CN103396699B - 一种环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种用于喷墨打印的环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法。其成分包括：水溶性荧光染料、水溶性树脂、表面活性剂、pH调节剂、防腐剂、催干剂、辅助溶剂和水。此墨水可以用于喷墨打印机打印使用，常态下本身有颜色，并且能在特定波长紫外光的照射下发出鲜艳荧光，获到荧光增强效果的，并对环境无污染，用该墨水打印之后的图文外观上的颜色与该墨水相同，并且在特定波长紫外光的照射下，同样能产生鲜艳荧光增强效果，从而起到防伪的目的。

Description

一种环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于喷墨打印的墨水及其制备方法，具体来说，属于一种环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法。

背景技术

据国家工商行政管理总局和国家质量监督检验检疫总局的资料显示，近些年来随着我国经济的不断发展，假冒伪劣案件也随之增加，每年有20万～30万件之多，其领域涉及食品、药品、化妆品、钞票、证件、农资、建材、家电、手机、汽配等，从低技术含量产品到高新技术产品，可以说是无处不在，泛滥成灾。

荧光防伪油墨由于诸多方面的优点成为了主流防伪产品之一，但是荧光防伪油墨也存在许多不足，比如其印刷主要采用的是传统的印刷方式，制版灵活性不佳，不能实现个性化即时防伪打印，其生产过程中还会产生大量的有毒有害物质，污染环境，危害人体健康等等，这些缺点限制了它的进一步拓展应用。

而喷墨打印技术的出现解决了以上的问题，它直接通过计算机软件控制将打印墨水喷射到承印物上，形成所需要的图文，省去了传统印刷中制作菲林、拼版及晒版等工序，大大节约了制作成本，并且可以根据客户需要，实现个性化、按需打印，不需起印量，并且立等可取，方便快捷。喷墨打印还有一个大的优势就是所用到的打印墨水很大一部分为水基型墨水，其对人体无毒无害，十分环保。

如果能将荧光防伪油墨替换成喷墨打印荧光防伪墨水运用到喷墨打印中的话，那么将极大地拓宽荧光防伪材料的应用领域。但是由于目前大多数荧光粉体都不能溶于水中，即使能溶于水，也很难制备出各项物化性能、打印性能符合要求的荧光打印墨水。

中国专利申请号为CN90100949.0的发明专利提供了一种普通书写自来水笔用的荧光墨水，其由染料、励起剂、溶剂、乳化剂、防腐剂和去离子水混合而成，染料为碱性染料，需要用乙酸调节pH至酸性，析出荧光色淀，然而酸性墨水在打印机打印过程中会严重腐蚀喷头，并且由于荧光色淀颗粒较大，很容易堵塞喷头，因此不能作为打印荧光墨水使用。

中国专利申请号为CN200710061867.8的发明专利提供了一种黄色荧光墨水及其擦除液，该发明以蒸馏水为主溶剂，以荧光染料为着色剂，通过各种原料的混合制备而成。但其未说明荧光墨水在紫外光照射下是否有荧光，只是常态下看上去有鲜艳光泽，并且只是用在日常读书学习的书写、标记和绘画使用，使用领域较狭窄。

中国专利申请号为CN200410078162.3的发明专利提供了一种防伪专用打印墨水及其制造方法，该发明是将颜料、脂肪脂或脂肪醇、表面活性剂、整合剂、水、缓冲剂按照一定配比混合搅拌制备而成。然而该发明并未给出荧光颜料的具体种类，并且常态下打印出的图文无颜色，为隐形荧光墨水，与本发明有不同之处，其主要用于隐形二维码的打印，使用场合比较单一，所用到的一些添加剂也不常见，墨水配方中荧光颜料的使用量较大，生产成本比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型荧光增强防伪墨水，此墨水可以用于喷墨打印机打印使用，常态下本身有颜色，并且能在特定波长紫外光的照射下发出鲜艳荧光，获到荧光增强效果的，并对环境无污染，用该墨水打印之后的图文外观上的颜色与该墨水相同，并且在特定波长紫外光的照射下，同样能产生鲜艳荧光增强效果，从而起到防伪的目的。

