CN102522676B

CN102522676B - 一种电脑裁剥线机

Info

Publication number: CN102522676B
Application number: CN201110429689.6A
Authority: CN
Inventors: 王军平; 赵维; 龚广诗
Original assignee: Zhongshan Yatai Machinery Industrial Co Ltd
Current assignee: Yantai Power Intellectual Property Service Co ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2031-12-20
Also published as: CN102522676A

Abstract

本发明公开了一种电脑裁剥线机，其特征在于：包括间隔设置在一支撑板上的送料装置、切刀机构及跳线装置，所述送料装置包括线材校正装置、可调进线装置和可调出线装置，所述线材校正装置设置在可调进线装置的前端，所述跳线装置及切刀机构设置在可调进线装置和可调出线装置之间，可调进线装置和可调出线装置分别设置有旋钮调节机构；本产品整体结构采用分模块组装，互换性强，结构紧凑，安装、维护方便，而且切刀机构和上下进线轮的调节精度高，生产效率高。

Description

一种电脑裁剥线机

技术领域

本发明涉及一种电脑裁剥线机。

背景技术

传统的电脑裁剥线机各个部分的结构不仅复杂、而且组装在一起体积比较大；而且刀架的切刀部分调节尺度大，定位不够精确，影响裁剥线的效果，且裁、剥线的效率比较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单合理、调节尺度小、定位精度高的新型电脑裁剥线机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电脑裁剥线机，其特征在于：包括间隔设置在一支撑板上的送料装置、切刀机构及跳线装置，所述送料装置包括线材校正装置、可调进线装置和可调出线装置，所述线材校正装置设置在可调进线装置的前端，所述跳线装置及切刀机构设置在可调进线装置和可调出线装置之间，可调进线装置和可调出线装置分别设置有旋钮调节机构。

进一步，所述切刀机构包括固定在支撑板上的基座，所述基座上设置有第一驱动机构和相对设置的第一、第二刀片，所述第一、第二刀片通过第一传动组件与第一驱动机构传动连接，所述第一传动组件包括与第一驱动机构传动连接的传动轴，通过第一滑动组件安装在基座上的第一齿条和第二齿条，第一刀片固定在第一齿条上，第二刀片固定在第二齿条上，所述传动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿条与第二齿条分别设置在第一齿轮的两侧，且第一齿条与第二齿条分别与第一齿轮啮合。

进一步，所述第一滑动组件包括固定在基座上的第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可沿滑轨运动的第一、第二滑块，所述第一齿条安装在第一滑块上，第二齿条安装在第二滑块上。

进一步，上述第一刀片或者第二刀片的外围设置有刀框，所述刀框与第一刀片或第二刀片之间形成一个定位孔，该定位孔可以防止被裁剥的线发生偏移。

进一步，所述跳线装置包括一固定在支撑板上的基板，基板上安装有轴承座，所述轴承座通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿轴承座并延伸至基板的两侧，第一转轴的一端固定连接有料管；第一转轴的另一端连接有第二驱动机构，以驱动第一转轴转动一定角度，所述第二驱动机构包括一电磁阀，电磁阀的阀芯上设置有可被磁力吸附的磁性体，阀芯上还枢设有跳杆，跳杆的一端与第一转轴固定连接；所述跳杆连接第一转轴的一端还设置有复位装置，当电磁阀断电时通过该复位装置可使第一转轴复位。

进一步，所述可调进线装置包括第一步进电机、第二步进电机、固定式下进线轮以及与固定式下进线轮间隔设置的活动式上进线轮，所述活动式上进线轮与第一步进电机的转轴固定连接，所述固定式下进线轮与第二步进电机的转轴固定连接，所述第二步进电机固定安装在支撑板上，所述第一步进电机通过第二滑动组件安装在支撑板上；所述可调出线装置包括第三步进电机、第四步进电机、固定式下出线轮以及与固定式下出线轮间隔设置的活动式上出线轮，所述活动式上出线轮与第三步进电机的转轴固定连接，所述固定式下出线轮与第四步进电机的转轴固定连接，所述第四步进电机固定安装在支撑板上，所述第三步进电机通过第三滑动组件安装在支撑板上。

进一步，所述第二滑动组件包括第二滑轨、第三滑块，所述第二滑轨设置在支撑板上，第三滑块滑动设置在第二滑轨上，所述第三滑块通过第一固定块与第一步进电机固定连接；所述第三滑动组件包括第三滑轨、第四滑块，所述第三滑轨设置在支撑板上，第四滑块滑动设置在第三滑轨上，所述第四滑块通过第二固定块与第三步进电机固定连接。

