CN203428656U - 钢筋放线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋放线盘，包括底座、设置在底座上的转轴机构、围设在转轴机构的转轴的外侧形成圆柱状并带动转轴旋转的多个固定板以及固定在固定板底部的底盘，还包括与固定板一一对应并设置在每个固定板一侧的活动板，多个活动板围成圆柱状，每个活动板的上端均通过一杠杆机构和与其对应的固定板铰接，杠杆机构的上端抵顶在一压板的下表面上，压板上连接有用于推动压板上下运动以同时带动多个活动板同时向外扩张或向内收缩以实现由活动板围成的圆柱的外径变化的调节螺杆。本实用新型的钢筋放线盘由于增设了活动板，当活动板向外扩张或向内收缩可以调整钢筋放线盘的直径，从而与放置在钢筋放线盘上的钢筋卷的内径相同，防止钢筋卷松卷。

Description

钢筋放线盘

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋放线盘，属于钢筋网焊接技术领域。

背景技术

钢筋网在焊接生产过程中，钢筋（又称盘料）需要存放在放线盘上，传统的放线盘包括底座、设置在底座上的转轴和由固定板围成的圆柱状的盘架，所述盘架在盘料的带动下旋转，从而实现钢筋在盘架上的放料和存料。现有技术中的放线盘一般未设置制动装置，由于放线盘在放料过程中由旋转到停止的时间长，而且放线盘用于卷绕钢筋的盘架的直径是固定的，当卷绕在盘架上的钢筋形成的钢筋卷的内径偏大时（稍大于盘架的直径）会在放线盘上面偏移，导致钢筋松卷或过度释放，而且经常出现几圈钢筋同时从放线盘顶部脱出的情况，这些情况会导致钢筋网焊接生产过程停止，需将放线盘上的钢筋重新整理好后再继续生产，从而影响了生产的正常运行，降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会使钢筋松卷或过度释放的钢筋放线盘，从而使钢筋网焊接生产连续运行，以提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：钢筋放线盘，包括底座、设置在所述底座上的转轴机构、围设在所述转轴机构的转轴的外侧形成圆柱状并带动所述转轴旋转的多个固定板以及固定在所述固定板底部的底盘，还包括与所述固定板一一对应并设置在每个所述固定板一侧的活动板，多个所述活动板围成圆柱状，每个所述活动板的上端均通过一杠杆机构和与其对应的固定板铰接，所述杠杆机构的上端抵顶在一压板的下表面上，所述压板上连接有用于推动所述压板上下运动以同时带动多个所述活动板同时向外扩张或向内收缩以实现由所述活动板围成的圆柱的外径变化的调节螺杆。

作为优选，所述杠杆机构为中部弯折的连杆，所述连杆的中部弯折处与所述固定板铰接，所述连杆的下端与所述活动板铰接，所述连杆的上端同时向由所述固定板围成的圆柱的内部伸出并抵顶在所述压板的下表面上；相对应的所述固定板和所述活动板的下部通过转杆铰接。

作为优选，多个所述固定板通过多个支架板固定连接在一起，多个所述固定板的上端均向内弯折并连接至一空心圆管上；所述调节螺杆的上端穿设于所述圆管内，所述调节螺杆的下端穿过最上面一块所述支架板，所述调节螺杆的下端设置防止所述调节螺杆的下端从所述支架板上脱离的挡块；所述压板位于最上面一块所述支架板的上方，所述压板的上表面上固定有调节螺母，所述压板上开设有与所述调节螺母贯通的螺纹孔，所述调节螺杆穿设于所述调节螺母和螺纹孔内。

作为优选，还包括防护盖，所述防护盖包括圆环状的外圈和一端连接在所述外圈上并向所述外圈的内部伸出的臂杆，所述臂杆的另一端固定连接至一连接板上，所述连接板固定于多个所述固定板的上端。

作为优选，所述转轴为外表面具有凸棱的形状，最下面一块所述支架板上开设有使所述转轴穿过并与所述转轴卡接的通孔。

作为优选，所述转轴的下端设置有电磁制动盘。

与现有技术相比，本实用新型的钢筋放线盘的有益效果在于：

1、本实用新型的钢筋放线盘由于增设了活动板，当活动板在调节螺杆和压板的带动下向外扩张或向内收缩以调整本实用新型的钢筋放线盘的直径，从而与设置在钢筋放线盘上的钢筋卷的内径相同，防止钢筋卷松卷。

2、本实用新型的钢筋放线盘上端设置的防护盖能够防止钢筋从放线盘的顶部脱出，有利于后续焊接工序的连续顺序进行。

3、本实用新型的钢筋放线盘的转轴上设置的电磁制动盘能使旋转的放线盘立即停止，防止了钢筋松卷情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的钢筋放线盘的立体结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋放线盘去掉活动板后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋放线盘的主视图；

