CN102492332A - 新型墨汁及制作方法 - Google Patents
新型墨汁及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102492332A CN102492332A CN2011103970576A CN201110397057A CN102492332A CN 102492332 A CN102492332 A CN 102492332A CN 2011103970576 A CN2011103970576 A CN 2011103970576A CN 201110397057 A CN201110397057 A CN 201110397057A CN 102492332 A CN102492332 A CN 102492332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink composition
- ink
- novel ink
- composition according
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型墨汁组合物及制作方法。新型墨汁组合物,主要包括以下重量百分比的配料:着色剂10-15%,胶料12-20%,润湿剂2-4%,增亮剂2-3%,氧化剂5-10%,稳定剂10-15%,防腐剂3-5%,余量为水。本发明采用最新的产品结构,克服以往墨汁不够光亮及牢度欠佳的问题。主要是加入增亮剂,有效的提高墨汁光亮度的同时;辅配加入氧化剂,使墨汁中的胶原蛋白在水的缔合作用下,与增亮剂及氧化剂同步反应,可使墨汁在大大提高光亮度的同时,也提高了墨汁的书写附着牢度。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型墨汁组合物及制作方法。
背景技术
墨汁在我国有着悠久的历史,是人们书写用的传统产品,中国人的书法、绘画都离不开墨汁,一般都是在宣纸、白报纸或普通纸上用墨。目前国内市场上使用的墨汁大多由炭黑烟、动物胶与防腐添加剂等原料组成,现有墨汁存在着缺点是:在常用书写纸或宣纸上绘画 亮度或牢度不够;由于使用动物胶,造成墨汁易腐。
发明内容
本发明旨在提供一种新型光亮墨汁及制作方法。
新型墨汁组合物,主要包括以下重量百分比的配料:着色剂 10-15%,胶料12-20%,润湿剂2-4%,增亮剂 2-3%,氧化剂 5-10%,稳定剂10-15%,防腐剂3-5%,余量为水。
新型墨汁组合物的制备方法,其特征在于,在容器中先加入部分处方量的水,在搅拌下加入稳定剂使其溶解,再加入部分处方量的水,将其加热至90℃以上;放入胶料,边搅拌边加热至其完全溶解成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,与着色剂搅拌成墨膏,在拌墨桶中依次再加入所述的润湿剂、增亮剂、氧化剂、芳香剂与上述墨膏搅拌均匀,经过研磨轧制,细度控制在5~10微米,与90℃以上的热水溶解的防腐剂搅拌成汁,用90℃以上的热水补足余量,静置,灌装。
本发明采用最新的产品结构,克服以往墨汁不够光亮及牢度欠佳的问题。主要是加入增亮剂,有效的提高墨汁光亮度的同时;辅配加入氧化剂,使墨汁中的胶原蛋白在水的缔合作用下,与增亮剂及氧化剂同步反应,可使墨汁在大大提高光亮度的同时,也提高了墨汁的书写附着牢度。生产中采用国内先进的研磨工艺,控制炭黑的有效细度,细度控制在5~10微米,使墨汁呈现出重墨沉稳、光亮文雅、淡墨鲜明、尽显层次、宜于拓裱、不窜纸张、气味幽香、书画皆宜的特性。
试验主要数据:
产 品 | 耐水性 | 色 泽 | 亮 度 |
现市售久久牌墨汁 | 水浸6小时有跑墨现象 | ≥1.35 | 白报纸墨迹黑而不亮 |
本发明新型墨汁 | 水浸6小时不跑墨 | ≥1.45 | 白报纸墨迹黑且光亮 |
注:耐水性试验采用QB/T2860-2007标准中相关规定。
色泽试验采用QB/T2860-2007标准中相关规定。
亮度试验采用在同种材质、相同尺寸的白报纸书写相同的文字,待其自然干燥后,目测亮度。
具体实施方式:
新型墨汁组合物,主要包括以下重量百分比的配料:着色剂 (10-15%),胶料 (12-20%),润湿剂 (2-4%),增亮剂 (2-3%),氧化剂 (5-10%),稳定剂(10-15%),芳香剂(2-3%), 防腐剂(3-5%),余量为水。
上述配方中,炭黑作为着色剂,胶料作为粘合剂;增亮剂作为增光助色,与氧化剂相互辅配,其胶原蛋白在媒介缔合作用下与有机材料同步反应,即使墨汁增加亮度又大大提高产品的有效牢度;为了去除动物胶易腐性,并且使墨汁有宜人的清香,可在墨汁中采用植物胶或加入芳香剂。
所述的着色剂为槽法炭黑或炉黑或滚筒炭黑或松烟墨。
所述的胶料为骨胶或阿拉伯胶或皮胶。
所述的润湿剂为蓖麻油或土耳其红油或棉子油或菜籽油。
所述的增亮剂为乳糖或蔗糖或冰糖或砂糖或合成蜡。
所述的氧化剂为重铬酸钾或高锰酸钾或过硫酸铵或重铬酸钠或过氧化氢。
所述的稳定剂为三乙醇胺或氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠。
所述的防腐剂为石碳酸或龙脑或麝香或苯甲酸钠或樟脑或冰片。
所述的芳香剂为:丁香或檀香或零陵香或甘松或藿香。
实例1:新型墨汁组合物
组分 量(克)
槽法炭黑(着色剂) 10.0
阿拉伯胶 (胶料) 12.0
菜籽油(润湿剂) 2.0
乳糖(增亮剂) 2.0
