CN102514980B - 络筒机摇架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种络筒机摇架，包括纱筒支架，其技术方案的要点是，所述的纱筒支架一侧设有与络筒机横轴连接的支架座，所述的纱筒支架上设有纱筒夹头，所述的支架座下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板，所述的气弹簧支撑板与所述的纱筒支架连接有气弹簧。本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种背压稳定，方便调节的络筒机摇架。

Description

络筒机摇架
【技术领域】
本发明涉及一种纺织设备，更具体地说是一种络筒机摇架。
【背景技术】
作为传统络筒机的一个最重要的组件之一，摇架性能的优劣在很大程度上决定了所卷绕的筒纱质量的高低。要生产出高质量的筒纱，摇架必须具有优良的背压调节装置和阻尼装置。均一的背压才能保证筒纱内外具有一致的密度和成型。而阻尼装置可以抑制筒管的振动和避免掉纱的问题。
目前应用在经典络筒机上的传统摇架大都结构简单、性能低下，只具备倒筒最基本的功能，存在许多严重的技术问题。背压调节装置的缺失或者功能不完善，导致络筒机只能够生产单一的软筒纱或者硬筒纱，严重制约了机器的适用范围。同时会导致卷绕出的筒纱内外密度不均匀，对下游工序，譬如染色或者织布，带来诸多技术问题。
传统的摇架只能适合固定长度的筒管，通常为6″的直管或者椎管，不能同时适用于不同尺寸、锥度的筒管。因此致使络筒机有很大的局限性。
此外，当纸管在多次使用发生磨损时，传统摇架无法始终夹持紧筒管，导致筒管相对于槽筒易于产生打滑现象，从而大大降低纱线测长的准确度和筒纱的成型质量。随着经济的发展、科技的进步，传统的摇架已经无法满足厂家生产高质量筒纱的要求。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种背压稳定，方便调节的络筒机摇架。
本发明是通过以下技术方案实现的：
络筒机摇架，包括纱筒支架1，其特征在于：所述的纱筒支架1一侧设有与络筒机横轴A连接的支架座2，所述的纱筒支架1上设有纱筒夹头3，所述的支架座2下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板4，所述的气弹簧支撑板4与所述的纱筒支架1连接有气弹簧5。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的气弹簧支撑板4上设有位置调节孔401，所述的气弹簧5的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔401内，所述的纱筒支架1上设有上位置调节孔101，所述的气弹簧5的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔101内。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的支架座2包括基板205，所述的基板205左右两侧分别设有左连接板206和右连接板207，所述的左连接板206设有外轴套201，所述的外轴套201内设有内锥形孔211，所述的内锥形孔211内装有横轴A从其内穿过并被其夹紧的内轴套202，所述的内轴套202外轮廓为与所述的内锥形孔211配合楔紧的锥形，所述的内轴套202一侧设有沿所述的内轴套202轴向延伸的开口221，所述的内轴套202底端设有顶压其夹紧横轴A的轴夹203，所述的轴夹203与所述的右连接板207之间设有顶压弹簧208。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左连接板206和右连接板207折弯在所述的左连接板206和右连接板207之间相连，所述的右连接板207从中部连接处折弯向下延伸形成支撑板271，所述的上位置调节孔101设置在所述的支撑板271上。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒夹头3包括左夹头301和右夹头302，所述的左夹头301与所述的纱筒支架1之间设有弹性压紧件311。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头301和右夹头302均为锥面滚花的锥状，所述的左夹头301和右夹头302的锥顶相对设置。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架1包括与所述的基板205连接的纱筒支架左手臂105，所述的纱筒支架左手臂105一侧折弯设有固定支架腿106，另一侧铰设有活动支架臂107，所述的活动支架臂107与所述的纱筒支架左手臂105之间设有扭力弹簧108。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架左手臂105上设有两个角度调节连接孔151，所述的纱筒支架左手臂105通过穿装在所述的角度调节连接孔151内的螺钉固定连接到所述的基板205上。
如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头301和右夹头302通过螺钉安装在所述的纱筒支架1上。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明在槽筒与纱筒之间采用气弹簧顶压，可以实现提供背压和减震的双重功能，从而能够保证在卷绕过程筒纱保持均一的背压力，使得生产的筒纱松紧均匀。
2、本发明易于调节，便于维护。
【附图说明】
图1是本发明立体图；
图2是本发明立体图；
图3是本发明连接架立体图；
图4是本发明连接架剖切视图；
图5是本发明开始绕纱状态图；
图6是本发明绕纱过程中气弹簧受力为零的临界状态图；
图7是本发明绕纱结束状态图；
图8是本发明实用在络筒机上的实用状态图。
【具体实施方式】
络筒机摇架，包括纱筒支架1，所述的纱筒支架1一侧设有与络筒机横轴A连接的支架座2，所述的纱筒支架1上设有纱筒夹头3，所述的支架座2下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板4，所述的气弹簧支撑板4与所述的纱筒支架1连接有气弹簧5。
所述的纱筒夹头3包括左夹头301和右夹头302，所述的左夹头301与所述的纱筒支架1之间设有弹性压紧件311。
所述的左夹头301和右夹头302均为锥形结构，所述的左夹头301和右夹头302的锥顶相对设置，并保持严格同轴线。其中右夹头302上配有直纹滚花，滚花结构将会大大增加纱筒与安装头之间的摩擦力，从而有效抑制其相对转动。而活动支架臂107将在扭力弹簧108作用下会持续提供一个夹紧筒管的推力，这样不仅降低了筒管打滑的几率，也确保即使磨损的筒管也能正常使用。
所述的气弹簧支撑板4上设有位置调节孔401，所述的气弹簧5的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔401内，所述的支架座2上设有上位置调节孔101，所述的气弹簧5的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔101内。在纱线外径不断变大、支架绕1横轴A不断弹升的过程中，气弹簧施加在筒管上力的大小和方向也在不断变化，从而确保筒纱的背压始终基本保持一致。而通过改变气弹簧两端在调节孔中的安装位置，可以得到大小不一的背压力，从而卷绕出不同密度的筒纱。如需改变背压力，只需将锁紧在螺杆上的花型螺母拧松，将气弹簧的端头移至适当的位置，然后再锁紧螺母即可。所述的支架座2包括基板205，所述的基板205左右两侧分别设有外轴套201，所述的外轴套201内设有内锥形孔211，所述的内锥形孔211内装有横轴A从其内穿过并被其夹紧的内轴套202，所述的内轴套202外轮廓为与所述内锥形孔211配合楔紧的锥形，所述的内轴套202一侧设有沿所述的内轴套202轴向延伸的开口221，所述的内轴套202底端设有顶压其夹紧横轴A的轴夹203，所述的轴夹203与所述的右连接板207之间设有顶压弹簧208。所述的内轴套202由塑料材料制成。
所述的轴夹203首先是作为摇架绕横轴A旋转的止位装置，确保摇架的抬升角度为45°；其二，作为摇架在横轴A轴向位置的固定装置，限定摇架在横轴A轴向的移动。压力弹簧208和内外轴套的的配合使用，不仅保证了内轴套与焊接在基板205上的外轴套始终处于楔紧状态，之间无间隙，而且避免了使用另一套轴夹的必要。根据塑料材料和钢铁材料之间的摩擦系数，顶压弹簧的工作载荷和塑料环的锥度进行计算，以保证塑料环在弹簧压力下处于自锁状态。
所述的基板205底端设有环形调位槽，而相对应调位槽位置焊接有定位板110，所述的上位置调节孔101设在所述的定位板110上。
所述的纱筒支架1包括与所述的基板205连接的纱筒架基板105，所述的纱筒架基板105一侧折弯设有固定支架臂106，另一侧铰设有活动支架臂107，所述的活动支架臂107与所述的纱筒架基板105之间设有扭力弹簧108。可以使左夹头301和右夹头302与纱筒保持压紧。
所述的纱筒架基板105上设有两个角度调节连接孔151，所述的纱筒架基板105通过穿装在所述的角度调节连接孔151内的螺钉固定连接到所述的基板205上。通过调节螺钉在角度调节连接孔内的位置来适应不同锥度的纱筒
所述的左夹头301和右夹头302通过螺钉安装在所述的纱筒支架1上。通过拧松螺钉就可以拆掉安装头，便于更换不同尺寸的夹头以适应不同尺寸的纱筒。
本发明不仅能够大大提高经典络筒机的性能，卷绕出优质的筒纱，而且具备很高的灵活性，能够满足客户不同纱筒规格的需求。

