CN102555490B - 喷墨记录装置及喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够将收纳有墨吸收材料的帽部内维持成规定的保湿状态的喷墨记录装置及喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法。喷墨打印机(1)具备：在喷墨头(6)处于喷墨头待机位置(6B)时，对形成有墨喷嘴(17)的墨喷嘴面(18)进行覆盖的帽部(31)；被收纳在帽部(31)的内侧，并吸收从墨喷嘴(17)向帽部(31)喷出的墨的墨吸收材料(37)；在喷墨头(6)处于能够印刷位置(6A)时，利用形成有水喷嘴(20)的水喷嘴面(22)对帽部(31)进行密闭的喷水头(12)；在喷水头(12)对帽部(31)进行了密闭时，用于使水从喷水头(12)喷出的吸引泵(38)。

Description

喷墨记录装置及喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法

技术领域

本发明涉及一种喷墨记录装置，在内侧搭载有墨吸收材料，且具有当喷墨头处于待机位置时对喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖的帽部。

背景技术

在喷墨记录装置中，为了防止墨喷嘴内的墨的增粘使墨喷嘴发生堵塞的情况，在喷墨头处于待机位置期间，利用帽部对形成有墨喷嘴的墨喷嘴面进行覆盖，抑制水分从墨喷嘴的蒸发。而且，为了抑制这样的堵塞的发生，而定期地进行使帽部与墨喷嘴面对置、从墨喷嘴朝向帽部喷出墨的冲洗动作。而且，当墨喷嘴发生了堵塞时，在利用帽部对墨喷嘴面进行了覆盖的状态下，通过吸引泵使由喷嘴面和帽部形成的密闭空间产生负压，进行强制性地从墨喷嘴向帽部喷出墨的墨吸引动作，以便于消除该堵塞。在冲洗动作及墨吸引动作中，从墨喷嘴喷出的墨由在帽部的内侧收纳的毛毡等墨吸收材料吸收。

在从墨喷嘴喷出的墨中含有甘油等保湿成分，当进行冲洗动作或吸引动作时，该保湿成分会不断地蓄积在墨吸收材料中。在此，在进行基于喷墨头的印刷期间，帽部未覆盖墨喷嘴面，墨喷嘴面成为敞开状态，因此水分从墨吸收材料蒸发，从而存在帽部内的保湿成分量相对于水分的平衡被破坏的情况。若保湿成分量相对于水分的平衡被破坏，则在利用帽部来覆盖墨喷嘴面时，保湿成分从由帽部和墨喷嘴面形成的密闭空间内夺取水分，从而促进水分从墨喷嘴蒸发而助长墨的增粘，因此墨喷嘴容易发生堵塞。在专利文献1中记载有一种喷墨打印机，其具备帽部密闭构件，该帽部密闭构件具备形成有喷出保湿液的液体喷嘴的液体喷嘴面，在利用帽部密闭构件的液体喷嘴面覆盖了帽部的状态下，从液体喷嘴向帽部内喷出保湿液，由此向帽部内供给水分。

【专利文献1】日本特开2009-226719号公报

然而，即使在具备向帽部内供给液体的供给机构的情况下，当印刷连续进行时，帽部成为长期敞开的状态，因此也无法抑制水分从墨吸收材料的蒸发，从而帽部内的保湿成分量相对于水分的平衡被破坏。

另外，在刚从帽部密闭构件向帽部内喷出了保湿液之后，当基于喷墨头的印刷动作结束时，伴随着喷墨头向待机位置的移动，帽部从被帽部密闭构件覆盖的位置向覆盖喷墨头的墨喷嘴面的位置移动。因此，帽部密闭构件的液体喷嘴面在湿润的状态下露出，有时会从成为露出状态的液体喷嘴面滴下保湿液。从液体喷嘴面滴下的保湿液会淋湿装置内部或印刷介质。

发明内容

本发明的课题鉴于该点而提出，提供一种能够将收纳有墨吸收材料的帽部内维持成规定的保湿状态的喷墨记录装置。

另外，本发明的课题在于提供一种喷墨记录装置，从液体喷嘴喷出保湿液，即使在刚向帽部内供给了水分之后帽部进行了移动的情况下，也能够防止从形成有液体喷嘴的液体喷嘴面滴落保湿液而将装置内淋湿的情况。

此外，本发明的课题在于提出一种喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法，着眼于帽部密闭构件的液体喷嘴面在湿润的状态下露出的情况，防止在拂拭墨喷嘴面时墨喷嘴发生堵塞。

本发明为了解决上述课题的至少一部分而作出，可以作为以下的方式或适用例来实现。

(适用例1)一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：喷墨头，其在能够对印刷介质进行印刷的能够印刷位置和离开该能够印刷位置的待机位置之间能够移动；帽部，其在所述喷墨头处于所述待机位置时，对形成有墨喷嘴的所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖；墨吸收材料，其被收纳在所述帽部的内侧，并吸收从所述墨喷嘴向所述帽部喷出的墨；帽部密闭构件，其在所述喷墨头处于所述能够印刷位置时，对所述帽部进行密闭；液体供给机构，其向所述帽部的内侧供给保湿液。

