CN204584804U - 压紧工具台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧工具台，包括基座(2)，工件(1)通过第一压紧装置压紧在基座(2)上，第一压紧装置包括第一压爪(3)、导杆(5)和第一压簧(4)，工件(1)还通过第二压紧装置压紧在基座(2)上；所述的第二压紧装置包括齿轮(8)和第二压爪，导杆(5)上设有直线齿条(9)；齿轮(8)转动连接在基座(2)上，第二压爪的一端铰接在齿轮(8)轴心上，并且第二压爪与齿轮(8)之间设有限位机构，另一端抵紧在工件(1)上表面；第二压爪自由端设有弹力装置；第二压爪包括杆部(10)和头部(11)，杆部(10)和头部(11)上设有调节机构。提供一种压力值大且持续性好的压紧工具台。

Description

压紧工具台

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种压紧工具台。

背景技术

在工件加工时、或者工件在工作状态时，工件高度发生变化的情况下，工件还需要受到一个持续且恒定的压力值；比如说，打印机装纸张的容置槽内，随着纸件打印的进行，纸件逐渐减小，即纸件的高度减小；而打印机内对纸件的压紧装置通常是一个压簧以防止一叠纸件在竖直方向不够紧凑，具体来说，就是通过压簧对纸件的弹簧力来压紧纸件。但是，随着纸件被打印，纸件高度减小，从而导致弹簧的变形量减小，由胡克定律可知弹簧对纸件的弹簧力也在减小，也就是说，随着纸件高度的减小，纸件受到的压紧力没有初始状态下那么大，且呈现逐渐减小的趋势。而纸件不能受到有效的压紧力就极易在打印过程中发生松散，进而无法有效、准确地将纸张输送到打印装置内进行打印。在机械加工领域还涉及到很多工件高在发生变化，而压紧装置对工件的压紧力也逐渐减小，甚至加工到后面，压紧装置对于工件的压紧力为零，这就极易造成工件由于失去限位装置而窜动或抖动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种压力值大且持续性好的压紧工具台。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的压紧工具台：包括用于放置被加工工件的基座，工件通过第一压紧装置压紧在基座上，所述的第一压紧装置包括一根第一压爪、一根导杆和一个第一压簧，第一压爪一端与工件上表面抵紧，另一端与导杆固定连接；导杆滑动连接在基座上，第一压簧一端与基座下表面连接，另一端与导杆的伸出端连接，且基座上设有穿插在第一压簧内的连杆，连杆上端与基座旋合，连杆下端穿过导杆的伸出端；工件还通过与导杆连接的第二压紧装置压紧在基座上；所述的第二压紧装置包括一个齿轮和一个第二压爪，所述的导杆上设有直线齿条；齿轮转动连接在基座上且与直线齿条啮合传动；第二压爪的一端铰接在齿轮轴心上，并且第二压爪与齿轮之间设有用于第二压爪与齿轮定位或脱开的限位机构，另一端抵紧在工件上表面；所述的第二压爪包括杆部和头部，杆部和头部上设有用于调节杆部端部与头部端部之间的相对距离的调节机构；所述的头部的自由端设有弹力装置。

本实用新型先拉动导杆向上移动给工件安放到基座上留出间隙，并使得第一压爪扣压在工件上表面，压簧受到压缩；随着工件高度的逐渐下降，导杆下端受到压簧的弹力作用而沿着竖直方向下降；在导杆下降的过程中会驱动齿轮发生顺时针转动，而齿轮顺时针转动会驱动第二压爪也绕齿轮轴线发生顺时针转动以压紧工件的上表面，使得工件受到两个作用力而被压紧在基座上。此外，通过弹力装置的设置可以使得第二压爪最初与工件上表面接触时会有一个缓冲的过程，避免第二压爪的端部与工件上表面在最初的接触时发生刚性冲击对工件上表面造成破坏。其中，通过调节机构的设计可以实现第二压爪的长度值变得调节，从而使得第二压爪端部在工件上表面的覆盖区域的调节，即第二压爪的端部可以压到工件上表面不同的位置，提高第二压爪的适用范围。因此，本实用新型提供一种压力值大且持续性好的压紧工具台。

作为一种优选，所述的调节机构是指，第二压爪的杆部上一个第一定位孔和一个空腔，第二压爪的头部设有扁平体，扁平体滑动连接在空腔内，扁平体上设有多个第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔通过定位销连接；扁平体上套接有第三压簧，第三压簧位于杆部与头部之间；杆部和头部外壁设有套筒，套筒一端与头部旋合，另一端杆部外壁滑动连接，且套筒上设有容置定位销头部的开口槽。在需要伸长第二压爪的长度值时，可以拔出定位销之后，再拉伸第二压爪的头部以使得扁平体沿着空腔的内壁滑动，等到扁平体上的下一个第二定位孔对准第二压爪杆部上的第一定位孔时，再通过定位销将杆部和头部连为一体；这其中，第二压簧可以给杆部和头部之间提供一个弹力，使得头部有一个脱开杆部的趋势，而这个趋势可以给定位销的上下两截提供不同方向的作用力，而套筒和开口槽的设计可以提高整个杆部与头部连接的整体性，并且开口槽的设置可以起到一个对准的作用，详述如下：当套筒旋合在头部上，且套筒上的开口槽对准扁平体上的第二定位孔时，再将套筒和头部插入到杆部的空腔内，同时保证开口槽的开口能够对准杆部上的第一定位孔上，那么就是间接性的将第一定位孔和第二定位孔对准，这就方便了定位销的插接。

