CN102488171A - 一种烹调味调味葱膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烹调味调味葱膏及其制备方法，该调味葱膏由包括如下重量份数的原料制备得到：大葱20-50份，洋葱10～30份，大葱粉30-60份，洋葱浓缩汁50-80份，香辛料粉2-10份，纤维素酶0.1～0.3份，麦芽糊精5-20份，食用油5-20份，酱油5～20份，水30-100份，BHA 0.01～0.05份，黄原胶0.5-1份，食盐5～10份。本发明调味葱膏具有葱风味天然的特点，风味天然、香味浓郁、香味和谐自然。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味品，特别涉及一种烹调味调味葱膏及其制备方法。
背景技术
葱是我国各种菜食中不可缺少的调味佐料，是制作红烧、酱卤、炖煮和菌汤等类型调味料必不可少的配料，对产品提升烹调感、烘托肉质感和增强呈味强度有重要作用，与香精或其他辛香料一起使用，在肉制品中起到遮盖肉腥，辅助肉香的作用。它的食用在我国已经有很久的历史，然而鲜葱的储存期极短，储存条件亦有比较严苛的要求，目前有些调味料中普遍采用脱水的方法来保存葱，但此方法不能很好保留葱的天然风味，且口感较差，随着生活水平的提高，人们越来越追求风味自然、来源天然、安全无毒的产品。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种烹调味调味葱膏及其制备方法。
本发明采用的技术方案为：
一种烹调味调味葱膏，由包括如下重量份数的原料制备得到：大葱20-50份，洋葱10～30份，大葱粉30-60份，洋葱浓缩汁50-80份，香辛料粉2-10份，纤维素酶0.1～0.3份，麦芽糊精5-20份，食用油5-20份，酱油5～20份，水30-100份，BHA(丁基羟基茴香醚)0.01～0.05份，黄原胶0.5-1份，食盐5～10份。该调味葱膏由包括如下步骤的方法制备得到：按照上述重量份数准确称取各原料，取大葱、洋葱，去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，同时加入纤维素酶，搅拌加热至40～70℃，保温，酶解0.5-2h，然后将大葱粉、洋葱浓缩汁、香辛料粉，食用油、酱油、水投入反应釜中，同时搅拌，密闭，加热至110-130℃，保温60-140min；停止加热，冷却至60℃后，加入BHA、黄原胶、麦芽糊精、食盐，搅拌20min后，过胶体磨；然后过40目筛，在20～30MPa压力下均质，得烹调味调味葱膏。
优选地，上述烹调味调味葱膏，所述的原料的重量份数为大葱30份，洋葱30份，大葱粉50份，洋葱浓缩汁60份，香辛料粉6份，纤维素酶0.1份，麦芽糊精15份，食用油15份，酱油10份，水80份，BHA 0.01份，黄原胶0.5份，食盐5份。
优选地，所述的香辛料粉为大茴香粉、花椒粉、肉桂粉、姜粉中的一种或两种以上的组合物。
本发明还提供了一种烹调味调味葱膏的制备方法，包括如下步骤：
取大葱20-50份、洋葱各10-30份，去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，同时加入纤维素酶0.1-0.3份，搅拌加热至40～70℃，保温，酶解0.5-2h，然后将大葱粉30-60份、洋葱浓缩汁50-80份、香辛料粉2-10份，食用油5-20份、酱油5-20份、水30-100份投入反应釜中，同时搅拌，密闭，加热至110-130℃，保温60-140min，停止加热，冷却至60℃后，加入BHA0.01-0.05份、黄原胶0.5-1份、麦芽糊精5-20份、食盐5-10份，搅拌20min后，过胶体磨，然后过40目筛，在20～30MPa压力下均质，得烹调味调味葱膏，上述步骤中所述的份数为重量份数。
优选地，上述方法中，所述的香辛料粉为大茴香粉、花椒粉、肉桂粉、姜粉中的一种或两种以上的组合物。
上述原料均为市售产品，均可以从市场上直接购买得到。
本发明所具有的有益效果：
本发明调味葱膏具有葱风味天然的特点，风味天然、香味浓郁、香味和谐自然。本发明生产的产品口感良好，香味纯正，而且可以简化食品加工工序，有利于降低生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种烹调味调味葱膏，由包括如下步骤的方法制备得到：
取大葱、洋葱各30份，去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，同时加入纤维素酶0.1份，搅拌加热至40～70℃，保温，酶解1h，然后将大葱粉50份、洋葱浓缩汁60份、大茴香粉3份、肉桂粉3份，食用油15份、酱油10份、水80份投入反应釜中，同时搅拌，密闭，加热至115℃，保温120min，停止加热，冷却至60℃后，加入BHA0.01份、黄原胶0.5份、麦芽糊精15份、食盐5份，搅拌20min后，过胶体磨，然后过40目筛，在20～30MPa压力下均质，得烹调味调味葱膏约100份。
实施例1所涉及的份数为重量份数。
以上所述为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的保护范围。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。
Claims (5)
1.一种烹调味调味葱膏，其特征在于：该调味葱膏由包括如下重量份数的原料制备得到：大葱20-50份，洋葱10～30份，大葱粉30-60份，洋葱浓缩汁50-80份，香辛料粉2-10份，纤维素酶0.1～0.3份，麦芽糊精5-20份，食用油5-20份，酱油5～20份，水30-100份，BHA 0.01～0.05份，黄原胶0.5-1份，食盐5～10份。该调味葱膏由包括如下步骤的方法制备得到：按照上述重量份数准确称取各原料，取大葱、洋葱，去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，同时加入纤维素酶，搅拌加热至40～70℃，保温，酶解0.5-2h，然后将大葱粉、洋葱浓缩汁、香辛料粉，食用油、酱油、水投入反应釜中，同时搅拌，密闭，加热至110-130℃，保温60-140min；停止加热，冷却至60℃后，加入BHA、黄原胶、麦芽糊精、食盐，搅拌20min后，过胶体磨；然后过40目筛，在20～30MPa压力下均质，得烹调味调味葱膏。
2.根据权利要求1所述的一种烹调味调味葱膏，其特征在于：所述的原料的重量份数为大葱30份，洋葱30份，大葱粉50份，洋葱浓缩汁60份，香辛料粉6份，纤维素酶0.1份，麦芽糊精15份，食用油15份，酱油10份，水80份，BHA 0.01份，黄原胶0.5份，食盐5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种烹调味调味葱膏，其特征在于：所述的香辛料粉为大茴香粉、花椒粉、肉桂粉、姜粉中的一种或两种以上的组合物。
4.一种烹调味调味葱膏的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
取大葱20-50份、洋葱各10-30份，去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，同时加入纤维素酶0.1-0.3份，搅拌加热至40～70℃，保温，酶解0.5-2h，然后将大葱粉30-60份、洋葱浓缩汁50-80份、香辛料粉2-10份，食用油5-20份、酱油5-20份、水30-100份投入反应釜中，同时搅拌，密闭，加热至110-130℃，保温60-140min，停止加热，冷却至60℃后，加入BHA0.01-0.05份、黄原胶0.5-1份、麦芽糊精5-20份、食盐5-10份，搅拌20min后，过胶体磨，然后过40目筛，在20～30MPa压力下均质，得烹调味调味葱膏，上述步骤中所述的份数为重量份数。
5.根据权利要求4所述的一种烹调味调味葱膏的制备方法，其特征在于：所述的香辛料粉为大茴香粉、花椒粉、肉桂粉、姜粉中的一种或两种以上的组合物。
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