CN204531296U - 一种模板拉紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板拉紧固定装置，包括位于垂直穿过两块相对平行设置的模板的对拉丝杆两端上的套管，套管与所述对拉丝杆螺纹配合，套管的外表面设有沿周向设置的环形凹槽，环形凹槽上套设与其转动配合的管套，所述模板与所述管套之间设有为所述对拉丝杆拉紧所述模板提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别与所述模板和所述管套连接。本实用新型结构简单，施工方便，降低了成本，避免了模板向内侧倾倒，影响施工进度，还降低了施工人员工作负担和劳动强度，缩短了施工工期，提高了效率。

Description

一种模板拉紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑支护装置，具体涉及一种模板拉紧固定装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展，大型建筑急剧增加，而且绝大多数为钢筋混凝土结构，在施工过程中，需要铺设模板作为临时性支护结构。模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。目前在工程施工当中，施工现场普通模板加固体系多为钢管与扣件结合，再利用对拉丝杆加固，在混凝土浇筑的时候，混凝土对模板有个向外的作用力，靠钢管和对拉丝杆进行支撑。但是在混凝土未浇筑时，模板在自身重力的影响下，就会发生向内侧倾倒，这样就会影响混凝土的浇筑进度。

为了解决这个问题，申请人设计了一种混凝土浇筑模具，包括两块相对平行设置的模板和垂直穿过两块所述模板的对拉丝杆，所述模板上设有供所述对拉丝杆穿过的通孔，所述对拉丝杆的两端分别设有用于拉紧所述模板的模板拉紧固定装置，位于两块所述模板内的对拉丝杆上套设有套管Ⅰ，套管Ⅰ的两端端面分别与两块所述模板内侧表面贴合并抵接在一起。但是其中模板拉紧固定装置需要怎么设计，才能够具有结构简单，施工方便，降低施工人员工作负担和劳动强度，缩短施工工期，降低成本等效果，就成为需要进一步考虑的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，施工方便，降低施工人员工作负担和劳动强度，施工工期短，成本低的模板拉紧固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种模板拉紧固定装置，包括位于垂直穿过两块相对平行设置的模板的对拉丝杆两端上的套管，套管与所述对拉丝杆螺纹配合，套管的外表面设有沿周向设置的环形凹槽，环形凹槽上套设与其转动配合的管套，所述模板与所述管套之间设有为所述对拉丝杆拉紧所述模板提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别与所述模板和所述管套连接。

在本实用新型中，通过对拉丝杆端部上的弹簧，对模板提供一个向外拉扯的弹簧力，避免模板在自身重力的作用下，向内侧倾倒。可以通过旋转套管来调节套管与对拉丝杆的相对位置，进而控制弹簧的弹簧力大小对模板的拉紧程度，提高了适应性。其结构简单，施工方便，不再需要在两块模板之间架设支撑杆来对模板进行内部支撑，降低了施工人员工作负担和劳动强度，同时缩短了施工工期，降低了成本。

作为优化，所述环形凹槽表面设有沿其周向设置的弧形槽Ⅰ，所述管套内表面与所述弧形槽Ⅰ相对位置设有沿所述管套周向设置的弧形槽Ⅱ，所述弧形槽Ⅰ与所述弧形槽Ⅱ之间设有多个与其滚动配合的滚珠。减小了管套与套管之间的摩擦力，使在套管在转动的时候更加顺畅，避免了弹簧发生扭曲并损坏。

作为优化，所述弹簧至少为两根且分别以所述对拉丝杆轴心线为中心间隔设置在所述对拉丝杆四周，所述弹簧的两端分别设有抓钩，所述模板和所述管套上分别设有用于使所述抓钩勾住的耳环。弹簧均匀的分布在对拉丝杆的四周，对模板提供均匀的弹簧力，避免了模板局部拉紧发生的变形。另外弹簧也方便拆卸和安装，方便维护。

作为优化，所述套管远离所述模板的一端设置有至少两个相互平行且和所述套管轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述套管旋转的拧转部Ⅰ。方便使用扳手等工具对套管Ⅱ进行转动操作，提高效率。

作为优化，所述套管远离所述模板的一端设置有一根垂直于所述套管且与一端与所述套管固定连接的柄杆构成用于方便使所述套管旋转的拧转部Ⅱ。方便直接用手操作拧转部对套管Ⅱ进行转动，提高效率。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，施工方便，降低了成本，避免了模板向内侧倾倒，影响施工进度，还降低了施工人员工作负担和劳动强度，缩短了施工工期，提高了效率。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为一种混凝土浇筑模具实施例1的结构示意图；

