CN102472065B - 二轴合叶装置 - Google Patents

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Abstract

门扇侧安装部件3上，以上述第2枢轴12为中心可旋转地设置前后调节部件17的一端部。而门扇侧安装部件上，设置轴线朝左右方向的调节螺钉(省略图示)。使该调节螺钉和前后调节部件17的另一端部螺接。使调节螺钉沿正反方向旋转而使前后调节部件17适当旋转后，使连接臂13以第1枢轴为中心旋转以抵消前后调节部件17的旋转。

Description

二轴合叶装置
技术领域
本发明涉及用于将门扇可旋转地连接于框体上的二轴合叶装置，尤其是最适合用作隐蔽式合叶的二轴合叶装置。
背景技术
一般，这种二轴合叶装置具有框体侧安装部件、门扇侧安装部件和连接臂。框体侧安装部件安装于框体的开口部的侧面所设凹部。门扇侧安装部件则安装于门扇的侧面所设凹部。连接臂的一端部借助第1枢轴可旋转地连接于框体侧安装部件，另一端部则借助第2枢轴可旋转地连接于门扇侧安装部件。其结果，门扇借助二轴合叶装置被可旋转地支撑在框体上。
但是，用二轴合叶装置把门扇往框体安装时，因有制造误差或安装误差等，往往门扇位置会偏离正规位置。此时需要对门扇在前后左右上下方向作位置调节。因此，譬如在下述专利文献1所记载的二轴合叶装置中，就把门扇侧安装部件可相对门扇在前后左右和上下方向上作位置调节地安装于门扇上。
已有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2007-211577号公報
发明内容
发明要解决的问题
门扇侧安装部件收容于门扇上所形成凹部。因此，为了对门扇侧安装部件在上下方向作位置调节，必须把凹部在上下方向上的长度加长与调节量相对应的尺寸;为了在左右方向上作位置调节，必须把凹部深度加深与左右方向上的位置调节量相对应的尺寸;还为了在前后方向上作位置调节，必须把凹部宽度扩大与前后方向上的位置调节量相对应的尺寸。这种情况下，虽说即便加大凹部在上下方向上的长度和深度也不会对门扇强度造成太大影响，但若扩大凹部宽度，则凹部和门扇的前面和/或背面之间的壁厚变薄，会产生门扇强度降低的问题。
解决问题的手段
为解决上述问题，本发明的第1方案是一种二轴合叶装置，具有安装于框体上的框体侧安装部件、安装于门扇上的门扇侧安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述框体侧安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述门扇侧安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂以上述第1枢轴和上述第2枢轴为中心旋转，上述门扇侧安装部件相对于上述框体侧安装部件在闭位置和开位置之间旋转;其特征在于，上述门扇侧安装部件上，以与上述第2枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;上述门扇侧安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节两者的上述中心轴为中心的旋转位置的旋转位置调节机构;上述旋转限制机构设置于上述框体侧安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
此时优选上述第2枢轴兼作上述中心轴。
还优选，上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述框体侧安装部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转。
还优选，当上述门扇侧安装部件处于上述闭位置时，通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合，上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的一端部处于上述第1导向槽的另一端部，而且上述第1导向槽的另一端面相对上述配合部件的一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第1枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第1枢轴为中心朝一方向旋转。
