CN103587935A - 具有分料功能的双侧犁式卸料器 - Google Patents

具有分料功能的双侧犁式卸料器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种卸料器,具体的说是一种具有分料功能的双侧犁式卸料器,属于物流设备技术领域。其包括卸料器本体、固定犁头、活动犁头、传动机构和驱动机构,在卸料器本体上固定连接固定犁头,固定犁头和活动犁头之间通过传动机构连接,传动机构上端连接驱动机构。固定犁头下端设有卸料闸门。本发明能够根据实际需要,在确定带式输送机输送带宽度、卸料能力后,确定卸料器本体的规格;也能够根据实际分料比例的要求,确定活动犁头的规格,以实现多种比例的分料;还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流,从而可以按照输送设计要求进行输送路线的切换,或按比例分流,能够同时向两个输送路线送料。

Description

具有分料功能的双侧犁式卸料器
技术领域
本发明涉及一种卸料器,具体的说是一种具有分料功能的双侧犁式卸料器,属于物流设备技术领域。
背景技术
目前在各行业中采用带式输送机输送散状物料(燃煤等)时,多采用在输送机头部漏斗出口处加装分流三通管实现分流,其结构形式是:一个进料口,两个出料口,通过电动或液压推杆带动管内挡板使其转动,根据输送方向要求进行切换,实现来料向其中一个出料口方向走料。
这种分流方式有几个缺陷:
1、只能向一个方向送料,不能同时向两个方向送料;
2、与三通管出料口用法兰联结的溜料管布置斜度要求不小于60度,以防物料下落不畅,若物料粘性大,斜度就须更陡,三通管及溜料管的布置空间要有保证,导致布置有三通管的建筑的土建成本增加;
3、要保证对三通管及溜料管的日常运行维护工作,及时发现处理堵料情况以及三通管切换装置出现的故障,判断磨损程度及时更换三通管、溜料管,从而导致运行维护成本增加。
因此,如何降低工程建设土建成本和运行维护成本,并使带式输送机在输送物料过程中的分流环节可以按照设计要求,实现输送方向的切换,或按比例分流、同时向两个方向送料,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种具有分料功能的双侧犁式卸料器,用于带式输送机中,能够实现带式输送机在输送物料过程中的分流,能够按照设计要求进行输送路线的切换,或按比例分流,也能够同时向两个方向送料,降低了工程建设土建成本和运行维护成本。
按照本发明提供的技术方案,具有分料功能的双侧犁式卸料器包括卸料器本体、固定犁头、活动犁头、传动机构和驱动机构,在固定犁头上设有固定犁头导流板,在活动犁头上设有活动犁头导流板,其特征是:在卸料器本体上固定连接固定犁头,固定犁头和活动犁头之间通过传动机构连接,传动机构上端连接驱动机构。所述固定犁头下端设有卸料闸门。
进一步的,固定犁头内侧设有导向板,导向板与固定犁头侧壁形成导向槽,导向槽内滑动连接活动犁头。
进一步的,导向板的侧壁与固定犁头侧壁互相平行。
进一步的,传动机构包括固定在固定犁头上的第一连接板、固定在活动犁头上的第二连接板和连接杆,连接杆通过螺纹连接第二连接板,连接杆下端穿过第二连接板滑动连接第一连接板。
进一步的,驱动机构为手轮或电机或液压缸。
进一步的,固定犁头导流板上设有固定犁头耐磨衬板。
进一步的,活动犁头导流板上设有活动犁头耐磨衬板。
进一步的,固定犁头导流板宽度大于活动犁头导流板宽度。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,组合式犁头能够根据实际需要,确定输送带宽度、卸料能力,确定卸料器本体的规格;也能够根据实际分料比例的要求,确定活动犁头的规格,以实现多种比例分料、卸料;还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流,可以按照设计要求进行输送路线的切换,或按比例分流,能够同时向两个方向送料,与现有分料技术相比,降低了工程建设土建成本和运行维护成本。
附图说明
图1为本发明中活动犁头完全落下时的结构示意图;
图2为本发明中活动犁头部分抬起时的结构示意图;
图3为本发明中活动犁头与固定犁头完全分离时的结构示意图;
图4为本本发明的一种具体实施方式的分解视图;
图5为本发明的立体结构示意图;
图6为固定犁头的立体结构示意图;
附图标记说明:1-卸料器本体、2-固定犁头、3-活动犁头、4-传动机构、5-导向板、6-驱动机构、7-导向槽、8-固定犁头导流板、9-活动犁头导流板、10-第一连接板、11-第二连接板、12-连接杆、13-卸料闸门。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
本文所涉及的宽度等方位词,是以物料的来料方向为基准来定义的,定义物料的来料方向为长度方向与来料方向垂直的方向为宽度方向。应当理解,本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。
如图1~6所示,本发明主要包括卸料器本体1、固定犁头2、活动犁头3、传动机构4和驱动机构6,在卸料器本体1上固定连接固定犁头2,固定犁头2和活动犁头3之间通过传动机构4连接,传动机构4上端连接驱动机构6。
固定犁头2内侧设有导向板5。导向板5与固定犁头2侧壁形成导向槽7,导向槽7内滑动连接活动犁头3。所述导向板5为L形,导向板5的侧壁与固定犁头2侧壁互相平行。导向板5能够提高活动犁头3调整时的稳定可靠性,调节时也方便易操作。同时导向板5形成的导向槽7结构简单,易于实现,能够简化犁头的结构,降低成本。
所述传动机构4包括固定在固定犁头2上的第一连接板10、固定在活动犁头3上的第二连接板11和连接杆12,连接杆12通过螺纹连接第二连接板11,连接杆12下端穿过第二连接板11滑动连接第一连接板10。传动机构4实现活动犁头3相对于固定犁头2的上下移动。
所述驱动机构6能够为手轮、电机、液压缸等多种驱动结构。
在固定犁头2上设有固定犁头导流板8,固定犁头导流板8上设有固定犁头耐磨衬板。在活动犁头3上设有活动犁头导流板9,活动犁头导流板9上设有活动犁头耐磨衬板。固定犁头耐磨衬板和活动犁头耐磨衬板提高了固定犁头2和活动犁头3的使用寿命,减少更换频次,降低维护成本。衬板材质能够采用多种,如耐磨钢板,不锈钢或耐磨聚脂类耐磨板材等。固定犁头导流板8宽度大于活动犁头导流板9宽度。
所述固定犁头2下端设有卸料闸门13。
本发明与现有技术不同之处在于犁头是组合式的,包括能够调整相对位置的固定犁头2和活动犁头3,其能根据实际使用需求进行调整。当活动犁头3处于能够遮住卸料闸门13的位置时,物料全部从导向板5处离开输送带,实现换向输送。当活动犁头3处于露出卸料闸门13的位置时,物料通过卸料闸门13在活动犁头3处实现分流,一部分物料从卸料器本体1中间部位向输送带前方输送,另外两部分物料从固定犁头1的导向板5处离开输送带,进入卸料溜管,能够实现预定比例进行分流输送;活动犁头3不完全开启,能够实现多种比例分流物料。因此,本发明能根据实际需要,确定输送带宽度、卸料能力,确定卸料器本体的规格;也能够根据实际分料比例的要求,确定活动犁头的规格,以实现多种比例分料、卸料;还能够实现带式输送机在输送物料过程中分流,可以按照设计要求进行输送路线的切换,或按比例分流,能够同时向两个方向送料,与现有分料技术相比,降低了工程建设土建成本和运行维护成本。