进一步，所述线材校正装置包括进线口，若干滚轮和出线口，所述滚轮设置于进线口和出线口之间，相邻滚轮以一定垂直间距交替排列，若干滚轮呈波浪状设置，在对导线进行裁剥处理前，可以先对弯曲或形状不规则的导线进行拉直校正，以对导线的后续处理提供方便。

进一步，所述旋钮调节机构包括设置在支撑板上的第一第一旋钮、转动组件及与可调进线装置的第二滑动组件或可调出线装置的第三滑动组件固定连接的调节板，所述转动组件包括第二转轴，所述第二转轴通过第一轴承穿设在支撑板上，所述第二转轴的一端与第一旋钮相连，所述第二转轴的另一端设置有调节转盘，第一旋钮与调节转盘分设在支撑板的两侧，所述调节转盘上偏心设置有当调节转盘转动时可驱动调节板上升或下降的第二轴承；所述支撑板与调节转盘之间还设置有分度转盘，所述分度转盘固定在支撑板上，该分度转盘与调节转盘相对应的一侧环形设置有若干凹坑，所述分度转盘设置有端部带钢珠的柱塞，当调节转盘转动时所述钢珠可穿设在对应的凹坑内。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑板上还设置有出线压力调节装置及微调装置，所述出线压力调节装置与第二滑动组件或第三滑动组件连接，该出线压力调节装置包括第二旋钮、第二齿轮、第三齿条、滑竿和拉簧，所述第二齿轮与第二旋钮轴连接，所述第三齿条与第二齿轮相啮合，第三齿条一端与滑竿的一端相连，滑竿的另一端通过拉簧与第三滑块或第四滑块相连；所述微调装置与第二滑动组件或第三滑动组件相配合，该微调装置包括底座、转盘和螺杆，底座固定在支撑板上，所述转盘安装在底座顶部，转盘上开有与所述螺杆相配合的螺孔，螺杆与该螺孔螺纹连接，螺杆的一端抵压在第三滑块或第四滑块上。

本发明的有益效果是：本发明的新型电脑裁剥线机包括设置在同一支撑板上的送料装置、切刀机构及跳线装置，送料装置包括线材校正装置、可调进线装置和可调出线装置，可调进线装置和可调出线装置还分别设置有旋钮调节机构，整体结构采用分模块组装，互换性强，结构紧凑，安装、维护方便，而且切刀机构和上下进线轮的调节精度高，生产效率高；此外本电脑裁剥线机的各部分还具有以下几个方面的优势：

1、送料装置采用电机直接带动进线轮和出线轮，降低了成本，提高了生产效率；

2、切刀机构采用驱动机构带动同步轮同步带同步带动齿轮转动，同时拔动两侧齿条作相对运动，最终同步刀片作相对运动来完成切线、剥线动作，齿条安装在滑块上，减小了摩擦阻力，可长时间维持精度，同时也降低了噪音，定位精度高，也适应长时间的高速运转，组装与互换性强；

3、跳线装置采用电磁阀通电与断电来推动跳杆拔动比以前的跳线机构，结构方面更加紧凑，节省空间，外观更新颖；

4、增设了旋钮调节机构，实现对进线轮及出线轮上下位置之间的调节，在旋钮调节机构内设置分度调节转盘，并采用钢珠在滚道槽里滚动来实现定位，是的定位更加准确、更加数字化；

5、可调进线装置和可调出线装置均设有压力调节装置和微调装置，通过装置上设置的旋钮以及转盘，可以实现根据导线的线宽对上下轮之间的压力进行进一步的校正调节，使用方便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明实施例的正向结构示意图；

图2为本发明实施例的反向结构示意图；

图3为本发明实施例送料装置的正向结构示意图；

图4为本发明实施例送料装置的反向结构示意图；

图5为本发明实施例切刀机构的结构示意图；

图6为本发明实施例切刀机构的局部结构示意图；

图7为本发明实施例跳线装置的结构示意图；

图8为本发明实施例旋钮调节机构的爆炸图；

图9为本发明实施例旋钮调节机构的装配图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图9，本发明的一种电脑裁剥线机，其特征在于：包括间隔设置在一支撑板4上的送料装置1、切刀机构2及跳线装置3，所述送料装置1包括线材校正装置11、可调进线装置12和可调出线装置13，所述线材校正装置11设置在可调进线装置12的前端，所述跳线装置3及切刀机构2设置在可调进线装置12和可调出线装置13之间，可调进线装置12和可调出线装置13分别设置有旋钮调节机构5。