本发明的另一个目的是提供一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，使该墨水的生产、应用具有可操作性。

为了达到上述目的，本发明是通过下列技术方案来实现的。依据本发明所提供的喷墨打印用环保型荧光增强防伪墨水，其配方中含有水溶性荧光染料、水溶性树脂、表面活性剂、pH调节剂、防腐剂、催干剂、辅助溶剂和水。各组成成分的质量百分含量如下：

水溶性荧光染料        1-8%

水溶性树脂            1-5% 

表面活性剂            0.1-0.5%

pH调节剂             0.5-5%

防腐剂                0.01-0.5%

催干剂                0.01-1%

辅助溶剂              1-10%

水                    余量

所述的水溶性荧光染料可以选用荧光素类衍生物、1,8—萘酰亚胺类衍生物、双苯乙烯联苯类化合物、偶氮类荧光染料等的一种或几种。

所述的水溶性树脂可以选用聚乙二醇树脂、聚乙烯醇树脂、纤维素乙醚、聚丙烯酸树脂等的一种或几种。

    所述的表面活性剂可以选用十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯十二烷基醚、吐温20、吐温40、十二烷基磺酸钠的一种或几种。

所述的pH调节剂选用氨水、碳酸氢钠、三乙醇胺、乙酸钠中的一种或几种。

    所述的防腐剂可以为苯酚、五氯酚、苯甲酸钠中的一种或几种。

所述的催干剂可以是乙醇、异丙醇、乙二醇单甲醚中的一种或几种。

所述的辅助溶剂可以为乙二醇，丙二醇、丙三醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一种或几种。

所述的水为去离子水。

一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，可以通过以下步骤来实现：首先按配比将水溶性荧光染料和水溶性树脂加入百分含量10-50%的水中，然后在加热到75-85℃、搅拌下充分溶解，冷却至室温，再依次加入表面活性剂、防腐剂、催干剂、辅助溶剂和水，最后调节pH值到7-9之间，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到能运用于喷墨打印的环保型荧光增强防伪墨水。

本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水的特点体现如下：

（1）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水中，所用到的荧光染料为水溶性的，可以作为着色剂溶解于水中，配制成荧光染料打印墨水。与溶剂型打印墨水和颜料型打印墨水相比，具有不腐蚀喷头，不污染环境，不堵塞喷头等优势。

（2）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水，在打印之后，所得到的图文外观上与普通图文并无太大区别，平常人会认为是普通图文，但是当它们在特定波长紫外光的照射下，能够显示出强烈的荧光增强效果，从而起到防伪的目的。

（3）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水，所用到的树脂对整个墨水体系能起到稳定的作用，并在墨水打印之后，可以起到成膜固化的作用；所用到的表面活性剂可以是墨水在承印物表面达到合适的润湿性，并在喷墨打印的过程中能产生形态较好的墨滴；所用到的防腐剂可以延长墨水的保质期；所用到的催干剂可以使墨滴在承印物表面较快地挥发干燥；所用到的辅助溶剂可以增加荧光染料的溶解度以及起到调节粘度的作用；所用到的pH调节剂可以使墨水体系保持在合适的pH区间内，不致于腐蚀喷头或者产生盐析，堵塞喷头。

（4）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水，其制备方法简单，容易操作，便于实现工业化生产。

（5）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水，其所用到的荧光染料为水溶性有机分子类化合物，相比于稀土荧光化合物来说，具有生产成本低、原料来源广等优势，用其制备成的荧光增强防伪墨水，在价格方面具有较大的竞争力，利于商业化销售。

（6）本发明所述的环保型荧光增强防伪墨水，具有使用方便，容易识别，环保安全等特点，除了应用在防伪领域外，还可以应用在文字标记、物品示踪、家庭装饰等方面，因此应用前景将会很广阔。

综上所述，本发明所提供的环保型荧光增强防伪墨水及其制备方法，具有上述多个优点和实用价值。在同类产品中极少见过有类似的设计公开，并且此种环保型荧光增强防伪墨水在功能上拥有独特的创新性，实为一种具有实际应用价值的发明。