图4为本实用新型的钢筋放线盘的活动板的主视图；

图5为本实用新型的钢筋放线盘的活动板的立体结构示意图；

图6为本实用新型的钢筋放线盘的转轴机构的主视图；

图7为本实用新型的钢筋放线盘的转轴机构的纵向剖视图；

图8为本实用新型的钢筋放线盘的支架板的结构示意图。

附图标记说明

1901-底座       1902-固定板

1903-底盘       1904-转轴

1905-活动板     1906-压板

1907-调节螺杆   1908-连杆

1909-转杆       1910-第一销轴

1911-第一轴套   1912-第二销轴

1913-第二轴套   1914-支架板

1915-缺口       1916-挡块

1917-调节螺母   1918-摇把

1919-外圈       1920-臂杆

1921-连接板     1922-轴套

1923-安装板     1924-轴承

1925-凸缘       1926-电磁制动盘

1927-防护盖

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的钢筋放线盘包括底座1901、转轴机构、多个固定板1902和底盘1903，所述转轴机构设置在底座1901上，多个固定板1902围设在所述转轴机构的转轴1904的外侧，多个固定板1902围成圆柱状，当固定板1902旋转时能带动转轴1904同时旋转，多个固定板1902的底部与底盘1903固定连接。本实用新型的钢筋放线盘还包括如图4和图5所示的活动板1905，活动板1905与固定板1902一一对应设置，也就是有多少个固定板1902就有多少个活动板1905，在每个固定板1902一侧均设置一个活动板1905，多个活动板1905也围成圆柱状，多个活动板1905所围成的圆柱稍大于多个固定板1902所围成的圆柱。每个活动板1905的上端均通过一杠杆机构和与其对应的固定板1902铰接，所述杠杆机构的上端抵顶在一压板1906的下表面上，压板1906上连接有用于推动压板1906上下运动以同时带动多个活动板1905同时向外扩张或向内收缩以实现由活动板1905围成的圆柱的外径变化的调节螺杆1907。

本实施例的钢筋放线盘由于增设了多个活动板，使由活动板围成的用于缠绕钢筋的圆柱的外径能够根据需要而改变，以适应缠绕在放线盘上的钢筋形成的盘料的内径，比如，当盘料的内径变大时，控制活动板向外扩张，使放线盘的外径增大至与盘料的内径相等，以防止盘料松卷，当盘料的内径变小时，控制活动板向内收缩，使放线盘的外径缩小与盘料的内径相等。

如图1、图3至图5所示，在本实施例中，所述杠杆机构为中部弯折的连杆1908，连杆1908的中部弯折处与固定板1902铰接，连杆1908的下端与活动板1905铰接，连杆1908的上端同时向由固定板1902围成的圆柱的内部伸出并抵顶在压板1906的下表面上；相对应的固定板1902和活动板1905的下部通过转杆1909铰接。具体地，如图5所示，连杆1908的中部弯折处设置第一销轴1910，固定板1902上设置与第一销轴1910相对应的第一轴套1911，连杆1908的第一销轴1910与固定板1902的第一轴套1911装配在一起实现铰接。继续结合图5，转杆1909的一端与活动板1905铰接，转杆1909的另一端设置第二销轴1912，固定板1902上设置与第二销轴1912相对应的第二轴套1913，转杆1909的第二销轴1912与固定板1902的第二轴套1913装配在一起实现铰接。

如图2所示，多个固定板1902围成的圆柱的空腔内设置有多个用于将多个固定板1902固定连接在一起的支架板1914，支架板1914的形状大致如图8所示，支架板1914的外缘具有与固定板1902相配合的缺口1915，支架板1914通过缺口1902与固定板1902配合并焊接在一起，本实施例中共设置了三块支架板1914，最上面的一块支架板1914与压板1906对应设置，另外两块支架板1914位于固定板1902靠近下端部处。如图1和图3所示，多个固定板1902的上端均向内弯折并连接至一空心圆管（图中未示出）上。调节螺杆1907的上端穿设于空心圆管内，调节螺杆1907的下端穿过最上面一块支架板1914，调节螺杆1907的下端设置防止调节螺杆1907的下端从该支架板1914上脱离的挡块1916。压板1906位于最上面一块支架板1914的上方，连杆1908的上端伸入到压板1906和最上面一块支架板1914之间。压板1906的上表面上固定有调节螺母1917，压板1906上开设有与调节螺母1917贯通的螺纹孔，调节螺杆1907穿设于调节螺母1917和螺纹孔内。

