CN102524712A - 一种纯红薯粉条的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量60-70斤，搅拌；一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速600-900转/分、熟化温度为70-90℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为90-100℃的水中，使粉皮完全熟化；将熟化好的粉皮摊晾，老化，手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮进行切割，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。本方法机械化生产粉条成型率高，口感细腻爽滑，耐煮度高、不易断条，且工艺简单、成本低、生产效率高。

Description

一种纯红薯粉条的加工方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体来就涉及一种纯红薯粉条的加工方法。
 
背景技术
纯红薯粉条即以单一的红薯淀粉为原料加工而成的粉条，其口感细腻爽滑，耐煮度高、不易断条，成为深受消费者欢迎的绿色食品。传统的加工方法采用手工制作，工效低，无法形成大规模生产，因而成本高，同时由于加工人的水平参差不齐，质量外形等均难统一。
而现有的机械化生产则存在以下主要问题：一、由于红薯淀粉在熟化后粘度很大会造成粘连问题，因而粉条成型率不好甚至无法成型。目前解决此问题主要采用两种方式：1、在和浆过程中加入其它类粘性小的淀粉（如玉米淀粉等），以降低淀粉熟化后的粘度来减轻粘连问题，但此工艺生产的产品由于不是纯红署粉条，口感不及纯红薯粉条细腻爽滑，且耐煮度低、易断条；2、在和浆过程中加入疏散剂（或称开粉剂），该疏散剂由多种化工原料混合而成，虽能使粉条熟化后不易粘连，但此工艺不符合国家对食品添加剂使用的规定，对人体健康存在安全隐患，同时又影响粉条的口感和耐煮度。二、现有的机械化生产采用的是螺旋挤压方式的出粉工艺，由于是一次性熟化成型，红薯淀粉在和浆过程中加水过多会造成粉条熟化后易断条，成型效果不好导致成品率低；加水过少则会造成粉条熟化后泛白，干涩、口感差，因而对和浆时加水量的控制要求较高。三、和浆工艺复杂：和浆采用真空和浆机且需要打芡工序。
 
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种机械化生产粉条成型率高，口感细腻爽滑，耐煮度高、不易断条，且工艺简单、成本低、生产效率高的纯红薯粉条的加工方法。
本发明的一种纯红薯粉条的加工方法，其原料重量份如下：
一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：
（1）和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量60-70斤，搅拌；
（2）一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速600-900转/分、熟化温度为70-90℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；
（3）二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为90-100℃的水中，使粉皮完全熟化；
（4）将熟化好的粉皮摊晾，老化（硬化），手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮进行切割，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。
上述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：老化是在常温下放置。
上述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：切割是用刀具进行切割。
上述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：粉条的宽度通过更换刀具来实现。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：和浆采用普通和浆机即可，仅采用纯红薯淀粉和水以保证口感及耐煮度。一次熟化中挤压速度过快或温度过低，粉皮无法成型且会流出生浆；挤压速度过慢或温度过高，粉皮完全熟化影响成型率。用热水进行二次熟化，使6-7成熟的粉皮充分吸水后完全熟化，然后摊晾，老化后切割成型，以保证粉条的成型率，生产效率高。本方法生产的产品韧性好，晶莹剔透，口感绵软、细腻、爽滑，耐煮性好、不断条、不混汤。因而产品质量高，成本低，且工艺简单易操作。
 
具体实施方式
实施例1
一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：
（1）和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量60斤，搅拌；
（2）一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速600转/分、熟化温度为90℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；
（3）二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为90℃的水中，使粉皮完全熟化；
（4）将熟化好的粉皮摊晾，常温下放置老化（硬化），手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮用刀具进行切割成所需的宽度，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。
实施例2
一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：
（1）和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量65斤，搅拌；
（2）一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800转/分、熟化温度为80℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；
（3）二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为95℃的水中，使粉皮完全熟化；
（4）将熟化好的粉皮摊晾，常温下放置老化（硬化），手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮用刀具进行切割成所需的宽度，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。
实施例3：
一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：
（1）和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量70斤，搅拌；
（2）一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速900转/分、熟化温度为70℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；
（3）二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为100℃的水中，使粉皮完全熟化；
（4）将熟化好的粉皮摊晾，常温下放置老化（硬化），手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮用刀具进行切割成所需的宽度，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。
 
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (4)

1.一种纯红薯粉条的加工方法的制备方法，包括下述步骤：
（1）和浆：以干红薯淀粉100斤计，水加入量60-70斤，搅拌；
（2）一次熟化：将经和浆后的红薯淀粉加入到粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速600-900转/分、熟化温度为70-90℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟；
（3）二次熟化：将6-7成熟的粉皮马上放入水温为90-100℃的水中，使粉皮完全熟化；
（4）将熟化好的粉皮摊晾，老化，手摸不粘手后老化完成，老化后的粉皮进行切割，切割好的粉条进行晾晒或烘干即得。
2.如权利要求1所述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：老化是在常温下放置。
3.如权利要求1或2所述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：切割是用刀具进行切割。
4.如权利要求3所述的一种纯红薯粉条的加工方法，其中：粉条的宽度通过更换刀具来实现。
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