Claims (8)

1.一种具有分料功能的双侧犁式卸料器,包括卸料器本体(1)、固定犁头(2)、活动犁头(3)、传动机构(4)和驱动机构(6),在固定犁头(2)上设有固定犁头导流板(8),在活动犁头(3)上设有活动犁头导流板(9),其特征是:在卸料器本体(1)上固定连接固定犁头(2),固定犁头(2)和活动犁头(3)之间通过传动机构(4)连接,传动机构(4)上端连接驱动机构(6);所述固定犁头(2)下端设有卸料闸门(13)。
2.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述固定犁头(2)内侧设有导向板(5),导向板(5)与固定犁头(2)侧壁形成导向槽(7),导向槽(7)内滑动连接活动犁头(3)。
3.如权利要求2所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述导向板(5)的侧壁与固定犁头(2)侧壁互相平行。
4.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述传动机构(4)包括固定在固定犁头(2)上的第一连接板(10)、固定在活动犁头(3)上的第二连接板(11)和连接杆(12),连接杆(12)通过螺纹连接第二连接板(11),连接杆(12)下端穿过第二连接板(11)滑动连接第一连接板(10)。
5.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述驱动机构(6)为手轮或电机或液压缸。
6.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述固定犁头导流板(8)上设有固定犁头耐磨衬板。
7.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述活动犁头导流板(9)上设有活动犁头耐磨衬板。
8.如权利要求1所述的具有分料功能的双侧犁式卸料器,其特征是:所述固定犁头导流板(8)宽度大于活动犁头导流板(9)宽度。
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