具体实施方式：

下面通过实施例的形式来更为详细地描述一种环保型荧光增强防伪墨水的配方和制备过程。

实施例1：环保型黄绿色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光素钠                1%

聚乙烯醇树脂            1% 

十二烷基苯磺酸钠        0.1%

碳酸氢钠                0.5%

苯酚                    0.01%

异丙醇                  0.01

乙二醇                  0.5%

丙三醇                  0.5%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光素钠和聚乙烯醇树脂（聚合度为600）加入到质量百分比为10%的去离子水中，然后加热到75℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基苯磺酸钠、苯酚、异丙醇、乙二醇、丙三醇和剩余量的去离子水，最后利用碳酸氢钠调节pH值为7，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型黄绿色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为黄色，特定波长紫外光的照射下出现黄绿色荧光增强效果。

实施例2：环保型黄绿色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光素钠               4.5%

聚乙二醇树脂           0.5%

聚乙烯醇树脂           0.5%

纤维素乙醚             1%

聚丙烯酸树脂           1% 

十二烷基苯磺酸钠       0.12%

聚氧乙烯十二烷基醚     0.03%

吐温20               0.05%

吐温40               0.03%

十二烷基磺酸钠        0.07%

氨水                  1%

碳酸氢钠              0.5%

三乙醇胺              0.8%

乙酸钠                0.7%

苯酚                  0.1%

五氯酚                0.1%

苯甲酸钠              0.05%

乙醇                  0.2%

异丙醇                0.2%

乙二醇单甲醚          0.1%

乙二醇                1%

丙二醇                1%

丙三醇                1.5%

二乙二醇              1%

1，4-丁二醇           1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光素钠和聚乙二醇树脂（聚合度为1000）、聚乙烯醇树脂（聚合度为600）、纤维素乙醚（聚合度为800）、聚丙烯酸树脂（聚合度为800）加入到质量百分比为30%的去离子水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯十二烷基醚、吐温20、吐温40、十二烷基磺酸钠、苯酚、五氯酚、苯甲酸钠、乙醇、异丙醇、乙二醇单甲醚、乙二醇，丙二醇、丙三醇、二乙二醇、1，4-丁二醇和剩余量的去离子水，最后利用氨水、碳酸氢钠、三乙醇胺、乙酸钠调节pH值为8，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型黄绿色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为黄色，特定波长紫外光的照射下出现黄绿色荧光增强效果。

实施例3：环保型桃红色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光桃红                8%

聚丙烯酸树脂            5% 

聚氧乙烯十二烷基醚      0.5%

三乙醇胺                5%

苯甲酸钠                0.5%

乙醇                    1%

乙二醇                  10%

去离子水                余量

    其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光桃红染料和聚丙烯酸树脂（聚合度为800）加入到质量分数为墨水总质量50%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入聚氧乙烯十二烷基醚、苯甲酸钠、乙醇、乙二醇和剩余量的去离子水，最后利用三乙醇胺调节pH值为9，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型桃红色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为粉红色，特定波长紫外光照射下出现桃红色荧光增强效果。

实施例4：环保型蓝色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光染料CBS-X            3%

纤维素乙醚                 2% 

十二烷基苯磺酸钠           0.2%

乙酸钠                     2%

苯酚                       0.2%

乙醇                       0.7%

丙三醇                     6%

去离子水                    余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光染料CBS-X和纤维素乙醚（聚合度为800）加入到质量分数为墨水总质量20%的水中，然后加热到78℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基苯磺酸钠、苯酚、乙醇、丙三醇和剩余量的去离子水，最后利用乙酸钠调节pH值为7，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型蓝色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为浅蓝色，特定波长紫外光照射下出现深蓝色荧光增强效果。

实施例5：环保型黄色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

C.I.溶剂黄94            2%

聚乙二醇树脂            2% 

吐温20                 0.4%

三乙醇胺                3%

苯酚                    0.03%

异丙醇                  0.3%

二乙二醇                3%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把C.I.溶剂黄94和聚乙二醇树脂（聚合度为1000）加入到质量分数为墨水总质量40%的水中，然后加热到82℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入吐温20、苯酚、异丙醇、乙二醇和剩余量的去离子水，最后利用三乙醇胺调节pH值为8，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型黄色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为黄绿色，特定波长紫外光的照射下出现亮黄色荧光增强效果。

