CN102514980A - 络筒机摇架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种络筒机摇架,包括纱筒支架,其技术方案的要点是,所述的纱筒支架一侧设有与络筒机横轴连接的支架座,所述的纱筒支架上设有纱筒夹头,所述的支架座下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板,所述的气弹簧支撑板与所述的纱筒支架连接有气弹簧。本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种背压稳定,方便调节的络筒机摇架。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种纺织设备,更具体地说是一种络筒机摇架。
【背景技术】
作为传统络筒机的一个最重要的组件之一,摇架性能的优劣在很大程度上决定了所卷绕的筒纱质量的高低。要生产出高质量的筒纱,摇架必须具有优良的背压调节装置和阻尼装置。均一的背压才能保证筒纱内外具有一致的密度和成型。而阻尼装置可以抑制筒管的振动和避免掉纱的问题。
目前应用在经典络筒机上的传统摇架大都结构简单、性能低下,只具备倒筒最基本的功能,存在许多严重的技术问题。背压调节装置的缺失或者功能不完善,导致络筒机只能够生产单一的软筒纱或者硬筒纱,严重制约了机器的适用范围。同时会导致卷绕出的筒纱内外密度不均匀,对下游工序,譬如染色或者织布,带来诸多技术问题。
传统的摇架只能适合固定长度的筒管,通常为6″的直管或者椎管,不能同时适用于不同尺寸、锥度的筒管。因此致使络筒机有很大的局限性。
此外,当纸管在多次使用发生磨损时,传统摇架无法始终夹持紧筒管,导致筒管相对于槽筒易于产生打滑现象,从而大大降低纱线测长的准确度和筒纱的成型质量。随着经济的发展、科技的进步,传统的摇架已经无法满足厂家生产高质量筒纱的要求。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种背压稳定,方便调节的络筒机摇架。
本发明是通过以下技术方案实现的:
络筒机摇架,包括纱筒支架1,其特征在于:所述的纱筒支架1一侧设有与络筒机横轴A连接的支架座2,所述的纱筒支架1上设有纱筒夹头3,所述的支架座2下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板4,所述的气弹簧支撑板4与所述的纱筒支架1连接有气弹簧5。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的气弹簧支撑板4上设有位置调节孔401,所述的气弹簧5的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔401内,所述的纱筒支架1上设有上位置调节孔101,所述的气弹簧5的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔101内。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的支架座2包括基板205,所述的基板205左右两侧分别设有左连接板206和右连接板207,所述的左连接板206设有外轴套201,所述的外轴套201内设有内锥形孔211,所述的内锥形孔211内装有横轴A从其内穿过并被其夹紧的内轴套202,所述的内轴套202外轮廓为与所述的内锥形孔211配合楔紧的锥形,所述的内轴套202一侧设有沿所述的内轴套202轴向延伸的开口221,所述的内轴套202底端设有顶压其夹紧横轴A的轴夹203,所述的轴夹203与所述的右连接板207之间设有顶压弹簧208。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左连接板206和右连接板207折弯在所述的左连接板206和右连接板207之间相连,所述的右连接板207从中部连接处折弯向下延伸形成支撑板271,所述的上位置调节孔101设置在所述的支撑板271上。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒夹头3包括左夹头301和右夹头302,所述的左夹头301与所述的纱筒支架1之间设有弹性压紧件311。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左夹头301和右夹头302均为锥面滚花的锥状,所述的左夹头301和右夹头302的锥顶相对设置。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒支架1包括与所述的基板205连接的纱筒支架左手臂105,所述的纱筒支架左手臂105一侧折弯设有固定支架腿106,另一侧铰设有活动支架臂107,所述的活动支架臂107与所述的纱筒支架左手臂105之间设有扭力弹簧108。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒支架左手臂105上设有两个角度调节连接孔151,所述的纱筒支架左手臂105通过穿装在所述的角度调节连接孔151内的螺钉固定连接到所述的基板205上。
如上所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左夹头301和右夹头302通过螺钉安装在所述的纱筒支架1上。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
1、本发明在槽筒与纱筒之间采用气弹簧顶压,可以实现提供背压和减震的双重功能,从而能够保证在卷绕过程筒纱保持均一的背压力,使得生产的筒纱松紧均匀。
2、本发明易于调节,便于维护。
【附图说明】
图1是本发明立体图;
图2是本发明立体图;
图3是本发明连接架立体图;
图4是本发明连接架剖切视图;
图5是本发明开始绕纱状态图;
图6是本发明绕纱过程中气弹簧受力为零的临界状态图;
图7是本发明绕纱结束状态图;
图8是本发明实用在络筒机上的实用状态图。
【具体实施方式】
络筒机摇架,包括纱筒支架1,所述的纱筒支架1一侧设有与络筒机横轴A连接的支架座2,所述的纱筒支架1上设有纱筒夹头3,所述的支架座2下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板4,所述的气弹簧支撑板4与所述的纱筒支架1连接有气弹簧5。
所述的纱筒夹头3包括左夹头301和右夹头302,所述的左夹头301与所述的纱筒支架1之间设有弹性压紧件311。
所述的左夹头301和右夹头302均为锥形结构,所述的左夹头301和右夹头302的锥顶相对设置,并保持严格同轴线。其中右夹头302上配有直纹滚花,滚花结构将会大大增加纱筒与安装头之间的摩擦力,从而有效抑制其相对转动。而活动支架臂107将在扭力弹簧108作用下会持续提供一个夹紧筒管的推力,这样不仅降低了筒管打滑的几率,也确保即使磨损的筒管也能正常使用。