根据该结构，在喷墨头处于待机位置时，通过利用帽部对墨喷嘴面进行覆盖，而能够将帽部形成为密闭状态。而且，在喷墨头处于能够印刷位置时，即，在基于喷墨头进行印刷期间，利用帽部密闭构件将帽部密闭。其结果是，能够避免帽部长期成为敞开状态的情况，因此能够抑制水分从墨吸收材料蒸发。而且，由于能够利用液体供给机构向帽部的内侧供给保湿液而使墨吸收材料含有水分，因此能够将帽部内维持成保湿状态。因此，能够防止如下的情况发生，即，在利用帽部覆盖了墨喷嘴面时，堆积在墨吸收材料中的保湿成分从由帽部和墨喷嘴面形成的密闭空间内夺取水分，促进水分从墨喷嘴蒸发而助长墨的增粘，从而在墨喷嘴发生堵塞。

(适用例2)上述的喷墨记录装置的特征在于，所述帽部密闭构件具备形成有用于喷出保湿液的液体喷嘴的液体喷嘴面，并利用所述液体喷嘴面对处于被密闭位置的所述帽部进行密闭，所述液体供给机构具备：液体罐，其配置在比所述液体喷嘴靠上方的位置；液体供给路，其将所述液体罐和所述液体喷嘴之间连接；阀体，其配置在所述液体供给路的中途，克服所述液体的水位差压而对所述液体供给路进行密闭；吸引泵，其在成为所述帽部被所述液体喷嘴面密封的状态时，使由该液体喷嘴面及该帽部形成的第一密闭空间产生负压，对所述阀体进行驱动而打开所述液体供给路，使所述液体从所述液体喷嘴喷出。

根据该结构，能够利用简易的结构从帽部密闭构件向帽部内供给液体。而且，通过吸引泵进行的吸引，而能够从帽部内将堆积在墨吸收材料中的保湿成分排出。

(适用例3)上述的喷墨记录装置的特征在于，所述阀体搭载于所述帽部密闭构件。

根据该结构，能够缩短从液体喷嘴到阀体的距离，能够将从液体喷嘴面蒸发的保湿液的蒸发量限定为从液体喷嘴面到阀体的体积。因此，能够减少保湿液的消耗量。

(适用例4)上述的喷墨记录装置的特征在于，在成为所述帽部覆盖了所述墨喷嘴面的状态时，所述吸引泵使由所述墨喷嘴面及所述帽部形成的第二密闭空间产生负压，使墨从所述墨喷嘴喷出。

根据该结构，若将在墨喷嘴发生了堵塞时用于进行从墨喷嘴向帽部强制性地喷出墨的墨吸引动作的吸引泵和用于从帽部密闭构件向帽部内供给液体的吸引泵共用，则能够实现装置的小型化，并抑制制造成本。

(适用例5)上述的喷墨记录装置的特征在于，具备：帽部移动机构，其在所述喷墨头处于所述待机位置时，使所述帽部在覆盖所述墨喷嘴面的压盖位置及被所述帽部密闭构件密闭的所述被密闭位置之间移动；帽部移动控制部，其在所述喷墨头向所述能够印刷位置移动时，使所述帽部向所述被密闭位置移动而利用所述帽部密闭构件对所述帽部进行密闭，并且在所述喷墨头向所述待机位置移动时，使所述帽部向所述压盖位置移动而利用该帽部对所述墨喷嘴面进行覆盖。

根据该结构，在喷墨头处于待机位置时，利用帽部对喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖，并且在喷墨头处于能够印刷位置时，容易利用帽部密闭构件对帽部进行密闭。

(适用例6)一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：喷墨头，其在能够对印刷介质进行印刷的能够印刷位置和离开该能够印刷位置的待机位置之间能够移动；帽部，其在所述喷墨头处于所述待机位置时，对形成有墨喷嘴的所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖；墨吸收材料，其被收纳在所述帽部的内侧，并吸收从所述墨喷嘴向所述帽部喷出的墨；帽部密闭构件，其具备形成有用于喷出保湿液的液体喷嘴的液体喷嘴面，在所述喷墨头处于所述能够印刷位置时，利用所述液体喷嘴面对所述帽部进行密闭；液体供给机构，其在所述帽部密闭构件对所述帽部进行了密闭的状态下，使所述保湿液从所述液体喷嘴喷出而对所述墨吸收材料进行保湿；刮除器机构，其利用刮板对所述液体喷嘴面进行拂拭。

根据该结构，即使在刚从帽部密闭构件的液体喷嘴将保湿液喷出到帽部内之后结束喷墨头进行的印刷动作，使帽部从被帽部密闭构件覆盖的位置向覆盖喷墨头的墨喷嘴面的位置移动的情况下，也可以利用刮除器机构对帽部密闭构件的液体喷嘴面进行拂拭而抹去保湿液。因此，能够防止保湿液从液体喷嘴面滴落而将装置内淋湿的情况。

(适用例7)上述的喷墨记录装置的特征在于，所述刮除器机构利用所述刮板对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭。

