CN102556394A

CN102556394A - 挂面包装机

Info

Publication number: CN102556394A
Application number: CN2012100103494A
Authority: CN
Inventors: 唐文龙; 华志刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Wu Aping
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-01-13
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2032-01-13
Also published as: CN102556394B

Abstract

本发明涉及一种挂面包装机，包括机架、送纸机构、放面机构、转盘机构、拍齐机构、封尾机构以及出面机构，转盘机构包括芯轴、安装在芯轴上的转盘、均匀分布在转盘同一工作面上的多个进纸机构及转盘驱动电机，转盘边缘均匀分布有多个豁口，各个进纸机构分别安装在各个豁口对应位，转盘通过转盘驱动电机带动芯轴旋转，与进纸机构同侧的芯轴上安装有传动主齿轮和布主动链轮，传动主齿轮周围均匀设有齿轮联动机构，转盘通过齿轮联动机构与各个进纸机构齿轮传动啮接。通过同一台机集中了所有的工序，实现了挂面包装全自动化，避免了各个工序的分散，减少了人工，提高了生产效率，降低了生产成本，而且使挂面机体积变得很小，占地面积更少。

Description

挂面包装机

技术领域

本发明涉及食品包装机械领域，具体是一种挂面包装机。

背景技术

目前，市场上常见的挂面包装机通常需要完成送纸、进纸、落面、包卷以及出料等各个工序，通常各个工序都是采用不同功能的机器来完成，或是其中两三个工序在同一台机器上完成，如落面和包卷工序采用机械化方式，其它如墩齐、封尾等工序则采用人工的方式，在各个工序处通常还需要配备人工来控制或操作，同时，落面、包卷的工位比较少，这种结构的挂面机体积比较庞大，生产效率较低，生产成本也居高不下。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种生产全自动化、减少人工、提高生产效率、降低生产成本、减少占地面积的挂面包装机。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种挂面包装机，包括机架、送纸机构、放面机构、转盘机构、拍齐机构、封尾机构以及出面机构，转盘机构包括芯轴、安装在芯轴上的转盘、均匀分布在转盘同一工作面上的多个进纸机构及转盘驱动电机，转盘通过转盘驱动电机带动芯轴旋转，与进纸机构同侧的芯轴上安装有传动主齿轮和布主动链轮，所述传动主齿轮周围均匀设有齿轮联动机构，转盘通过齿轮联动机构与各个进纸机构齿轮传动啮接。

进纸机构包括固定在转盘一侧面的进纸机架、进纸辊、两侧板以及设置在两侧板之间的布驱动辊、分别铰接在两侧板上的布开合摆臂结构以及布松紧摆臂机构，布开合摆臂结构包括活动铰接在两侧板靠近芯轴位置的两开合弧形摆臂、连接两开合弧形摆臂下部的布开合摆臂横推杆、连接两开合弧形摆臂端部的布开合辊以及布开合摆臂驱动汽缸，布开合摆臂驱动汽缸的活塞杆与布开合摆臂横推杆连接并推动布开合摆臂横推杆使两开合弧形摆臂摆动；所述转盘上设有与布开合辊摆动轨迹相吻合的弧形槽轨，转盘的背面弧形槽轨的对应位固定设有齿条，布开合辊的一端穿过弧形槽轨后安装行走齿轮，行走齿轮与齿条相啮合；布开合辊的另一端安装有布开合辊主动链轮，布驱动辊的同一侧设有布开合辊被动链轮，布开合辊主动链轮和布开合辊被动链轮通过链条传动；布开合摆臂驱动汽缸推动布开合摆臂横推杆使两开合弧形摆臂摆动，布开合辊一端安装的行走齿轮在齿条上走动，行走齿轮走动从而带动布开合辊的另一端安装的布开合辊主动链轮转动，布开合辊主动链轮又通过链条带动布开合辊被动链轮转动，从而使布驱动辊转动。

布松紧摆臂机构包括活动铰接在两侧板靠近转盘边缘位置的两松紧弧形摆臂、连接两松紧弧形摆臂下部的布松紧摆臂横推杆、连接两松紧弧形摆臂端部的布松紧辊以及布松紧摆臂驱动汽缸，所述布松紧摆臂驱动汽缸的活塞杆与布松紧摆臂横推杆连接并推动布松紧摆臂横推杆使两布松紧弧形摆臂摆动。

转盘可以设置为竖立式，转盘边缘均匀分布有多个豁口，各个进纸机构分别安装在各个豁口对应位。转盘还可以设置为卧式，转盘边缘均匀分布有多个工位，各个进纸机构分别安装在各个工位上。