作为一种优选，所述的弹力装置包括一个第二压簧、一个拨片和一个压头，压头上设有凸起，第二压爪的头部上设有供凸起滑动连接的凹槽；第二压簧套接在凸起上，且位于头部与杆部之间；拨片一端与第二压爪的头部铰接，另一端与压头卡接。在第二压爪最初与工件上表面接触时，压头受到阻力作用而引起压头上的凸起向凹槽的底部运动并压缩第二压簧，进而起到一个缓冲的作用以避免第二压爪与工件上表面突然接触而对工件上表面造成冲击，当压头上的凸起抵紧在凹槽的槽底时，压头就可以跟随第二压爪同步转动以下压工件上表面；其中，压头在第二压簧的弹力作用下会有远离第二压爪端部的趋势，而拨片的设置可以很好地将压头连接在第二压爪头部的端部，且凸起与凹槽的配合可以起到一个限位的作用。

作为一种优选，所述的限位机构是指，齿轮端面设置有多个绕齿轮轴线均匀分布的第一通孔，第二压爪上设有一个第二通孔，第一通孔到齿轮轴线的距离与第二通孔到齿轮轴线的距离相等，第一通孔与第二通孔通过螺钉连接。当需要调节第二压爪以使得第二压爪头部的端部压紧在工件上表面时，将第二压爪头部的端部压在工件上表面，找准第二压爪左端部的第二通孔对准齿轮上的第一通孔，第二通孔与第一通孔通过螺钉连接以使得第二压爪与齿轮连为一体，同时绕齿轮轴线转动；当需要将第二压爪从齿轮上拆卸时，拧出螺钉即可实现齿轮与第二压爪的脱离。

作为一种优选，所述的基座上设有供导杆穿过的通孔，导杆通过燕尾槽与通孔侧壁滑动连接，导杆沿竖直方向设置。通过燕尾槽的滑动连接可以使得导杆获得一个准确的运动方向，避免导杆在竖直方向发生滑偏。

作为一种优选，所述的基座下表面设置有供第一压簧端部限位的盲孔。通过盲孔的设置可以使得第一压簧在受压变形之后能有一个基准点进行定位，避免了第一压簧受压而引起压簧端部滑偏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型压紧工具台的局部剖视图。

图2为本实用新型中第二压爪上头部与杆部的连接结构的剖视图。

图3为本实用新型中头部的局部结构示意图。

图4为本实用新型中杆部的局部结构示意图。

图5为本实用新型套筒的结构示意图。

图中所示：1、工件，2、基座，3、第一压爪，4、第一压簧，5、导杆，6、伸出端，7、连杆，8、齿轮，9、直线齿条，10、杆部，11、头部，12、第一定位孔，13、空腔，14、扁平体，15、第二定位孔，16、定位销，17、第三压簧，18、套筒，19、开口槽，20、第二压簧，21、拨片，22、凹槽，23、凸起，24、第一通孔，25、第二通孔，26、通孔，27、盲孔，28、压头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型压紧工具台包括用于放置被加工工件1的基座2，工件1通过第一压紧装置压紧在基座2上，所述的第一压紧装置包括一根第一压爪3、一根导杆5和一个第一压簧4，第一压爪3一端与工件1上表面抵紧，另一端与导杆5固定连接；导杆5滑动连接在基座2上，第一压簧4一端与基座2下表面连接，另一端与导杆5的伸出端6连接，且基座2上设有穿插在第一压簧4内的连杆7，连杆7上端与基座2旋合，连杆7下端穿过导杆5的伸出端6；工件1还通过与导杆5连接的第二压紧装置压紧在基座2上；所述的第二压紧装置包括一个齿轮8和一个第二压爪，所述的导杆5上设有直线齿条9；齿轮8转动连接在基座2上且与直线齿条9啮合传动；第二压爪的一端铰接在齿轮8轴心上，并且第二压爪与齿轮8之间设有用于第二压爪与齿轮8定位或脱开的限位机构，另一端抵紧在工件1上表面；所述的第二压爪包括杆部10和头部11，杆部10和头部11上设有用于调节杆部10端部与头部11端部之间的相对距离的调节机构；所述的头部的自由端设有弹力装置。

