CN204823128U - 卸料车可逆输送机 - Google Patents

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张明中
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Abstract

本实用新型涉及卸料车可逆输送机,其特征在于卸料车本体通过驱动架固定在底架上,输送带的内侧设置有串式托辊组,卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗,卸料车电动翻板漏斗内腔设置有翻板,卸料车中心位置设置有下料口,下料口一侧设置有翻板漏斗电液推杆,下料口下方设置有支架,支架上安装有三联串式上托辊组和二联串式下托辊组,卸料车架体上设置有改向滚筒,卸料车架体一侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组,底架的尾端设置有压带轮。本实用新型的有益效果是,不仅能够实现多点卸料可向前方卸料,也可通过可逆输送机向左右两侧卸料,并且运输距离不受限制,随着主皮带机延长,卸料车可随着向前移动,推进式卸料。

Description

卸料车可逆输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及输送机领域,其体地说是一种卸料车可逆输送机。
背景技术
[0002] 卸料车作为一种卸料装置广泛应用于冶金、矿山等行业,是针对作业需求较大的现场卸料而出现的一种一体化的卸料装置,传统的卸料车多为固定式,固定于某一指定的卸料地点,通过改向滚筒将皮带机的胶带进行改向至指定地点,并进行卸料,在实际使用时,皮带机跑偏、皮带机卡死等故障极易发生,会造成物料输送的中断,当需要多个卸料地点且吞吐量较大时,传统的卸料车无法满足现场使用需求。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种卸料车可逆输送机,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括改向滚筒A、卸料车架体、卸料车串式托辊组、主动轮行走减速电机、卸料车主动轮、卸料车从动轮、压带轮、卸料车电动翻板漏斗、翻板、翻板漏斗电液推杆、走台、扶手、爬梯、电动滚1¾、改向滚筒B、机架体、串式托辊组、输送带、三联串式上托辊组、二联串式下托辊组、变频电动机、驱动架、下料口,其特征在于卸料车本体通过驱动架固定在底架上,驱动架上安装有变频电动机,机架体的两侧分别安装有电动滚筒和改向滚筒B,电动滚筒之间设置有改向滚筒B输送带,输送带的内侧设置有串式托辊组,机架体上设置有爬梯,卸料车顶端设置有走台和扶手,卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗,卸料车电动翻板漏斗内腔设置有翻板,卸料车中心位置设置有下料口,下料口一侧设置有翻板漏斗电液推杆,当不需要卸料车电动翻板漏斗卸料时,利用翻板漏斗电液推杆的动力,将翻板顶起,堵住卸料车电动翻板漏斗,使填料自下料口下落,下料口下方设置有支架,支架上安装有三联串式上托辊组和二联串式下托辊组,可防止不平地面上卸料车倾斜,卸料车架体上设置有改向滚筒,卸料车架体一侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组,底架的尾端设置有压带轮,底架的下方设置有主动轮行走减速电机、卸料车主动轮和卸料车从动轮,作为动力系统。
[0004] 本实用新型的有益效果是,不仅能够实现多点卸料可向前方卸料,也可通过可逆输送机向左右两侧卸料,并且运输距离不受限制,随着主皮带机延长,卸料车可随着向前移动,推进式卸料,卸料车本身结构适合卸料强度大的卸料作业,同时能有效减少粉尘污染;该装置结构合理,维护容易,大大减少了设备损耗和维护费用,适宜在生产运作中推广应用。
附图说明
[0005] 图1:本实用新型实施例结构示意图。
[0006] 图2:本实用新型侧视结构示意图。
[0007] 图中:改向滚筒Al、卸料车架体2、卸料车串式托辊组3、主动轮行走减速电机4、卸料车主动轮5、卸料车从动轮6、压带轮7、卸料车电动翻板漏斗8、翻板9、翻板漏斗电液推杆10、走台11、扶手12、爬梯13、电动滚筒14、改向滚筒B15、机架体16、串式托辊组17、输送带18、三联串式上托辊组19、二联串式下托辊组20、变频电动机21、驱动架22、下料口 23。
