CN204220674U - 开卷机和卷取机用多功能锥头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开卷机和卷取机用多功能锥头，它包括主轴，所述主轴的一端设置有锥头体，所述锥头体从内向外依次设置有同轴心的大圆锥台和小圆锥台，所述大圆锥台和小圆锥台呈台阶式分布，所述大圆锥台和小圆锥台的圆锥表面上均设置有定位块。每一所述圆锥表面上的所述定位块至少有两个，所有的所述定位块均沿圆周均布。所述大圆锥台的直径为φ605mm，所述小圆锥台的直径为φ505mm。本实用新型把主轴适当加粗加长，通过台阶变换同时设置两个锥头，再把夹送油缸行程加长200mm，当套筒直径改变时，不需要停机更换不同的锥头，缩短调整时间，一次性投资，长久受益。

Description

开卷机和卷取机用多功能锥头

技术领域：

本实用新型涉及一种铝加工厂开卷机和卷取机，特别是涉及一种开卷机和卷取机用多功能锥头。

背景技术：

通常带锥头开卷机和卷取机装卸套筒时，套筒要么采用φ505mm的直径或φ605mm的直径，而锥头直径也必须与相应套筒内径配合使用，目前，开卷机和卷取机一次只能装一个与套筒相对应的锥头，当套筒直径改变时，需要停机更换一次锥头，费工费时，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、装卡方便、省力省时且提高工作效率的开卷机和卷取机用多功能锥头。

本实用新型的技术方案是：

一种开卷机和卷取机用多功能锥头，包括主轴，所述主轴的一端设置有锥头体，所述锥头体从内向外依次设置有同轴心的大圆锥台和小圆锥台，所述大圆锥台和小圆锥台呈台阶式分布，所述大圆锥台和小圆锥台的圆锥表面上均设置有定位块。

每一所述圆锥表面上的所述定位块至少有两个，所有的所述定位块均沿圆周均布。所述大圆锥台的直径为φ605mm，所述小圆锥台的直径为φ505mm。所述定位块固定在所述圆锥表面上设置的凹槽中。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把主轴适当加粗加长，通过台阶变换同时设置φ505mm直径和φ605mm直径的两个锥头，再把夹送油缸行程加长200mm，当套筒直径改变时，不需要停机更换不同的锥头，缩短调整时间，一次性投资，长久受益。

2、本实用新型两个锥头上均设置有定位块，定位块与套筒上的定位槽卡接，防止套筒转动，并且，定位块沿圆周均布，提高套筒受力的稳定性。

3、本实用新型设置多个锥头，其设计合理、装卡方便、省力省时且提高工作效率，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为开卷机和卷取机用多功能锥头的工作状态图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-锥头体，2-大圆锥台，3-小圆锥台，4-大套筒，5-小套筒，6-定位槽，7-定位块。

开卷机和卷取机用多功能锥头包括主轴，主轴的一端设置有锥头体1，其中：锥头体1从内向外依次设置有同轴心的大圆锥台2和小圆锥台3，大圆锥台2和小圆锥台3呈台阶式分布，大圆锥台2和小圆锥台3的圆锥表面上均设置有定位块7。

每一圆锥表面上的定位块7至少有两个，所有的定位块7均沿圆周均布。大圆锥台2的直径为φ605mm，小圆锥台3的直径为φ505mm，以便分别适应大套筒4和小套筒5的卡装。定位块7固定在圆锥表面上设置的凹槽中。

工作时，油缸带动主轴移动，根据铝卷套筒的大小来选择使用大圆锥台2还是小圆锥台3，当铝卷采用大套筒4时，大套筒4的两端卡装在大圆锥台2上，大套筒4上的定位槽6卡在定位块7上，防止大套筒4转动。当套筒直径改变时，不需要停机更换不同的锥头，只需要调整油缸的伸缩距离即可，大大缩短调整时间，提高了工作效率，一次性投资，长久受益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种开卷机和卷取机用多功能锥头，包括主轴，所述主轴的一端设置有锥头体，其特征是：所述锥头体从内向外依次设置有同轴心的大圆锥台和小圆锥台，所述大圆锥台和小圆锥台呈台阶式分布，所述大圆锥台和小圆锥台的圆锥表面上均设置有定位块。

2.根据权利要求1所述的开卷机和卷取机用多功能锥头，其特征是：每一所述圆锥表面上的所述定位块至少有两个，所有的所述定位块均沿圆周均布。

3.根据权利要求1所述的开卷机和卷取机用多功能锥头，其特征是：所述大圆锥台的直径为φ605mm，所述小圆锥台的直径为φ505mm。

4.根据权利要求1所述的开卷机和卷取机用多功能锥头，其特征是：所述定位块固定在所述圆锥表面上设置的凹槽中。