联动机构包括安装在转盘的芯轴一端与进纸机构同侧的传动主齿轮、分别对应进纸机构工位设置在传动主齿轮周边并与传动主齿轮相啮合的过渡齿轮组，过渡齿轮组的输出端与进纸机构的布驱动辊一侧设有的输出齿轮啮合。过渡齿轮组包括三个排成直线相啮合的过渡齿轮，最末的过渡齿轮与进纸机构的布驱动辊一侧设有的输出齿轮啮合。

为了使挂面整齐，设置一次拍齐机构，一次拍齐机构包括设置在机架上的驱动电机及传动机构、两平行固定板、两端分别穿过两固定板上设有的滑孔的两滑动杆、固定安装在两平行固定板之间的两滑动杆上的两平行的拍齐板，所述两拍齐板之间的距离比筒装挂面长度稍长。传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的输出链轮、与输出链轮链条连接的被动链轮、与被动链轮同轴安装的主动伞齿轮、与主动伞齿轮相啮合的被动伞齿轮以及与被动伞齿轮同轴安装的偏心轮，所述两滑动杆其中一滑杆的一端通过连杆与偏心轮活动连接。

进一步地，为了使挂面更加整齐，设置二次拍齐机构。

豁口包括连在一起的一个U型豁口以及一矩形豁口，矩形豁口的面积比U型豁口稍小，进纸辊包括两侧板、设置在两侧板之间的辊子，其中侧板对应矩形豁口位并通过直角固定片固定在转盘的背面，两侧板的外边缘设置为与转盘一致的圆弧，两侧板靠近U型豁口的侧边的外边缘设成圆弧。

转盘对应进纸机构位置设有面积比侧板的面积稍小的槽孔，侧板对应槽孔位固定在转盘背面，侧板以及布驱动辊伸在转盘的正面。

本发明由于采用了上述的结构，设置了竖立式转盘，在转盘上设置了多个进纸机构，以及转盘周围设置拍齐、封尾机构，把进纸、落面、包卷、粘纸、拍齐、封尾以及出料工序都集中在转盘上以及转盘周围，通过同一台机集中了所有的工序，实现了挂面包装全自动化，避免了各个工序的分散，减少了人工，只需要配备一个工人就可以实现挂面的包装，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且使挂面机体积变得很小，占地面积更少。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明挂面包装机的结构示意图；

图2为本发明转盘正侧面结构示意图；

图3为本发明转盘背侧面结构示意图；

图4为本发明进纸机构的结构示意图（不带布）；

图5为本发明进纸机构的侧视图（带布）；

图6为本发明转盘的后视图；

图7为本发明芯轴的结构示意图；

图8为本发明一次拍齐机构的结构示意图；

图9为本发明一次拍齐机构侧视图。

具体实施方式

如图1-7所示，本发明为一种挂面包装机，其结构包括机架、送纸机构1、放面机构、转盘机构2、一次拍齐机构3、封尾机构、二次拍齐机构4以及出面机构，转盘机构2包括芯轴21、安装在芯轴21上的竖立式转盘22、均匀分布在转盘22同一工作面上的多个进纸机构23及转盘驱动电机，所述转盘22边缘均匀分布有多个豁口221，各个进纸机构23分别安装在各个豁口221对应位，本发明挂面包装机的优选实施例设置6个豁口221，设置6个对应的进纸机构23。还可以设置4、5、7 ……个豁口221和进纸机构23。所述转盘22通过转盘驱动电机带动芯轴21旋转，与进纸机构23同侧的芯轴21上安装有传动主齿轮24和布主动链轮25，传动主齿轮24周围均匀设有齿轮联动机构，转盘22通过齿轮联动机构与各个进纸机构23齿轮传动啮接。本发明进纸机构23包括固定在转盘22一侧面的进纸机架、进纸辊230、两侧板231、232以及设置在两侧板231、232之间的布驱动辊233、分别铰接在两侧板231、232上的布开合摆臂结构以及布松紧摆臂机构，所述布开合摆臂结构包括活动铰接在两侧板231、232靠近芯轴21位置的两开合弧形摆臂234、连接两开合弧形摆臂234下部的布开合摆臂横推杆235、连接两开合弧形摆臂234端部的布开合辊236以及布开合摆臂驱动汽缸237，布开合摆臂驱动汽缸237的活塞杆与布开合摆臂横推杆235连接并推动布开合摆臂横推杆235使两开合弧形摆臂234摆动；转盘22上设有与布开合辊236摆动轨迹相吻合的弧形槽轨223，转盘22的背面弧形槽轨223的对应位固定设有齿条224，布开合辊236的一端穿过弧形槽轨223后安装行走齿轮225，行走齿轮225与齿条224相啮合；布开合辊236的另一端安装有布开合辊主动链轮238，布驱动辊233的同一侧设有布开合辊被动链轮239，布开合辊主动链轮238和布开合辊被动链轮239通过链条传动；布开合摆臂驱动汽缸237推动布开合摆臂横推杆235使两开合弧形摆臂234摆动，布开合辊236一端安装的行走齿轮225在齿条224上走动，行走齿轮225走动从而带动布开合辊236的另一端安装的布开合辊主动链轮238转动，布开合辊主动链轮238又通过链条带动布开合辊被动链轮239转动，从而使布驱动辊233转动。

如图2所示，本发明联动机构包括安装在转盘22的芯轴21一端与进纸机构23同侧的传动主齿轮24、分别对应进纸机构23工位设置在传动主齿轮24周边并与传动主齿轮24相啮合的过渡齿轮组，过渡齿轮组的输出端与进纸机构23的布驱动辊233一侧设有的输出齿轮27啮合。过渡齿轮组包括三个排成直线相啮合的过渡齿轮281、282、283，最末的过渡齿轮283与进纸机构23的布驱动辊233一侧设有的输出齿轮27啮合。

如图2、4、5所示，本发明布松紧摆臂机构包括活动铰接在两侧板231、232靠近转盘21边缘位置的两松紧弧形摆臂261、连接两松紧弧形摆臂261下部的布松紧摆臂横推杆262、连接两松紧弧形摆臂261端部的布松紧辊263以及布松紧摆臂驱动汽缸264，所述布松紧摆臂驱动汽缸264的活塞杆与布松紧摆臂横推杆262连接并推动布松紧摆臂横推杆262使两布松紧弧形摆臂261摆动。

如图6所示，本发明豁口221包括连在一起的一个U型豁口2211以及一矩形豁口2212，矩形豁口2212的面积比U型豁口2211稍小，进纸辊230包括两侧板2301、2302、设置在两侧板2301、2302之间的辊子2303，其中侧板2301对应矩形豁口2212位并通过直角固定片2304固定在转盘22的背面，两侧板2301、2302的外边缘设置为与转盘22一致的圆弧，两侧板2301、2302靠近U型豁口2211的侧边的外边缘设成圆弧2205。转盘22对应进纸机构23位置设有面积比侧板232的面积稍小的槽孔222，所述侧板232对应槽孔222位固定在转盘22背面，侧板231以及布驱动辊233伸在转盘22的正面。

如图8、9所示，本发明一次拍齐机构3包括设置在机架1上的驱动电机及传动机构、两平行固定板31、两端分别穿过两固定板31上设有的滑孔的两滑动杆32、固定安装在两平行固定板31之间的两滑动杆32上的两平行的拍齐板33、34，两拍齐板33、34之间的距离比筒装挂面长度稍长。传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的输出链轮、与输出链轮链条连接的被动链轮35、与被动链轮35同轴安装的主动伞齿轮36、与主动伞齿轮36相啮合的被动伞齿轮37以及与被动伞齿轮37同轴安装的偏心轮38，两滑动杆32其中一滑杆的一端通过连杆39与偏心轮38活动连接。

本发明转盘22还可以设置为卧式，转盘22边缘均匀分布有多个工位，所述各个进纸机构23分别安装在各个工位上。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种挂面包装机，其特征在于：包括机架、送纸机构（1）、放面机构、转盘机构（2）、拍齐机构、封尾机构以及出面机构，所述转盘机构（2）包括芯轴（21）、安装在芯轴（21）上的转盘（22）、均匀分布在转盘（22）同一工作面上的多个进纸机构（23）及转盘驱动电机，芯轴（21）通过驱动链轮（211）与驱动电机链接，与进纸机构（23）同侧的芯轴（21）上安装有传动主齿轮（24）和布主动链轮（25），所述传动主齿轮（24）周围均匀设有齿轮联动机构，转盘（22）通过齿轮联动机构与各个进纸机构（23）齿轮传动啮接；