所述的调节机构是指，第二压爪的杆部10上一个第一定位孔12和一个空腔13，第二压爪的头部11设有扁平体14，扁平体14滑动连接在空腔13内，扁平体14上设有多个第二定位孔15，第一定位孔12和第二定位孔15通过定位销16连接；扁平体14上套接有第三压簧17，第三压簧17位于杆部10与头部11之间；杆部10和头部11外壁设有套筒18，套筒18一端与头部11旋合，另一端杆部10外壁滑动连接，且套筒18上设有容置定位销16头部的开口槽19。

所述的弹力装置包括一个第二压簧20、一个拨片21和一个压头28，压头28上设有凸起23，第二压爪的头部11上设有供凸起23滑动连接的凹槽22；第二压簧20套接在凸起23上，且位于头部11与杆部10之间；拨片21一端与第二压爪的头部11铰接，另一端与压头28卡接。拨片21的一端与压头28外壁卡接是指，压头28的外壁可以设置有供拨片21端部滑动的一个卡槽。

所述的限位机构是指，齿轮8端面设置有多个绕齿轮8轴线均匀分布的第一通孔24，第二压爪上设有一个第二通孔25，第一通孔24到齿轮8轴线的距离与第二通孔25到齿轮8轴线的距离相等，第一通孔24与第二通孔25通过螺钉连接。

所述的基座2上设有供导杆5穿过的通孔26，导杆5通过燕尾槽与通孔26侧壁滑动连接，是指导杆5通过燕尾槽与通孔26内壁滑动连接；导杆5沿竖直方向设置，是指导杆5的长度方向与基座2的底面垂直。

所述的基座2下表面设置有供第一压簧4端部限位的盲孔27。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压紧工具台，它包括用于放置被加工工件(1)的基座(2)，其特征在于：工件(1)通过第一压紧装置压紧在基座(2)上，所述的第一压紧装置包括一根第一压爪(3)、一根导杆(5)和一个第一压簧(4)，第一压爪(3)一端与工件(1)上表面抵紧，另一端与导杆(5)固定连接；导杆(5)滑动连接在基座(2)上，第一压簧(4)一端与基座(2)下表面连接，另一端与导杆(5)的伸出端(6)连接，且基座(2)上设有穿插在第一压簧(4)内的连杆(7)，连杆(7)上端与基座(2)旋合，连杆(7)下端穿过导杆(5)的伸出端(6)；工件(1)还通过与导杆(5)连接的第二压紧装置压紧在基座(2)上；所述的第二压紧装置包括一个齿轮(8)和一个第二压爪，所述的导杆(5)上设有直线齿条(9)；齿轮(8)转动连接在基座(2)上且与直线齿条(9)啮合传动；第二压爪的一端铰接在齿轮(8)轴心上，并且第二压爪与齿轮(8)之间设有用于第二压爪与齿轮(8)定位或脱开的限位机构，另一端抵紧在工件(1)上表面；所述的第二压爪包括杆部(10)和头部(11)，杆部(10)和头部(11)上设有用于调节杆部(10)端部与头部(11)端部之间的相对距离的调节机构；所述的头部(11)的自由端设有弹力装置。

2.根据权利要求1所述的压紧工具台，其特征在于：所述的调节机构是指，第二压爪的杆部(10)上一个第一定位孔(12)和一个空腔(13)，第二压爪的头部(11)设有扁平体(14)，扁平体(14)滑动连接在空腔(13)内，扁平体(14)上设有多个第二定位孔(15)，第一定位孔(12)和第二定位孔(15)通过定位销(16)连接；扁平体(14)上套接有第三压簧(17)，第三压簧(17)位于杆部(10)与头部(11)之间；杆部(10)和头部(11)外壁设有套筒(18)，套筒(18)一端与头部(11)旋合，另一端杆部(10)外壁滑动连接，且套筒(18)上设有容置定位销(16)头部的开口槽(19)。

3.根据权利要求1所述的压紧工具台，其特征在于：所述的弹力装置包括一个第二压簧(20)、一个拨片(21)和一个压头(28)，压头(28)上设有凸起(23)，第二压爪的头部(11)上设有供凸起(23)滑动连接的凹槽(22)；第二压簧(20)套接在凸起(23)上，且位于头部(11)与杆部(10)之间；拨片(21)一端与第二压爪的头部(11)铰接，另一端与压头(28)卡接。

4.根据权利要求1所述的压紧工具台，其特征在于：所述的限位机构是指，齿轮(8)端面设置有多个绕齿轮(8)轴线均匀分布的第一通孔(24)，第二压爪上设有一个第二通孔(25)，第一通孔(24)到齿轮(8)轴线的距离与第二通孔(25)到齿轮(8)轴线的距离相等，第一通孔(24)与第二通孔(25)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的压紧工具台，其特征在于：所述的基座(2)上设有供导杆(5)穿过的通孔(26)，导杆(5)通过燕尾槽与通孔(26)侧壁滑动连接，导杆(5)沿竖直方向设置。

6.根据权利要求1所述的压紧工具台，其特征在于：所述的基座(2)下表面设置有供第一压簧(4)端部限位的盲孔(27)。