CN201256241Y - 一种自动剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动剥线机,其用于对小尺寸剥线长度的电缆绝缘层进行剥离,包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统,所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。由于夹持装置可以与剥线机的切刀总成无限接近,从而当夹持装置夹持住欲剥离的绝缘外层时,在平移装置的作用下完成剥线过程,本装置相对于公知的通过一对压轮执行的剥线装置而言,特别适用于小尺寸绝缘外层剥离的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动剥线机,其用于把电缆线外侧的绝缘层按设定的长度剥离。
背景技术
剥线机已为公知,如2006年7月19日公告的中国专利CN2798374Y即公开一种自动剥线机的自动分线装置,其是在自动剥线机的基础上对于多个排线的电缆进行剥线所改进的装置,其包括机架及设于机架上的进线装置、导线管、刀架总成、出线装置,所述进线装置通过一对压轮的外侧壁夹持电缆,当压轮在电机驱动下同步相对转动时即带动电缆向刀架总成给线,导线管与电缆的直径相适配,其用于准确地把电缆送至刀架总成的切刀部分;刀架总成包括刀架及设于刀架上的一个定刀与一个动刀,所述动力在驱动装置的驱动下相对于定刀往复运动,定刀与动刀的相向运动用于切割电缆的绝缘外层,也可用于切割电缆,所述出线装置通过一对压轮的外侧壁夹持电缆的绝缘层,当出线装置的压轮相对运动把电缆的绝缘层向远离刀架的方向转移即实现剥线的过程。中国专利CN2798374Y的技术方案即是在该公知技术的基础上所做的改进。该种结构的剥线机除了具有前述专利文献背景技术提到的不足之处,还存在这样的问题:由于出线装置的两个压轮呈柱状结构,当需要剥除的绝缘层长度小于压轮的半径时,即出线装置两压轮相邻部分与切刀总成刀口的距离大于设定的剥线长度,此时出线装置的相对转动起不到剥线的作用,因此该种剥线机其最小的剥线长度应该大于出线装置其中一个压轮的半径,否则尺寸太小的话则无法完成剥线工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动剥线机,其可以实现对小尺寸剥线长度的电缆绝缘层进行剥离。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种自动剥线机,包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统,所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。
上述自动剥线机,所述平移装置包括步进电机、齿轮及齿条,所述步进电机设于机架上,齿轮可转动地设于机架上且其与步进电机输出端传动连接,所述齿条沿剥线方向可移动地设于机架上且其与齿轮啮合传动设置,所述夹持装置设于齿条上,所述步进电机与电气控制系统电连接。
上述自动剥线机,所述夹持装置包括固定座、内夹片、外夹片及夹持气缸,所述固定座设于齿条上,夹持气缸的缸体设于固定座上,内夹片和外夹片分别设于固定座与夹持气缸的阀杆上,夹持气缸的两个进气口通过电磁阀与压缩空气气源连接,所述电磁阀与电气控制系统电连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:夹持装置可以与剥线机的切刀总成无限接近,从而当夹持装置夹持住欲剥离的绝缘外层时,在平移装置的作用下完成剥线过程,本装置相对于公知的通过一对压轮执行的剥线装置而言,特别适用于小尺寸绝缘外层剥离的场合。
附图说明
图1是实施例的立体示意图;
图2是实施例局部立体图;
具体实施方式
参考图1及图2,实施例公开一种自动剥线机,其包括机架1及设于机架1上的进线装置2、导线管3、切刀总成4、出线装置5及整个设备的电气控制系统,其中:
所述机架1用于固定和支承其它各组成部分包括电气控制系统,所述机架1包括垂直设置的面板11,在面板11右侧设有由若干组滚轮组成的校直器总成12,该校直器总成12用于校正电缆进线时的方向。
所述进线装置2包括设于面板11前方的上压轮21、下压轮22、设于面板11后面的步进电机等,所述上压轮21和下压轮22啮合传动设置且其中一个压轮与步进电机传动连接,所述步进电机与电气控制系统电连接,并且其中一个压轮相对于另一压轮设有间隙调整装置、压力调整装置及抬起装置以便对进线的拉力、速度等工序进行控制,该进线装置2为公知技术,在此不予详细。
所述导线管3为中空结构,其主要对进入切刀前的导线起一个精确的导向作用,导线管3出口位于切刀总成的切口附近。
刀架总成4包括定刀及可相对于定刀垂直移动的动力,所述定刀直接或间接地设于面板11前方,所述动力通过垂直驱动装置可垂直移动地设于面板11前方,所述垂直驱动装置可以是齿条齿轮的啮合传动机构,也可以是气缸驱动,刀架总成4属公知技术,在此不予详述。
所述出线装置5包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置,所述平移装置包括步进电机51、齿轮52及齿条53,所述步进电机51设于机架1上,齿轮52可转动地设于面板11前方且其与步进电机51输出端传动连接,所述齿条53通过导轨54可水平移动地设于面板11前方,齿条53与齿轮52啮合传动设置,所述步进电机51与电气控制系统电连接,所述夹持装置包括固定座55、内夹片56、外夹片57及夹持气缸(图中未示出),所述固定座55设于齿条53上,夹持气缸的缸体设于固定座55上,内夹片56和外夹片57分别设于固定座55与夹持气缸的阀杆上,夹持气缸的两个进气口通过电磁阀与压缩空气气源连接,所述电磁阀与电气控制系统电连接。
通过前述设置,夹持气缸在电气控制系统的控制下夹持住被切刀总成4环切绝缘外层的电缆,与夹持装置连接的齿条53在步进电机51的作用下向左侧移动实现电缆的剥线工序。在此基础上,实施例的自动剥线机可以通过正确设置电气控制系统的各参数实现公知的各种剥线功能。需要说明的是所述夹持装置也可以通过电磁铁来实现电缆的夹紧与释放;所述平移装置也可是采用伺服马达控制系统来驱动,其控制更精确。
Claims (3)
1、一种自动剥线机,包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统,其特征在于:所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。
2、根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述平移装置包括步进电机、齿轮及齿条,所述步进电机设于机架上,齿轮可转动地设于机架上且其与步进电机输出端传动连接,所述齿条沿剥线方向可移动地设于机架上且其与齿轮啮合传动设置,所述夹持装置设于齿条上,所述步进电机与电气控制系统电连接。
3、根据权利要求2所述的自动剥线机,其特征在于:所述夹持装置包括固定座、内夹片、外夹片及夹持气缸,所述固定座设于齿条上,夹持气缸的缸体设于固定座上,内夹片和外夹片分别设于固定座与夹持气缸的阀杆上,夹持气缸的两个进气口通过电磁阀与压缩空气气源连接,所述电磁阀与电气控制系统电连接。
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CN201256241Y true CN201256241Y (zh) | 2009-06-10 |
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ID=40739568
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102074878A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-05-25 | 天津市力干连接器厂 | 全自动剥线机 |
CN102263353A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-30 | 上海博显实业有限公司 | 气动机械手装置及其全自动剥线机构 |
CN102522676A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 中山市亚泰机械实业有限公司 | 一种新型电脑裁剥线机 |
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2008
- 2008-06-06 CN CNU200820102599XU patent/CN201256241Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Quanzhou KPL Electric Appliance for Vehicle Co., Ltd. Assignor: Chen Xuemin Contract record no.: 2010350000159 Denomination of utility model: Automatic wire-stripping machine Granted publication date: 20090610 License type: Exclusive License Record date: 20100713 |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20130606 |