CN109206977A - 水性光变凹版油墨及其组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明水性光变凹版油墨，其特征在于：每1000份重量份的组合物包含水性丙稀酸树脂250‑350份、水性PU树脂100‑200份、水性聚乙烯蜡30‑50份、水性分散剂15‑25、PH稳定剂55‑75份、变色颜料混合物100‑300份、以及剩余成分的溶液；变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重量百分比为：光变颜料5％‑15％，连接料75％‑85％，助剂1％‑5％，变色溶剂1％‑10。本发明配方简单，通过使用水性丙稀酸树脂和水性PU树脂、水性分散剂和PH稳定剂和变色颜料提高了油墨变色效果，不仅可耐老化和不含有机溶剂，且耐揉搓也均优异，降解效果优于现有技术，适合包装盒上的印刷使用。

Description

水性光变凹版油墨及其组合物
技术领域
本发明涉及油墨及其组合物领域，具体的，其展示一种水性光变凹版油墨及其组合物。
背景技术
随着人们对环境保护的呼声越来越强烈，尤其是大气雾霾的问题，日益严峻，国家对企业VOCs排放要求也将越来越严格，北京、上海、浙江等发达城市或省份先后出台了关于VOCs排放的要求。
凹印水性油墨因其几乎无挥发性有机化合物VOCs排放而越来越受到人们的重视与青睐。但由水性油墨凹印制成的包装盒在消费后，可能会面临随时被丢在马路边或集中成堆焚烧。
而在焚烧过程时，会因包装盒产品表面印有化工原料油墨而产生有毒气体。这不仅额外产生了VOCs的排放，而且后期对土壤也产生了一定的污染。
因此，有必要提供一种水性光变凹版油墨及其组合物来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性光变凹版油墨。
技术方案如下：
一种水性光变凹版油墨，每1000份重量份的组合物包含水性丙稀酸树脂250-350份、水性PU树脂100-200份、水性聚乙烯蜡30-50份、水性分散剂15-25、PH稳定剂55-75份、变色颜料混合物100-300份、以及剩余成分的溶液；变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料5％-15％，连接料75％-85％，助剂1％-5％，变色溶剂1％-10。
所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在5％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓；所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在10％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓。
所述连接料是热固性丙烯酸树脂。
所述助剂是流平剂和消泡剂。
变色溶剂所述溶剂是指乙二醇单丁醚、环己酮、异佛尔酮的混合物。
进一步的，溶液由水构成。
进一步的，水性PH稳定剂由氢氧化钠构成。
进一步的，水性分散剂由760W分散剂构成。
本发明的目的之二是提供一种水性光变凹版油墨。
技术方案如下：
一种水性光变凹版油墨组合物，成分如下：每1000份重量份的组合物包含水性改性丙稀酸树脂250-350份，水性PU树脂100-200份，水性聚乙烯蜡30-50份，水性分散剂15-25，PH稳定剂55-75份，变色颜料混合物100-300份，其余为溶液变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料5％-15％，连接料75％-85％，助剂1％-5％，变色溶剂1％-10。
所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在5％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓；所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在10％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓。
所述连接料是热固性丙烯酸树脂。
所述助剂是流平剂和消泡剂。
变色溶剂是指乙二醇单丁醚、环己酮、异佛尔酮的混合物。
进一步的，溶液由水构成。
进一步的，水性PH稳定剂由氢氧化钠构成。
进一步的，水性分散剂由760W分散剂构成。
本发明配方简单，通过使用水性丙稀酸树脂和水性PU树脂、水性分散剂和PH稳定剂和光变变色颜料提高了油墨光变变色效果，不仅可耐老化和不含有机溶剂，且耐揉搓也均优异，降解效果优于现有技术，适合包装盒上的印刷使用。
具体实施方式
实施例：
以下实施例用于具体地描述本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明中水性丙稀酸树脂由上海BASF有限公司提供，760W分散剂由迪高化工(上海)有限公司提供，水性PU树脂由罗星实业有限公司提供，PH稳定剂（NAOH）由H上海豹顺有限责任公司提供，变色颜料美国公司提供，水性聚乙稀蜡由广州龙海公司提供。
实施例1