所述进纸机构（23）包括固定在转盘（22）一侧面的进纸机架、进纸辊（230）、两侧板（231、232）以及设置在两侧板（231、232）之间的布驱动辊（233）、分别铰接在两侧板（231、232）上的布开合摆臂结构以及布松紧摆臂机构，所述布开合摆臂结构包括活动铰接在两侧板（231、232）靠近芯轴（21）位置的两开合弧形摆臂（234）、连接两开合弧形摆臂（234）下部的布开合摆臂横推杆（235）、连接两开合弧形摆臂（234）端部的布开合辊（236）以及布开合摆臂驱动汽缸（237），所述布开合摆臂驱动汽缸（237）的活塞杆与布开合摆臂横推杆（235）连接并推动布开合摆臂横推杆（235）使两开合弧形摆臂（234）摆动；所述转盘（22）上设有与布开合辊（236）摆动轨迹相吻合的弧形槽轨（223），转盘（22）的背面弧形槽轨（223）的对应位固定设有齿条（224），所述布开合辊（236）的一端穿过弧形槽轨（223）后安装行走齿轮（225），行走齿轮（225）与齿条（224）相啮合；布开合辊（236）的另一端安装有布开合辊主动链轮（238），布驱动辊（233）的同一侧设有布开合辊被动链轮（239），布开合辊主动链轮（238）和布开合辊被动链轮（239）通过链条传动；

所述布松紧摆臂机构包括活动铰接在两侧板（231、232）靠近转盘（21）边缘位置的两松紧弧形摆臂（261）、连接两松紧弧形摆臂（261）下部的布松紧摆臂横推杆（262）、连接两松紧弧形摆臂（261）端部的布松紧辊（263）以及布松紧摆臂驱动汽缸（264），所述布松紧摆臂驱动汽缸（264）的活塞杆与布松紧摆臂横推杆（262）连接并推动布松紧摆臂横推杆（262）使两布松紧弧形摆臂（261）摆动。

2.根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述转盘（22）为竖立式，所述转盘（22）边缘均匀分布有多个豁口（221），所述各个进纸机构（23）分别安装在各个豁口（221）对应位。

3.根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述转盘（22）为卧式，所述转盘（22）边缘均匀分布有多个工位，所述各个进纸机构（23）分别安装在各个工位上。

4.根据权利要求1或2或3所述的挂面包装机，其特征在于：所述联动机构包括安装在转盘（22）的芯轴（21）一端与进纸机构（23）同侧的传动主齿轮（24）、分别对应进纸机构（23）工位设置在传动主齿轮（24）周边并与传动主齿轮（24）相啮合的过渡齿轮组，所述过渡齿轮组包括三个排成直线相啮合的过渡齿轮（281、282、283），最末的过渡齿轮（283）与进纸机构（23）的布驱动辊（233）一侧设有的输出齿轮（27）啮合。

5.根据权利要求1或2或3所述的挂面包装机，其特征在于：所述拍齐机构包括一次拍齐机构（3），一次拍齐机构（3）包括设置在机架（1）上的驱动电机及传动机构、两平行固定板（31）、两端分别穿过两固定板（31）上设有的滑孔的两滑动杆（32）、固定安装在两平行固定板（31）之间的两滑动杆（32）上的两平行的拍齐板（33、34），所述两拍齐板（33、34）之间的距离比筒装挂面长度稍长；所述传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的输出链轮、与输出链轮链条连接的被动链轮（35）、与被动链轮（35）同轴安装的主动伞齿轮（36）、与主动伞齿轮（36）相啮合的被动伞齿轮（37）以及与被动伞齿轮（37）同轴安装的偏心轮（38），所述两滑动杆（32）其中一滑杆的一端通过连杆（39）与偏心轮（38）活动连接。

6.根据权利要求5所述的挂面包装机，其特征在于：所述拍齐机构还包括二次拍齐机构（4）。

7.根据权利要求2所述的挂面包装机，其特征在于：所述豁口（221）包括连在一起的一个U型豁口（2211）以及一矩形豁口（2212），矩形豁口（2212）的面积比U型豁口（2211）稍小，所述进纸辊（230）包括两侧板（2301、2302）、设置在两侧板（2301、2302）之间的辊子（2303），其中侧板（2301）对应矩形豁口（2212）位并通过直角固定片（2304）固定在转盘（22）的背面，所述两侧板（2301、2302）的外边缘设置为与转盘（22）一致的圆弧，两侧板（2301、2302）靠近U型豁口（2211）的侧边的外边缘设成圆弧（2205）。

8.根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述转盘（22）对应进纸机构（23）位置设有面积比侧板（232）的面积稍小的槽孔（222），所述侧板（232）对应槽孔（222）位固定在转盘（22）背面，侧板（231）以及布驱动辊（233）伸在转盘（22）的正面。