CN212798424U - 一种送砂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种送砂装置，其包括机架，机架上设有输送带，输送带一端设有链板传送带，链板传送带端部位于输送带下方，还包括刮料板，刮料板设置于链板传送带上；刮料板端部铰接有连接杆，连接杆上铰接有固定件。本申请具有改善矿砂粘结在输送带表面问题的效果。

Description

一种送砂装置

技术领域

本申请涉及传输机械设备的领域，尤其是涉及一种矿砂输送装置。

背景技术

在矿砂输送过程中，经常使用输送带对矿砂、小矿石或者砂子等物料进行输送。由于矿砂输送高度和目的地方位的要求，往往一条传送带并不能使得矿砂输送至目的地，这样就需要通过首尾相互连接的多条输送带共同输送。但是使用多条输送带共同输送，矿砂在相邻两输送带之间进行转运过程中，矿砂容易在上一条输送带的表面粘结，矿砂无法完全转运，导致部分矿砂洒落，难以进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有矿砂粘结在输送带表面的缺陷。

实用新型内容

为了改善矿砂粘结在输送带表面的问题，本申请提供一种送砂装置。

本申请提供的一种送砂装置采用如下的技术方案：

一种送砂装置，包括机架，机架上设有输送带，输送带一端设有链板传送带，链板传送带端部位于输送带下方，还包括刮料板，刮料板设置于链板传送带上；刮料板端部铰接有连接杆，连接杆上铰接有固定件。

通过采用上述技术方案，首先输送带运送矿砂，输送带上的矿砂落到链板传送带上，再由链板传送带继续输送矿砂；部分矿砂粘结在输送带表面，刮料板能够刮除部分输送带表面的矿砂。刮料板边缘与输送带表面相贴合，因此刮料板能够比较好的刮除输送带上粘结的矿砂。连接杆与刮料板铰接，且连接杆另一端铰接有固定件，固定件能够通过推动连接杆，使得连接杆推动刮料板，使得刮料板能够与输送带相贴合。

优选的，刮料板上设有转动杆，链板传送带宽度方向的两端设有固定框，固定框内均设有滑块，转动杆与滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，刮料板上设有转动杆，刮料板的位置由转动杆限定，且刮料板能够在转动杆上转动。刮料板能够刮除输送带上的矿砂，随着刮料板使用时间增加，刮料板刮除输送带上矿砂的一端可能产生磨损，刮料板的刮料效果将变差。转动杆两端与滑块可拆卸连接，固定框设有与滑块配合的丝杆。丝杆带动滑块向上运动，滑块通过转动杆带动刮料板向上运动，能够保证刮料板的刮料效果较好。

优选的，一个固定框内设有丝杆，滑块与丝杆螺纹配合；另一端的固定框内设有滑动杆，滑块套设于滑动杆上。

通过采用上述技术方案，转动杆的两端设有两个固定框，一个固定框设有丝杆，且滑块与丝杆螺纹配合，因此滑块能够在丝杆上运动，转动丝杆时使得滑块带动转动杆向靠近或者远离输送带的方向运动。另一端的固定框内设有与滑块配合的滑动杆，当丝杆带动滑块运动时，另一端的滑块能够配合在滑动杆上运动。

优选的，固定件包括驱动块，链板传送带上设有与驱动块配合的滑轨，驱动块上设有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，驱动块与连接杆铰接，驱动块在滑轨上运动时，连接杆能够推动刮料板，使得刮料板与输送带表面相贴合。当驱动块运动完成，通过限位螺栓将驱动块固定于滑轨上，限位螺栓固定效果好，且便于操作。

优选的，输送带宽度方向的截面为V型，刮料板为橡胶制品，且刮料板边缘为V型。

通过采用上述技术方案，输送带为橡胶制品，刮料板同样为橡胶制品，因此刮料板能够刮除输送带上粘结的矿砂，且不会对输送带造成过度损伤。输送带宽度方向的截面为V型，刮料板边缘为V型，因此刮料板边缘与输送带表面相贴合，能够较好的满足对输送带进行刮料的作用。