根据该结构，由于能够共用用于拂拭喷墨头的墨喷嘴面的刮除器机构和用于拂拭帽部密闭构件的液体喷嘴面的刮除器机构，因此能够实现装置的小型化，并抑制装置的制造成本。

(适用例8)上述的喷墨记录装置的特征在于，具备刮除器机构移动机构，该刮除器机构移动机构使所述刮除器机构在能够对所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面进行拂拭的第一位置和能够对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭的第二位置之间移动。

根据该结构，能够利用刮除器机构对帽部密闭构件的液体喷嘴面和喷墨头的墨喷嘴面进行拂拭。

(适用例9)上述的喷墨记录装置的特征在于，具备：帽部移动机构，其使所述帽部在对所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖的压盖位置和被所述帽部密闭构件密闭的被密闭位置之间移动；控制部，其对所述帽部移动机构、所述液体供给机构、所述刮除器机构及所述刮除器机构移动机构进行驱动控制，所述控制部使所述帽部向所述被密闭位置的移动、所述保湿液从所述液体喷嘴的喷出、所述刮除器机构向所述第一位置的移动、所述刮板对所述液体喷嘴面的拂拭、所述刮除器机构向所述第二位置的移动、及所述刮板对所述墨喷嘴面的拂拭按照该顺序连续进行。

根据该结构，在拂拭喷墨头的墨喷嘴面的擦拭动作中，首先，使保湿液从液体喷嘴喷出而将液体喷嘴面淋湿，利用刮板对淋湿状态的液体喷嘴面进行拂拭。其结果是，即使由于以前进行的墨喷嘴面的擦拭动作而使刮板上附着有增粘的增粘墨，也可以通过液体喷嘴面的拂拭而利用保湿液清洗刮板，从而将增粘墨从刮板去除。因此，在对墨喷嘴面进行拂拭时，不会将附着在刮板上的增粘墨压入到墨喷嘴内，从而墨喷嘴不会发生堵塞。

(适用例10)一种喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法，其特征在于，所述喷墨记录装置是上述的喷墨记录装置，利用所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面对所述帽部进行密闭，使所述液体从所述液体喷嘴喷出，利用所述刮板对所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面进行拂拭，利用所述刮板对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭。

(适用例11)上述的喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法的特征在于，使所述帽部在对所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖的压盖位置和被所述帽部密闭构件密闭的被密闭位置之间移动，使所述帽部向所述被密闭位置的移动、所述保湿液从所述液体喷嘴的喷出、所述刮除器机构向所述第一位置的移动、所述刮板对所述液体喷嘴面的拂拭、所述刮除器机构向所述第二位置的移动、及所述刮板对所述墨喷嘴面的拂拭按照该顺序连续进行。

在该方法的拂拭喷墨头的墨喷嘴面的擦拭动作中，首先，使保湿液从液体喷嘴喷出而将液体喷嘴面淋湿，利用刮板对淋湿状态的液体喷嘴面进行拂拭。其结果是，即使由于以前进行的墨喷嘴面的擦拭动作而使刮板上附着有增粘的增粘墨，也可以通过液体喷嘴面的拂拭而利用保湿液清洗刮板，从而将增粘墨从刮板去除。因此，在对墨喷嘴面进行拂拭时，不会将附着在刮板上的增粘墨压入到墨喷嘴内，从而墨喷嘴不会发生堵塞。

根据本发明，在喷墨头处于待机位置时，通过利用帽部对墨喷嘴面进行覆盖，而能够将帽部形成为密闭状态。而且，在喷墨头处于能够印刷位置时，即，在基于喷墨头进行印刷期间，利用帽部密闭构件将帽部密闭。其结果是，通过避免帽部长期成为敞开状态的情况，由此能够抑制水分从墨吸收材料蒸发。而且，通过利用液体供给机构向帽部的内侧供给保湿液而使墨吸收材料含有水分，由此能够将帽部内维持成保湿状态。因此，能够防止如下的情况发生，即，在利用帽部覆盖了墨喷嘴面时，堆积在墨吸收材料中的保湿成分从由帽部和墨喷嘴面形成的密闭空间内夺取水分，促进水分从墨喷嘴蒸发而助长墨的增粘，从而在墨喷嘴发生堵塞。

根据本发明的喷墨记录装置，即使在刚从帽部密闭构件的液体喷嘴将保湿液喷出到帽部内之后结束喷墨头进行的印刷动作，使帽部从被帽部密闭构件覆盖的位置向覆盖喷墨头的墨喷嘴面的位置移动的情况下，也可以利用刮除器机构对帽部密闭构件的液体喷嘴面进行拂拭而抹去保湿液。因此，能够防止保湿液从液体喷嘴面滴落而将装置内淋湿的情况。

