输送机：(1)粮食的破碎率比胶带输送机高得多，故障率高。(2)在输送能力、距离相同时，输送功率比胶带输送机大5倍左右。(3)输送距离受限制，一台埋刮板输送机最长不能超过80m。
3、胶带输送机多点抛料式卸料器：(1)在输送能力、距离相同时，输送功率比普通胶带机大2～3倍。(2)输送带需经多次绕曲，其上下胶层易产生龟裂。(3)结构复杂、设备重量和尺寸较大。
4、胶带输送机多点单犁式卸料器：(1)要卸清输送带上的粮食，卸料器的犁板必须紧压在输送带上，使得输送带和犁板双双产生严重的磨损、划伤，甚至犁板会切断输送带。(2)要保护输送带不产生严重的磨损，卸料器的犁板不能紧压在输送带上，使得输送带上的粮食卸不净，必须把每列筒仓最前端的一个仓作为残料的接料仓。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种胶带输送机的多点双犁式卸料器，以延长输送带的使用寿命，减少输送机的故障，提高输送质量。
按照本实用新型提供的技术方案，所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相互连接在一起的前犁板和后犁板，所述前犁板和后犁板形成犁板；其特征是：摆杆的一端与机架连接，摆杆的另一端与前犁板或后犁板连接，在摆杆上连接用于驱动犁板动作的驱动装置。
在犁板的下方设置用于托住胶带输送机的输送带的托板。在犁板一侧的机架上设置用于调节犁板的前后位置的犁板调节机构。在机架上设置用于调节托板的上下位置的托板调节机构。所述犁板为用于宽输送带的三角形犁板；或用于窄输送带的直线形犁板。在托板的下面有弹性支承。所述托板调节装置为螺纹式调节机构。所述犁板调节机构为螺纹式调节机构。
本实用新型的优点是：能100％的卸清输送带上的粮食；不会对输送带发生划伤、切断事故，保证输送带运行的安全，胶带输送机的卸料在封闭空间中进行，可以有效的控制粉尘，保证良好的操作环境；能方便、迅速的切换进仓位置.设备结构简单、重量轻、尺寸小.在输送能力、距离相同时，与普通胶带机比较：(1)不卸料时，输送功率与普通胶带机相同.(2)卸料时，输送功率比普通胶带机略大.
附图说明
图1是图2的左视图。        图2是本实用新型的三角形犁的原理图。
图3是图2的俯视图。        图4是图5的左视图。
图5是三角形犁的结构图。   图6是图5的俯视图。
图7是本实用新型的直线形犁的原理图。
图8是图7的俯视图。        图9是图7的左视图。
图10是图11的左视图。      图11是直线犁结构图。
图12是图11的俯视图。
具体实施方式
本实用新型具有前后两道犁板：前犁板4和后犁板2，见图1，它们安装在一个钢结构的机架上。
犁板的类型有两种，即：用于宽输送带的三角形犁板，见图3。用于窄输送带的直线形犁板(见图8)。
所述摆杆3与钢结构的机架相联，驱动装置通过摆杆3可使前犁板4和后犁板2处于卸料工作位置或离开卸料工作位置。
本实用新型具有两道犁板在卸料工作位置的调节装置，该调节装置的功能如下：(1)使前犁板4始终不与输送带7接触。(2)使后犁板2始终与输送带7接触。(3)前犁板4与输送带7的间隙大小，可根据需要调节。(4)后犁板2与输送带7接触的压力，可根据需要调节。
所述托板6的功能是：在托板6处于卸料工作位置时，可将成槽的输送带7托举成平带，以便前犁板4和后犁板2可卸净输送带7上的散粮。
驱动装置可使托板6处于卸料工作位置或离开卸料工作位置。所述驱动装置可以是任何一种能够将托板6移动的机构。
所述托板6可以采用弹性支承，在输送带7上有金属异物时，托板6能向下退让，以保护输送带7和前犁板4与后犁板2。
本实用新型具有一个在托板6处于工作位置时的托板调节装置5(见图1)，该调节装置5的功能如下：(1)当托板6处于工作位置时，输送带7始终处于最佳的平带状态。(2)托板6与输送带7之间的压力大小，可根据需要调节。所述托板调节装置5可以采用螺纹式调节机构。
所述犁板调节机构1为螺纹式调节机构。
本实用新型的工作过程如下：
前犁板4是卸料犁：当前犁板4及后犁板2和托板6均处于卸料工作位置时，前犁板4可卸下99％以上输送带7上的散粮.因前犁板4不接触输送带7，所以输送带7不会被磨损、划伤、更不会被切断.当散粮中夹带的大尺寸金属异物卡在输送带7和前犁板4之间时，托板6能向下退让，由输送带7带走金属异物，以保护输送带7和前犁板4.
后犁板2是清扫犁：当前犁板4及后犁板2和托板6均处于卸料工作位置时，后犁板2贴在输送带7上，可把前犁板4未卸净的小于1％的粮食和灰尘从输送带7上卸下。因后犁板2卸料的荷载不大，所以不需与输送带7压得很紧，若后犁板2采用硬度低的耐磨材料制造，输送带7的磨损会是很小的。

Claims (8)

1.胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相互连接在一起的前犁板(4)和后犁板(2)，所述前犁板(4)和后犁板(2)形成犁板；其特征是：摆杆(3)的一端与机架(8)连接，摆杆(3)的另一端与前犁板(4)或后犁板(2)连接，在摆杆(3)上连接用于驱动犁板动作的驱动装置。
2.如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：在犁板的下方设置用于托住胶带输送机的输送带(7)的托板(6)。
3.如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：在犁板一侧的机架(8)上设置用于调节犁板的前后位置的犁板调节机构(1)。
4.如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：在机架(8)上设置用于调节托板(6)的上下位置的托板调节机构。
5.如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：所述犁板为用于宽输送带的三角形犁板；或用于窄输送带的直线形犁板。
6.如权利要求2或4所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：在托板(6)的下面有弹性支承。
7.如权利要求4所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：所述托板调节装置(5)为螺纹式调节机构。
8.如权利要求3所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是：所述犁板调节机构(1)为螺纹式调节机构。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Xuzhou Zhongliang Machinery Engineering Co., Ltd.

Assignor: Zhongliang Equipment Engineering Co., Ltd., Wuxi City

Contract record no.: 2012320000261

Denomination of utility model: Multipoint two-plough type discharger of adhesive conveyor

Granted publication date: 20100505

License type: Exclusive License

Record date: 20120320

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Granted publication date: 20100505

Termination date: 20180421

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