CN102537283A - 一种凸轮止逆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凸轮止逆装置，属于机械工程技术领域。本发明安装座的上板下表面固定片状弹簧，安装座的侧板通过销轴旋转连接凸轮，当片状弹簧自由状态下，凸轮的末端高于安装座上板的上表面；当下压凸轮，使凸轮的上表面与安装座上板的上表面平行时，此时凸轮的上表面不高于安装座上板的上表面。本发明结构简单，加工方便，占用空间小，通过凸轮末端依次增长的止逆接触面，在由于制造误差引起的被止逆零部件运动位置不一致时，起到间隙补偿功能；另外片状弹簧未止逆时处于自由状态，解决了弹簧易疲劳的问题。

Description

一种凸轮止逆装置

技术领域

本发明涉及一种凸轮止逆装置，属于机械工程技术领域。

背景技术

在机械工程应用中，常常遇到当某一零部件运动到指定位置时，需要对其止逆，使其不能返回。以往常用是用圆柱(或圆锥)销止逆，即在被止逆零部件上开有圆柱(或圆锥)孔，当被止逆零部件运动到位置时，圆柱(或圆锥)销在弹簧的作用下进入到被止逆零部件的孔内。其不足是：一、要求加工精度高，互换性不好；二、被止逆零部件需要与圆柱(或圆锥)销总是处在接触的状态，弹簧长期受压，容易出现疲劳损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术采用弹簧销钉止逆存在精度要求高、弹簧易疲劳等不足，而提供一种凸轮止逆装置。

本发明的目的是通过以下技术解决方案解决的：

本发明的一种凸轮止逆装置，包括安装座、凸轮、销轴、片状弹簧，安装座的上板下表面固定片状弹簧，安装座的侧板通过销轴旋转连接凸轮，销轴的固定位置高于片状弹簧的固定位置，凸轮的截面为扇形，凸轮的上表面为平面，凸轮的下表面与片状弹簧接触；当片状弹簧自由状态下，凸轮的末端高于安装座上板的上表面；当下压凸轮，使凸轮的上表面与安装座上板的上表面平行时，此时凸轮的上表面不高于安装座上板的上表面；凸轮的末端与销轴中心的长度从上表面至下表面依次递增。

工作过程

被止逆零部件下表面开有长条状槽，当被止逆零部件掠过凸轮时，凸轮被压下并使片状弹簧变形，当被止逆零部件上的长条状槽运动到凸轮上方时，凸轮在片状弹簧的作用下向上弹起，阻止被止逆零部件向回运动。因为凸轮的末端与销轴中心的长度从上表面至下表面依次递增，所以当由于制造误差引起的被止逆零部件运动位置不一致时，该凸轮可以起到间隙补偿功能，能始终锁紧被止逆零部件。

有益效果

本发明结构简单，加工方便，占用空间小，通过凸轮末端依次增长的止逆接触面，在由于制造误差引起的被止逆零部件运动位置不一致时，起到间隙补偿功能；另外片状弹簧未止逆时处于自由状态，解决了弹簧易疲劳的问题。

附图说明

图1为本发明凸轮止逆装置的结构示意图；

其中，1-安装座；2-凸轮；3-销轴；4-片状弹簧；5-被止逆零部件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步描述：

实施例

本发明的一种凸轮止逆装置，如图1所示，包括安装座1、凸轮2、销轴3、片状弹簧4，安装座1的上板下表面固定片状弹簧4，安装座1的侧板通过销轴3旋转连接凸轮2，销轴3的固定位置高于片状弹簧4的固定位置，凸轮2的截面为扇形，凸轮2的上表面为平面，凸轮2的下表面与片状弹簧4接触；当片状弹簧4自由状态下，凸轮2的末端高于安装座1上板的上表面；当下压凸轮2，使凸轮2的上表面与安装座1上板的上表面平行时，此时凸轮2的上表面不高于安装座1上板的上表面；凸轮2的末端与销轴3中心的长度从上表面至下表面依次递增。

工作过程

被止逆零部件5下表面开有长条状槽，当被止逆零部件掠过凸轮时，凸轮被压下并使片状弹簧4变形，当被止逆零部件5上的长条状槽运动到凸轮上方时，凸轮在片状弹簧的作用下向上弹起，阻止被止逆零部件向回运动。因为凸轮2的末端与销轴3中心的长度从上表面至下表面依次递增，所以当由于制造误差引起的被止逆零部件运动位置不一致时，该凸轮2可以起到间隙补偿功能，能始终锁紧被止逆零部件。

Claims (2)

1.一种凸轮止逆装置，其特征在于：包括安装座(1)、凸轮(2)、销轴(3)、片状弹簧(4)，安装座(1)的上板下表面固定片状弹簧(4)，安装座(1)的侧板通过销轴(3)旋转连接凸轮(2)，销轴(3)的固定位置高于片状弹簧(4)的固定位置，凸轮(2)的截面为扇形，凸轮(2)的上表面为平面，凸轮(2)的下表面与片状弹簧(4)接触；当片状弹簧(4)自由状态下，凸轮(2)的末端高于安装座(1)上板的上表面；当下压凸轮(2)，使凸轮(2)的上表面与安装座(1)上板的上表面平行时，此时凸轮(2)的上表面不高于安装座(1)上板的上表面。

2.如权利要求1所述的一种凸轮止逆装置，其特征在于：凸轮(2)的末端与销轴(3)中心的长度从上表面至下表面依次递增。

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