CN102505249B

CN102505249B - 一种光胶布处理方法

Info

Publication number: CN102505249B
Application number: CN201110300584.0A
Authority: CN
Inventors: 杨晓文; 叶萍; 党纪源; 王茜; 张自国
Original assignee: No 618 Research Institute of China Aviation Industry
Current assignee: No 618 Research Institute of China Aviation Industry
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2031-09-29
Also published as: CN102505249A

Abstract

本发明属于光学处理技术，涉及一种光胶布的处理方法。本发明选取长纤维细纱织成的布作为坯料；去浆时，用去离子水煮坯料，在煮沸状态下捞起来并放到另一煮沸的去离子水中；漂洗时，将去浆后的布料放入常温去离子水中进行浸泡漂洗并搅拌，漂洗干净后捞出；烧毛时，将布料的正反两面用明火烧烤；脱脂时，用肥皂水或者酒精对布料进行脱脂处理；织边时，将布料的线头埋入内侧，然后折叠布料边缘两次后缝合；培养时，先用酒精浸泡30分钟，再在沸去离子水水中煮30分钟，然后风干。本发明光胶布处理方法操作简单，处理效率高，光胶布柔软不会产生细小的毛屑，不会在光胶光胶零件后污染产品，擦洗光学零件时，不会划伤超光滑光学零件表面。

Description

一种光胶布处理方法

技术领域

本发明属于光学处理技术，涉及一种光胶布的处理方法。

背景技术

光胶是精密光学制造中的特种工艺，是保证产品长期工作寿命可靠性的关键技术之一。光胶是一种借助于分子间范德华力而不添加任何介质将两个光学零件胶合成一体的技术。

要保证零件之间的可靠光胶，必须采用特殊的光胶辅料---光胶布进行擦拭，使两个光学零件表面达到洁净光滑满足光胶要求实现零件的可靠连接。

国产普通细棉脱脂光胶擦布，质地较硬的布料，在对光学零件的擦拭过程中极易造成超光滑光学零件表面的闪光细小划伤，对产品可靠性造成隐患；而质地柔软的布由于在布里增加柔顺剂使布质光滑，不利于光胶。进口光胶擦布，其布料质地较软、较柔和，但布料纤维缺乏韧性易断裂，在长时间使用后，该光胶布易破损、掉毛、出屑，对光学零件和产品造成污染。

发明内容

本发明的目的是：提出一种柔软、不易掉毛、对光学零件污染和损害少的光胶布处理方法。

本发明的技术方案是：一种光胶布处理方法，其包括如下步骤：

步骤1.选坯料：

选用型号50^#和70^#之间的长纤维细纱织成的布；

步骤2.去浆：

用去离子水煮坯料，在煮沸状态下捞起来并放到另一煮沸的去离子水中，反复两到三次后，并在从沸水中捞出；

步骤3.漂洗：

将去浆后的布料放入去离子水中进行浸泡漂洗，每隔20至30分钟进行搅拌，搅拌若干次，漂洗干净后捞出；

步骤4.烧毛：

将布料的正反两面用明火烧烤，通过控制火候和距离，使布料温度在56C°到75C°之间；

步骤5.脱脂：

用肥皂水或者酒精对布料进行脱脂处理，脱脂时间不少于1个小时，脱脂完后在阴凉处风干；

步骤6.织边：

将布料的线头埋入内侧，然后折叠布料边缘两到三次后缝合，其中，折叠边缘区域不大于1cm；

步骤7.培养：

先用酒精浸泡25到35分钟左右，再在沸去离子水水中煮25到35分钟，然后在百级超净室内风干。

选用型号为60^#的长纤维细纱织成的布作为坯料。

烧毛时布料温度为65C°。

本发明的优点是：本发明光胶布处理方法操作简单，处理效率高，所处理过的光胶布既柔软又不会产生细小的毛屑，不会在光胶光胶零件后污染产品，擦洗光学零件时，不会划伤超光滑光学零件表面，能保护光学零件，避免了对光学零件的划伤隐患，能完全能保证产品的高可靠性连接需求，而且提高了光胶布的使用寿命，使光胶布能循环利用，既节约资源又不会污染环境。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明光胶布处理方法，包括选料以及针对光胶工艺的特殊要求，制定出的布料处理工艺，其主要过程如下：

步骤1.选坯料：

选用型号50^#和70^#之间的长纤维细纱织成的布；

该型号内的长纤维细纱布具有面料密度适中，纤维柔软且韧性高，用不小于10牛的力，快速反复揉搓(大于100次)不起毛，不易断裂等特点。

步骤2.去浆：

用去离子水煮坯料，煮沸半小时后，在煮沸状态下捞起来并放到另一煮沸的去离子水中，反复两到三次后，并在从沸水中捞出，

其中，用去离子水去除矿物质，煮沸状态下捞起能避免漂浮物和矿物质的附着；

步骤3.漂洗：

将去浆后的布料放入常温去离子水中进行浸泡漂洗，每隔20至30分钟进行搅拌，以提高漂洗效果，搅拌10次以上后可捞出，漂洗过程中，不能添加大分子有机物，以避免增加光胶布的附着物；

步骤4.烧毛：

将布料的正反两面用明火烧烤，通过控制火候和距离，使布料温度在56C°到75C°之间，速度越低越好，并尽量保证烧烤匀速，从而在去除布料毛屑的同时避免布料变色；

步骤5.脱脂：

步骤6.织边：

将布料的线头埋入内侧，每个边不允许留有线头，然后折叠布料边缘两到三次后缝合，其中，折叠边缘区域不大于1cm；

步骤7.培养：

下面给出一个具体实施例：

该实施例中，选取型号60^#的长纤维细纱织成的布作为坯料；去浆时，用去离子水煮坯料，煮沸半小时后，在煮沸状态下捞起来并放到另一煮沸的去离子水中，反复两次后，在从沸水中捞出；漂洗时，将去浆后的布料放入常温去离子水中进行浸泡漂洗，每隔25分钟进行搅拌，以提高漂洗效果，搅拌10次后可捞出；烧毛时，将布料的正反两面用明火烧烤，通过控制火候和距离，使布料温度为65C°，速度越低越好，并尽量保证烧烤匀速，从而在去除布料毛屑的同时避免布料变色；脱脂时，用肥皂水或者酒精对布料进行脱脂处理，脱脂时间为1个小时，脱脂完后在阴凉处风干；织边时，将布料的线头埋入内侧，每个边不允许留有线头，然后折叠布料边缘两次后缝合，其中，折叠边缘区域为0.8cm；培养时，先用酒精浸泡30分钟，再在沸去离子水水中煮30分钟，然后在百级超净室内风干。

经过本发明工艺处理过的光胶布能完全能保证产品的高可靠性连接需求，擦洗光学零件时，不会划伤超光滑光学零件表面，能保护光学零件，避免了对光学零件的划伤隐患。而且所述光胶布既柔软又不会产生细小的毛屑，不会在光胶光胶零件后污染产品，提高了产品的可靠性。

Claims

1.一种光胶布处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1.选坯料：

选用型号50^#和70^#之间的长纤维细纱织成的布；

步骤2.去浆：

步骤3.漂洗：

步骤4.烧毛：

步骤5.脱脂：

步骤6.织边：

步骤7.培养：

2.根据权利要求1所述的光胶布处理方法，其特征在于：选用型号为60#的长纤维细纱织成的布作为坯料。

3.根据权利要求2所述的光胶布处理方法，其特征在于：烧毛时布料温度为65C°。