CN102508416B - 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法 - Google Patents

一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102508416B
CN102508416B CN 201110402630 CN201110402630A CN102508416B CN 102508416 B CN102508416 B CN 102508416B CN 201110402630 CN201110402630 CN 201110402630 CN 201110402630 A CN201110402630 A CN 201110402630A CN 102508416 B CN102508416 B CN 102508416B
Authority
CN
China
Prior art keywords
irregular
powdered carbon
spherical toner
carbon dust
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110402630
Other languages
English (en)
Other versions
CN102508416A (zh
Inventor
陈日云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AODA KOALA PAINT (HUIZHOU) Co Ltd
Original Assignee
AODA KOALA PAINT (HUIZHOU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AODA KOALA PAINT (HUIZHOU) Co Ltd filed Critical AODA KOALA PAINT (HUIZHOU) Co Ltd
Priority to CN 201110402630 priority Critical patent/CN102508416B/zh
Publication of CN102508416A publication Critical patent/CN102508416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102508416B publication Critical patent/CN102508416B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于化工领域,具体公开了一种不规则碳粉熔融热喷雾自修复形成球形碳粉的方法,其步骤为,将三嵌段侧链结晶共聚物与丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主体树脂、电荷控制剂、颜料、分散剂、磁性介质,粗略混合,再在同向双螺杆挤出机上加热至180-200℃,将树脂融化,同时把不融成分均匀地分散到树脂中,冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性,再将不规则粉体施以热喷雾工艺,颗粒成散开飞行状态并短暂红外受热,表面软化或流动,自修复收缩成球,粉体散开飞行后期进入冷气流涡流罐,冷却,沉降,获得成品球形碳粉。该球形碳粉具备分散性好、不团聚、比表面积小、真实密度高的特点。

Description

一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域,更具体地说,本发明涉及不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法。
背景技术
碳粉的主要成分是碳,而大多数是由树脂和碳黑、电荷剂、磁粉等组成,目前主要用途主要用于激光打印机和复印机里面添加的耗材。但目前碳粉容易出现高温粘辊,储运过程中粘连,影响碳粉流动性,或容易出现定影不牢和低温粘辊等问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明需解决的技术问题是提供一种分散性好、不团聚、比表面积小、真实密度高、抗粘连性好,流动性好的球形碳粉的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:一种不规则碳粉熔融热喷雾自修复形成球形碳粉的方法,其特征在于:其步骤为将三嵌段侧链结晶共聚物与丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主体树脂、电荷控制剂、颜料、分散剂、磁性介质,粗略混合,再在同向双螺杆挤出机上加热至180-200℃,将树脂融化,同时把不融成分均匀地分散到树脂中,冷却凝固后再进行粗粉碎、分级,把太粗和太细的分出去、表面改性,在颗粒外包覆一些纳米粉体,以增强流散性并调节起电性能,再将不规则粉体施以热喷雾工艺,颗粒成散开飞行状态并短暂红外受热,表面软化或流动,自修复收缩成球,粉体散开飞行后期进入冷气流涡流罐,冷却,沉降,获得成品球形碳粉。
进一步:在上述不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法中,所述的三嵌段侧链结晶共聚物是采用了ABA型三嵌段侧链结晶共聚物。
所述的颜料是重质碳酸钙、硅灰石、滑石粉、云母粉、高岭土中的至少一种。所述的分散剂是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或两种。所述的磁性介质是氧化铁和氧化锰的混合物。
与现有技术相比,本发明的不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其步骤为,将三嵌段侧链结晶共聚物与丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主体树脂、电荷控制剂、颜料、分散剂、磁性介质组合,经机械捏合、冷却粉碎、过筛,在含有非离子表面活性剂的甘油-水混合溶剂中,分散搅拌,加热至80-140℃,碳粉颗粒融化成乳胶,自修复成为初极球形形态,加压通过5微米孔径的滤板,挤入快速搅拌的冷水,获得成品球形碳粉。该产品分散性好、不团聚、比表面积小、振实密度高,外观是球形。
具体实施方式
本发明的主旨是相对于普通蜡粉隔离剂,所采用的侧链结晶共聚物能够更有效的平衡常温防粘连和升温快速熔融、软化碳粉颗粒这一矛盾。侧链结晶共聚物熔融态是既有低表面能防沾污特性,又可使碳粉在常温保持良好分散性。下面结合实施方式对本发明的内容作进一步详述。
一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其步骤为,将三嵌段侧链结晶共聚物与丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主体树脂、电荷控制剂、颜料、分散剂、磁性介质组合,经机械捏合、冷却粉碎、过筛,在含有非离子表面活性剂的甘油-水混合溶剂中,分散搅拌,加热至80-140℃,碳粉颗粒融化成乳胶,自修复成为初极球形形态,加压通过5微米孔径的滤板,挤入快速搅拌的冷水,获得成品球形碳粉。所述的三嵌段侧链结晶共聚物是采用了ABA型三嵌段侧链结晶共聚物。所述的颜料是重质碳酸钙、硅灰石、滑石粉、云母粉、高岭土中的至少一种。所述的分散剂是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或两种。所述的磁性介质是氧化铁和氧化锰的混合物。上述实施方式中各物质的加入量是本领域技术人员常用的量。该球形碳粉具备分散性好、不团聚、比表面积小、真实密度高的特点。