进一步参照图5、图6，所述切刀机构2包括固定在支撑板4上的基座21，所述基座21包括基座上板211，所述基座上板211一端的前侧设置有固定板212，基座上板211另一端的前侧设置有基座短侧板213，另一端的后侧设置有基座长侧板214，所述固定板212上设置有第一驱动机构22，该第一驱动机构22可为步进电机，步进电机通过第一传动组件与第一、第二刀片23a、23b传动连接，所述第一、第二刀片23a、23b相对设置，所述第一传动组件包括与第一驱动机构22传动连接的传动轴28，通过第一滑动组件安装在基座21上的第一齿条25和第二齿条26，第一刀片23a固定在第一齿条25上，第二刀片23b固定在第二齿条26上，所述传动轴28上安装有第一齿轮27，所述第一齿条25与第二齿条26分别设置在第一齿轮27的两侧，且第一齿条25与第二齿条26分别与第一齿轮27啮合；其中，所述第一传动组件与第一驱动机构22通过皮带同步传动，包括第一同步轮221、第二同步轮222及同步带223，其中，所述第一同步轮221与第一驱动机构22相连，第二同步轮222与传动轴28相连，同步带223套设在第一同步轮221与第二同步轮222上，当然第一传动组件与第一驱动机构22之间还可以通过齿轮或连杆等机构实现同步传动；切刀机构采用步进电机作为动力源，驱动传动组件中的齿轮转动，同时带动两侧齿条作相对运动，最终带动刀片作相对运动来完成切线、剥线动作，结构简单合理、操作简单。

进一步，上述第一滑动组件包括固定在基座21上的第一滑轨243，所述第一滑轨243上设置有可沿滑轨243运动的第一、第二滑块241、242，所述第一齿条25安装在第一滑块241上，第二齿条26安装在第二滑块242上；把齿条安装在线性滑块上，使齿条在第一驱动机构22的作用下通过滑块沿齿条作线性运动，进而带动上、下刀片相对运动，这一滑块组件不仅减小了齿条移动的摩擦阻力，可长时间维持精度，从而也降低了噪音，提高了定位精度高，也适应长时间高速运转，组装与互换性强。

进一步，上述第一刀片23a的外围设置有刀框29，所述刀框29与第一刀片23a之间形成一个定位孔291，该定位孔291可以防止被裁剥的线发生偏移。所述刀框29也可设置在第二刀片23b的外围，此时刀框29与第二刀片23b之间形成一个定位孔。

进一步参照图7，跳线装置3包括一固定在支撑板4上的基板31，基板31上安装有轴承座32，所述轴承座32通过轴承连接有第一转轴33，所述第一转轴33贯穿轴承座32并延伸至基板31的两侧，第一转轴33的一端固定连接有料管34；第一转轴33的另一端连接有第二驱动机构，以驱动第一转轴33转动一定角度，所述第二驱动机构包括一电磁阀，电磁阀的阀芯上设置有可被磁力吸附的磁性体35，阀芯上还枢设有跳杆36，跳杆36的一端与第一转轴33固定连接；所述跳杆36连接第一转轴33的一端还设置有复位装置38，当电磁阀断电时通过该复位装置38可使第一转轴33复位，该复位装置38可采用拉簧、扭簧或其它弹性结构；此外，基板31上还设置有调节跳杆36转动幅度的调节块37，复位装置38为拉簧时，拉簧的一端与基板31连接，拉簧的另一端与跳杆36连接，转轴33的一端连接有一转轴座331，转轴座331上设有一卡槽332，所述料管34的一端卡装在该卡槽332内。

上述跳线装置3的工作原理为，当导线裁剥完毕后，导线通过电脑裁剥线机的切线部件被分为两截，此时通过通电后电磁阀的电磁阀线圈作用，吸合阀芯上设置的可被磁力吸附的磁性体35，所述电磁阀阀芯向电磁阀线圈运动，电磁阀阀芯的运动通过跳杆36带动第一转轴33逆时针旋转，随后带动料管34向上运动，此时经过裁剥处理后的导线与原导线相分离，以便对经前端处理后的导线进行后端裁剥处理，待处理完毕后电磁阀断电，此时由于复位装置38拉簧的作用，使得第一转轴33顺时针旋转，随后带动料管34向下运动，使其恢复原状。