根据本发明的喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法，在拂拭喷墨头的墨喷嘴面的擦拭动作中，首先，使保湿液从液体喷嘴喷出而将液体喷嘴面淋湿，利用刮板对淋湿状态的液体喷嘴面进行拂拭。其结果是，即使由于以前进行的墨喷嘴面的擦拭动作而使刮板上附着有增粘的增粘墨，也可以通过液体喷嘴面的拂拭而利用保湿液清洗刮板，从而将增粘墨从刮板去除。因此，在对墨喷嘴面进行拂拭时，不会将附着在刮板上的增粘墨压入到墨喷嘴内，从而墨喷嘴不会发生堵塞。

附图说明

图1是将打印机壳体取下后的喷墨打印机的立体图。

图2是头单元和维护单元的立体图。

图3是喷水头的立体图及剖视图。

图4是印刷状态及待机状态下的头单元和维护单元的位置的说明图。

图5是供水动作下的头单元和维护单元的移动的说明图。

图6是擦拭动作及冲洗动作下的头单元和维护单元的移动的说明图。

符号说明

1…喷墨打印机(喷墨记录装置)

3…记录纸

4…记录纸排出口

5…卷筒纸装填部

6…喷墨头

6A…能够印刷位置

6B…喷墨头待机位置

6C…喷墨头擦拭位置

7…记录纸输送路径

8…压板

10…头单元

11…泵机构

12…喷水头

12A…喷水头待机位置

12B…喷水头擦拭位置

13…第一滑架

14…第二滑架

15…第一喷墨头

16…第二喷墨头

17…墨喷嘴

18…墨喷嘴面

20…水喷嘴(液体喷嘴)

21…水喷嘴面(液体喷嘴面)

22…第一水喷嘴面

23…第二水喷嘴面

24…水罐(液体罐)

25…供水管

26…第一滑架移动机构

27…第二滑架移动机构

30…维护单元

30A…第一维护位置(第二位置)

30B…第二维护位置

30C…第三维护位置(第二位置)

30D…第四维护位置(第一位置)

30E…第五维护位置

30F…第六维护位置(第一位置)

31…帽部

31A…压盖位置

31B…被密闭位置

32…刮除器机构

33…维护单元滑架

34…第一帽部

35…第二帽部

36…突出部

37…墨吸收材料

38…吸引泵

40…第一刮除器机构

41…第二刮除器机构

42…刮板

43…刮板滑架

44…引导轴

45…引导槽

46…刮除器移动机构

50…维护单元滑架移动机构(刮除器机构移动机构、帽部移动机构)

51…墨盒安装部

52…供墨管

55…控制部

56…输送辊

60…板部

61…水路

62…干线

63…支线

64…槽

65…流入管

66…凸部

67…第一喷嘴面

68…第二喷嘴面

69…阀室

70…阀体

P…印刷位置

具体实施方式

以下，参照附图，说明适用了本发明的作为喷墨记录装置的喷墨打印机。需要说明的是，在以下的说明所参照的附图中，为了便于说明及图示，有时表示的构件及部分的纵横的比例尺与实际情况存在不同。

(关于喷墨打印机的整体结构)

首先，参照图1及图2，说明本实施方式的喷墨打印机的整体结构。图1是将打印机壳体取下的喷墨打印机的立体图。图2是头单元和维护单元的立体图，图2(a)是将头单元及维护单元的主要部分取出而表示的立体图，图2(b)是帽部的剖视图。

喷墨打印机1使用多种彩色墨对从卷筒纸2抽出的长条状的记录纸3进行印刷。喷墨打印机1整体呈长方体状，在其前表面形成有记录纸排出口4。在喷墨打印机1的后侧部分设有卷筒纸装填部5，从装填在卷筒纸装填部5中的卷筒纸2拉出的记录纸3沿着经由喷墨头6的印刷位置P的记录纸输送路径7，被朝向打印机前方输送。印刷位置P由压板8来限定。

在压板8的上方配置有头单元10。头单元10具备：喷墨头6；用于向喷墨头6供给墨的泵机构11；能够喷出水(保湿液)的喷水头(帽部密闭构件)12。而且，头单元10具备：搭载有喷墨头6的第一滑架13；在第一滑架13的打印机后方且搭载有泵机构11及喷水头12的第二滑架14。

如图2(a)所示，喷墨头6具有：第一喷墨头15；位于第一喷墨头15的打印机后方的第二喷墨头16。第一喷墨头15及第二喷墨头16具备相同的结构，分别以形成有墨喷嘴17的墨喷嘴面18朝向下方的状态进行搭载。

在第二滑架14上，喷水头12位于泵机构11的下方。喷水头12以形成有用于喷出水的水喷嘴(液体喷嘴)20(参照图3)的水喷嘴面(液体喷嘴面)21朝向下方的状态搭载于第二滑架14。水喷嘴面21具备第一水喷嘴面22和位于第一水喷嘴面22的打印机后方的第二水喷嘴面23。在喷水头12经由供水管25而连接有水罐(液体罐)24。水罐24配置在比喷水头12靠上方的位置。