高锰酸钾(氧化剂) 5.0
氢氧化钠(稳定剂) 10.0
零陵香(芳香剂) 2.0
苯甲酸钠(防腐剂) 3.0
水 加至100
制备墨汁方法:(1)在化胶锅中先加入6克水,在搅拌下加入10克氢氧化钠,待氢氧化钠完全溶解,然后再加入3克水,将其加热至90℃以上,再放入12克阿拉伯胶,边搅拌边加热至阿拉伯胶完全溶解,使之成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,倒入槽法炭黑与胶液搅拌成膏,在拌墨桶中依次再加入所述的菜籽油、乳糖、高锰酸钾、零陵香与上述墨膏搅拌均匀,放置1小时进行缔合反应后,再经过研磨轧制,与90℃以上的热水溶解的苯甲酸钠搅拌成汁,用90℃以上的热水补足100克,静置72小时,灌装。
实例2:新型墨汁组合物
组分 量(克)
松烟墨(着色剂) 10.5
皮胶 (胶料) 13.6
土耳其红油(润湿剂) 2.4
蔗糖(增亮剂) 2.2
重铬酸钾(氧化剂) 6.2
碳酸氢钠(稳定剂) 11.2
檀香(芳香剂) 2.3
石碳酸(防腐剂) 3.4
水 加至100
制备墨汁方法:(1)在化胶锅中先加入6克水,在搅拌下加入11.2克碳酸氢钠,待碳酸氢钠完全溶解,然后再加入3克水,用燃气将其加热至90℃以上,再放入13.6克皮胶,边搅拌边加热至皮胶完全溶解,使之成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,倒入松烟墨与胶液搅拌成膏,在拌墨桶中依次再加入所述的土耳其红油、蔗糖、重铬酸钾、檀香与上述墨膏搅拌均匀,放置4小时进行缔合反应后,再经过研磨轧制,与90℃以上的热水溶解的石碳酸搅拌成汁,用90℃以上的热水补足100克,静置72小时,灌装。
实例3:新型墨汁组合物
组分 量(克)
炉黑(着色剂) 12.8
骨胶(胶料) 16.7
棉子油(润湿剂) 2.9
砂糖(增亮剂) 2.5
重铬酸钠(氧化剂) 7.5
三乙醇胺(稳定剂) 12.6
甘松(芳香剂) 2.5
麝香(防腐剂) 4.0
水 加至100
制备墨汁方法:(1) 在化胶锅中先加入12克水,在搅拌下加入12.6克三乙醇胺,用燃气先将水加热至90℃以上,将三乙醇胺完全溶解后,再放入16.7克骨胶,边搅拌边加热至骨胶完全溶解,使之成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,倒入炉黑与胶液搅拌成膏,在拌墨桶中依次再加入所述的棉子油、砂糖、重铬酸钠、甘松、麝香与上述墨膏搅拌均匀,放置2小时进行缔合反应后,再经过研磨轧制,用90℃以上的热水加至100克搅拌成汁,存入静置桶中静置72小时,灌装。
实例4:新型墨汁组合物
组分 量(克)
炉黑(着色剂) 13.6
皮胶(胶料) 17.8
蓖麻油(润湿剂) 3.4
合成蜡(增亮剂) 2.7
过硫酸铵(氧化剂) 8.9
碳酸钠(稳定剂) 13.9
丁香(芳香剂) 2.7
冰片(防腐剂) 4.5
水 加至100
制备墨汁方法:(1) 在化胶锅中先加入12克水,在搅拌下加入13.9克碳酸钠,用燃气先将水加热至90℃以上,将碳酸钠完全溶解后,再放入17.8克骨胶,边搅拌边加热至皮胶完全溶解,使之成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,倒入炉黑与胶液搅拌成膏,在拌墨桶中依次再加入所述的蓖麻油、合成蜡、过硫酸铵、丁香、冰片与上述墨膏搅拌均匀,放置3小时进行缔合反应后,再经过研磨轧制,用90℃以上的热水加至100克搅拌成汁,存入静置桶中静置72小时,灌装。
实例5:新型墨汁组合物
组分 量(克)
滚筒炭黑(着色剂) 15.0
阿拉伯胶(胶料) 20.0
蓖麻油(润湿剂) 4.0
冰糖(增亮剂) 3.0
过氧化氢(氧化剂) 10.0
三乙醇胺(稳定剂) 15.0
藿香(芳香剂) 3.0
樟脑(防腐剂) 5.0
水 加至100
制备墨汁方法:(1) 在化胶锅中先加入15克水,在搅拌下加入15克三乙醇胺,用燃气先将水加热至90℃以上,将三乙醇胺完全溶解后,再放18克阿拉伯胶,边搅拌边加热至水性聚醛树脂完全溶解,使之成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,倒入滚筒炭黑与胶液搅拌成膏,在拌墨桶中依次再加入所述的蓖麻油、冰糖、过氧化氢、藿香、樟脑与上述墨膏搅拌均匀,放置2小时进行缔合反应后,再经过研磨轧制,用90℃以上的热水加至100克搅拌成汁,存入静置桶中静置72小时,灌装。
本发明墨汁的深、浓、浅、淡可自行调节,宜书、宜画、宜绘、宜运,且墨迹光亮、耐牢性好、气味幽香、运笔流畅、易于拓裱。该新型光亮墨汁,是满足不同层次书法爱好者于闲暇之余练习书法、绘画的需求。在生产中采用国内先进的研磨工艺,将古老的制墨技术和工艺得到升华。由于色彩及亮度受人们视觉主观的影响很大,每个人对颜色的感觉都不同,所以我们采用反射密度计对墨汁色度进行客观的分析,克服因人而异的弊病,从而统一了人们对墨色深浅判断的标准。
Claims (10)
1.新型墨汁组合物,主要包括以下重量百分比的配料:着色剂 10-15%,胶料12-20%,润湿剂2-4%,增亮剂 2-3%,氧化剂 5-10%,稳定剂10-15%,防腐剂3-5%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,加入2-3%重量百分比的芳香剂;所述的芳香剂为:丁香或檀香或零陵香或甘松或藿香。
3.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的着色剂为槽法炭黑或炉黑或滚筒炭黑或松烟墨。
4.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的胶料为骨胶或阿拉伯胶或皮胶。
5.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的润湿剂为蓖麻油或土耳其红油或棉子油或菜籽油。
6.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的增亮剂为乳糖或蔗糖或冰糖或砂糖或合成蜡。
7.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的氧化剂为重铬酸钾或高锰酸钾或过硫酸铵或重铬酸钠或过氧化氢。
8.根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的稳定剂为三乙醇胺或氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠。
9. 根据权利要求1所述的新型墨汁组合物,其特征在于,所述的防腐剂为石碳酸或龙脑或麝香或苯甲酸钠或樟脑或冰片。
10.权利要求1~9所述的新型墨汁组合物的制备方法,其特征在于,在容器中先加入部分处方量的水,在搅拌下加入稳定剂使其溶解,再加入部分处方量的水,将其加热至90℃以上;放入胶料,边搅拌边加热至其完全溶解成为胶液;将胶液放入拌墨桶中,与着色剂搅拌成墨膏,在拌墨桶中依次再加入所述的润湿剂、增亮剂、氧化剂、芳香剂与上述墨膏搅拌均匀,经过研磨轧制,细度控制在5~10微米,与90℃以上的热水溶解的防腐剂搅拌成汁,用90℃以上的热水补足余量,静置,灌装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103970576A CN102492332A (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 新型墨汁及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103970576A CN102492332A (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 新型墨汁及制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102492332A true CN102492332A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46184196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103970576A Pending CN102492332A (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 新型墨汁及制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102492332A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468060A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-25 | 昆明理工大学 | 含腐植酸盐的墨汁及其制备方法 |
CN104194469A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 蚌埠首创滤清器有限公司 | 一种抗菌防水快干型水性丙烯酸印刷油墨 |
CN105219157A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-06 | 赵方琦 | 一种书法用墨汁 |
CN105602343A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-05-25 | 金华市极致纸品有限公司 | 一种提神、防霉的中性墨水及其制备方法和应用 |
CN106833077A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 沈丽亚 | 一种高光泽度高着色率的美术颜料及其制备方法 |
CN106905762A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 四会市恒星智能科技有限公司 | 一种耐晕染的墨汁及其制备方法 |
CN107011734A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-04 | 黄山市古城歙砚有限公司 | 一种抗凝结墨 |
CN107022241A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-08 | 北京化工大学 | 一种纳米银和明胶改性的抗菌墨汁及其制备方法 |
CN107043573A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-15 | 四会市恒星智能科技有限公司 | 一种耐水性墨汁及其制备方法 |