进一步参照图3、图4，所述线材校正装置11包括进线口111，若干滚轮112和出线口113，所述滚轮112设置于进线口111和出线口113之间，相邻滚轮112以一定垂直间距交替排列，若干滚轮112呈波浪状设置，这样在对导线进行裁剥处理前，可以先对弯曲或形状不规则的导线进行拉直校正，导线从进线口111进，并绕滚轮112穿设，最后从出线口113出来，并进入可调出线装置，经过中间步骤的处理，比如剥线、切线处理后从可调出线装置出来；所述可调进线装置12包括第一步进电机121、第二步进电机122、固定式下进线轮123以及与固定式下进线轮123间隔设置的活动式上进线轮124，所述活动式上进线轮124与第一步进电机121的转轴固定连接，所述固定式下进线轮123与第二步进电机122的转轴固定连接，所述第二步进电机122固定安装在支撑板4上，所述第一步进电机121通过第二滑动组件安装在支撑板4上；所述可调出线装置13包括第三步进电机131、第四步进电机132、固定式下出线轮133以及与固定式下出线轮133间隔设置的活动式上出线轮134，所述活动式上出线轮134与第三步进电机131的转轴固定连接，所述固定式下出线轮133与第四步进电机132的转轴固定连接，所述第四步进电机132固定安装在支撑板4上，所述第三步进电机131通过第三滑动组件安装在支撑板4上。进一步，所述第二滑动组件包括第二滑轨1251、第三滑块1252，所述第二滑轨1251设置在支撑板4上，第三滑块1252滑动设置在第二滑轨1251上，所述第三滑块1252通过第一固定块1253与第一步进电机121固定连接；所述第三滑动组件包括第三滑轨1351、第四滑块1352，所述第三滑轨1351设置在支撑板4上，第四滑块1352滑动设置在第三滑轨1351上，所述第四滑块1352通过第二固定块1353与第三步进电机131固定连接。

进一步参照图8、图9，本发明的可调进线装置12和可调出线装置13还分别配设有一个旋钮调节机构5，该机构包括设置在支撑板4上的第一旋钮51、转动组件及调节板53，该调节板53通过第一固定块1253或第二固定块1353与可调进线装置12的第二滑动组件或可调出线装置13的第三滑动组件相连接，所述转动组件包括第二转轴521，所述第二转轴521通过第一轴承522穿设在支撑板4上，所述第二转轴521的一端与第一旋钮51相连，所述第二转轴521的另一端设置有调节转盘523，第一旋钮51与调节转盘523分设在支撑板4的两侧，所述调节转盘523上偏心设置有当调节转盘523转动时可驱动调节板53上升或下降的第二轴承524；所述支撑板4与调节转盘523之间还设置有分度转盘525，所述分度转盘525固定在支撑板4上，该分度转盘525与调节转盘523相对应的一侧环形设置有若干凹坑527，所述分度转盘525设置有端部带钢珠的柱塞526，当调节转盘523转动时所述钢珠可穿设在对应的凹坑527内；该旋钮机构通过第一旋钮51、与第一旋钮51相连的转动组件、与第二滑动组件或第三滑动组件相连的调节板53来实现对上、下进线轮或上、下出线轮之间的距离的调节，结构简单合理、操作方便；此外，在支撑板4与调节转盘523之间设置分度转盘525分度转盘设置凹坑527，分度转盘525上设置一带钢珠的柱塞，让钢珠沿凹坑滑动，使旋钮机构的定位精度更准确，也更具数字化。

进一步参照图8、图9，虽然旋钮调节机构5可以实现上下进线轮及上下出现轮垂直方向距离的调节，但是调节的幅度比较大，要实现更加精确、细微的调节，还可给可调进线装置12和可调出线装置13各增设一个出线压力调节装置6及微调装置7，所述支撑板4上还设置有出线压力调节装置6及微调装置7，所述出线压力调节装置6与第二滑动组件或第三滑动组件连接，该出线压力调节装置6包括第二旋钮61、第二齿轮62、第三齿条63、滑竿64和拉簧65，所述第二齿轮62与第二旋钮61轴连接，所述第三齿条63与第二齿轮62相啮合，第三齿条63一端与滑竿64的一端相连，滑竿64的另一端通过拉簧65与第三滑块1252或第四滑块1352相连；所述微调装置7与第二滑动组件或第三滑动组件相配合，该微调装置7包括底座71、转盘72和螺杆73，底座固定在支撑板4上，所述转盘71安装在底座71顶部，转盘72上开有与所述螺杆73相配合的螺孔，螺杆73与该螺孔螺纹连接，螺杆73的一端可直接或通过一挡板74抵压在第三滑块1252或第四滑块1352上；通过转动设置在的压力调节装置6上的第二旋钮以及设置在微调装置7上的转盘，可以根据导线的线宽对上下轮之间的压力进行合理的校正调节，使用方便灵活，此外，可调进线装置以及可调出线装置采用步进电机作为动力源，驱动进线轮或出线轮转动，同时带动导线动作，结构简单合理、操作简单、效率高且成本低，因此具备良好的应用前景。

