CN103587935B - 具有分料功能的双侧犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卸料器，具体的说是一种具有分料功能的双侧犁式卸料器，属于物流设备技术领域。其包括卸料器本体、固定犁头、活动犁头、传动机构和驱动机构，在卸料器本体上固定连接固定犁头，固定犁头和活动犁头之间通过传动机构连接，传动机构上端连接驱动机构。固定犁头下端设有卸料闸门。本发明能够根据实际需要，在确定带式输送机输送带宽度、卸料能力后，确定卸料器本体的规格；也能够根据实际分料比例的要求，确定活动犁头的规格，以实现多种比例的分料；还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流，从而可以按照输送设计要求进行输送路线的切换，或按比例分流，能够同时向两个输送路线送料。

Description

具有分料功能的双侧犁式卸料器

技术领域

本发明涉及一种卸料器，具体的说是一种具有分料功能的双侧犁式卸料器，属于物流设备技术领域。

背景技术

目前在各行业中采用带式输送机输送散状物料（燃煤等）时，多采用在输送机头部漏斗出口处加装分流三通管实现分流，其结构形式是：一个进料口，两个出料口，通过电动或液压推杆带动管内挡板使其转动，根据输送方向要求进行切换，实现来料向其中一个出料口方向走料。

这种分流方式有几个缺陷：

1、只能向一个方向送料，不能同时向两个方向送料；

2、与三通管出料口用法兰联结的溜料管布置斜度要求不小于60度，以防物料下落不畅，若物料粘性大，斜度就须更陡，三通管及溜料管的布置空间要有保证，导致布置有三通管的建筑的土建成本增加；

3、要保证对三通管及溜料管的日常运行维护工作，及时发现处理堵料情况以及三通管切换装置出现的故障，判断磨损程度及时更换三通管、溜料管，从而导致运行维护成本增加。

因此，如何降低工程建设土建成本和运行维护成本，并使带式输送机在输送物料过程中的分流环节可以按照设计要求，实现输送方向的切换，或按比例分流、同时向两个方向送料，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种具有分料功能的双侧犁式卸料器，用于带式输送机中，能够实现带式输送机在输送物料过程中的分流，能够按照设计要求进行输送路线的切换，或按比例分流，也能够同时向两个方向送料，降低了工程建设土建成本和运行维护成本。

按照本发明提供的技术方案，具有分料功能的双侧犁式卸料器包括卸料器本体、固定犁头、活动犁头、传动机构和驱动机构，在固定犁头上设有固定犁头导流板，在活动犁头上设有活动犁头导流板，其特征是：在卸料器本体上固定连接固定犁头，固定犁头和活动犁头之间通过传动机构连接，传动机构上端连接驱动机构。所述固定犁头下端设有卸料闸门。

进一步的，固定犁头内侧设有导向板，导向板与固定犁头侧壁形成导向槽，导向槽内滑动连接活动犁头。

进一步的，导向板的侧壁与固定犁头侧壁互相平行。

进一步的，传动机构包括固定在固定犁头上的第一连接板、固定在活动犁头上的第二连接板和连接杆，连接杆通过螺纹连接第二连接板，连接杆下端穿过第二连接板滑动连接第一连接板。

进一步的，驱动机构为手轮或电机或液压缸。

进一步的，固定犁头导流板上设有固定犁头耐磨衬板。

进一步的，活动犁头导流板上设有活动犁头耐磨衬板。

进一步的，固定犁头导流板宽度大于活动犁头导流板宽度。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，组合式犁头能够根据实际需要，确定输送带宽度、卸料能力，确定卸料器本体的规格；也能够根据实际分料比例的要求，确定活动犁头的规格，以实现多种比例分料、卸料；还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流，可以按照设计要求进行输送路线的切换，或按比例分流，能够同时向两个方向送料，与现有分料技术相比，降低了工程建设土建成本和运行维护成本。

附图说明

图1为本发明中活动犁头完全落下时的结构示意图；

图2为本发明中活动犁头部分抬起时的结构示意图；

图3为本发明中活动犁头与固定犁头完全分离时的结构示意图；

图4为本本发明的一种具体实施方式的分解视图；

图5为本发明的立体结构示意图；

图6为固定犁头的立体结构示意图；

附图标记说明：1-卸料器本体、2-固定犁头、3-活动犁头、4-传动机构、5-导向板、6-驱动机构、7-导向槽、8-固定犁头导流板、9-活动犁头导流板、10-第一连接板、11-第二连接板、12-连接杆、13-卸料闸门。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