继续结合图2和图3，调节螺杆1907的上端连接有摇把1918，当放线盘上的盘料的内径发生变化时，通过旋转摇把1918带动调节螺杆1907旋转，由于调节螺杆1907的下端被挡块1916阻挡而不能脱离支架板1914，也就是调节螺杆1907只能转动而不能轴向上下运动，同时由于调节螺杆1907与压板1906螺纹连接，因此在调节螺杆1907转动时能带动压板1906上下运动。当压板1906上下运动时，将带动连杆1908的上端上下运动，实现连杆1908的转动，从而使连杆1908推动活动板1905向外扩张使放线盘的直径变大或向内收缩使放线盘的直径变小，以便和盘料的内径相同，防止盘料松卷或过度收紧。因此，本实用新型的钢筋放线盘的直径能随盘料内径的变化而变化。

作为本实施例的一种优选方案，如图1和图3所示，为了防止盘料从放线盘的顶部脱出，影响钢筋网焊接生产的顺利进行，本实用新型的钢筋放线盘还包括防护盖1927，防护盖1927包括圆环状的外圈1919和一端连接在外圈1919上并向外圈1919的内部伸出的臂杆1920，臂杆1920的另一端固定连接至一连接板1921上，连接板1921固定于多个固定板1902的上端。当盘料向上运动时，防护盖1927的臂杆1920将阻挡其运动，实现了防止盘料从放线盘顶部脱出。

继续结合图1和图2，转轴1904为外表面具有凸棱的形状，最下面一块支架板1914上开设有使转轴1904穿过并与转轴1904卡接的通孔（图中未示出）。当钢筋在放线盘上形成的盘料在生产设备的拉力作用下从放线盘上释放盘料时，将带动放线盘和转轴1904一同旋转。

如图6和图7所示，本实施例的转轴机构包括转轴1904、轴套1922和安装板1923，转轴1904的下部与轴套1922之间装配有多个轴承1924，轴套1922的下端形成有凸缘1925，安装板1923套设于转轴1904上并通过螺钉与轴套1922的凸缘1925固定连接，安装板1923的外缘凸出于轴套1922的凸缘1925，安装板1923的凸出部与底座1901连接。另外，当放线过程中放线盘在生产设备的拉动钢筋的拉力下旋转，当停止拉动钢筋时，由于惯性，放线盘还要继续旋转，将导致盘料在放线盘上松卷，因此在转轴1904的下端设置有电磁制动盘1926，当给电磁制动盘1926通电后，可使旋转的放线盘立即停止转动，防止盘料松卷。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.钢筋放线盘，包括底座、设置在所述底座上的转轴机构、围设在所述转轴机构的转轴的外侧形成圆柱状并带动所述转轴旋转的多个固定板以及固定在所述固定板底部的底盘，其特征在于，还包括与所述固定板一一对应并设置在每个所述固定板一侧的活动板，多个所述活动板围成圆柱状，每个所述活动板的上端均通过一杠杆机构和与其对应的固定板铰接，所述杠杆机构的上端抵顶在一压板的下表面上，所述压板上连接有用于推动所述压板上下运动以同时带动多个所述活动板同时向外扩张或向内收缩以实现由所述活动板围成的圆柱的外径变化的调节螺杆。

2.根据权利要求1所述的钢筋放线盘，其特征在于，所述杠杆机构为中部弯折的连杆，所述连杆的中部弯折处与所述固定板铰接，所述连杆的下端与所述活动板铰接，所述连杆的上端同时向由所述固定板围成的圆柱的内部伸出并抵顶在所述压板的下表面上；相对应的所述固定板和所述活动板的下部通过转杆铰接。

3.根据权利要求1所述的钢筋放线盘，其特征在于，多个所述固定板通过多个支架板固定连接在一起，多个所述固定板的上端均向内弯折并连接至一空心圆管上；所述调节螺杆的上端穿设于所述圆管内，所述调节螺杆的下端穿过最上面一块所述支架板，所述调节螺杆的下端设置防止所述调节螺杆的下端从所述支架板上脱离的挡块；所述压板位于最上面一块所述支架板的上方，所述压板的上表面上固定有调节螺母，所述压板上开设有与所述调节螺母贯通的螺纹孔，所述调节螺杆穿设于所述调节螺母和螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的钢筋放线盘，其特征在于，还包括防护盖，所述防护盖包括圆环状的外圈和一端连接在所述外圈上并向所述外圈的内部伸出的臂杆，所述臂杆的另一端固定连接至一连接板上，所述连接板固定于多个所述固定板的上端。

5.根据权利要求3所述的钢筋放线盘，其特征在于，所述转轴为外表面具有凸棱的形状，最下面一块所述支架板上开设有使所述转轴穿过并与所述转轴卡接的通孔。

6.根据权利要求1所述的钢筋放线盘，其特征在于，所述转轴的下端设置有电磁制动盘。

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