本电脑裁剥线机的工作原理为：

1、首先根据线材的直径和橡胶皮或塑料皮的厚度设定好刀具切入线材的深度，根据使用长度设定好裁切的总长度及剥线长度；

2、把线材绕在线材校正装置上并通过上下进线轮穿入跳线装置的料管顶在刀片上，合拢上下进线轮压紧线材；

3、启动电脑裁剥线机，上进线轮顺时针旋转，下进线轮作相对运动，把线材送人刀口，切刀机构动作作前剥线，刀片切入线材到前剥线设定长度，上进线轮逆时针转动，下进线轮作相对运动，拉开线皮，至此前剥线动作完成；

4、切刀机构动作，第一、第二刀片张开，上进行轮顺时针旋转，下进线轮相对运动，把线材送人刀口，直到设定总长度为止，切刀机构动作，第一、第二刀片合拢切断线材，至此裁线动作完成；

5、切刀机构动作，第一、第二刀片张开，跳线装置的电磁阀开始动作，料管跳起，上出线轮逆时针旋转，下出线轮作相对运动，把线材送人刀口，直到后剥侧长度，切刀机构开始动作，刀具切入线材至设定深度，上出线轮顺时针旋转，下出线轮作相对运动，拉开皮线，至此全部动作完成。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种电脑裁剥线机，其特征在于：包括间隔设置在一支撑板（4）上的送料装置（1）、切刀机构（2）及跳线装置（3），所述送料装置（1）包括线材校正装置（11）、可调进线装置（12）和可调出线装置（13），所述线材校正装置（11）设置在可调进线装置（12）的前端，所述跳线装置（3）及切刀机构（2）设置在可调进线装置（12）和可调出线装置（13）之间，可调进线装置（12）和可调出线装置（13）分别设置有旋钮调节机构（5），所述跳线装置（3）包括一固定在支撑板（4）上的基板（31），基板（31）上安装有轴承座（32），所述轴承座（32）通过轴承连接有第一转轴（33），所述第一转轴（33）贯穿轴承座（32）并延伸至基板（31）的两侧，第一转轴（33）的一端固定连接有料管（34）；第一转轴（33）的另一端连接有第二驱动机构，以驱动第一转轴（33）转动一定角度，所述第二驱动机构包括一电磁阀，电磁阀的阀芯上设置有可被磁力吸附的磁性体（35），阀芯上还枢设有跳杆（36），跳杆（36）的一端与第一转轴（33）固定连接；所述跳杆（36）连接第一转轴（33）的一端还设置有复位装置（38），当电磁阀断电时通过该复位装置（38）可使第一转轴（33）复位。

2. 根据权利要求1所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述切刀机构（2）包括固定在支撑板（4）上的基座（21），所述基座（21）上设置有第一驱动机构（22）和相对设置的第一、第二刀片（23a、23b），所述第一、第二刀片（23a、23b）通过第一传动组件与第一驱动机构（22）传动连接，所述第一传动组件包括与第一驱动机构（22）传动连接的传动轴（28），通过第一滑动组件安装在基座（21）上的第一齿条（25）和第二齿条（26），第一刀片（23a）固定在第一齿条（25）上，第二刀片（23b）固定在第二齿条（26）上，所述传动轴（28）上安装有第一齿轮（27），所述第一齿条（25）与第二齿条（26）分别设置在第一齿轮（27）的两侧，且第一齿条（25）与第二齿条（26）分别与第一齿轮（27）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述第一滑动组件包括固定在基座（21）上的第一滑轨（243），所述第一滑轨（243）上设置有可沿滑轨（243）运动的第一、第二滑块（241、242），所述第一齿条（25）安装在第一滑块（241）上，第二齿条（26）安装在第二滑块（242）上。

