CN102555655A - 彩色画布的加工方法 - Google Patents

彩色画布的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102555655A
CN102555655A CN2011104327042A CN201110432704A CN102555655A CN 102555655 A CN102555655 A CN 102555655A CN 2011104327042 A CN2011104327042 A CN 2011104327042A CN 201110432704 A CN201110432704 A CN 201110432704A CN 102555655 A CN102555655 A CN 102555655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
painting canvas
processing method
coating machine
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104327042A
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd filed Critical WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2011104327042A priority Critical patent/CN102555655A/zh
Publication of CN102555655A publication Critical patent/CN102555655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于绘画用品技术领域,公开了一种彩色画布的加工方法,方法如下:1)调色浆:将白乳胶、滑石粉按比例调制,加入立德粉、消泡剂、多功能工业助剂、颜料浆搅拌均匀;加入适宜比例重量的颜料浆调制出颜色浆。2)调胶浆:将白乳胶和水调和,加入适宜比例的彩色片,搅拌均匀。3)将调好的上述两种浆通过涂层机均匀地上到棉纱布上,制成工艺油画布,通过涂层机的100-200℃高温定型,两种浆经过三道上浆工序均匀附着在棉纱布上,产品定型为五彩工艺油画布的成品布。4)以棉纱布为基材,在基材上涂敷定型有色浆层。5)在色浆层上涂敷定型有胶浆层。本发明产品耐磨损,防水性能,极不易脱色,色彩鲜艳均匀,饱和度、垂感好。