第一滑架13通过第一滑架移动机构26而沿上下方向移动。第二滑架14通过第二滑架移动机构27而沿上下方向移动。

第一滑架移动机构26使喷墨头6在能够印刷位置6A、喷墨头待机位置6B、喷墨头擦拭位置6C之间移动。能够印刷位置6A是喷墨头6隔开规定间隔与沿着压板8通过印刷位置P的记录纸3对置，且能够对记录纸3进行印刷的位置。喷墨头待机位置6B是喷墨打印机1成为等待从主计算机等供给印刷数据的待机状态或休止状态时，使喷墨头6待机的位置。喷墨头擦拭位置6C是用于进行喷墨头6的墨喷嘴面18的擦拭的位置(参照图4)。

第二滑架移动机构27使喷水头12在喷水头待机位置12A与喷水头擦拭位置12B之间上下移动。喷水头12通常配置在喷水头待机位置12A。喷水头擦拭位置12B是用于进行喷水头12的水喷嘴面21的擦拭的位置(参照图5)。

在第二滑架14的下方，在形成于头单元10与记录纸输送路径7之间的空间中配置有维护单元30。如图2(a)所示，维护单元30包括：具备上端开口的箱型的帽部31；在帽部31的打印机前后方向的两侧配置的刮除器机构32；如图1所示，搭载上述帽部31及刮除器机构32的维护单元滑架33。

帽部31具有用于覆盖处于喷墨头待机位置6B的第一喷墨头15的第一帽部34及用于覆盖第二喷墨头16的第二帽部35，第一帽部34和第二帽部35具有相同的结构。如图2(b)所示，第一帽部34及第二帽部35分别在开口缘具备由丁基橡胶等构成的框状的突出部36。在帽部31的内侧收纳有由毛毡等构成的墨吸收材料37。而且，在帽部31连接有吸引泵38。

刮除器机构32具有：用于擦拭第一喷墨头15的墨喷嘴面18及喷水头12的第一水喷嘴面22的第一刮除器机构40；用于擦拭第二喷墨头16的墨喷嘴面18及喷水头12的第二水喷嘴面23的第二刮除器机构41。上述第一刮除器机构40及第二刮除器机构41隔着帽部31而具备对称的结构。

刮除器机构32具备：用于拂拭喷墨头6的墨喷嘴面18及喷水头12的水喷嘴面21的刮板42；搭载该刮板42的刮板滑架43；用于引导刮板滑架43的移动的引导轴44及引导槽45；用于使刮板滑架43沿着引导轴44及引导槽45移动的刮除器移动机构46。刮板42由橡胶等弹性材料形成。引导轴44及引导槽45沿着打印机宽度方向延伸。刮除器移动机构46通过使刮板滑架43沿着引导轴44及引导槽45移动，而使通常在从墨喷嘴面18及水喷嘴面21沿着打印机宽度方向偏离的位置上待机的刮板42沿着打印机宽度方向移动。

维护单元滑架33通过维护单元滑架移动机构(刮除器机构移动机构、帽部移动机构)50而沿着打印机前后方向移动。由此，维护单元30在形成于头单元10与记录纸输送路径7之间的空间内沿着打印机前后方向移动。更详细而言，维护单元30从打印机前侧在第一维护位置(第二位置)30A、第二维护位置30B、第三维护位置(第二位置)30C、第四维护位置(第一位置)30D、第五维护位置30E、第六维护位置(第一位置)30F之间移动，该第一维护位置30A是第二刮除器机构41配置在第二喷墨头16的正下方的位置，第二维护位置30B是帽部31配置在喷墨头6的墨喷嘴面18的正下方的压盖位置31A上的位置，第三维护位置30C是第一刮除器机构40配置在第一喷墨头15的墨喷嘴面18的正下方的位置，第四维护位置30D是第二刮除器机构41配置在喷水头12的第二水喷嘴面23的正下方的位置，第五维护位置30E是帽部31配置在喷水头12的水喷嘴面21的正下方的被密闭位置31B上的位置，第六维护位置30F是第一刮除器机构40配置在喷水头12的第一水喷嘴面22的正下方的位置(参照图4～图6)。

在此，压盖位置31A是喷墨头6处于喷墨头待机位置6B时帽部31覆盖墨喷嘴面18的位置。被密闭位置31B是通过在喷水头待机位置12A上配置的喷水头12来密闭帽部31的位置。

接下来，如图1所示，在压板8的下方设有墨盒安装部51。在墨盒安装部51安装有分别存积有例如青色、洋红色、黄色及黑色这四色的墨的墨盒。将墨盒安装于墨盒安装部51时，泵机构11和墨罐经由供墨管52而成为连接的状态，从而能够向喷墨头6供给墨。

在此，如图2(a)所示，喷墨打印机1具备基于来自主计算机等的印刷命令而对记录纸3进行印刷的控制部(帽部移动控制部)55。控制部55通过具备输送辊56(参照图1)等的记录纸输送机构将从卷筒纸2抽出的记录纸3沿着记录纸输送路径7输送，并对泵机构11及喷墨头6进行驱动控制而对通过印刷位置P的记录纸3进行印刷。而且，控制部55对第一滑架移动机构26、第二滑架移动机构27、刮除器移动机构46、吸引泵38及维护单元滑架移动机构50同步地进行驱动控制。

(关于喷水头)