优选的，链板传送带宽度方向设有支撑架，支撑架上设有倾斜板，倾斜板位于链板传送带宽度方向两侧。

通过采用上述技术方案，倾斜板设置于链板传送带宽度方向的两侧，矿砂从输送带降落到链板传送带时，部分矿砂降落在链板传送带边缘，链板传送带无法运送这部分矿砂。由于倾斜板的作用，矿砂在倾斜板上滑动，并落在链板传送带上，倾斜板比较好的起到辅助运送矿砂的作用。

优选的，机架上设有毛刷，毛刷位于输送带底部。

通过采用上述技术方案，毛刷能够初步对输送带的表面进行清理，毛刷能够清洁输送带上的部分矿砂。这部分矿砂将从输送带表面降落到链板传送带上，由链板传送带继续运送，毛刷起到了较好的辅助清洁的作用。

优选的，机架上设有挡板，挡板位于输送带上方。

通过采用上述技术方案，当大量矿砂落到输送带上，矿砂再由输送带运送到链板传送带上时，矿砂极易洒落。挡板设置于输送带上方，挡板阻拦大量矿砂同时降落在链板传送带上，挡板起到控制落在链板传送带的矿砂的量的作用，挡板成本低，控制矿砂量的效果好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请实施例一种送砂装置，在输送带的下方设有刮料板，刮料板能够较好的刮除粘结在输送带表面的矿砂；刮料板上铰接有固定件，固定件能够推动刮料板与输送带表面相贴合；在刮料板边缘与输送带表面相贴合的情况下，刮料板的刮料效果较好；

2.本申请中固定件包括连接杆，连接杆与刮料板端部铰接，连接杆另一端与驱动块铰接；驱动块配合设置有滑轨，驱动块能够在滑轨上运动，且驱动块上配合设置有限位螺栓，当调整好刮料板的位置，通过限位螺栓固定驱动块在滑轨上的位置；

3.本申请中链板传送带宽度方向两端设有两个固定框，一个固定框内设有丝杆，丝杆上设有螺纹配合的滑块，且滑块与转动杆可拆卸连接；另一个固定框内设有滑动杆，滑块套设于滑动杆上；当丝杆转动时，丝杆上的滑块能够在丝杆上运动，另一端的滑块能够在滑动杆上配合运动，从而能够调整刮料板的位置。

附图说明

图1是本申请实施例一种送砂装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分结构放大示意图。

图3是体现刮料板的结构示意图。

图4是体现毛刷的结构示意图。

附图标记说明：1、储料斗；2、输送带；3、链板传送带；4、固定框；5、滑块；6、通孔；7、转动杆；8、定位螺栓；9、刮料板；10、丝杆；11、把手；12、滑轨；13、驱动块；14、连接杆；15、圆柱；16、毛刷；17、挡板；18、机架；19、支撑架；20、滑动杆；21、限位螺栓；22、倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种送砂装置。参照图1，一种送砂装置包括输送带2，输送带2一端的上方设有储料斗1，储料斗1内的矿砂从底部运送到输送带2上。输送带2远离储料斗1的另一端，设有链板传送带3，且链板传送带3端部位于输送带2的下方，矿砂经过输送带2的传送，落到链板传送带3上。

参照图2和图3，链板传送带3宽度方向的两侧设有固定框4，固定框4中部设有滑块5，滑块5上设有转动杆7，转动杆7的两端通过定位螺栓8固定于滑块5上。转动杆7上套设有刮料板9，输送带2宽度方向截面为V型，且刮料板9与输送带2相贴合的一端截面为V型。滑块5中部设有丝杆10，丝杆10上设有螺纹，滑块5与丝杆10螺纹配合。丝杆10端部设有把手11，工作人员能够通过转动把手11转动丝杆10，使滑块5向靠近输送带2的方向运动。输送带2与刮料板9均为橡胶制品，刮料板9长期使用会产生磨损，工作人员通过转动丝杆10使滑块5向上运动，转动杆7将带动刮料板9向上运动，使得刮料板9边缘能够持续与输送带2相贴合，保证刮料板9起到刮料的效果。