所述的气弹簧支撑板4上设有位置调节孔401,所述的气弹簧5的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔401内,所述的支架座2上设有上位置调节孔101,所述的气弹簧5的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔101内。在纱线外径不断变大、支架绕1横轴A不断弹升的过程中,气弹簧施加在筒管上力的大小和方向也在不断变化,从而确保筒纱的背压始终基本保持一致。而通过改变气弹簧两端在调节孔中的安装位置,可以得到大小不一的背压力,从而卷绕出不同密度的筒纱。如需改变背压力,只需将锁紧在螺杆上的花型螺母拧松,将气弹簧的端头移至适当的位置,然后再锁紧螺母即可。所述的支架座2包括基板205,所述的基板205左右两侧分别设有外轴套201,所述的外轴套201内设有内锥形孔211,所述的内锥形孔211内装有横轴A从其内穿过并被其夹紧的内轴套202,所述的内轴套202外轮廓为与所述内锥形孔211配合楔紧的锥形,所述的内轴套202一侧设有沿所述的内轴套202轴向延伸的开口221,所述的内轴套202底端设有顶压其夹紧横轴A的轴夹203,所述的轴夹203与所述的右连接板207之间设有顶压弹簧208。所述的内轴套202由塑料材料制成。
所述的轴夹203首先是作为摇架绕横轴A旋转的止位装置,确保摇架的抬升角度为45°;其二,作为摇架在横轴A轴向位置的固定装置,限定摇架在横轴A轴向的移动。压力弹簧208和内外轴套的的配合使用,不仅保证了内轴套与焊接在基板205上的外轴套始终处于楔紧状态,之间无间隙,而且避免了使用另一套轴夹的必要。根据塑料材料和钢铁材料之间的摩擦系数,顶压弹簧的工作载荷和塑料环的锥度进行计算,以保证塑料环在弹簧压力下处于自锁状态。
所述的基板205底端设有环形调位槽,而相对应调位槽位置焊接有定位板110,所述的上位置调节孔101设在所述的定位板110上。
所述的纱筒支架1包括与所述的基板205连接的纱筒架基板105,所述的纱筒架基板105一侧折弯设有固定支架臂106,另一侧铰设有活动支架臂107,所述的活动支架臂107与所述的纱筒架基板105之间设有扭力弹簧108。可以使左夹头301和右夹头302与纱筒保持压紧。
所述的纱筒架基板105上设有两个角度调节连接孔151,所述的纱筒架基板105通过穿装在所述的角度调节连接孔151内的螺钉固定连接到所述的基板205上。通过调节螺钉在角度调节连接孔内的位置来适应不同锥度的纱筒
所述的左夹头301和右夹头302通过螺钉安装在所述的纱筒支架1上。通过拧松螺钉就可以拆掉安装头,便于更换不同尺寸的夹头以适应不同尺寸的纱筒。
本发明不仅能够大大提高经典络筒机的性能,卷绕出优质的筒纱,而且具备很高的灵活性,能够满足客户不同纱筒规格的需求。
Claims (9)
1.络筒机摇架,包括纱筒支架(1),其特征在于:所述的纱筒支架(1)一侧设有与络筒机横轴(A)连接的支架座(2),所述的纱筒支架(1)上设有纱筒夹头(3),所述的支架座(2)下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板(4),所述的气弹簧支撑板(4)与所述的纱筒支架(1)连接有气弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的气弹簧支撑板(4)上设有位置调节孔(401),所述的气弹簧(5)的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔(401)内,所述的纱筒支架(1)上设有上位置调节孔(101),所述的气弹簧(5)的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔(101)内。
3.根据权利要求2所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的支架座(2)包括基板(205),所述的基板(205)左右两侧分别设有左连接板(206)和右连接板(207),所述的左连接板(206)设有外轴套(201),所述的外轴套(201)内设有内锥形孔(211),所述的内锥形孔(211)内装有横轴(A)从其内穿过并被其夹紧的内轴套(202),所述的内轴套(202)外轮廓为与所述的内锥形孔(211)配合楔紧的锥形,所述的内轴套(202)一侧设有沿所述的内轴套(202)轴向延伸的开口(221),所述的内轴套(202)底端设有顶压其夹紧横轴(A)的轴夹(203),所述的轴夹(203)与所述的右连接板(207)之间设有顶压弹簧(208)。
4.根据权利要求3所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左连接板(206)和右连接板(207)折弯在所述的左连接板(206)和右连接板(207)之间相连,所述的右连接板(207)从中部连接处折弯向下延伸形成支撑板(271),所述的上位置调节孔(101)设置在所述的支撑板(271)上。
5.根据权利要求1所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒夹头(3)包括左夹头(301)和右夹头(302),所述的左夹头(301)与所述的纱筒支架(1)之间设有弹性压紧件(311)。
6.根据权利要求1所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左夹头(301)和右夹头(302)均为锥面滚花的锥状,所述的左夹头(301)和右夹头(302)的锥顶相对设置。
7.根据权利要求3所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒支架(1)包括与所述的基板(205)连接的纱筒支架左手臂(105),所述的纱筒支架左手臂(105)一侧折弯设有固定支架腿(106),另一侧铰设有活动支架臂(107),所述的活动支架臂(107)与所述的纱筒支架左手臂(105)之间设有扭力弹簧(108)。
8.根据权利要求7所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的纱筒支架左手臂(105)上设有两个角度调节连接孔(151),所述的纱筒支架左手臂(105)通过穿装在所述的角度调节连接孔(151)内的螺钉固定连接到所述的基板(205)上。
9.根据权利要求5所述的络筒机摇架,其特征在于:所述的左夹头(301)和右夹头(302)通过螺钉安装在所述的纱筒支架(1)上。
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