在此，参照图3，说明喷水头12。图3是喷水头的立体图及剖视图，图3(a)是从斜上方观察喷水头12而得到的立体图，图3(b)是从斜下方观察喷水头12而得到的立体图，图3(c)是图3(a)的沿着X-X线剖开的喷水头12的剖视图。

如图3所示，喷水头12具有矩形的板部60。在板部60的内部形成有用于向水喷嘴20供给水的水路61。水路61具备：在接近板部60下表面的部位上沿着装置宽度方向延伸的干线62；在接近板部60上表面的部位上沿着装置前后方向延伸的多条支线63；从支线63的打印机前后方向的前端朝向下方延伸的槽64。

如图3(a)所示，在板部60的上表面形成有与来自水罐24的供水管25连接的流入管65，该流入管65与水路61的干线62连通。而且，如图3(b)所示，在板部60的下表面形成有长方体形状的八个凸部66，该凸部66的下端面成为形成有多个水喷嘴20的水喷嘴面21。水喷嘴20经由槽64而与支线63连通。

在此，八个凸部66中的位于打印机前侧的四个凸部66的水喷嘴面21构成第一喷嘴面67，位于打印机后侧的四个凸部66的水喷嘴面21构成第二喷嘴面68。第一喷嘴面67的配置对应于第一喷墨头15具备的四个墨喷嘴面18的配置，第二喷嘴面68的配置对应于第二喷墨头16具备的四个墨喷嘴面18的配置。

在水路61的干线62与支线63之间形成有沿上下方向延伸而将这些干线62和支线63连通的阀室69。在阀室69配置有由弹性体构成的伞形的阀体70。阀体70克服存积在水罐24中的水的水位差压而将水路61关闭，在比阀体70靠水喷嘴20侧产生规定以上的负压时，阀体70被驱动，从而水路61成为敞开状态，从水喷嘴20喷出水。

在此，从水喷嘴20喷出水时，在利用帽部31将喷水头12的水喷嘴面21覆盖的状态下，对吸引泵38进行驱动，在帽部31与水喷嘴面21之间的密闭空间产生负压。即，由水罐24、供水管25及水路61构成的液体供给路、阀体70及吸引泵38构成用于向帽部31内供给水的液体供给机构。

(关于向印刷状态及待机状态移动的动作)

接下来，参照图4，说明喷墨打印机1的向印刷状态及待机状态移动的动作，详细而言，按照各动作来说明控制部55对第一滑架移动机构26、第二滑架移动机构27、刮除器移动机构46、吸引泵38及维护单元滑架移动机构50的驱动控制。图4是印刷状态及待机状态下的头单元10及维护单元30的位置的说明图。

如图4(a)所示，在进行对记录纸3实施印刷的印刷动作时，控制部55驱动维护单元滑架移动机构50而使维护单元30向第五维护位置30E移动，从而将帽部31配置在喷水头12的水喷嘴面21的正下方的被密闭位置31B。而且，控制部55对第一滑架移动机构26进行驱动而将喷墨头6配置在能够印刷位置6A。此外，控制部55对第二滑架移动机构27进行驱动而将喷水头12配置在喷水头待机位置12A。

在此，被密闭位置31B是通过处于喷水头待机位置12A的喷水头12将帽部31密闭的位置。在被密闭位置31B上，喷水头12的水喷嘴面21与帽部31的突出部36弹性地抵接，而对帽部31的上端开口进行密闭。因此，当喷墨头6处于能够印刷位置6A期间，即，进行印刷期间，帽部31被喷水头12密闭。

当印刷结束时，如图4(b)所示，控制部55对第一滑架移动机构26进行驱动而将喷墨头6配置在喷墨头待机位置6B。与此同时，对维护单元滑架移动机构50进行驱动而使维护单元30向第二维护位置30B移动，从而将帽部31配置在喷墨头6的墨喷嘴面18的正下方的压盖位置31A。

在此，将帽部31配置在压盖位置31A时，帽部31的突出部36与处于待机位置的喷墨头6的墨喷嘴面18弹性地抵接，成为帽部31覆盖墨喷嘴面18的状态。因此，当喷墨打印机1等待从主计算机等供给印刷数据的待机状态或休止状态期间，处于待机位置的喷墨头的墨喷嘴面18被帽部31覆盖。

(关于墨吸引动作)

接下来，说明在墨喷嘴17发生堵塞时等的情况下，从墨喷嘴17强制性地喷出墨的墨吸引动作。

在进行墨吸引动作时，控制部55对第一滑架移动机构26进行驱动，而将喷墨头6配置在喷墨头待机位置6B。与此同时，对维护单元滑架移动机构50进行驱动，使维护单元30向第二维护位置30B移动而将帽部31配置在压盖位置31A，由此，成为帽部31覆盖墨喷嘴面18的状态。然后，对吸引泵38进行驱动，使由墨喷嘴面18及帽部31形成的密闭空间产生负压，从墨喷嘴17朝向帽部31强制性地喷出墨。在此，进行该墨吸引动作时的头单元10及维护单元30的位置与图4(b)所示的待机状态相同。

(关于供水动作)

