CN2909636Y - 电脑排线分线剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电脑排线分线剥线机,包括机体和安装在机体外侧的进线机构、输线机构、剥线皮机构和切断机构,在机体内设有动力机构和电脑控制机构控制机体外侧各机构的全部动作,其特点是增加了气动排线分切机构,该气动分切机构连接在机体的进线端,包括连接支架、下座板、上座板、滑动刀座、立柱、进退刀气缸、分切模具副、分切刀片、电磁阀和调压阀。本实用新型电脑排线分线剥线机实现了排线分线、切断、剥头一体化,具有结构简单、自动化程度高、加工效率高、精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线的剥线机,尤其涉及一种电脑排线分线剥线机。
背景技术
在电器、电讯行业,经常要将长电线切成短电线,并将其两端的包皮剥去一段,露出其中的导线,以便于连接线路。这种工作现在一般由剥线机来完成。对于由单根导线构成的电线,现有技术的剥线机能很好地完成剥线工作,但对于由多根导线构成的排线,由于要将多根导线一一分开、剥皮,现有技术的剥线机无法满足其要求,于是设计出了一种电脑排线分线剥线机。现有技术的一种电脑排线分线剥线机除了必备的气动分切装置外,还须增设一套气动夹线装置和一套分线进给装置,气动夹线装置包括气缸、电磁阀、直线轴承、上下夹线座等部件,分线进给装置包括无杆气缸、电磁阀、调压阀、前后限位座、液压缓冲器和机箱等部件。其加工方法是,由气动夹线装置将送入的排线夹住,使之不能被拉动,接着由气动分切装置将分切刀切入排线接缝处,再由无杆气缸推动装在平台上的分切装置将排线分切开,最后由无杆气缸反向推动平台使分切装置复位。上述设备结构复杂,制造成本高,动作程序多,加工效率低。
发明内容
本实用新型的目的,在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单、加工效率高的电脑排线分线剥线机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电脑排线分线剥线机,包括机体和安装在机体外侧的进线机构、输线机构、剥线皮机构和切断机构,在机体内设有动力机构和电脑控制机构控制机体外侧各机构的全部动作,还包括设置在机体外部的气动分切机构,该机体外部的气动分切机构连接在机体的进线端,包括连接支架、下座板、上座板、滑动刀座、立柱、进退刀气缸、分切模具副、分切刀片、电磁阀和调压阀;连接支架的内端连接在机体上,外端与进线机构相连,下座板固定在连接支架上,上座板平行于下座板设置在下座板的正上方并通过立柱与下座板连接成整体支架结构,滑动刀座设置在上、下座板之间并穿套在两根立柱上可沿立柱上下移动,进退刀气缸固定在上座板的下面并与滑动刀座传动相连,分切模具副包括配套设置的上模具和下模具,上模具安装在滑动刀座的下面,下模具安装在下座板的上面,分切刀片安装在上模具上,电磁阀和调压阀安装在机体的端面,电磁阀与进退刀气缸气路相连,调压阀连接在电磁阀的进气管路上。
所述的分切模具副与分切刀片为配套设置的配合件,所述的分切刀片包括至少一个切片,多个分切刀片平行间隔设置,其间隔距离与排线中各单线之间的间隔距离相适配,所述的输线机构、剥线皮机构和切断机构分别具有对应于排线的宽度及能够对排线进行剥皮和切断的结构。
所述的气动分切机构还包括一块定位板,该定位板设置在由上、下座板和两根立柱组成的整体支架结构的后侧并固定在上、下座板之间。
所述的下座板上还设有用于阻止排线回滑的止动机构。
所述的进退刀气缸上设有用于监测滑动刀座行程的位置传感器,该传感器与机体内的电脑控制机构线路相连。
本实用新型电脑排线分线剥线机由于采用了以上技术方案,实现了分线、剥线皮、切断一体化,具有结构简单、自动化程度高、加工效率高、精度高等优点,每分钟可完成约60次分线剥线作业,大大提高了工作效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型方法所采用的电脑排线分线剥线机的结构正视图;
图2为图1所示电脑排线分线剥线机的结构俯视图;
图3为图1所示电脑排线分线剥线机的结构侧视图。
具体实施方式