Claims (5)

1.一种不规则碳粉熔融热喷雾自修复形成球形碳粉的方法,其特征在于:步骤为,将三嵌段侧链结晶共聚物与丙烯酸丁酯和/或苯乙烯反应得到的共聚物作为主体树脂,与电荷控制剂、颜料、分散剂、磁性介质粗略混合,再在同向双螺杆挤出机上加热至180-200℃,将树脂融化,同时把不融成分均匀地分散到树脂中,冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性,形成不规则粉体,再将不规则粉体施以热喷雾工艺,颗粒成散开飞行状态并短暂红外受热,表面软化或流动,自修复收缩成球,粉体散开飞行后期进入冷气流涡流罐,冷却,沉降,获得成品球形碳粉。
2.根据权利要求1所述的一种不规则碳粉熔融热喷雾自修复形成球形碳粉的方法,其特征在于:所述的三嵌段侧链结晶共聚物是采用了ABA型三嵌段侧链结晶共聚物。
3.根据权利要求2所述的一种不规则碳粉熔融热喷雾自修复形成球形碳粉的方法,其特征在于:所述的颜料是炭黑、有机黄、有机红、有机青中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其特征在于:所述的分散剂是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或两种。
5.根据权利要求4所述的不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其特征在于:所述的磁性介质是氧化铁和氧化锰的混合物。
CN 201110402630 2011-12-07 2011-12-07 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法 Active CN102508416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110402630 CN102508416B (zh) 2011-12-07 2011-12-07 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110402630 CN102508416B (zh) 2011-12-07 2011-12-07 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102508416A CN102508416A (zh) 2012-06-20
CN102508416B true CN102508416B (zh) 2013-06-12

Family

ID=46220518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110402630 Active CN102508416B (zh) 2011-12-07 2011-12-07 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102508416B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018146080A2 (en) 2017-02-08 2018-08-16 National Electrical Carbon Products, Inc. Carbon powders and methods of making same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE793639A (fr) * 1972-01-03 1973-07-03 Xerox Corp Revelateur electrostatographique
JPH0338521A (ja) * 1989-07-05 1991-02-19 Maruho Kk 抗真菌性組成物
JPH0798515A (ja) * 1993-05-21 1995-04-11 Sekisui Chem Co Ltd トナー用樹脂組成物及びトナー
JPH09138521A (ja) * 1995-09-11 1997-05-27 Sekisui Chem Co Ltd トナー用樹脂組成物及びトナー
JP2001075310A (ja) * 1999-09-02 2001-03-23 Reiko Udagawa トナー用樹脂組成物およびそれらを用いたトナー
US6509128B1 (en) * 2000-10-25 2003-01-21 3M Innovative Properties Company Imagewise printing of adhesives and limited coalescence polymerization method

Also Published As

Publication number Publication date
CN102508416A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102010532A (zh) 一种温拌沥青混合料用橡塑合金及其制备方法
JP2006251252A5 (zh)
CN102924780B (zh) 彩色母粒及其制造方法
CN106832355A (zh) 一种用于光学薄膜的紫外阻隔粒子的制备方法
CN101743070A (zh) 炭黑粒料及其形成方法
CN102216374B (zh) 合成树脂着色用母料
JP5766906B2 (ja) 顔料・樹脂組成物の製造方法
KR100556017B1 (ko) 미립자형상 착색수지의 제조방법, 미립자형상 착색수지 및물품의 착색방법
CN101505944B (zh) 利用双挤出制备颜料颗粒的方法
CN102508416B (zh) 一种不规则碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法
JP3135139B2 (ja) 添加剤含有微粉末状樹脂組成物とその製法
JPS6230259A (ja) トナ−の製造方法
CN101790557B (zh) 母料制备方法
CN108102304A (zh) 一种一步双向拉伸绝缘高导热薄膜的制备方法及其用途
CN105273298A (zh) 一种高光泽耐析出阻燃聚丙烯材料及其制备方法
JP2677685B2 (ja) トナーの連続製造方法
JP3996388B2 (ja) 微粒子状着色樹脂の製造方法、微粒子状着色樹脂および物品の着色方法
CN108102305A (zh) 一种绝缘高导热塑料的制备方法及其用途
CN102009478A (zh) 一种采用多重高精度混合的环氧模塑料的生产工艺
CN108084669A (zh) 一种绝缘高导热塑料粒子的制备方法及其用途
JPH02281046A (ja) 着色剤組成物
JP2000313012A (ja) 熱硬化性樹脂組成物の造粒装置
JPH03179363A (ja) トナーの製造方法
JP3192455B2 (ja) オレフイン系樹脂コンパウンド及びその製造方法
US7267922B2 (en) Method of preparing particulate phase toner using fractional dissolution and particulate phase toner prepared using the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant