CN102532136A - 一种吲哚生物碱-它波宁盐的大工业生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种活性吲哚生物碱—它波宁盐的工业化生产工艺,它波宁是合成系列抗脑缺血和老年痴呆药物长春胺、长春西汀和长春布宁的重要原料。本提方法应用碱液浸泡和超声组织细胞破碎提取、特定pH值萃取分离和特殊溶剂中纯化制备它波宁盐。该工艺得到纯度大于99.0%它波宁的回收率大于92%,非常适用于大工业化生产它波宁盐。
Description
技术领域
本发明涉及一种吲哚生物碱—它波宁的工业化生产工艺。它波宁是合成系列抗脑缺血和老年痴呆药物长春胺、长春西汀和长春布宁的关键原料,本身也有一定的降压药理活性。本方法应用碱液浸泡和先进的超声组织细胞破碎提取、特定pH值萃取分离和特殊溶剂中制备它波宁盐纯品,该工艺与之前国内外报道比较,大大提高了它波宁的纯度和回收率。
背景技术
它波宁(Tabersonine)是一种吲哚生物碱,本身有小的降压活性,为合成一线抗脑缺血和老年痴呆药物长春胺、长春西汀和长春布宁的关键原料,是非常重要的药物合成中间体。该化合物天然来源于非洲产小灌木Voacanga africana果籽、还有夹竹桃科植物长春花和柳叶水甘草,所以又名柳叶水甘草碱。其中,以Voacanga africana种子中它波宁含量最高,达到2.0%-2.5%以上。Voacanga africana的其他部分如树皮和根皮除含有它波宁外,还含有大量其他生物碱如Voacangine,Vocamine,Vobtusine,Amataine,Akuammidine,Coronaridine和Vobtusine,它们均有良好的生理活性。
由于它波宁是Voacanga africana种子中主要的生物碱(占生物总碱含量的95%以上,HPLC检测),且含量高,所以目前天然它波宁的生产主要是从Voacanga africana种子提取分离得到。关于从Voacanga africana果籽提取、分离和纯化它波宁的方法相关报道不多。专利US 3758478报道方法为以石油醚为提取溶剂,索氏加热提取或者冷浸渗漉法,提取液以不同稀酸液分步洗涤和反复萃取多次,但其提取得率只有它波宁生物含量的75%。专利US 3892755还报道了以5%酸性乙醇提取,浓缩后,加水分散,再反复萃取分离,其提取得率也不高于75%。专利CN 101250188A采用正己烷或者石油醚加热提取,然后酸化,上大孔树脂柱,以60%-90%的甲醇溶液洗脱。洗脱液再碱化、萃取,浓缩结晶和重结晶得到产物,以Voacanga africana果籽计提取回收率为1.6%,按它波宁生物含量2.5%计算,该方法它波宁生物量提取回收率只有64%。
可见,目前从Voacanga africana果籽提取分离纯化它波宁的方法主要存在以下一些缺点:
(1)无论是溶剂热提法还是冷漉法,都难以将Voacanga africana果籽中它波宁完全提取出来,提取回收率偏低,造成每公斤生产成本高。
(2)使用了大量的毒性有机溶剂如氯仿、苯和二氯乙烷等,不利于生产人员的健康,同时也不环保。
(3)工艺程序多,反复的萃取和酸化会破坏它波宁结构以及损失它波宁得率,同时对设备要求也高。
(4)大孔树脂法,需要浓缩甲醇水体系,能耗高,而且还需要其他萃取调酸步骤,不利于大工业化生产。
本发明针对以上工艺的不足之处进一步研究,对其工艺进行提高,其目的旨在建立从Voacanga africana果籽中高效提取、分离、纯化得到它波宁之工业化大生产工艺。
本发明与上述方法之不同特征之处在于:(1)应用高效的超声细胞破碎技术与溶剂提取法相结合,利于它波宁从Voacanga africana果籽组织中游离出来,大大提高提取回收率;(2)处理溶剂采用采用碱性水溶液和工业甲醇,属于安全和低成本溶剂;(3)本工艺无需柱层析和反复萃取,同时由于游离它波宁为油状物,通过先成盐,再经过简单的结晶重结晶可得到含量高、质量好、符合药用中间体要求的原料。
发明内容
本发明需要解决以往技术中它波宁生物碱提取回收率低、污染大、能耗高、成本高等缺点,旨在建立高效、低成本、简洁和高回收率的以Voacanga africana果籽为原料生产它波宁生物碱的工业化工艺路线。
本发明的目的通过以下技术方案实现(工艺流程见附图2):
以Voacanga africana果籽为原料,经过粉碎、过筛、稀碱液浸泡、超声破碎细胞组织、甲醇提取、浓缩、调pH值萃取和结晶重结晶等,得到纯度高、质量好的它波宁盐。具体步骤如下:
1、将含水量低于2%(否则先晒干)的Voacanga africana果籽粉碎,过60目筛得到Voacanga africana果籽粉末。以pH值9左右碱性溶液浸泡,再超声破碎细胞组织,过滤压干得Voacanga africana果籽粉。碱性虑液可回收循环利用。
2、将上步得到Voacanga africana果籽粉以6倍量工业甲醇60加热提取2遍,以HPLC检测,它波宁生物碱提取率98%以上(否则甲醇再提取一次,滤液套用)。过滤,浓缩,得Voacanga africana果籽粉甲醇提取流浸膏,甲醇回收循环利用。
3、将上步得到Voacanga africana果籽粉甲醇提取流浸膏分散于3倍水中,加稀酸调pH值至约3.0,再以1/2体积乙酸乙酯萃取1次,除去脂溶性杂质。有机相回收乙酸乙酯循环利用,水相先以活性炭脱色。