请参见图1、配合参见图2、图3,本实用新型电脑排线分线剥线机,包括机体1和安装在机体外侧的进线机构2、气动分切机构3、输线机构4、剥头机构5和切断机构6,在机体1内设有动力机构和电脑控制机构(图中未示出)控制机体外侧各机构的全部动作。气动分切机构3为在原有剥线机的基础上新增加的机构,它连接在机体1的进线端,包括连接支架31、下座板32、上座板33、滑动刀座34、立柱35、进退刀气缸36、分切模具副37、分切刀片(未图示出来)、电磁阀39和调压阀30。连接支架31的内端连接在机体1上,外端与进线机构2相连,下座板32通过两块连接在支架31上的三角支撑块固定在连接支架31的中间部位,上座板33平行于下座板32设置在下座板的正上方并通过两根立柱35与下座板连接成整体支架结构,滑动刀座34设置在上下座板之间并穿套在两根立柱上可沿立柱上下移动,进退刀气缸36固定在上座板33的下面并与滑动刀座34传动相连,分切模具副37包括配套设置的上模具371和下模具372,上模具371安装在滑动刀座34的下面,下模具372安装在下座板32的上面,分切刀片安装在上模具371上,电磁阀39和调压阀30安装在机体1的端面,其中,电磁阀39与进退刀气缸36气路相连,调压阀30连接在电磁阀的进气管路上。
本实用新型中的分切模具副37与分切刀片为配套设置的配合件,根据排线中的单线根数设置,分切刀片的数目为单线的根数减去1,当使用多个分切刀片时,多个分切刀片平行间隔设置,其间隔距离与排线中各单线之间的间隔距离相适配。相应地,剥线机的输线机构、剥线皮机构和切断机构也分别对应于排线的宽度及排线的单线数目作结构调整。
本实用新型中的气动分切机构3还包括一块定位板351,该定位板设置在由上座板33、下座板32和两根支柱35组成的整体支架结构的后侧并固定在上、下座板之间。该定位板351可将上、下座板及两根立柱的相对位置固定,从而保证滑动刀座能自如地上下滑动。
本实用新型中的气动分切机构3的下座板32上还设有用于阻止排线回滑的止回机构(未图示出来)。
本实用新型中的气动分切机构3的滑动刀座34上还设有用于监测滑动刀座行程的位置传感器(未图示出来),该传感器与机体内的电脑控制机构线路相连,用于监测分切刀片是否到位,并将信息反馈给电脑控制机构,以便电脑控制机构发出是否进行下一步动作的指令。
Claims (5)
1、一种电脑排线分线剥线机,包括机体和安装在机体外侧的进线机构、输线机构、剥线皮机构和切断机构,在机体内设有动力机构和电脑控制机构控制机体外侧各机构的全部动作,其特征在于:还包括设置在机体外部的气动分切机构,该机体外部的气动分切机构连接在机体的进线端,包括连接支架、下座板、上座板、滑动刀座、立柱、进退刀气缸、分切模具副、分切刀片、电磁阀和调压阀;连接支架的内端连接在机体上,外端与进线机构相连,下座板固定在连接支架上,上座板平行于下座板设置在下座板的正上方并通过立柱与下座板连接成整体支架结构,滑动刀座设置在上、下座板之间并穿套在两根立柱上可沿立柱上下移动,进退刀气缸固定在上座板的下面并与滑动刀座传动相连,分切模具副包括配套设置的上模具和下模具,上模具安装在滑动刀座的下面,下模具安装在下座板的上面,分切刀片安装在上模具上,电磁阀和调压阀安装在机体的端面,电磁阀与进退刀气缸气路相连,调压阀连接在电磁阀的进气管路上。
2、如权利要求1所述的电脑排线分线剥线机,其特征在于:所述的分切模具副与分切刀片为配套设置的配合件,所述的分切刀片包括至少一个切片,多个分切刀片平行间隔设置,其间隔距离与排线中各单线之间的间隔距离相适配,所述的输线机构、剥线皮机构和切断机构分别具有对应于排线的宽度及能够对排线进行剥皮和切断的结构。
3、如权利要求1所述的电脑排线分线剥线机,其特征在于:所述的气动分切机构还包括一块定位板,该定位板设置在由上、下座板和两根立柱组成的整体支架结构的后侧并固定在上、下座板之间。
4、如权利要求1所述的电脑排线分线剥线机,其特征在于:所述的下座板上还设有用于阻止排线回滑的止动机构。
5、如权利要求1所述的电脑排线分线剥线机,其特征在于:所述的进退刀气缸上设有用于监测滑动刀座行程的位置传感器,该传感器与机体内的电脑控制机构线路相连。
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