CN107459870A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-12 | 黄太海 | 一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法 |
CN108070298A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-25 | 中昊黑元化工研究设计院有限公司 | 一种高光泽度墨汁及制备方法 |
CN108641467A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-10-12 | 山西梓古轩水墨印业有限公司 | 一种水性墨 |
CN108707367A (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-26 | 上海大学 | 一种墨汁及其制备方法 |
CN109796809A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-24 | 临沂晋墨坊文化用品有限公司 | 一种书写炭液及其制备方法 |
CN110951095A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-03 | 华协书画院有限公司 | 一种多功能黑色素纯天然塑料色母料 |
CN111349362A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-30 | 黔南民族师范学院 | 一种茶墨汁及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1079760A (zh) * | 1993-03-12 | 1993-12-22 | 郭宏军 | 文房仿拓碑脱墨书法墨及其制作工艺 |
CN1513730A (zh) * | 2002-12-08 | 2004-07-21 | 任光华 | 浓缩墨汁 |
US20050004261A1 (en) * | 2003-04-07 | 2005-01-06 | Seiko Epson Corporation | Aqueous ink composition and method of manufacturing the same |
CN1958687A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-09 | 祁育新 | 一种多功能墨汁 |
CN1986662A (zh) * | 2005-11-21 | 2007-06-27 | 罗震 | 一种用于平滑表面的可书写可印刷涂料组合物 |
-
2011
- 2011-12-05 CN CN2011103970576A patent/CN102492332A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1079760A (zh) * | 1993-03-12 | 1993-12-22 | 郭宏军 | 文房仿拓碑脱墨书法墨及其制作工艺 |
CN1513730A (zh) * | 2002-12-08 | 2004-07-21 | 任光华 | 浓缩墨汁 |
US20050004261A1 (en) * | 2003-04-07 | 2005-01-06 | Seiko Epson Corporation | Aqueous ink composition and method of manufacturing the same |
CN1986662A (zh) * | 2005-11-21 | 2007-06-27 | 罗震 | 一种用于平滑表面的可书写可印刷涂料组合物 |
CN1958687A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-09 | 祁育新 | 一种多功能墨汁 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103468060B (zh) * | 2013-09-24 | 2016-06-08 | 昆明理工大学 | 含腐植酸盐的墨汁及其制备方法 |
CN103468060A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-25 | 昆明理工大学 | 含腐植酸盐的墨汁及其制备方法 |
CN104194469A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 蚌埠首创滤清器有限公司 | 一种抗菌防水快干型水性丙烯酸印刷油墨 |
CN105219157A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-06 | 赵方琦 | 一种书法用墨汁 |
CN105602343A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-05-25 | 金华市极致纸品有限公司 | 一种提神、防霉的中性墨水及其制备方法和应用 |
CN107043573A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-15 | 四会市恒星智能科技有限公司 | 一种耐水性墨汁及其制备方法 |