将水性丙烯酸树脂（300g）、水性PU树脂（200g）、变色颜料混合物（300 g，变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料5％，连接料85％，助剂5％，变色溶剂5%）、水性聚乙烯蜡（50g）、水性脂肪族分散剂760（25g）、PH稳定剂NAOH（75g）混合，用分散机高速搅拌（1000转搅拌20-30分钟），然后再用研磨机以每分钟1L的速度去研磨，研磨2次后做相关的性能测试，直接取油墨100g加30g水作为稀释，将油墨涂抹到纸张表面，待干燥后再进行测试。
实施例2
将水性丙烯酸树脂（250g）、水性PU树脂（200g）、变色颜料混合物（200 g，变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料15％，连接料75％，助剂1％，变色溶剂9%）、水性聚乙烯蜡（40g）、水性脂肪族分散剂760（15g）、PH稳定剂NAOH（45g）余下加水混合，用分散机高速搅拌（1000转搅拌20-50分钟），然后再用研磨机以每分钟1.5L的速度去研磨，研磨2次后做相关的性能测试，直接取油墨100g加30g水作为稀释，将油墨涂抹到纸张表面，待干燥后再进行测试。
实施例3
将水性丙烯酸树脂（350g）、水性PU树脂（100g）、变色颜料混合物（250 g，变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料10%，连接料80％，助剂2％，变色溶剂8%）水性聚乙烯蜡（50g）、水性脂肪族分散剂760（25g）、PH稳定剂NAOH（75g）余下加水混合，用分散机高速搅拌（1000转搅拌30-50分钟），然后再用研磨机以每分钟1L的速度去研磨，研磨2次后做相关的性能测试，直接取油墨100g加30g水作为稀释，将油墨涂抹到纸张表面，待干燥后再进行测试。
油墨性能测试：
将实施例1-3油墨进行相关性能测试，并以目前市场上光变水性油墨作为对照例，具体结果见表1。
表1油墨性能测试：
由表1可知，实施例1-3的油墨涂层与对照例油墨相比，不仅可耐老化和不含有机溶剂，且耐揉搓也均优异。由此可见，本发明降解效果优于现有技术，适合包装盒上的印刷使用。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水性光变凹版油墨，其特征在于：每1000份重量份的组合物包含水性丙稀酸树脂250-350份、水性PU树脂100-200份、水性聚乙烯蜡30-50份、水性分散剂15-25、PH稳定剂55-75份、变色颜料混合物100-300份、以及剩余成分的溶液；变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料5％-15％，连接料75％-85％，助剂1％-5％，变色溶剂1％-10。
2.根据权利要求1所述的一种水性光变凹版油墨，其特征在于：所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在5％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓；所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在10％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓。
3.根据权利要求2所述的一种水性光变凹版油墨，其特征在于：所述连接料是热固性丙烯酸树脂；所述助剂是流平剂和消泡剂；变色溶剂是指乙二醇单丁醚、环己酮、异佛尔酮的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种水性光变凹版油墨，其特征在于：溶液由水构成。
5.根据权利要求2所述的一种水性光变凹版油墨，其特征在于：水性PH稳定剂由氢氧化钠构成；水性分散剂由760W分散剂构成。
6.一种水性光变凹版油墨组合物，其特征在于：成分如下：每1000份重量份的组合物包含水性改性丙稀酸树脂250-350份，水性PU树脂100-200份，水性聚乙烯蜡30-50份，水性分散剂15-25，PH稳定剂55-75份，变色颜料混合物100-300份，其余为溶液变色颜料混合物包括光变颜料、连接料、助剂和溶剂，重 量百分比为：光变颜料5％-15％，连接料75％-85％，助剂1％-5％，变色溶剂1％-10。
7.根据权利要求6所述的一种水性光变凹版油墨组合物，其特征在于：所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在5％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓；所述光变颜料的反射率曲线特性是：在波长400nm-700nm范围内，所述反射率在10％-40％之间连续变化，并且随波长增加所述反射率变化趋缓。
8.根据权利要求7所述的一种水性光变凹版油墨组合物，其特征在于：所述连接料是热固性丙烯酸树脂；所述助剂是流平剂和消泡剂；变色溶剂是指乙二醇单丁醚、环己酮、异佛尔酮的混合物。
9.根据权利要求8所述的一种水性光变凹版油墨组合物，其特征在于：溶液由水构成。
10.根据权利要求9所述的一种水性光变凹版油墨组合物，其特征在于：水性PH稳定剂由氢氧化钠构成；水性分散剂由760W分散剂构成。
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