本文所涉及的宽度等方位词，是以物料的来料方向为基准来定义的，定义物料的来料方向为长度方向与来料方向垂直的方向为宽度方向。应当理解，本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。

如图1~6所示，本发明主要包括卸料器本体1、固定犁头2、活动犁头3、传动机构4和驱动机构6，在卸料器本体1上固定连接固定犁头2，固定犁头2和活动犁头3之间通过传动机构4连接，传动机构4上端连接驱动机构6。

固定犁头2内侧设有导向板5。导向板5与固定犁头2侧壁形成导向槽7，导向槽7内滑动连接活动犁头3。所述导向板5为L形，导向板5的侧壁与固定犁头2侧壁互相平行。导向板5能够提高活动犁头3调整时的稳定可靠性，调节时也方便易操作。同时导向板5形成的导向槽7结构简单，易于实现，能够简化犁头的结构，降低成本。

所述传动机构4包括固定在固定犁头2上的第一连接板10、固定在活动犁头3上的第二连接板11和连接杆12，连接杆12通过螺纹连接第二连接板11，连接杆12下端穿过第二连接板11滑动连接第一连接板10。传动机构4实现活动犁头3相对于固定犁头2的上下移动。

所述驱动机构6能够为手轮、电机、液压缸等多种驱动结构。

在固定犁头2上设有固定犁头导流板8，固定犁头导流板8上设有固定犁头耐磨衬板。在活动犁头3上设有活动犁头导流板9，活动犁头导流板9上设有活动犁头耐磨衬板。固定犁头耐磨衬板和活动犁头耐磨衬板提高了固定犁头2和活动犁头3的使用寿命，减少更换频次，降低维护成本。衬板材质能够采用多种，如耐磨钢板，不锈钢或耐磨聚脂类耐磨板材等。固定犁头导流板8宽度大于活动犁头导流板9宽度。

所述固定犁头2下端设有卸料闸门13。

本发明与现有技术不同之处在于犁头是组合式的，包括能够调整相对位置的固定犁头2和活动犁头3，其能根据实际使用需求进行调整。当活动犁头3处于能够遮住卸料闸门13的位置时，物料全部从导向板5处离开输送带，实现换向输送。当活动犁头3处于露出卸料闸门13的位置时，物料通过卸料闸门13在活动犁头3处实现分流，一部分物料从卸料器本体1中间部位向输送带前方输送，另外两部分物料从固定犁头1的导向板5处离开输送带，进入卸料溜管，能够实现预定比例进行分流输送；活动犁头3不完全开启，能够实现多种比例分流物料。因此，本发明能根据实际需要，确定输送带宽度、卸料能力，确定卸料器本体的规格；也能够根据实际分料比例的要求，确定活动犁头的规格，以实现多种比例分料、卸料；还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流，可以按照设计要求进行输送路线的切换，或按比例分流，能够同时向两个方向送料，与现有分料技术相比，降低了工程建设土建成本和运行维护成本。

Claims (8)

1.一种具有分料功能的双侧犁式卸料器，包括卸料器本体（1）、固定犁头（2）、活动犁头（3）、传动机构（4）和驱动机构（6），在固定犁头（2）上设有固定犁头导流板（8），在活动犁头（3）上设有活动犁头导流板（9），其特征是：在卸料器本体（1）上固定连接固定犁头（2），固定犁头（2）和活动犁头（3）之间通过传动机构（4）连接，传动机构（4）上端连接驱动机构（6）；所述固定犁头（2）下端设有卸料闸门（13）。

2.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述固定犁头（2）内侧设有导向板（5），导向板（5）与固定犁头（2）侧壁形成导向槽（7），导向槽（7）内滑动连接活动犁头（3）。

3.如权利要求2所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述导向板（5）的侧壁与固定犁头（2）侧壁互相平行。

4.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述传动机构（4）包括固定在固定犁头（2）上的第一连接板（10）、固定在活动犁头（3）上的第二连接板（11）和连接杆（12），连接杆（12）通过螺纹连接第二连接板（11），连接杆（12）下端穿过第二连接板（11）滑动连接第一连接板（10）。

5.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述驱动机构（6）为手轮或电机或液压缸。

6.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述固定犁头导流板（8）上设有固定犁头耐磨衬板。

7.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述活动犁头导流板（9）上设有活动犁头耐磨衬板。

8.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器，其特征是：所述固定犁头导流板（8）宽度大于活动犁头导流板（9）宽度，与来料方向垂直的方向为宽度方向。