CN203557210U - 一种大型圆盘锯片分度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种大型圆盘锯片分度装置包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，机体上具有用于安装圆盘的基座；凸轮位于机体内，且凸轮的边缘与摇杆的一端边缘接触，摇杆的另一端固定在拉杆轴上；拉杆轴穿过机体，并与拉杆的一端固定相连；拉杆的另一端与拨爪固定相连，拨爪的切割刃与安装在基座上的圆盘套相对。由于本实用新型实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘锯片加工。

Description

一种大型圆盘锯片分度装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种大型圆盘锯片分度装置。

背景技术

大型圆盘锯片直径大（直径2米以上）、齿数多（440齿-730齿）。由于齿数种类多，在修磨更换分度盘，就成为一件费时费力的事。

为此，如何研究出一种便于加工的大型圆盘锯片分度装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种大型圆盘锯片分度装置，以实现方便加工的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型圆盘锯片分度装置，包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。

优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，还包括设置在所述凸轮与所述摇杆之间的半月块，所述半月块可滑动的设置在所述机体上，所述半月块的凹陷部与所述凸轮的边缘相接触，所述半月块的凸出部与所述摇杆的一端边缘接触。

优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，所述摇杆与所述半月块接触的一端设置有滚轮。

优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，还包括调整块，所述调整块的第一端铰接在机体上，所述调整块的第二端铰接在所述半月块上，所述调整块的第三端设置有调整螺杆，且所述调整螺杆通过螺纹设置在所述机体上。

从上述方案中可以看出，本实用新型中的大型圆盘锯片分度装置包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。

使用时，将圆盘安装在基座上，当凸轮转动到高点时，推起摇杆，当凸轮转动到低点时，摇杆回到原位，从而实现了左右摆动，摇杆同时带动拉杆轴在机体上做往复运动，拉杆轴与拉杆连接，带动拉杆拨爪做往复运动从而在圆盘上形成分齿运动。由于本实用新型实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘锯片加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置局部主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置主视结构示意图；

其中，图1至图3中：

1调整块、2调整螺杆、3摇杆、4半月块、5拉杆轴、6凸轮、7拨爪、8拉杆、9圆盘、。

具体实施方式

本实用新型公开了一种大型圆盘锯片分度装置，以实现方便加工。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示的大型圆盘锯片分度装置，包括机体、凸轮6、摇杆3、拉杆轴5、拉杆8和拨爪7，其中，机体上具有用于安装圆盘9的基座；凸轮6位于机体内，且凸轮6的边缘与摇杆3的一端边缘接触，摇杆3的另一端固定在拉杆轴5上；拉杆轴5穿过机体，并与拉杆8的一端固定相连；拉杆8的另一端与拨爪7固定相连，拨爪7的切割刃与安装在基座上的圆盘9套相对。

使用时，将圆盘9安装在基座上，当凸轮6转动到高点时，推起摇杆3，当凸轮6转动到低点时，摇杆3回到原位，从而实现了左右摆动，摇杆3同时带动拉杆轴5在机体上做往复运动，拉杆轴5与拉杆8连接，带动拉杆8拨爪7做往复运动从而在圆盘9上形成分齿运动。由于本实用新型实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮6带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘9加工。

为了减少凸轮6的磨损，还在凸轮6与摇杆3之间设置有半月块4，半月块4可滑动的设置在机体上，半月块4的凹陷部与凸轮6的边缘相接触，半月块4的凸出部与摇杆3的一端边缘接触。当凸轮6转动到高点时，半月块4被分度凸轮6转推起，当分度凸轮6转动到低点时半月块4又回到原位，凸轮6转动使半月块4实现了左右移动，半月块4又带动摇杆3左右摆动，摇杆3同时带动拉杆轴5做往复运动，拉杆轴5与拉杆88连接，带动拨爪7做往复运动，拨动圆盘99形成分齿运动。

为了减少摇杆3的磨损，摇杆3与半月块4接触的一端设置有滚轮。由于摇杆3与半月块4接触部位为滚动摩擦，因此，不仅可以减小摩擦还可以延长半月块4和摇杆3的使用寿命。

另外，为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还还包括调整块1，调整块1的第一端铰接在机体上，调整块1的第二端铰接在半月块4上，调整块1的第三端设置有调整螺杆2，且调整螺杆2通过螺纹设置在机体上。

通过设置调整块1以及调整螺杆2，可以手动调节半月块4与凸轮6的接触角度，改变摇杆3的往复运动的幅度，进一步改变拉杆8的摆动幅度，从而实现调节分度大小。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。 

2.如权利要求1所述的大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，还包括设置在所述凸轮与所述摇杆之间的半月块，所述半月块可滑动的设置在所述机体上，所述半月块的凹陷部与所述凸轮的边缘相接触，所述半月块的凸出部与所述摇杆的一端边缘接触。 

3.如权利要求2所述的大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，所述摇杆与所述半月块接触的一端设置有滚轮。 

4.如权利要求3所述的大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，还包括调整块，所述调整块的第一端铰接在机体上，所述调整块的第二端铰接在所述半月块上，所述调整块的第三端设置有调整螺杆，且所述调整螺杆通过螺纹设置在所述机体上。 

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