CN102515737B - 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法 - Google Patents

高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102515737B
CN102515737B CN201110370713.3A CN201110370713A CN102515737B CN 102515737 B CN102515737 B CN 102515737B CN 201110370713 A CN201110370713 A CN 201110370713A CN 102515737 B CN102515737 B CN 102515737B
Authority
CN
China
Prior art keywords
value
thermistor material
sintering
ntc
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110370713.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102515737A (zh
Inventor
林德智
蒋朝伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHAOQING JINLONGBAO ELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
ZHAOQING JINLONGBAO ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHAOQING JINLONGBAO ELECTRONICS CO Ltd filed Critical ZHAOQING JINLONGBAO ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN201110370713.3A priority Critical patent/CN102515737B/zh
Publication of CN102515737A publication Critical patent/CN102515737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102515737B publication Critical patent/CN102515737B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料及其生产方法，该NTC热敏电阻材料，其特征是含有重量百分比为：30～45%的Co，15～25%的Fe，1～8%的Al，0.1～0.5%的Cu，0.1～0.5%的Nd，0.05～0.4%的Zr，余量为Mn。生产方法是将上述原料装入球磨设备湿法球磨、预烧、成型、烧结等工艺制成成品。由于采用粉料湿法混料及二次球磨的生产方法，大大提高了热敏电阻材料的材料常数B值，可使材料常数B值高达4500K，利用本发明NTC热敏电阻材料制成的NTC热敏电阻器具有灵敏度高、反应快、性能稳定、互换性好的特点，可广泛应用于温度测量、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。

Description

高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种热敏电阻材料及其生产方法，具体是一种NTC热敏电阻材料及其生产方法。
背景技术
NTC（Negative Temperature Coefficient）是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻特征的材料。该材料是利用锰、钴、铁、镍、铜、硅、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻体。其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料。 　　
NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数，电阻值可近似表示为： 
Rt = RT *EXP(B*(1/T-1/T0) 
式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值，B为材料常数。
材料常数Bn是描述热敏电阻材料物理特性的参数，也是热灵敏度指标，Bn值越大，表示热敏电阻器的灵敏度越高。
目前所生产的NTC热敏电阻材料普遍存在材料常数B较小，故热敏电阻器的灵敏度有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵敏度高的NTC热敏电阻材料及其生产方法，通过该生产方法生产出来的NTC热敏电阻材料，其材料常数B的值较大，使NTC热敏电阻材料的灵敏度高得到进一步的提升。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，含有重量百分比为：30～45%
的Co，15～25%的Fe，1～8%的Al，0.1～0.5%的Cu，0.1～0.5%的Nd，0.05～0.4%的Zr，余量为Mn。
本发明热敏电阻材料的最佳重量百分比为：37.5%的Co，20%的Fe，4.5%的Al，0.3%的Cu，0.3%的Nd，0.2%的Zr，余量为Mn。
将上述各组分制成本发明热敏电阻材料的生产方法，包括以下步骤：
1.配料：对含有上述组分的各原料Mn3O4 、CO3O4、Fe2O3、Al2O3、CUO、Nd2O3和ZrO2 ，在使用前进行水分测试，测试温度120℃±10℃，恒温时间3～5min；依据上述成分重量百分比对各原料进行配料，配料时先根据原材料的水分含量扣除水分；
2.球磨：将已配好的各原材料混合均匀，进行球磨，将其粉碎研磨细化；
3.烘干：用专用不锈钢烘盘盛装待烘浆料，再将烘盘推入烘炉中，烘料温度控制在200℃～300℃，出烘炉的粉料冷却0.5～1.0小时后再倒入装料桶；
4.预烧：对烘干的混合料放在纳博炉或马沸炉预烧，预烧温度为900～1000℃，预烧时间为2～3小时；
5.二次球磨并烘干：对预烧后的混合料进行二次球磨并烘干；
6.打粉：将烘干后的混合料用专用打粉机以20目筛网进行打粉；
7.高温烧结：将打粉后的混合料压制成型后，放在纳博炉或马沸炉中进行高温烧结，烧结温度为1150～1250℃，烧结时间为6～8小时；
8.经过切锭，被银、划片等工艺，得到电阻率ρ为1200～2300Ω·cm，Bn值在4200～4500K之间的热敏电阻材料。
   本发明的有益效果：由于采用上述的配料并采用粉料干法及二次球磨的生产方法，大大提高了热敏电阻材料的材料常数Bn值，可使料常数Bn值高达4500K，利用本发明NTC热敏电阻材料制成的NTC热敏电阻器具有灵敏度高、反应快、性能稳定、互换性好的特点，可广泛应用于温度测量、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。
具体实施方式      
 实施例1：一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，其特征是含有重量百分比为：37.5%的Co，20%的Fe，4.5%的Al，0.3%的Cu，0.3%的Nd，0.2%的Zr，余量为Mn。
将上述各组分制成本发明热敏电阻材料的生产方法，包括以下步骤：
1.配料：对含有上述组分的各原料Mn3O4 、CO3O4、Fe2O3、Al2O3、CUO、Nd2O3和ZrO2 ，在使用前进行水分测试，测试温度120℃±10℃，恒温时间3～5min；依据上述成分重量百分比对各原料进行配料，配料时先根据原材料的水分含量扣除水分；
2.球磨：将已配好的各原材料混合均匀，进行球磨，将其粉碎研磨细化；
3.烘干：用专用不锈钢烘盘盛装待烘浆料，再将烘盘推入烘炉中，烘料温度控制在200℃～300℃，出烘炉的粉料冷却0.5～1.0小时后再倒入装料桶；
4.预烧：对烘干的混合料放在纳博炉或马沸炉预烧，预烧温度为950℃，预烧时间为3小时；
5.二次球磨并烘干：对预烧后的混合料进行二次球磨并烘干；
6.打粉：将烘干后的混合料用专用打粉机以20目筛网进行打粉；
7.高温烧结：将打粉后的混合料压制成型后，放在纳博炉或马沸炉中进行高温烧结，烧结温度为1200℃，烧结时间为7小时；
得到电阻率ρ为1200～2300Ω·cm，B值在4200～4500K之间的热敏电阻材料。
实施例2：一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，其特征是含有重量百分比为：30%的Co，15%的Fe，1%的Al，0.1%的Cu，0.1%的Nd，0.05%的Zr，余量为Mn，其生产方法与实施例1相同。
实施例3：一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，其特征是含有重量百分比为：45%的Co，25%的Fe，8%的Al，0.5%的Cu，0.5%的Nd，0.4%的Zr，余量为Mn。其生产方法与实施例1相同。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，其特征在于：含有重量百分比为：30～45%的Co，15～25%的Fe，1～8%的Al，0.1～0.5%的Cu，0.1～0.5%的Nd，0.05～0.4%的Zr，余量为Mn；
它的制备方法包括以下步骤：
      配料：对含有上述组分的各原料Mn3O4 、Co3O4、Fe2O3、Al2O3、CuO、Nd2O3和ZrO2 ，在使用前进行水分测试，测试温度120℃±10℃，恒温时间3～5min；依据上述成分重量百分比对各原料进行配料，配料时先根据原材料的水分含量扣除水分；球磨：将已配好的各原材料混合均匀，进行球磨，将其粉碎研磨细化；
      烘干：用专用不锈钢烘盘盛装待烘浆料，再将烘盘推入烘炉中，烘料温度控制在200℃～300℃，出烘炉的粉料冷却0.5～1.0小时后再倒入装料桶；
      预烧：对烘干的混合料放在马沸炉预烧，预烧温度为900～1000℃，预烧时间为2～3小时；
      二次球磨并烘干：对预烧后的混合料进行二次球磨并烘干；
      打粉：将烘干后的混合料用专用打粉机以20目筛网进行打粉；
      高温烧结：将打粉后的混合料压制成型后，放在马沸炉中进行高温烧结，烧结温度为1150～1250℃，烧结时间为6～8小时；
     成品：得到电阻率ρ为1200～2300Ω·cm，B值在4200～4500K之间的热敏电阻材料。
2.根据权利要求1所述的高B值、高稳定性的NTC热敏电阻材料，其特征在于：该热敏电阻材料的重量百分比为：37.5%的Co，20%的Fe，4.5%的Al，0.3%的Cu，0.3%的Nd，0.2%的Zr，余量为Mn。
CN201110370713.3A 2011-11-21 2011-11-21 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法 Active CN102515737B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110370713.3A CN102515737B (zh) 2011-11-21 2011-11-21 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110370713.3A CN102515737B (zh) 2011-11-21 2011-11-21 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102515737A CN102515737A (zh) 2012-06-27
CN102515737B true CN102515737B (zh) 2013-09-11