图2为图1中套管Ⅱ的结构示意图；

图3为图1中环形压板的结构示意图；

图4为一种混凝土浇筑模具实施例2中套管Ⅱ的结构示意图；

图5为一种混凝土浇筑模具实施例2中橡胶密封圈的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的一种混凝土浇筑模具及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本具体实施方式中的一种混凝土浇筑模具，包括两块相对平行设置的模板1和垂直穿过两块所述模板1的对拉丝杆4，所述模板1上设有供所述对拉丝杆4穿过的通孔5，所述对拉丝杆4的两端分别设有用于拉紧所述模板1的模板拉紧固定装置，位于两块所述模板1内的对拉丝杆4上套设有套管Ⅰ6，套管Ⅰ6的两端端面分别与两块所述模板1内侧表面贴合并抵接在一起。

    本具体实施方式中，所述套管Ⅰ6两端固定连接有沿所述套管Ⅰ6周向设置的环形压板7，环形压板7与所述模板1的接触面上设有以所述套管Ⅰ6中心为圆心的环形弹性橡胶垫8。

    本具体实施方式中，所述模板拉紧固定装置为所述对拉丝杆4拉紧所述模板1提供弹簧力的弹簧11，弹簧11的两端分别与所述对拉丝杆4和所述模板1固定连接。

本具体实施方式中，所述对拉丝杆4的两端分别设有与其螺纹配合的套管Ⅱ12，套管Ⅱ12的外表面设有沿周向设置的环形凹槽13，环形凹槽13上套设与其转动配合的管套14，所述弹簧11的一端与所述管套14连接。

本具体实施方式中，所述环形凹槽13表面设有沿其周向设置的弧形槽Ⅰ15，所述管套14内表面与所述弧形槽Ⅰ15相对位置设有沿所述管套14周向设置的弧形槽Ⅱ16，所述弧形槽Ⅰ15与所述弧形槽Ⅱ16之间设有多个与其滚动配合的滚珠17。

本具体实施方式中，所述弹簧11至少为两根且分别以所述对拉丝杆4轴心线为中心均匀间隔设置在所述对拉丝杆4四周，所述弹簧11的两端分别设有抓钩18，所述模板1和所述管套14上分别设有用于使所述抓钩18勾住的拉环9。

本具体实施方式中，所述套管Ⅱ12远离所述模板1的一端设置有至少两个相互平行且和所述套管Ⅱ12轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述套管Ⅱ12旋转的拧转部Ⅰ2。

实施例2

作为本实用新型的另外一种实施方式，如图4至图5所示，本具体实施方式中，所述套管Ⅰ6两端的端面上设有以所述套管Ⅰ6中心为圆心的橡胶密封圈10。

本具体实施方式中，所述套管Ⅱ12远离所述模板1的一端设置有一根垂直于所述套管Ⅱ12且与一端与所述套管Ⅱ12固定连接的柄杆构成用于方便使所述套管Ⅱ12旋转的拧转部Ⅱ3。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种模板拉紧固定装置，起特征在于：包括位于垂直穿过两块相对平行设置的模板的对拉丝杆两端上的套管，套管与所述对拉丝杆螺纹配合，套管的外表面设有沿周向设置的环形凹槽，环形凹槽上套设与其转动配合的管套，所述模板与所述管套之间设有为所述对拉丝杆拉紧所述模板提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别与所述模板和所述管套连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板拉紧固定装置，其特征在于：所述环形凹槽表面设有沿其周向设置的弧形槽Ⅰ，所述管套内表面与所述弧形槽Ⅰ相对位置设有沿所述管套周向设置的弧形槽Ⅱ，所述弧形槽Ⅰ与所述弧形槽Ⅱ之间设有多个与其滚动配合的滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种模板拉紧固定装置，其特征在于：所述弹簧至少为两根且分别以所述对拉丝杆轴心线为中心间隔设置在所述对拉丝杆四周，所述弹簧的两端分别设有抓钩，所述模板和所述管套上分别设有用于使所述抓钩勾住的耳环。

4.根据权利要求1所述的一种模板拉紧固定装置，其特征在于：所述套管远离所述模板的一端设置有至少两个相互平行且和所述套管轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述套管旋转的拧转部Ⅰ。

5.根据权利要求1所述的一种模板拉紧固定装置，其特征在于：所述套管远离所述模板的一端设置有一根垂直于所述套管且与一端与所述套管固定连接的柄杆构成用于方便使所述套管旋转的拧转部Ⅱ。