具体实施方式
[0008] 参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示,本实用新型的结构包括改向滚筒Al、卸料车架体2、卸料车串式托辊组3、主动轮行走减速电机4、卸料车主动轮5、卸料车从动轮6、压带轮7、卸料车电动翻板漏斗8、翻板9、翻板漏斗电液推杆10、走台11、扶手12、爬梯13、电动滚筒14、改向滚筒B15、机架体16、串式托辊组17、输送带18、三联串式上托辊组19、二联串式下托辊组20、变频电动机21、驱动架22、下料口 23,其特征在于卸料车本体通过驱动架22固定在底架上,驱动架22上安装有变频电动机21,机架体16的两侧分别安装有电动滚筒14和改向滚筒B15,利用改向滚筒可使输送带18顺时针旋转或逆时针旋转,电动滚筒14之间设置有改向滚筒B15输送带18,输送带18的内侧设置有串式托辊组17,机架体16上设置有爬梯13,卸料车顶端设置有走台11和扶手12,卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗8,卸料车电动翻板漏斗8内腔设置有翻板9,卸料车中心位置设置有下料口 23,下料口 23 —侧设置有翻板漏斗电液推杆10,当不需要卸料车电动翻板漏斗8卸料时,利用翻板漏斗电液推杆10的动力,将翻板9顶起,堵住卸料车电动翻板漏斗8,使填料自下料口 23下落,下料口 23下方设置有支架,支架上安装有三联串式上托辊组19和二联串式下托辊组20,可防止不平地面上卸料车顷斜,卸料车架体2上设置有改向滚筒1,卸料车架体2 —侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组3,底架的尾端设置有压带轮7,底架的下方设置有主动轮行走减速电机4、卸料车主动轮5和卸料车从动轮6,作为动力系统。
[0009] 工作原理:当需要垂直下料时,利用翻板漏斗电液推杆10的动力,将翻板9顶起,堵住卸料车电动翻板漏斗8,使填料自下料口 23下落至输送带上,也可以打开翻板9使填料自卸料车电动翻板漏斗8下落至皮带上,利用电动滚筒14和改向滚筒B15的动力,可使输送带18顺时针旋转或逆时针旋转。可实现双向卸料的目的,
[0010] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.卸料车可逆输送机,改向滚筒A (I)、卸料车架体(2 )、卸料车串式托辊组(3 )、主动轮行走减速电机(4 )、卸料车主动轮(5 )、卸料车从动轮(6 )、压带轮(7 )、卸料车电动翻板漏斗(8)、翻板(9)、翻板漏斗电液推杆(10)、走台(11)、扶手(12)、爬梯(13)、电动滚筒(14)、改向滚筒B( 15 )、机架体(16 )、串式托辊组(17)、输送带(18 )、三联串式上托辊组(19 )、二联串式下托辊组(20)、变频电动机(21)、驱动架(22)、下料口(23),其特征在于卸料车本体通过驱动架(22)固定在底架上,驱动架(22)上安装有变频电动机(21),机架体(16)的两侧分别安装有电动滚筒(14)和改向滚筒B (15),电动滚筒(14)之间设置有改向滚筒B (15)输送带(18 ),输送带(18 )的内侧设置有串式托辊组(17 ),机架体(16上设置有爬梯(13 ),卸料车顶端设置有走台(11)和扶手(12),卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗(8),卸料车电动翻板漏斗(8)内腔设置有翻板(9),卸料车中心位置设置有下料口(23),下料口(23)一侧设置有翻板漏斗电液推杆(10),下料口(23)下方设置有支架,支架上安装有三联串式上托辊组(19 )和二联串式下托辊组(20 ),卸料车架体(2 )上设置有改向滚筒(I),卸料车架体(2)—侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组(3),底架的尾端设置有压带轮(7),底架的下方设置有主动轮行走减速电机(4)、卸料车主动轮(5)和卸料车从动轮(6),作为动力系统。
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