Family

ID=46286881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110370713.3A Active CN102515737B (zh) 2011-11-21 2011-11-21 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102515737B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011811B (zh) * 2012-12-07 2013-12-25 华中科技大学 一种高温负温度系数热敏电阻材料的制备方法
CN105330277B (zh) * 2015-11-26 2019-03-19 广东风华高新科技股份有限公司 负温度系数热敏电阻生料组合物及应用
CN109041516A (zh) * 2018-07-16 2018-12-18 深圳汇创联合自动化控制有限公司 一种高效散热的大数据服务器
CN109665831A (zh) * 2018-11-15 2019-04-23 肇庆市金龙宝电子有限公司 一种低温烧结高稳定ntc热敏电阻体及其制备方法
CN109516780A (zh) * 2018-11-29 2019-03-26 镇江爱豪科思电子科技有限公司 一种高稳定性负温度系数热敏电阻材料及其制备方法
CN112390640B (zh) * 2020-11-13 2022-05-10 深圳顺络电子股份有限公司 一种ntc热敏电阻器及其制作方法
CN114464927B (zh) * 2021-12-31 2024-04-02 北京卫蓝新能源科技有限公司 一种基于ntc材料的自适应电加热电芯、电池系统及ntc材料
CN114455939B (zh) * 2022-01-07 2022-11-01 广东风华高新科技股份有限公司 一种高阻值高b值的ntc热敏电阻材料及其制备方法
CN116283231A (zh) * 2023-01-30 2023-06-23 广东风华高新科技股份有限公司 一种ntc热敏电阻材料及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332404C (zh) * 2004-09-02 2007-08-15 中国科学院新疆理化技术研究所 负温度系数热敏电阻材料及其制造方法
CN101183578A (zh) * 2007-12-13 2008-05-21 上海维安热电材料股份有限公司 低阻值高b值的片式ntc热敏电阻及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102515737A (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102515737B (zh) 高b值、高稳定性的ntc热敏电阻材料及其生产方法
KR101747435B1 (ko) 시스
CN107056279A (zh) 单施主掺杂正温度系数热敏陶瓷及其制备方法
CN102627458A (zh) 一种宽温区负温度系数热敏电阻材料
CN102730690A (zh) 一种Al4SiC4材料的合成方法
JPH1160240A (ja) チタン酸アルミニウム粉体及びチタン酸アルミニウム焼結体の製造方法
Park et al. Effect of Cr 2 O 3 addition on the microstructure and electrical properties of Mn-Ni-Co oxides NTC thermistors
JPS6138144B2 (zh)
CN104311004B (zh) Ptc陶瓷材料及提高ptc陶瓷材料居里点以下电阻温度稳定性的方法
CN103073267B (zh) 一种低电阻率、高b值负温度系数热敏材料及其制备方法
KR20200078759A (ko) 알루미늄 티타네이트 세라믹스 제조방법
CN102745985A (zh) 高居里点无铅ptc陶瓷材料及其制备方法
CN102775139B (zh) Ntc热敏半导体陶瓷体材料的制作方法
CN101402523A (zh) 一种复相ntc热敏陶瓷及其制备方法
CN104311102B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合六硼化镧泡沫陶瓷的制备方法
JPS5823346B2 (ja) α−サイアロン焼結体の製造法
JP2015038984A (ja) 熱電変換材料及びその製造方法
JP4100932B2 (ja) 誘電体磁器組成物及びその製造方法
JPS6058296B2 (ja) 耐熱材料
CN107564641A (zh) 一种ntc热敏电阻用半导体陶瓷组合物
JP4100929B2 (ja) 誘電体磁器組成物及びその製造方法
JP2012056809A (ja) ペロブスカイト型導電性酸化物材料及びそれを用いた電極
SU504251A1 (ru) Материал дл токопровод щей фазы резисторов
JPS63315554A (ja) サーミスタ磁器組成物
SU697467A1 (ru) Керамический материал

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: High B value, high stability NTC thermistor material and production method thereof

Effective date of registration: 20220909

Granted publication date: 20130911

Pledgee: Bank of China Limited Zhaoqing branch

Pledgor: ZHAOQING JINLONGBAO ELECTRONICS Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980014868