CN106833077A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 沈丽亚 | 一种高光泽度高着色率的美术颜料及其制备方法 |
CN106905762A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 四会市恒星智能科技有限公司 | 一种耐晕染的墨汁及其制备方法 |
CN108707367A (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-26 | 上海大学 | 一种墨汁及其制备方法 |
CN107011734A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-04 | 黄山市古城歙砚有限公司 | 一种抗凝结墨 |
CN107022241A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-08 | 北京化工大学 | 一种纳米银和明胶改性的抗菌墨汁及其制备方法 |
CN107022241B (zh) * | 2017-05-10 | 2020-09-04 | 北京化工大学 | 一种纳米银和明胶改性的抗菌墨汁及其制备方法 |
CN107459870A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-12 | 黄太海 | 一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法 |
CN108070298A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-25 | 中昊黑元化工研究设计院有限公司 | 一种高光泽度墨汁及制备方法 |
CN108641467A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-10-12 | 山西梓古轩水墨印业有限公司 | 一种水性墨 |
CN109796809A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-24 | 临沂晋墨坊文化用品有限公司 | 一种书写炭液及其制备方法 |
CN110951095A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-03 | 华协书画院有限公司 | 一种多功能黑色素纯天然塑料色母料 |
CN111349362A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-30 | 黔南民族师范学院 | 一种茶墨汁及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102492332A (zh) | 新型墨汁及制作方法 | |
CN103160152B (zh) | 一种速干型红色水粉颜料及其生产方法 | |
CN102382515B (zh) | 一种环保耐强酸碱蒸煮油墨及其制备方法 | |
CN103396699B (zh) | 一种环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法 | |
CN103602143A (zh) | 一种具有离型功能的转印油墨 | |
CN102601834B (zh) | 蔺草制品表面固色染料及固色方法 | |
CN109627847A (zh) | 一种可多次显色的红色墨水及其褪色剂 | |
CN101857491B (zh) | 一种肥料着色剂的制备及施用方法 | |
CN109401436A (zh) | 一种新颖书画墨汁 | |
CN102166905B (zh) | 一种固体透明笔芯及其制造方法 | |
CN111499909A (zh) | 一种耐低温高牢固度的条幅色带 | |
CN100409755C (zh) | 一种天然色香油的制备方法 | |
CN102618121A (zh) | 一种金色圆珠笔笔墨组合物及其制备方法 | |
CN101503583B (zh) | 新型毛笔用的金色颜料以及制备方法 | |
CN109337440A (zh) | 一种环保水性凹版印刷油墨及其制备方法 | |
TW201441321A (zh) | 金墨組成物 | |
CN104087065B (zh) | 墨水及其制备方法 | |
CN106810705A (zh) | 一种abs树脂着色的新工艺 | |
CN102618105A (zh) | 具有干涉变色效果的油画颜料 | |
CN106283749A (zh) | 一种用于分散染料印花的糊料及其应用 | |
CN104559444B (zh) | 一种印刷用仿金色油墨配方及其制备方法 | |
CN104292966A (zh) | 一种抗氧化色泽度高的印刷油墨及其制作方法 | |
CN109535834A (zh) | 一种新颖书画墨汁的制备方法 | |
CN102533006A (zh) | 一种高熔点固体荧光笔 | |
CN102139498B (zh) | 中密度纤维板的纤维染色剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |