CN206783018U - 一种钢卷缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷缠绕装置，其包括限位板、一端可转动地连接在限位板上的螺纹柱、套设在螺纹柱上的调节套以及安装在调节套上的至少两个调节机构，调节套上设置有与螺纹柱配合的螺纹孔，螺纹柱贯穿螺纹孔，限位板上沿限位板的周向设置有至少两个限位孔，每个调节机构包括两个平行设置的第一连接杆、分别与第一连接杆铰接的第二连接杆以及套装在第二连接杆上的支撑圈，第一连接杆的一端与调节套铰接，第二连接杆的一端沿限位孔可移动地贯穿限位孔，支撑圈能够弹性变形，支撑圈弹性抵持第二连接杆。本实用新型能够通过调节支撑圈的大小从而提升钢卷的使用广泛性，满足了生产的需要，结构简单，操作方便，适于推广使用。

Description

一种钢卷缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及物料放置技术领域，特别地，涉及一种钢卷缠绕装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，由钢材热压或冷压而成的卷状结构，因其加工方便而得到广泛应用。为了便于存储和运输，往往需要将钢卷缠绕在辊子上，然而传统的用于缠绕钢卷的辊子的直径是固定的，且不能够调节，在不同的使用场合，不能够根据安装需要改变辊子的直径尺寸，从而使得钢卷在应用上存在较大的局限性，难以满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种钢卷缠绕装置，以提升钢卷在不同场合下的广泛性，满足生产的需要。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢圈缠绕装置，所述钢圈缠绕装置包括限位板、一端可转动地连接在所述限位板上的螺纹柱、套设在所述螺纹柱上的调节套以及安装在所述调节套上的至少两个调节机构，所述调节套上设置有与螺纹柱配合的螺纹孔，所述螺纹柱贯穿所述螺纹孔，所述限位板上沿所述限位板的周向设置有至少两个限位孔，每个所述调节机构包括两个平行设置的第一连接杆、分别与所述第一连接杆铰接的第二连接杆以及套装在所述第二连接杆上的支撑圈，所述第一连接杆的一端与所述调节套铰接，所述第二连接杆的一端沿所述限位孔可移动地贯穿所述限位孔，所述支撑圈能够弹性变形，所述支撑圈弹性抵持所述第二连接杆。

进一步地，所述第二连接杆上凸设有第一限位部与第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部分别抵持在所述限位板的两侧。

进一步地，所述第二连接杆与所述螺纹杆的轴向平行设置。

进一步地，所述调节机构均匀分布在所述调节套的外周面上。

进一步地，所述支撑圈呈两端贯通的筒状结构，所述支撑圈的侧壁上设置有连通所述支撑圈两端的缝隙。

进一步地，所述螺纹柱的一端通过轴承可转动地安装在所述限位板上。

进一步地，所述螺纹柱远离所述限位板的一端设置有卡嵌部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的钢卷缠绕装置，能够通过调节支撑圈直径的大小从而提升缠绕在支撑圈上的钢卷的使用广泛性，满足了生产的需要，结构简单，操作方便，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的钢卷缠绕装置的部分剖视图；

图2是图1所示钢卷缠绕装置的左视图；

图3是图1所示钢卷缠绕装置中支撑圈的结构示意图。

图中：1、限位板，101、限位孔，2、螺纹柱，201、卡嵌部，3、调节套，301、螺纹孔，4、调节机构，41、第一连接杆，42、第二连接杆，421、第一限位部，422、第二限位部，43、支撑圈，431、缝隙，5、轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种钢卷缠绕装置，用于钢卷的缠绕。该钢卷缠绕装置包括限位板1、一端可转动地连接在限位板1上的螺纹柱2、套设在螺纹柱2上的调节套3以及安装在调节套3上的至少两个调节机构4。

请同时参阅图2，限位板1呈圆形板状结构，限位板1沿限位板1的周向设置有至少两个限位孔101，每一个限位孔101呈腰圆形，且限位孔101的长度方向沿限位板1的径向设置。本实施方式中，限位孔101有四个。

请参阅图1和图2，螺纹柱2呈圆柱状结构，螺纹柱2的外周面上设置有外螺纹，螺纹柱2的一端可转动地连接在限位板1的中心处，为了便于螺纹柱2在限位板1上转动，螺纹柱2通过轴承5安装在限位板1上。进一步地，为了通过外力使得螺纹柱2发生转动，螺纹柱2远离限位板1的一端设置有卡嵌部201，本实施方式中，卡嵌部201为四棱柱形状的凸台，使用者可通过内四角套筒实现螺纹柱2的转动。可以理解地，卡嵌部201还可以是如内六角等形状的凸台，使用者只需使用相应的套筒便可实现螺纹柱2的转动，此处不作限制。

调节套3大致呈两端贯通的套筒状结构，调节套3套设在螺纹柱2上，调节套3的中心处设置有螺纹孔301，所述螺纹孔301与螺纹柱2的外螺纹相配合，从而使得螺纹柱2通过外螺纹与内螺纹的配合贯穿螺纹孔301。

每个调节机构4包括两个平行设置的第一连接杆41、分别与第一连接杆41铰接的第二连接杆42以及套装在第二连接杆42上的支撑圈43。

第一连接杆41的一端与调节套3的外周面铰接，第一连接杆41远离调节套3的一端与第二连接杆42铰接，第二连接杆42的一端沿限位孔101可移动地贯穿限位孔101。

第二连接杆42上凸设有第一限位部421与第二限位部422，第一限位部421与第二限位部422分别位于限位孔101的两侧，且第一限位部421与第二限位部422分别抵持在限位板1的两侧，从而使得第二连接杆42只能够沿限位孔101的长度方向移动，而无法沿第二连接杆42的轴向移动。

本实施方式中，调节机构4有四个，且均匀分布在调节套3的外周面上，从而使得钢卷缠绕更为稳固。

为了便于第二连接杆42的移动，第二连接杆42与螺纹杆2的轴向平行设置。

请同时参阅图3，支撑圈43呈两端贯通的筒状结构，钢卷便缠绕在支撑圈43上。支撑圈43的侧壁上设置有连通支撑圈43两端的缝隙431，支撑圈43能够发生弹性变形，使得支撑圈43弹性抵持在第二连接杆42上。当支撑圈43在外力作用下直径变大时，缝隙431宽度变大，反之支撑圈43复位使得直径变小，缝隙431宽度变小。本实施方式中，支撑圈43为不锈钢钢圈。

下面结合附图说明本实用新型的钢卷缠绕装置的使用过程。

使用时，先将限位板1固定住，螺纹柱2在使用者的外力作用下发生转动，由于调节机构4上的第二连接杆42的一端被限制在限位孔101内而不能够发生转动，同时因螺纹柱2的外螺纹与调节套3的内螺纹的螺纹配合关系，使得调节套3朝向靠近限位板1的方向移动，此时，第一连接杆41与调节套3之间的夹角变大，从而使得第二连接杆42沿限位孔101逐渐远离调节套3的中轴线移动，支撑圈43逐渐扩张，进而使得支撑圈43的直径逐渐变大。

相反地，当使用者需要将支撑圈43的直径变小时，只需反向旋转螺纹柱2，此时，调节套3朝向远离限位板1的方向移动，此时，第一连接件41与调节套3之间的夹角变小，从而使得第二连接杆42沿限位孔101逐渐靠近调节套3的中轴线移动，支撑圈43因失去外力而复位，进而使得支撑圈43的直径逐渐变小。

本实用新型的钢卷缠绕装置，能够通过调节支撑圈43直径的大小从而提升缠绕在支撑圈43上的钢卷的使用广泛性，满足了生产的需要，结构简单，操作方便，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种钢卷缠绕装置，其特征在于：所述钢卷缠绕装置包括限位板、一端可转动地连接在所述限位板上的螺纹柱、套设在所述螺纹柱上的调节套以及安装在所述调节套上的至少两个调节机构，所述调节套上设置有与螺纹柱配合的螺纹孔，所述螺纹柱贯穿所述螺纹孔，所述限位板上沿所述限位板的周向设置有至少两个限位孔，每个所述调节机构包括两个平行设置的第一连接杆、分别与所述第一连接杆铰接的第二连接杆以及套装在所述第二连接杆上的支撑圈，所述第一连接杆的一端与所述调节套铰接，所述第二连接杆的一端沿所述限位孔可移动地贯穿所述限位孔，所述支撑圈能够弹性变形，所述支撑圈弹性抵持所述第二连接杆。

2.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述第二连接杆上凸设有第一限位部与第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部分别抵持在所述限位板的两侧。

3.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述第二连接杆与所述螺纹杆的轴向平行设置。

4.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述调节机构均匀分布在所述调节套的外周面上。

5.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述支撑圈呈两端贯通的筒状结构，所述支撑圈的侧壁上设置有连通所述支撑圈两端的缝隙。

6.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述螺纹柱的一端通过轴承可转动地安装在所述限位板上。

7.如权利要求1所述的钢卷缠绕装置，其特征在于：所述螺纹柱远离所述限位板的一端设置有卡嵌部。