接下来，参照图5，说明为了使收纳在帽部31中的墨吸收材料37含有水分而向帽部31内供给水的供水动作。图5是供水动作下的头单元10及维护单元30的位置的说明图。

在进行供水动作时，如图5(a)所示，控制部55对维护单元滑架移动机构50进行驱动而使维护单元30向第五维护位置30E移动，从而将帽部31配置在喷水头12的水喷嘴面21的正下方的被密闭位置31B。而且，控制部55对第二滑架移动机构27进行驱动，而将喷水头12配置在喷水头待机位置12A。由此，成为帽部31被水喷嘴面21密闭的状态。然后，对吸引泵38进行驱动，使由水喷嘴面21及帽部31形成的密闭空间产生负压，从水喷嘴20朝向帽部31喷出水。需要说明的是，水喷嘴面21对帽部31的上端开口进行密闭的状态与图4(a)所示的印刷中的状态相同，因此该供水动作主要在印刷中进行。而且，在该供水动作中，通过吸引泵38进行的吸引而从帽部31内将堆积在墨吸收材料37中的保湿成分排出。

在此，在刚进行了供水动作之后，当印刷结束时，维护单元30从第五维护位置30E向图4(b)所示的第二维护位置30B移动，从而帽部31从被密闭位置31B向喷墨头6的正下方的压盖位置31A移动。如此，残留在水喷嘴20的内部的水从水喷嘴面21向下方滴落，可能会淋湿记录纸输送路径7上的记录纸3。因此，在进行了供水动作后经过规定时间之前结束了印刷时等，进行利用刮除器机构32拂拭喷水头12的水喷嘴面21的擦拭动作，从水喷嘴面21将水抹去。

更具体而言，如图5(b)所示，控制部55在印刷结束后对第一滑架移动机构26进行驱动而将喷墨头6配置在喷墨头待机位置6B。而且，控制部55对第二滑架移动机构27进行驱动而将喷水头12配置在喷水头擦拭位置12B。与此同时，控制部55对维护单元滑架移动机构50进行驱动而使维护单元30向第六维护位置30F移动，从而将第一刮除器机构40配置在喷水头12的第一水喷嘴面22的正下方。

在此，将喷水头12配置在喷水头擦拭位置12B时，喷水头12的水喷嘴面21的高度位置成为移动到第六维护位置30F的第一刮除器机构40的刮板42的前端能够与喷水头12的水喷嘴面21抵接的高度位置。因此，控制部55对刮除器移动机构46进行驱动，通过刮板42对第一水喷嘴面22进行拂拭。然后，如图5(c)所示，控制部55对维护单元滑架移动机构50进行驱动，使维护单元30向第四维护位置30D移动，将第二刮除器机构41配置在喷水头12的第二水喷嘴面23的正下方。然后，对第二刮除器机构41进行驱动，而通过刮板42对第二水喷嘴面23进行拂拭。

在通过刮除器机构32对喷水头12的水喷嘴面21进行拂拭的擦拭动作结束时，如图5(d)所示，控制部55使维护单元30向第二维护位置30B移动，将帽部31配置在压盖位置31A。由此，喷墨头6的墨喷嘴面18被帽部31覆盖。

(关于墨喷嘴面擦拭动作及冲洗动作)

接下来，参照图6，说明刮除器机构32进行的墨喷嘴面18的擦拭动作及冲洗动作。图6是擦拭动作及冲洗动作下的头单元10及维护单元30的位置的说明图。

在需要利用刮除器机构32对墨喷嘴面18进行擦拭时，首先，连续进行图5(a)的供水动作及图5(b)、(c)的水喷嘴20的擦拭动作。然后，如图6(a)所示，控制部55对第一滑架移动机构26进行驱动而将喷墨头6配置在喷墨头擦拭位置6C。而且，对维护单元滑架移动机构50进行驱动而使维护单元30向第一维护位置30A移动，从而将第二刮除器机构41配置在第二喷墨头16的正下方。

在此，喷墨头6的喷墨头擦拭位置6C的高度位置成为维护单元30移动到第一维护位置30A时，第二刮除器机构41的刮板42的前端能够与第二喷墨头16的墨喷嘴面18抵接的高度位置。由此，控制部55对刮除器移动机构46进行驱动而利用刮板42拂拭墨喷嘴面18。

此外，如图6(b)所示，控制部55对维护单元滑架移动机构50进行驱动，而使维护单元30向第三维护位置30C移动。并且，将第一刮除器机构40配置在第一喷墨头15的墨喷嘴面18的正下方，然后，对刮除器移动机构46进行驱动，利用刮板42拂拭第一喷墨头15的墨喷嘴面18。需要说明的是，在擦拭动作中，也可以在对第一喷墨头15的墨喷嘴面18进行了拂拭后，再对第二喷墨头16的墨喷嘴面18进行拂拭。

