CN107459870A - 一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，以传统制墨原料为基本原料，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒，使其颗粒达到1200目以上，之后与植物明胶或动物明胶均匀分散混合形成的一种黑色膏状物。采用温差破壁‑超微粉碎对松烟、油烟、漆烟进行分解粉碎处理，使其粒径降低，同时打破了颗粒之间的熔接，提高了颗粒的圆形度，从而提高了其与宣纸的渗化效果，使墨色更均匀、水墨层次更丰富；本发明制成的墨膏稳定性更好，保存时间更久，加水调和即可使用，浓淡可调，从根本规避了墨汁中存在防腐剂残留对宣纸的损害等诸多风险缺陷。

Description

一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法

技术领域

本发明涉及日用化工制造领域，具体涉及一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法。

背景技术

墨汁和墨锭是市场上两种最常见、使用最广泛的的书画创作材料。然墨汁含有动物明胶，易与一些有氧和无氧分解细菌混合生成具有臭味的硫化氢，极易腐败变质，影响墨色效果。墨锭如保存不当也易发霉，用时需在砚台上研磨较为不便。目前一般墨汁和手工研墨的墨粉颗粒只有800-1000目左右，与宣纸的渗化效果有待提高，且部分颗粒之间有熔接现象,一些颗粒不是很圆,是由两个或多个球形颗粒结合而成的，影响墨粉颗粒的流动性，造成墨的分子扩散不均匀，从而造成笔墨层次模糊不清、墨色不均匀等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，本发明制备的墨膏稳定性好，与宣纸渗化效果更佳。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，以传统制墨原料为基本原料，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒，之后与植物明胶或动物明胶均匀分散混合形成的一种黑色膏状物。

其中，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒，使其颗粒达到1200目以上，所述基本原料是指油烟、松烟、漆烟中的一种或多种组合。

其中，所述油烟是将桐油点燃，在还原气氛下不完全燃烧产生的黑烟沉积而得的轻质粉状固体；所述松烟是松木不完全燃烧产生的黑烟沉积所得的轻质粉状固体；所述漆烟是是油漆熏烧后产生的轻质粉状固体。

其中，所述破壁技术处理的工艺具体如下：

使用75%食用酒精均匀喷洒于基本原料上，采用液态氮作为冷源，进行快速冷冻处理，通过采用物料在可控温差装置中离开液态氮面的距离控制温差在220-280℃，之后置于高温条件下短时间内迅速解冻，反复3-5次后，加入行星球磨机进行超微化粉碎，使颗粒径至10μm以下，达到分解破壁的目的。

其中，所述墨膏的制备具体如下：

（1）将3-6份骨胶加入2-3倍的蒸馏水中，加热熔成液体状，随后加入1-3份阿拉伯树胶和0-0.5份冰片，搅拌混合得到胶液，备用；

（2）将12-30份经破壁粉碎后的基本原料与100-200份水、0-10份酒精混合，室温条件下用机械搅拌器搅拌均匀，缓慢加热至60-80℃时，加入上述胶液，边加热边搅拌，蒸发掉多余的水分，直至呈现凝胶膏状，即得。

本发明有益效果如下：

本发明中采用温差破壁-超微粉碎对松烟、油烟、漆烟进行分解粉碎处理，使其粒径降低，达到1200目以上，同时打破了颗粒之间的熔接，降低颗粒表面粗糙度，提高了颗粒的圆形度，从而提高了其与宣纸的渗化效果，使墨色更均匀、水墨层次更丰富；本发明中加入的冰片、酒精均具有一定杀菌去异味效果，制成的墨膏不易发霉变质，克服了墨汁沉淀不均现象，稳定性更好，保存时间更久，外出创作写生更加方便携带，加水调和即可使用，浓淡可调，从根本规避了墨汁中存在防腐剂残留对宣纸的损害等诸多风险缺陷，另外极大地缩短了墨锭研墨时间，书画专业人士和初学者均方便使用。

具体实施方式

一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，以传统制墨原料为基本原料，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒，使其颗粒达到1200目以上，之后与植物明胶或动物明胶均匀分散混合形成的一种黑色膏状物。

具体步骤如下：

（1）使用75%食用酒精均匀喷洒于基本原料上，采用液态氮作为冷源，进行快速冷冻处理，通过采用物料在可控温差装置中离开液态氮面的距离控制温差在260℃，之后置于高温条件下短时间内迅速解冻，反复4次后，加入行星球磨机进行超微化粉碎，使颗粒径至10μm以下，达到分解破壁的目的，

（2）将5份骨胶加入2倍的蒸馏水中，加热熔成液体状，随后加入3份阿拉伯树胶和0.3份冰片，搅拌混合得到胶液，备用；

（2）将21份经破壁粉碎后的基本原料与120份水、3份酒精混合，室温条件下用机械搅拌器搅拌均匀，缓慢加热至70℃时，加入上述胶液，边加热边搅拌，蒸发掉多余的水分，直至呈现凝胶膏状，即得。

其中，所述基本原料是指油烟、松烟、漆烟中的一种或多种组合。

其中，所述油烟是将桐油点燃，在还原气氛下不完全燃烧产生的黑烟沉积而得的轻质粉状固体；所述松烟是松木不完全燃烧产生的黑烟沉积所得的轻质粉状固体；所述漆烟是是油漆熏烧后产生的轻质粉状固体。

Claims (5)

1.一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，以传统制墨原料为基本原料，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒，之后与植物明胶或动物明胶均匀分散混合形成的一种黑色膏状物。

2.根据权利要求书1所述的一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，采用破壁技术将原料颗粒分子破壁成微粒,使其颗粒达到1200目以上，所述基本原料是指油烟、松烟、漆烟中的一种或多种组合。

3.根据权利要求书2所述的一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，所述油烟是将桐油点燃，在还原气氛下不完全燃烧产生的黑烟沉积而得的轻质粉状固体；所述松烟是松木不完全燃烧产生的黑烟沉积所得的轻质粉状固体；所述漆烟是是油漆熏烧后产生的轻质粉状固体。

4.根据权利要求书1所述的一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，所述破壁技术处理的工艺具体如下：

使用75%食用酒精均匀喷洒于基本原料上，采用液态氮作为冷源，进行快速冷冻处理，通过采用物料在可控温差装置中离开液态氮面的距离控制温差在220-280℃，之后置于高温条件下短时间内迅速解冻，反复3-5次后，加入行星球磨机进行超微化粉碎，使颗粒径至10μm以下，达到分解破壁的目的。

5.根据权利要求书1所述的一种用传统制墨做原料、采用破壁技术生产墨膏的方法，其特征在于，所述墨膏的制备具体如下：

（1）将3-6份骨胶加入2-3倍的蒸馏水中，加热熔成液体状，随后加入1-3份阿拉伯树胶和0-0.5份冰片，搅拌混合得到胶液，备用；

（2）将12-30份经破壁粉碎后的基本原料与100-200份水、0-10份酒精混合，室温条件下用机械搅拌器搅拌均匀，缓慢加热至60-80℃时，加入上述胶液，边加热边搅拌，蒸发掉多余的水分，直至呈现凝胶膏状，即得。