Claims (7)

1.络筒机摇架，包括纱筒支架（1），其特征在于：所述的纱筒支架（1）一侧设有与络筒机横轴（A）连接的支架座（2），所述的纱筒支架（1）上设有纱筒夹头（3），所述的支架座（2）下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板（4），所述的气弹簧支撑板（4）与所述的纱筒支架（1）连接有气弹簧（5），所述的气弹簧支撑板（4）上设有位置调节孔（401），所述的气弹簧（5）的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔（401）内，所述的纱筒支架（1）上设有上位置调节孔（101），所述的气弹簧（5）的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔（101）内，所述的支架座（2）包括基板（205），所述的基板（205）左右两侧分别设有左连接板（206）和右连接板（207），所述的左连接板（206）设有外轴套（201），所述的外轴套（201）内设有内锥形孔（211），所述的内锥形孔（211）内装有横轴（A）从其内穿过并被其夹紧的内轴套（202），所述的内轴套（202）外轮廓为与所述的内锥形孔（211）配合楔紧的锥形，所述的内轴套（202）一侧设有沿所述的内轴套（202）轴向延伸的开口（221），所述的内轴套（202）底端设有顶压其夹紧横轴（A）的轴夹（203），所述的轴夹（203）与所述的右连接板（207）之间设有顶压弹簧（208）。
2.根据权利要求1所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左连接板（206）和右连接板（207）折弯在所述的左连接板（206）和右连接板（207）之间相连，所述的右连接板（207）从中部连接处折弯向下延伸形成支撑板（271），所述的上位置调节孔（101）设置在所述的支撑板（271）上。
3.根据权利要求1所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒夹头（3）包括左夹头（301）和右夹头（302），所述的左夹头（301）与所述的纱筒支架（1）之间设有弹性压紧件（311）。
4.根据权利要求3所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头（301）和右夹头（302）均为锥面滚花的锥状，所述的左夹头（301）和右夹头（302）的锥顶相对设置。
5.根据权利要求1所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架（1）包括与所述的基板（205）连接的纱筒支架左手臂（105），所述的纱筒支架左手臂（105）一侧折弯设有固定支架腿（106），另一侧铰设有活动支架臂（107），所述的活动支架臂（107）与所述的纱筒支架左手臂（105）之间设有扭力弹簧（108）。
6.根据权利要求4所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架左手臂（105）上设有两个角度调节连接孔（151），所述的纱筒支架左手臂（105）通过穿装在所述的角度调节连接孔（151）内的螺钉固定连接到所述的基板（205）上。
7.根据权利要求3所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头（301）和右夹头（302）通过螺钉安装在所述的纱筒支架（1）上。
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