参照图3，链板传送带3上设有固定件，固定件包括驱动块13，链板传送带3上固定连接有滑轨12，驱动块13配合设置于滑轨12上，驱动块13靠近刮料板9的一端铰接有连接杆14。刮料板9端部设有圆柱15，连接杆14靠近刮料板9的端部套设于圆柱15上。驱动块13上设有限位螺栓21，工作人员驱使驱动块13在滑轨12上滑动，连接杆14推动刮料板9，使得刮料板9端部与输送带2表面相贴合，再通过限位螺栓21将驱动块13固定于滑轨12上。

参照图4，输送带2下方设有机架18，机架18上设有挡板17，挡板17位于输送带2宽度方向的上方，当储料斗1内大量的矿砂落到输送带2上，矿砂从输送带2上落到链板传送带3上时较易洒落，挡板17能够阻拦大量的矿砂同时落到链板传送带3上，使得输送带2运输矿砂更稳定。

参照图4，输送带2靠近链板传送带3的端部下方设有毛刷16，毛刷16与机架18固定连接，毛刷16起到了初步清洁的作用，能够清洁输送带2上粘结的易清理的矿砂。

参照图2，链板传送带3宽度方向两侧设有支撑架19，支撑架19顶部固定连接有两块倾斜板22，两块倾斜板22位于链板传送带3宽度方向两侧。由于输送带2的高度高于链板传送带3端部的高度，因此矿砂从输送带2上降落时,部分矿砂可能洒落在链板传送带3外侧，倾斜板22起到了减少矿砂洒落的作用。

本申请实施例一种送砂装置的实施原理为：工作人员将矿砂加入储料斗1内，储料斗1内的矿砂从储料斗1底部落到输送带2上，输送带2另一端设有链板传送带3，且链板传送带3端部位于输送带2下方。链板传送带3靠近传送带的一端设有两块倾斜板22，降低了矿砂从输送带2上降落时，落到链板传送带3外的概率。工作人员驱使驱动块13在滑轨12上运动，连接杆14将推动刮料板9，使得刮料板9与输送带2表面相贴合，工作人员可通过限位螺栓21固定驱动块13的位置。滑块5能够在固定框4内滑动，因此滑块5能够带动转动杆7运动，一端的固定框4内设有丝杆10，另一端的固定框4内设有滑动杆20，工作人员通过转动丝杆10上的把手11，使得滑块5在丝杆10上运动，另一端的滑块5能够配合在滑动杆20上运动。随刮料板9使用时间增加，刮料板9表面产生磨损，无法与输送带2表面相贴合，工作人员通过转动把手11使得滑块5带动转动杆7向靠近输送带2表面的方向运动，使得刮料板9能够持续与输送带2表面相贴合，毛刷16能够在刮料板9之前对输送带2表面进行初步清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送砂装置，包括机架(18)，机架(18)上设有输送带(2)，输送带(2)一端设有链板传送带(3)，所述链板传送带(3)端部位于输送带(2)下方，其特征在于：还包括刮料板(9)，所述刮料板(9)设置于链板传送带(3)上；所述刮料板(9)端部铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上铰接有固定件。

2.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述刮料板(9)上设有转动杆(7)，所述链板传送带(3)宽度方向的两端设有固定框(4)，所述固定框(4)内均设有滑块(5)，所述转动杆(7)与滑块(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种送砂装置，其特征在于：一个所述固定框(4)内设有丝杆(10)，所述滑块(5)与丝杆(10)螺纹配合；另一端的所述固定框(4)内设有滑动杆(20)，所述滑块(5)套设于滑动杆(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述固定件包括驱动块(13)，所述链板传送带(3)上设有与驱动块(13)配合的滑轨(12)，所述驱动块(13)上设有限位螺栓(21)。

5.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述输送带(2)宽度方向的截面为V型，所述刮料板(9)为橡胶制品，且所述刮料板(9)边缘为V型。

6.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述链板传送带(3)宽度方向设有支撑架(19)，所述支撑架(19)上设有倾斜板（22），所述倾斜板（22）位于链板传送带(3)宽度方向两侧。

7.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述机架(18)上设有毛刷(16)，所述毛刷(16)位于输送带(2)底部。

8.根据权利要求1所述的一种送砂装置，其特征在于：所述机架(18)上设有挡板(17)，所述挡板(17)位于输送带(2)上方。

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