实施例6：环保型亮绿色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

水性荧光绿              1%

聚丙烯酸树脂            2% 

吐温40                 0.2%

乙酸钠                  4%

五氯酚                  0.01%

异丙醇                  0.5%

二乙二醇                1%

丁二醇                  1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把水性荧光绿染料和聚丙烯酸树脂（聚合度为800）加入到质量分数为墨水总质量35%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入吐温40、五氯酚、异丙醇、二乙二醇、丁二醇和剩余量的去离子水，最后利用乙酸钠调节pH值为9，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型亮绿色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为草绿色，特定波长紫外光的照射下出现亮绿色荧光增强效果。

实施例7：环保型橙色荧光增强防伪墨水

各组分含量按以下质量百分比组合：

水性荧光橙              5%

聚乙二醇树脂            3% 

十二烷基磺酸钠          0.2%

氨水                    0.5%

苯甲酸钠                0.01%

乙二醇单甲醚            1%

2-吡咯烷酮              2%

丙二醇                  1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把水性荧光橙和聚乙二醇树脂（聚合度为1000）加入到质量分数为墨水总质量25%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基磺酸钠、苯甲酸钠、乙二醇单甲醚、2-吡咯烷酮、丙二醇和剩余量的去离子水，最后利用氨水调节pH值为7，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型橙色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为桔红色，特定波长紫外光的照射下出现橙色荧光增强效果。

以上实施例所制备得到的环保型荧光增强防伪墨水，经打印测试后，具有和普通染料打印墨水相似的打印效果，字迹显示清晰，此外，打印图文和字体与普通图文外观上并无大的区别，但是在特定波长紫外光的照射下，能够显示出强烈的荧光增强效果，从而起到防伪的目的，本发明实为一种具有广泛应用潜力的新技术，上述实施例产品性能检测数据见下表1（测试方法参考QB/T18754-2002和QB/T 2730.1-2005）。

QB/T18754-2002和 QB/T 2730.1-2005的测试方法如下：

耐水性：5．8 .2 检验程序和结果      

将全部测试所需的滤纸浸入在Petri培养皿的水中，然后使其控干至无水滴从滤纸上滴出。将两片浸透的滤纸放在一块玻璃片上，再将20mm ×50m m 喷墨打印纸的喷墨打印样品(打有宋体5号字母2 0

个) 放在滤纸上，并用另外两张浸湿的滤纸覆于其上，上面再放上另一玻璃片，其上方加1kg祛码，持续2 4 h后取出，在室温下自然干燥。与标样对比并评价被测试样品的墨迹清晰程度及色彩完好性。墨迹清晰，色彩完好，即为合格。

耐光色牢度：5.9.2检验程序和结果

按5.1.2打印的色块和蓝色羊毛标准同时安装悬挂在通风良好的测试箱中，在氨弧灯下曝晒( 黑板温度不超过4 5℃) ，4 4h后取出，按照蓝色羊毛标准的变化级别，来评定试样的耐光等级。不小于2级，

即为合格。

     耐寒性：5.10.3 检验程序和结果

被测墨水倒入耐寒包装瓶中，放入 ( - 2 0 士1 ) ℃低温恒温箱至24h后取出，恢复到室温后，其还原性良好，不变质，不变味，检验其技术性能应符合表2要求。

其余略。

我们提高了测试方法，具体如下：

耐水性：5．8 .2 检验程序和结果      

将全部测试所需的滤纸浸入在Petri培养皿的水中，然后使其控干至无水滴从滤纸上滴出。将两片浸透的滤纸放在一块玻璃片上，再将20mm ×50m m 喷墨打印纸的喷墨打印样品(打有宋体5号字母2 0

个) 放在滤纸上，并用另外两张浸湿的滤纸覆于其上，上面再放上另一玻璃片，其上方加3k g祛码，持续24 h后取出，在室温下自然干燥。与标样对比并评价被测试样品的墨迹清晰程度及色彩完好性。墨迹清晰，色彩完好，即为合格。