4、将上步活性炭脱色之水相以碱液调至pH值8,有沉淀析出,再加乙醚萃取二次,合并有机相,加无水硫酸钠干燥过夜,浓缩至干得油状它波宁粗品。
5、将上步粗品以无水甲醇溶解,以强酸调pH值至约3.0,再减压抽出部分甲醇,冷却析出它波宁粗晶。再以甲醇重结晶得精品。
本发明提供了从Voacanga africana果籽高效提取、分离、纯化它波宁生物碱的工业化工艺路线,该工艺路线与文献报道的方法相比,有更好的提取回收率、更环保低碳以及更适用于工业化大生产。
附图说明:
图1为它波宁结构式
图2为本发明它波宁盐制备工艺流程图
具体实施方式:
在下面的实施例中进一步说明了本发明,这并不限制本发明的范围。
实施例1 它波宁生物碱的制备方法1
取水分含量小于2%的Voacanga africana果籽,粉碎过60目筛。称取Voacanga africana果籽粉1kg,pH值9的氢氧化钠溶液3L浸泡,超声破碎细胞组织1h。过滤,压干得Voacanga africana果籽粉,碱液回收循环利用。将压干之Voacanga africana果籽粉至于多功能提取罐,以6L工业甲醇提取两次,每次4h(HPLC检测它波宁生物碱提取回收率,大于98%即可,否则再以6L甲醇提取2h,过滤甲醇套用),过滤浓缩,得Voacanga africana果籽甲醇提取流浸膏,甲醇回收循环利用。将上述流浸膏分散于3L水中,以稀硫酸调pH值至3.0,再以1.5L乙醚萃取1次,除去脂溶性物质。有机相乙酸乙酯回收循环利用,水相先以活性炭脱色,再以浓氨水溶液调pH值至8.0,再以2L乙醚萃取两次。合并有机相,以50g无水硫酸钠干燥过夜,过滤,减压浓缩得油状它波宁生物碱粗品24.0g。
实施例2 它波宁生物碱的制备方法2
取水分含量小于2%的Voacanga africana果籽,粉碎过60目筛。称取Voacanga africana果籽粉1kg,pH值9的氨水溶液3L浸泡,超声破碎细胞组织1h。过滤,压干得Voacanga africana果籽粉,碱液回收循环利用。将压干之Voacanga africana果籽粉至于多功能提取罐,以6L工业甲醇提取两次,每次4h(HPLC检测它波宁生物碱提取回收率,大于98%即可,否则再以6L甲醇提取2h,过滤甲醇套用),过滤浓缩,得Voacanga africana果籽甲醇提取流浸膏,甲醇回收循环利用。将上述流浸膏分散于3L水中,以稀盐酸调pH值至3.0,再以1.5L乙酸乙酯萃取1次,除去脂溶性物质。有机相乙酸乙酯回收循环利用,水相先以活性炭脱色,再以0.1%氢氧化钠溶液调pH值至8.0,再以2L乙酸乙酯萃取两次。合并有机相,以50g无水硫酸钠干燥过夜,过滤,减压浓缩得油状它波宁生物碱粗品24.5g。
实施例3 它波宁盐酸盐制备方法1
将油状它波宁生物碱粗品24.0g以500mL无水甲醇加热溶解,再以浓盐酸调至pH值至3.0,再减压抽出约200mL甲醇,冷却析出它波宁粗晶。再以甲醇重结晶得它波宁盐酸盐精品23.0g。HPLC检测含量大于99.5%。
实施例4 它波宁盐酸盐制备方法2
将油状它波宁生物碱粗品24.0g以500mL丙酮加热溶解,再以硫酸调至pH值至3.0,再减压抽出约150mL丙酮,冷却析出它波宁粗晶。再以乙醇重结晶得它波宁硫酸盐精品23.5g。HPLC检测含量大于99.0%。
Claims (6)
1.一种制备它波宁生物碱盐的方法,其特征为以Voacanga africana果籽为原料,应用了先进高效的提取、分离和纯化成盐技术。
2.根据权利1要求所述方法,Voacanga africana果籽干燥、粉碎过60目筛,以pH 9左右碱溶液(氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙或者碳酸钠、碳酸钾)浸泡,以超声破碎提取,再过滤、压干得到Voacangaafricana果籽粉。
3.根据权利1和2要求所述方法,其特征在于以工业甲醇或者工业乙醇溶剂提取Voacanga africana果籽粉,过滤,减压浓缩成流浸膏。
4.根据权利3要求所述方法,其特征在于先将流浸膏充分分散于水中,再以稀酸调pH值至3.0,以1/2体积乙酸乙酯(乙醚)萃取除去脂溶性物质。
5.根据权利4要求所述方法,其特征在于将萃取得到水相以稀碱液(氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和碳酸钠或者碳酸钾)调pH值至8.0,分出有机相,以无水硫酸钠干燥过夜,再减压浓缩得到油状它波宁粗品。
6.根据权利5要求所述方法,其特征在于将5得到油状它波宁粗品溶于无水甲醇(或者无水乙醇),再以强酸(硫酸、盐酸、氢溴酸等)调pH值至3.0,减压浓缩出部分溶剂,冷却析晶。抽虑得到它波宁盐粗品,再以甲醇(或者乙醇)重结晶,得纯度大于99.0%的精品。
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CN106397438A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-15 | 成都合盛生物技术有限公司 | 从马铃果中提取它勃宁的方法 |
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