4.根据权利要求2所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：上述第一刀片（23a）或者第二刀片（23b）的外围设置有刀框（29），所述刀框（29）与第一刀片（23a）或第二刀片（23b）之间形成一个可防止被裁剥的线发生偏移定位孔（291）。

5.根据权利要求1所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述可调进线装置（12）包括第一步进电机（121）、第二步进电机（122）、固定式下进线轮（123）以及与固定式下进线轮（123）间隔设置的活动式上进线轮（124），所述活动式上进线轮（124）与第一步进电机（121）的转轴固定连接，所述固定式下进线轮（123）与第二步进电机（122）的转轴固定连接，所述第二步进电机（122）固定安装在支撑板（4）上，所述第一步进电机（121）通过第二滑动组件安装在支撑板（4）上；所述可调出线装置（13）包括第三步进电机（131）、第四步进电机（132）、固定式下出线轮（133）以及与固定式下出线轮（133）间隔设置的活动式上出线轮（134），所述活动式上出线轮（134）与第三步进电机（131）的转轴固定连接，所述固定式下出线轮（133）与第四步进电机（132）的转轴固定连接，所述第四步进电机（132）固定安装在支撑板（4）上，所述第三步进电机（131）通过第三滑动组件安装在支撑板（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述第二滑动组件包括第二滑轨（1251）、第三滑块（1252），所述第二滑轨（1251）设置在支撑板（4）上，第三滑块（1252）滑动设置在第二滑轨（1251）上，所述第三滑块（1252）通过第一固定块（1253）与第一步进电机（121）固定连接；所述第三滑动组件包括第三滑轨（1351）、第四滑块（1352），所述第三滑轨（1351）设置在支撑板（4）上，第四滑块（1352）滑动设置在第三滑轨（1351）上，所述第四滑块（1352）通过第二固定块（1353）与第三步进电机（131）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述线材校正装置（11）包括进线口（111），若干滚轮（112）和出线口（113），所述滚轮（112）设置于进线口（111）和出线口（113）之间，相邻滚轮（112）以一定垂直间距交替排列，若干滚轮（112）呈波浪状设置。

8.根据权利要求5所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述旋钮调节机构（5）包括设置在支撑板（4）上的第一旋钮（51）、转动组件及与可调进线装置（12）的第二滑动组件或可调出线装置（13）的第三滑动组件固定连接的调节板（53），所述转动组件包括第二转轴（521），所述第二转轴（521）通过第一轴承（522）穿设在支撑板（4）上，所述第二转轴（521）的一端与第一旋钮（51）相连，所述第二转轴（521）的另一端设置有调节转盘（523），第一旋钮（51）与调节转盘（523）分设在支撑板（4）的两侧，所述调节转盘（523）上偏心设置有当调节转盘（523）转动时可驱动调节板（53）上升或下降的第二轴承（524）；所述支撑板（4）与调节转盘（523）之间还设置有分度转盘（525），所述分度转盘（525）固定在支撑板（4）上，该分度转盘（525）与调节转盘（523）相对应的一侧环形设置有若干凹坑（527），所述分度转盘（525）设置有端部带钢珠的柱塞（526），当调节转盘（523）转动时所述钢珠可穿设在对应的凹坑（527）内。

9.根据权利要求6所述的一种电脑裁剥线机，其特征在于：所述支撑板（4）上还设置有出线压力调节装置（6）及微调装置（7），所述出线压力调节装置（6）与第二滑动组件或第三滑动组件连接，该出线压力调节装置（6）包括第二旋钮（61）、第二齿轮（62）、第三齿条（63）、滑竿（64）和拉簧（65），所述第二齿轮（62）与第二旋钮（61）轴连接，所述第三齿条（63）与第二齿轮（62）相啮合，第三齿条（63）一端与滑竿（64）的一端相连，滑竿（64）的另一端通过拉簧（65）与第三滑块（1252）或第四滑块（1352）相连；所述微调装置（7）与第二滑动组件或第三滑动组件相配合，该微调装置（7）包括底座（71）、转盘（72）和螺杆（73），底座固定在支撑板（4）上，所述转盘（71）安装在底座（71）顶部，转盘（72）上开有与所述螺杆（73）相配合的螺孔，螺杆（73）与该螺孔螺纹连接，螺杆（73）的一端抵压在第三滑块（1252）或第四滑块（1352）上。