在此，说明为了抑制墨喷嘴17的堵塞的发生而进行从墨喷嘴17朝向帽部31喷出墨的冲洗动作的情况。如图6(c)所示，控制部55对第一滑架移动机构26进行驱动而将喷墨头6配置在喷墨头擦拭位置6C。与此同时，对维护单元滑架移动机构50进行驱动，使维护单元30向第二维护位置30B移动，从而将帽部31配置在喷墨头6的墨喷嘴面18的正下方的压盖位置31A。由此，形成使喷墨头6与帽部31对置的状态，因此控制部55从喷墨头6喷出墨。

以上，对本发明的实施例进行了说明，但对于上述实施例，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行各种变形。例如上述实施例以外的变形例如下所述。

(1)在上述的例子中，从喷水头12向帽部31供给水，但也可以使用水以外的液体对帽部31内进行保湿。

(2)需要说明的是，在上述的例子中，喷墨头6与泵机构11及喷水头12搭载于不同的滑架，但也可以将它们搭载于同一滑架而使它们一体地上下移动。

Claims (7)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：

喷墨头，其在能够对印刷介质进行印刷的能够印刷位置和离开该能够印刷位置的待机位置之间能够移动；

帽部，其在所述喷墨头处于所述待机位置时，对形成有墨喷嘴的所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖；

墨吸收材料，其被收纳在所述帽部的内侧，并吸收从所述墨喷嘴向所述帽部喷出的墨；

帽部密闭构件，其具备形成有用于喷出保湿液的液体喷嘴的液体喷嘴面，在所述喷墨头处于所述能够印刷位置时，利用所述液体喷嘴面对所述帽部进行密闭；

液体供给机构，其在所述帽部密闭构件对所述帽部进行了密闭的状态下，使所述保湿液从所述液体喷嘴喷出而对所述墨吸收材料进行保湿；

刮除器机构，其利用刮板对所述液体喷嘴面进行拂拭；

刮除器机构移动机构，其使所述刮除器机构在能够对所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面进行拂拭的第一位置和能够对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭的第二位置之间移动；

帽部移动机构，其使所述帽部在对所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖的压盖位置和被所述帽部密闭构件密闭的被密闭位置之间移动；

控制部，其对所述帽部移动机构、所述液体供给机构、所述刮除器机构及所述刮除器机构移动机构进行驱动控制，

所述刮除器机构利用所述刮板对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭，

所述控制部使所述帽部向所述被密闭位置的移动、所述保湿液从所述液体喷嘴的喷出、所述刮除器机构向所述第一位置的移动、所述刮板对所述液体喷嘴面的拂拭、所述刮除器机构向所述第二位置的移动、及所述刮板对所述墨喷嘴面的拂拭依次连续进行。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述帽部密闭构件具备形成有用于喷出保湿液的液体喷嘴的液体喷嘴面，并利用所述液体喷嘴面对处于被密闭位置的所述帽部进行密闭，

所述液体供给机构具备：液体罐，其配置在比所述液体喷嘴靠上方的位置；液体供给路，其将所述液体罐和所述液体喷嘴之间连接；阀体，其配置在所述液体供给路的中途，克服所述液体的水位差压而对所述液体供给路进行密闭；吸引泵，其在成为所述帽部被所述液体喷嘴面密封的状态时，使由该液体喷嘴面及该帽部形成的第一密闭空间产生负压，对所述阀体进行驱动而打开所述液体供给路，使所述液体从所述液体喷嘴喷出。

3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述阀体搭载于所述帽部密闭构件。

4.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

在成为所述帽部覆盖了所述墨喷嘴面的状态时，所述吸引泵使由所述墨喷嘴面及所述帽部形成的第二密闭空间产生负压，使墨从所述墨喷嘴喷出。

5.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，具备：

帽部移动机构，其在所述喷墨头处于所述待机位置时，使所述帽部在覆盖所述墨喷嘴面的压盖位置及被所述帽部密闭构件密闭的所述被密闭位置之间移动；

帽部移动控制部，其在所述喷墨头向所述能够印刷位置移动时，使所述帽部向所述被密闭位置移动而利用所述帽部密闭构件对所述帽部进行密闭，并且在所述喷墨头向所述待机位置移动时，使所述帽部向所述压盖位置移动而利用该帽部对所述墨喷嘴面进行覆盖。

6.一种喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法，其特征在于，

所述喷墨记录装置是权利要求1所述的喷墨记录装置，

利用所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面对所述帽部进行密闭，

使所述液体从所述液体喷嘴喷出，

利用所述刮板对所述帽部密闭构件的所述液体喷嘴面进行拂拭，

利用所述刮板对所述喷墨头的所述墨喷嘴面进行拂拭。

7.根据权利要求6所述的喷墨记录装置的墨喷嘴面擦拭方法，其特征在于，

使所述帽部在对所述喷墨头的墨喷嘴面进行覆盖的压盖位置和被所述帽部密闭构件密闭的被密闭位置之间移动，

使所述帽部向所述被密闭位置的移动、所述保湿液从所述液体喷嘴的喷出、所述刮除器机构向所述第一位置的移动、所述刮板对所述液体喷嘴面的拂拭、所述刮除器机构向所述第二位置的移动、及所述刮板对所述墨喷嘴面的拂拭依次连续进行。