耐光色牢度：5.9.2检验程序和结果

按5.1.2打印的色块和蓝色羊毛标准同时安装悬挂在通风良好的测试箱中，在氨弧灯下曝晒( 黑板温度不超过55℃) ，4 4h后取出，按照蓝色羊毛标准的变化级别，来评定试样的耐光等级。不小于2级，

即为合格。

     耐寒性：5.10.3 检验程序和结果

被测墨水倒入耐寒包装瓶中，放入 ( -40士1 )℃低温恒温箱至24h后取出，恢复到室温后，其还原性良好，不变质，不变味，检验其技术性能应符合表2要求。

表1 各实施例产品性能检测数据

注：在测试最大荧光发射波长时，选用365nm的紫外光作为激发光源。

从上表数据可以看出，本发明制得的各个颜色的荧光防伪墨水测得的性能数据不仅符合国家标准的要求，同时耐寒性和耐水性都高于国家的标准，尤其实施例2的电导率的表面张力效果最佳，因此本发明效果优异，具有极强的应用价值。

Claims (7)

1.一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：配方中含有水溶性荧光染料、水溶性树脂、表面活性剂、pH调节剂、防腐剂、催干剂、辅助溶剂和水；各组成成分的质量百分含量如下：

水溶性荧光染料        1-8%

水溶性树脂            1-5% 

表面活性剂            0.1-0.5%

pH调节剂             0.5-5%

防腐剂                0.01-0.5%

催干剂                0.01-1%

辅助溶剂              1-10%

水                    余量

所述的水溶性荧光染料可以选用荧光素类衍生物、1,8—萘酰亚胺类衍生物、双苯乙烯联苯类化合物、偶氮类荧光染料等的一种或几种；

所述的水溶性树脂可以选用聚乙二醇树脂、聚乙烯醇树脂、纤维素乙醚、聚丙烯酸树脂等的一种或几种；

    所述的表面活性剂可以选用十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯十二烷基醚、吐温20、吐温40、十二烷基磺酸钠的一种或几种；

所述的pH调节剂选用氨水、碳酸氢钠、三乙醇胺、乙酸钠中的一种或几种；

    所述的防腐剂可以为苯酚、五氯酚、苯甲酸钠中的一种或几种；

所述的催干剂可以是乙醇、异丙醇、乙二醇单甲醚中的一种或几种；

所述的辅助溶剂可以为乙二醇，丙二醇、丙三醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一种或几种；

所述的水为去离子水；

制备方法可以通过以下步骤来实现：首先按配比将水溶性荧光染料和水溶性树脂加入百分含量10-20%的水中，然后在加热到75-85℃、搅拌下充分溶解，冷却至室温，再依次加入表面活性剂、防腐剂、催干剂、辅助溶剂和水，最后调节pH值到7-9之间，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到能运用于喷墨打印的环保型荧光增强防伪墨水。

2.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型黄绿色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光素钠               4.5%

聚乙二醇树脂           0.5%

聚乙烯醇树脂           0.5%

纤维素乙醚             1%

聚丙烯酸树脂           1% 

十二烷基苯磺酸钠       0.12%

聚氧乙烯十二烷基醚     0.03%

吐温20               0.05%

吐温40               0.03%

十二烷基磺酸钠        0.07%

氨水                  1%

碳酸氢钠              0.5%

三乙醇胺              0.8%

乙酸钠                0.7%

苯酚                  0.1%

五氯酚                0.1%

苯甲酸钠              0.05%

乙醇                  0.2%

异丙醇                0.2%

乙二醇单甲醚          0.1%

乙二醇                1%

丙二醇                1%

丙三醇                1.5%

二乙二醇              1%

1，4-丁二醇           1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光素钠和聚合度为1000的聚乙二醇树脂、聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的纤维素乙醚、聚合度为800的聚丙烯酸树脂加入到质量百分比为30%的去离子水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯十二烷基醚、吐温20、吐温40、十二烷基磺酸钠、苯酚、五氯酚、苯甲酸钠、乙醇、异丙醇、乙二醇单甲醚、乙二醇，丙二醇、丙三醇、二乙二醇、1，4-丁二醇和剩余量的去离子水，最后利用氨水、碳酸氢钠、三乙醇胺、乙酸钠调节pH值为8，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型黄绿色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为黄色，紫外光的照射下出现黄绿色荧光增强效果。