Description

彩色画布的加工方法
技术领域
本发明属于绘画用品技术领域,尤其涉及了一种彩色画布的加工方法。
背景技术
传统画布一般都是白色底,虽可用于传统绘画,但用于现代抽象派等装饰画,白底画布无法发挥出效果。而彩色画布是新兴产品,根据客人要求,可以制作出专门用于丙烯、油画、水彩等不同功能的彩色画布,经过色彩处理过的画布色彩鲜艳,省去了画家画背景色的麻烦,背景色由涂层工艺直接完成,色彩均匀,具有饱和度,垂感好,用于装饰,不同功能的画布适应不同的颜料。
发明内容
本发明的目的是提供一种产品耐磨损,防水性能,极不易脱色,色彩鲜艳均匀,饱和度、垂感好的彩色画布的加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
彩色画布的加工方法,包括如下重量份的原料及下列步骤:
步骤a:调色浆:将BA-154乳液30份、滑石粉20份混合调制,加入氧化镁18份、复合消泡剂11份、白胶21份、黄胶19份、多功能工业助剂15份、防腐剂11份、颜料浆21份搅拌均匀,调制出颜色浆;使用的BA-154乳液滑石粉用于增加表面光洁度和细腻感;复合消泡剂用于消除原料混合时产生气泡;氧化镁,孔容量大,具有超强吸收性和色彩还原性,干燥速度快,色彩饱和度高;白胶、黄胶具有粘合作用,使得涂层不容易剥落;水性涂层防腐剂BM-11防止画布发霉,保存时间长;
步骤b:调胶浆:将轻质碳酸钙22份和水200份调和,加入三聚磷酸钙17份和光引发剂12份,加热至30-35℃搅拌均匀,得胶浆;轻质碳酸钙、多功能助剂使得布纹清晰,给颜料很好的吸附力;颜料浆使基材具有底层色彩;三聚磷酸钙、光引发剂,使画布涂层表面富有光亮色彩。
步骤c:将调好的步骤a所得颜色浆通过涂层机均匀地喷涂到织物上,进入涂层机烘箱烘干,通过涂层机的速度5-6米/分钟,温度为100-200℃进行高温定型;
步骤d:将步骤b所得胶浆通过涂层机均匀喷涂在经步骤c处理后的织物上,通过涂层机速度为5-6米/分钟,温度80-90℃烘干,制得彩色画布。
作为优选,所述的防腐剂为水性涂料防腐剂BM-11。
作为优选,所述的步骤b中轻质碳酸钙的细度为45μm,白度≥90%。
作为优选,所述的画布涂层的细度为55μm。
作为优选,所述的画布涂层黏度为2-3Pa.s。
作为优选,所述的多功能工业助剂为多己内酯多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物。
作为优选,所述的复合消泡剂为聚乙烯基异丁基醚。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
1)加入专业配制的色粉,使产品外型色泽明亮、五彩缤纷。通过本工艺制成的产品极不容易脱色。
2)通过本工艺制成的产品具防水,耐磨损不易脱色。户外表现力持久,能抵抗UV光线的影响,防止颜色褪色;
3)采用环保型材料,不含苯类,甲苯,二甲苯,环己酮等毒性溶剂,味道极小,良好的附着力,快干性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
彩色画布的加工方法,包括如下重量份的原料及下列步骤:
步骤a:调色浆:将BA-154乳液30份、滑石粉20份混合调制,加入氧化镁18份、复合消泡剂11份、白胶21份、黄胶19份、多功能工业助剂15份、水性涂料防腐剂BM-11:11份、颜料浆21份搅拌均匀,调制出颜色浆;
步骤b:调胶浆:将轻质碳酸钙(细度为45μm,白度≥90%)22份和水200份调和,加入三聚磷酸钙17份和光引发剂12份,加热至30-35℃搅拌均匀,得胶浆;
步骤c:将调好的步骤a所得颜色浆通过涂层机均匀地喷涂到织物上,进入涂层机烘箱烘干,通过涂层机的速度5-6米/分钟,温度为100-200℃高温定型;
步骤d:将步骤b所得胶浆通过涂层机均匀喷涂在经步骤c处理后的织物上,通过涂层机速度为5-6米/分钟,温度80-90℃烘干,制得彩色画布。
上述的多功能工业助剂为多己内酯多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物,复合消泡剂为聚乙烯基异丁基醚。
经测定,画布涂层的细度为55μm,画布涂层黏度为2-3Pa.s。
其中,BA-154乳液选用上海助剂厂乳化剂OP系列;滑石粉、轻质碳酸钙选取用辽宁合山化工公司生产的滑石粉555和轻质CaCO33000;复合消泡剂选用上海金山石化PVA1788(聚乙烯基异丁基醚);氧化镁选用美国杜邦公司生产
白胶、黄胶选用四川维尼纶厂生产(乙酸乙烯/乙烯共聚乳液和苯乙烯/丙烯酸脂共聚乳液);多功能助剂选用上海助剂厂生产乳液(多己内酯多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物);颜料浆选用浙江桐乡颜料公司生产;三聚磷酸钙选用北京航天塞德厂生产;光引发剂选用德国友邦公司生产;水性防腐剂BM-11选用台湾德谦企业股份公司生产。 
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.彩色画布的加工方法,其特征在于,包括如下重量份的原料及下列步骤:
步骤a:调色浆:将BA-154乳液30份、滑石粉20份混合调制,加入氧化镁18份、复合消泡剂11份、白胶21份、黄胶19份、多功能工业助剂15份、防腐剂11份、颜料浆21份搅拌均匀,调制出颜色浆;
步骤b:调胶浆:将轻质碳酸钙22份和水200份调和,加入三聚磷酸钙17份和光引发剂12份,加热至30-35℃搅拌均匀,得胶浆;
步骤c:将调好的步骤a所得颜色浆通过涂层机均匀地喷涂到织物上,进入涂层机烘箱烘干,通过涂层机的速度5-6米/分钟,温度为100-200℃进行高温定型;
步骤d:将步骤b所得胶浆通过涂层机均匀喷涂在经步骤c处理后的织物上,通过涂层机速度为5-6米/分钟,温度80-90℃烘干,制得彩色画布。
2.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的防腐剂为水性涂料防腐剂BM-11。
3.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的步骤b中轻质碳酸钙的细度为45μm,白度≥90%。
4.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的画布涂层的细度为55μm。
5.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的画布涂层黏度为2-3Pa.s。
6.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的多功能工业助剂为多己内酯多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物。
7.根据权利要求1所述的彩色画布的加工方法,其特征在于:所述的复合消泡剂为聚乙烯基异丁基醚。
CN2011104327042A 2011-12-21 2011-12-21 彩色画布的加工方法 Pending CN102555655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104327042A CN102555655A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 彩色画布的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104327042A CN102555655A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 彩色画布的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102555655A true CN102555655A (zh) 2012-07-11

Family

ID=46402785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104327042A Pending CN102555655A (zh) 2011-12-21 2011-12-21 彩色画布的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102555655A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104928921A (zh) * 2015-05-22 2015-09-23 苏州维度丝绸有限公司 一种超薄型丝绸画布的制备方法
CN106319984A (zh) * 2016-08-27 2017-01-11 无锡凤凰画材有限公司 一种手绘水性亚光油画布及其制备方法
CN111058308A (zh) * 2020-01-09 2020-04-24 广州溢成印花有限公司 一种仿皮纹路印花工艺方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101117078A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 无锡凤凰画材有限公司 水彩画布及其加工方法
CN101215788A (zh) * 2007-12-26 2008-07-09 宋健 水性聚氨酯乳液复配涂层艺术油画布及其生产工艺
EP2080629A2 (de) * 2007-07-04 2009-07-22 debolon dessauer bodenbeläge GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines dekorativen, elastischen Fußbodenbelages sowie Fußbodenbelag
CN101537762A (zh) * 2008-03-20 2009-09-23 天津市久顺印刷有限公司 家庭装饰胶贴制作方法
CN101671956A (zh) * 2009-10-10 2010-03-17 无锡凤凰画材有限公司 一种吸水性画布涂层及其制作方法
KR20110040094A (ko) * 2009-10-13 2011-04-20 삼성전자주식회사 금속박 적층 필름 및 그 제조 방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101117078A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 无锡凤凰画材有限公司 水彩画布及其加工方法
EP2080629A2 (de) * 2007-07-04 2009-07-22 debolon dessauer bodenbeläge GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines dekorativen, elastischen Fußbodenbelages sowie Fußbodenbelag
CN101215788A (zh) * 2007-12-26 2008-07-09 宋健 水性聚氨酯乳液复配涂层艺术油画布及其生产工艺
CN101537762A (zh) * 2008-03-20 2009-09-23 天津市久顺印刷有限公司 家庭装饰胶贴制作方法
CN101671956A (zh) * 2009-10-10 2010-03-17 无锡凤凰画材有限公司 一种吸水性画布涂层及其制作方法
KR20110040094A (ko) * 2009-10-13 2011-04-20 삼성전자주식회사 금속박 적층 필름 및 그 제조 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104928921A (zh) * 2015-05-22 2015-09-23 苏州维度丝绸有限公司 一种超薄型丝绸画布的制备方法
CN106319984A (zh) * 2016-08-27 2017-01-11 无锡凤凰画材有限公司 一种手绘水性亚光油画布及其制备方法
CN111058308A (zh) * 2020-01-09 2020-04-24 广州溢成印花有限公司 一种仿皮纹路印花工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102795892B (zh) 一种渗花瓷质砖及其生产方法
CN103351812B (zh) 一种水性离型剂及其制备方法和利用该水性离型剂制备的离型纸
CN104191852B (zh) 一种喷墨油画布及其制作方法
CN104742550A (zh) 一种防静电增艳织物转移印花烫金的方法
US20060228523A1 (en) Light canvas
CN105064022B (zh) 一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法
CN110104960A (zh) 一种环保装饰玻璃及其制备方法
CN102555655A (zh) 彩色画布的加工方法
CN106120360A (zh) 一种手绘油性亚光油画布
CN102864652B (zh) 丝绸染绘方法
CN105838173A (zh) 一种水性涂料及其制备方法、使用方法
CN106367983B (zh) 一种水性环保印刷迷彩布及其制造方法
CN101070039A (zh) 五彩工艺装饰、喷绘、油画布及制作工艺
CN103741482B (zh) 一种珠粒反光画布
CN103434323A (zh) 一种采用景泰蓝工艺的平板壁挂画及其制作方法
CN102555656A (zh) 珠光色画布的加工方法
CN102824998A (zh) 竹笛上漆方法
CN102587122A (zh) 水墨画布的加工方法
CN106544884A (zh) 一种仿真皮水性聚氨酯发泡合成革的配方及生产工艺
CN103741483B (zh) 一种金属花纹画布
CN103981717B (zh) 具涂层的绳头及其制备方法
CN104723713B (zh) 伪装橡胶转移膜及其制备方法
CN106218154B (zh) 一种pvc发泡材料制成的做旧抗疲劳垫及其制备方法
CN102555657B (zh) 金属底色画布及其加工方法
CN108560267A (zh) 一种合成革用水性感温变色印刷处理剂及其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120711