3.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型桃红色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光桃红                8%

聚丙烯酸树脂            5% 

聚氧乙烯十二烷基醚      0.5%

三乙醇胺                5%

苯甲酸钠                0.5%

乙醇                    1%

乙二醇                  10%

去离子水                余量

    其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光桃红染料和聚合度为800的聚丙烯酸树脂加入到质量分数为墨水总质量50%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入聚氧乙烯十二烷基醚、苯甲酸钠、乙醇、乙二醇和剩余量的去离子水，最后利用三乙醇胺调节pH值为9，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型桃红色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为粉红色，紫外光照射下出现桃红色荧光增强效果。

4.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型蓝色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

荧光染料CBS-X            3%

纤维素乙醚                 2% 

十二烷基苯磺酸钠           0.2%

乙酸钠                     2%

苯酚                       0.2%

乙醇                       0.7%

丙三醇                     6%

去离子水                    余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把荧光染料CBS-X和聚合度为800的纤维素乙醚加入到质量分数为墨水总质量20%的水中，然后加热到78℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基苯磺酸钠、苯酚、乙醇、丙三醇和剩余量的去离子水，最后利用乙酸钠调节pH值为7，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型蓝色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为浅蓝色，紫外光照射下出现深蓝色荧光增强效果。

5.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型黄色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

C.I.溶剂黄94            2%

聚乙二醇树脂            2% 

吐温20                 0.4%

三乙醇胺                3%

苯酚                    0.03%

异丙醇                  0.3%

二乙二醇                3%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把C.I.溶剂黄94和聚合度为1000的聚乙二醇树脂加入到质量分数为墨水总质量40%的水中，然后加热到82℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入吐温20、苯酚、异丙醇、乙二醇和剩余量的去离子水，最后利用三乙醇胺调节pH值为8，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型黄色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为黄绿色，紫外光的照射下出现亮黄色荧光增强效果。

6.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型亮绿色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

水性荧光绿              1%

聚丙烯酸树脂            2% 

吐温40                 0.2%

乙酸钠                  4%

五氯酚                  0.01%

异丙醇                  0.5%

二乙二醇                1%

丁二醇                  1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把水性荧光绿染料和聚合度为800的聚丙烯酸树脂加入到质量分数为墨水总质量35%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入吐温40、五氯酚、异丙醇、二乙二醇、丁二醇和剩余量的去离子水，最后利用乙酸钠调节pH值为9，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型亮绿色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为草绿色，紫外光的照射下出现亮绿色荧光增强效果。

7.如权利要求1所述的一种环保型荧光增强打印防伪墨水的制备方法，其特征在于：

环保型橙色荧光增强防伪墨水各组分含量按以下质量百分比组合：

水性荧光橙              5%

聚乙二醇树脂            3% 

十二烷基磺酸钠          0.2%

氨水                    0.5%

苯甲酸钠                0.01%

乙二醇单甲醚            1%

2-吡咯烷酮              2%

丙二醇                  1%

去离子水                余量

其制备步骤如下：首先按质量百分比把水性荧光橙和聚合度为1000的聚乙二醇树脂加入到质量分数为墨水总质量25%的水中，然后加热到80℃、电动搅拌的条件下使它们充分溶解，溶解完毕后，冷却至室温，再依次加入十二烷基磺酸钠、苯甲酸钠、乙二醇单甲醚、2-吡咯烷酮、丙二醇和剩余量的去离子水，最后利用氨水调节pH值为7，充分搅拌溶解后，依次用孔径为0.8μm、0.45μm的微纳膜过滤，即得到可以运用于喷墨打印的环保型橙色荧光增强防伪墨水，该防伪荧光打印墨水打印后字体为桔红色，紫外光的照射下出现橙色荧光增强效果。