本发明的第2方案是一种二轴合叶装置，具有安装于框体上的框体侧安装部件、安装于门扇上的门扇侧安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述框体侧安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述门扇侧安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂以上述第1枢轴和上述第2枢轴为中心旋转，上述门扇侧安装部件相对于上述框体侧安装部件在第1旋转位置和第2旋转位置之间旋转;其特征在于，上述框体侧安装部件上，以与上述第1枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;上述框体侧安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节两者的上述中心轴为中心的旋转位置的旋转位置调节机构;上述旋转限制机构设置于上述门扇侧安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
此时优选上述第1枢轴兼作上述中心轴。
还优选，上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述门扇侧安装部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转。
还优选，当上述门扇侧安装部件处于上述闭位置时，通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合，上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的另一端部处于上述第2导向槽的另一端部，而且上述第2导向槽的另一端面相对上述配合部件的另一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝一方向旋转。
本发明的第3方案是一种二轴合叶装置，具有第1安装部件、第2安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述第1安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述第2安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂以上述第1枢轴和上述第2枢轴为中心旋转，上述第2安装部件相对于上述第1安装部在第1旋转位置和第2旋转位置之间旋转;其特征在于，上述第2安装部件上，以与上述第2枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;上述第2安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节上述位置调节部件相对于上述第2安装部件的旋转位置的旋转位置调节机构;上述旋转限制机构设置于上述第1安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
此时优选上述第2枢轴兼作上述中心轴。
还优选，上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述第1安装部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转。
还优选，上述第2安装部件处于上述第1旋转位置时，通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合，上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的另一端部处于上述第2导向槽的另一端部，而且，上述第2导向槽的另一端面相对上述配合部件的另一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝一方向旋转。
发明効果
具有上述特征结构的本发明的第1方案中，当在与第2枢轴正交的方向上调节门扇侧安装部件(门扇)相对于框体侧安装部件的位置时，首先，把合叶装置设置在连接臂以第2枢轴为中心旋转被旋转限制机构所阻止的状态。即，设置在位置调节部件和连接臂的第2枢轴为中心的旋转被阻止的状态。接着，通过旋转位置调节机构使位置调节部件相对门扇侧安装部件旋转适当角度。于是，门扇侧安装部件就会相对连接臂以中心轴为中心旋转。这是由于位置调节部件相对连接臂的旋转被旋转限制机构所阻止的缘故。通过门扇侧安装部件旋转，门扇侧安装部件(门扇)相对框体侧安装部件(框体)的姿势(旋转姿势)发生变化。其后，使连接臂相对框体侧安装部件以第1枢轴为中心旋转。此时，连接臂旋转，使门扇侧安装部件相对框体侧安装部件的旋转姿势返回位置调节部件旋转前的姿势。这样，当使位置调节部件和门扇侧安装部件一旋转，门扇侧安装部件相对于框体侧安装部件的位置就在与第2枢轴正交的方向上被调节，调节距离与其旋转角度对应。
根据本发明的第2方案，当在与第1枢轴正交的方向上调节门扇侧安装部件(门扇)相对于框体侧安装部件的位置时，首先，把合叶装置设置在连接臂以第1枢轴为中心旋转被旋转限制机构所阻止的状态。即，设置在位置调节部件和连接臂的以第1枢轴为中心的旋转被阻止的状态。接着，通过旋转位置调节机构使位置调节部件相对框体侧安装部件旋转适当角度。于是，框体侧安装部件就会相对连接臂以中心轴为中心旋转。这是由于位置调节部件相对连接臂的旋转被旋转限制机构所阻止的缘故。通过框体侧安装部件旋转，门扇侧安装部件(门扇)相对框体侧安装部件(框体)的姿势(旋转姿势)发生变化。其后，使门扇侧安装部件相对连接臂以第2枢轴为中心旋转。此时，门扇侧安装部件旋转，使门扇侧安装部件相对于框体侧安装部件的旋转姿势返回位置调节部件旋转前的姿势。这样，当使位置调节部件和门扇侧安装部件一旋转，门扇侧安装部件相对于框体侧安装部件的位置就在与第1枢轴正交的方向上被调节，调节距离与其旋转角度对应。
根据本发明的第3方案，当在与第2枢轴正交的方向上调节第2侧安装部件相对于第1安装部件的位置时，首先，把合叶装置设置在连接臂以第2枢轴为中心旋转被旋转限制机构所阻止的状态。即，设置在位置调节部件和连接臂的以第2枢轴为中心的旋转被阻止的状态。接着，通过旋转位置调节机构使位置调节部件相对第2安装部件旋转适当角度。于是，第2安装部件就会相对连接臂以中心轴为中心旋转。这是由于位置调节部件相对连接臂的旋转被旋转限制机构所阻止的缘故。通过第2安装部件旋转，第2安装部件相对于第1安装部件的姿势(旋转姿势)发生变化。其后，使连接臂相对第1安装部件以第1枢轴为中心旋转。此时，连接臂旋转，使第2安装部件相对于第1安装部件的旋转姿势返回位置调节部件旋转前的姿势。这样，当使位置调节部件和第2安装部件一旋转，第2安装部件相对于第1安装部件的位置就在与第2枢轴正交的方向上被调节，调节距离与其旋转角度对应。
附图说明
图1是根据本发明的二轴合叶装置的第1实施方式的使门扇侧安装部件处于开位置的状态的立体示意图。
图2是示意该实施方式的使门扇侧安装部件处于开位置的状态的主视图。
图3是沿图2的X-X线的放大截面图。
图4是示意该实施方式的使门扇侧安装部件处于闭位置的状态的侧视图。
图5是沿图4的X-X线的放大截面图。
图6是该实施方式的分解立体图。
图7是该实施方式的旋转限制机构的使门扇处于闭位置的状态的俯视图。
图8是该旋转限制机构的使门扇以小于90°的给定角度从闭位置向开位置侧旋转后的状态的俯视图。
图9是该旋转限制机构的使门扇从闭位置向开位置侧旋转90°后的状态的俯视图。
图10是该旋转限制机构的使门扇以大于90°的给定角度从闭位置向开位置侧旋转后的状态的俯视图。
图11是该旋转限制机构的使门扇处于开位置时的状态的俯视图。
图12是该实施方式的为了以给定距离朝前方调节门扇位置而使门扇旋转了给定角度后的状态的截面图。
图13是该实施方式的以给定距离朝前方调节门扇位置后的状态的截面图。
图14是该实施方式的为了以给定距离朝后方调节门扇位置而使门扇旋转了给定角度后的状态的截面图。
图15是该实施方式的以给定距离朝后方调节门扇位置后的状态的截面图。
图16是根据本发明的二轴合叶装置的第2实施方式的示意图，和图7相同。
图17是该实施方式的和图8相同的图。
图18是该实施方式的和图9相同的图。
图19是该实施方式的和图10相同的图。
图20是该实施方式的和图11相同的图。
图21是根据本发明的二轴合叶装置的第3实施方式的示意图，和图7相同。
图22是该实施方式的和图8相同的图。
图23是该实施方式的和图9相同的图。
图24是该实施方式的和图10相同的图。
图25是该实施方式的和图11相同的图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明最佳实施方式。
图1～图6给出了根据本发明的二轴合叶装置A，是单独存在的状态。图7～图11给出了二轴合叶装置A设置于框体B和门扇C之间的状态。首先参照图7～图11说明框体B和门扇C。框体B具有大自四边形的开口部Ba。面对开口部Ba的框体B的左右方向的一侧部内面设置有第1收容凹部Bb。第1收容凹部Bb配置成其长度方向沿上下方向，宽度方向沿前后方向。而门扇C，是用于开闭开口部Ba的，借助二轴合叶装置A支撑在框体B上，可在水平方向开闭旋转。门扇C能够旋转于嵌入开口部Ba内而将开口部Ba关闭的图7所示闭位置(第1旋转位置)和由该闭位置大自摆转180°的图11所示开位置(第2旋转位置)之间。门扇C的一侧面形成有第2收容凹部Ca。第2收容凹部Ca配置成其长度方向沿上下方向，宽度方向在门扇C处于闭位置时沿前后方向。而且，第2收容凹部Ca配置成在门扇C处于闭位置时与第1收容凹部Bb相对。另外，在本实施方式中，当门扇C一处于闭位置，框体B的前面Bc和门扇C的前面Cb就处于同一平面上，即在前后方向上处于同一位置。
下面说明用于将门扇C可旋转地连接于框体B的二轴合叶装置A。二轴合叶装置A相对沿上下方向二等分的二等分线上下对称。为此，以下只说明二轴合叶装置A的上侧部分结构。而对于下侧部分，与上侧部分一样的结构附同一标号，省略说明。还有，关于门扇侧安装部件3的结构提到的前后左右是指门扇C处于闭位置时的前后左右。
二轴合叶装置A，如图1～图6所示，具有固定部件1、框体侧安装部件(第1安装部件)2、门扇侧安装部件(第2安装部件)3。固定部件1是用硬质树脂成型制成，插入于第1收容凹部Bb。固定部件1的上端部通过销5固定有加强板4。有螺栓B1穿过加强板4。该螺栓B1贯穿固定部件1螺接于框体B。于是，通过锁紧螺栓B1将固定板1的上端部固定于框体B的第1收容凹部Bb的底面，进而将加强板4固定于固定板1。加强板4上设置有长度方向朝向左右方向的偏心轴7，可旋转且位置固定。螺栓B1被安装在固定部件1的上端部的装饰板6所覆盖，从外部看不到。
框体侧安装部件2由金属制板材构成，设置于固定部件1，沿上下方向在给定范围内位置可调。即，在框体侧安装部件2的上端部形成有朝向下方的抵接面2a。该抵接面2a靠框体侧安装部件2的自重抵接于偏心轴7的偏心部分的上面。因此，当使偏心轴7在180°的范围适当旋转时，就会克服其自重在上下方向上对框体侧安装部件2进行位置调节。其结果，如后述，门扇C的位置相对框体B在上下方向上被调节。位置调节后，通过锁紧贯穿框体侧安装部件2的上端部所设置的长孔2b而螺接于加强板4的螺纹孔4a的螺栓B2，框体侧安装部件2就被固定于加强板4，进而被固定于框体B。螺栓B2也被装饰板6所覆盖。
门扇侧安装部件3由金属制板材构成，插入门扇C的第2收容凹部Ca。门扇侧安装部件3的上端部通过紧固贯通它而螺接于门扇C的螺栓B3固定于门扇C的第2安装凹部Ca的底面。螺栓B3被门扇侧安装部件3的上端部安装的装饰板8所覆盖，从外部看不到。
框体侧安装部件2和门扇侧安装部件3主要借助第1、第2枢轴11，12和连接臂13可旋转地连接起来。即，左右调节部件14在左右方向(门扇C处于闭位置时框体B和门扇C相对的方向，即图7中左右方向)可移动地设置在框体侧安装部件2的上端部。左右调节部件14相对框体侧安装部件2只在左右方向可移动，而在其它方向不可移动。轴线朝向左右方向的调节螺钉15以贯通状态螺接于左右调节部件14。贯通左右调节部件14的调节螺钉15的基端部可旋转且位置固定地设置于框体侧安装部件2。因此，当使调节螺钉15在正反方向旋转时，左右调节部件14的位置在左右方向上被调节。其结果，如后述那样，门扇C位置在左右方向被调节。
轴线朝向上下方向的第1枢轴11的上下两端部不可移动地被支撑于上下的左右调节部件14，14。第1枢轴11的中间部介于树脂制减摩部件16可旋转地穿过连接臂13的一端部。据此，连接臂13的一端部就借助第1枢轴11可旋转地安装于框体侧安装部件2。而且，连接臂13，由于其上下两端面分别接触于上下的左右调节部件14，14的上下方向相对的各端面，所以不能相对框体侧安装部件2在上下方向移动。就这样，连接臂13的一端部被可旋转地安装于框体侧安装部件2上，且不能在上下方向和前后方向(图7中上下方向)移动，而能在左右方向作位置调节。
轴线朝向上下方向的第2枢轴(中心轴)12的上下的端部分别不可移动地被支撑于门扇侧安装部件3的上下的两端部。该第2枢轴12的中间部介于减摩部件16可旋转地穿过连接臂13的另一端部。据此，连接臂13的另一端部就借助第2枢轴12可旋转地安装于门扇侧安装部件3。而且，连接臂13，由于其上下两端面分别接触于后述前后调节部件(位置调节部件)17，17的相对的端面，所以不能相对门扇侧安装部件3在上下方向移动。就这样，连接臂13的另一端部被可旋转地安装于门扇侧安装部件3上，且不能在上下方向、左右方向和前后方向移动。
门扇侧安装部件3的上端部配置有前后调节部件17。第2枢轴12可旋转地穿过前后调节部件17的一端部。轴线朝向左右方向的调节螺钉18以贯通状态螺接于前后调节部件17的另一端部。该调节螺钉18的贯通前后调节部件17的基端部可旋转地但不可在左右方向移动地安装于门扇侧安装部件3。因此，当使调节螺钉18在正反方向旋转时，前后调节部件17相对门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心旋转。另外，当前后调节部件17以第2枢轴12为中心旋转时，前后调节部件17和调节螺钉18的螺接处沿前后方向移动。因此，最好是，调节螺钉18的基端部能够相对门扇侧安装部件3沿前后方向移动地连接。但是，由于螺接处沿前后方向的移动量非常小，调节螺钉18设置成不能相对门扇侧安装部件3沿前后方向移动也没有问题。
上下的前后调节部件17，17分别介于减摩部件16，16接触于连接臂13的上下端面，前后调节部件17，17和连接臂13上下被门扇侧安装部件3所夹持。据此，前后调节部件17，17和连接臂13不能相对门扇侧安装部件3沿上下方向移动。
连接臂13的一端部可旋转地安装于框体侧安装部件2，连接臂13的另一端部可旋转地安装于门扇侧安装部件3，据此，门扇侧安装部件3就借助第1和第2枢轴11，12以及连接臂13可旋转地连接于框体侧安装部件2，于是门扇C也被可旋转地支撑于框体B。
当门扇C从闭位置往开位置旋转时，开始只有连接臂13以第1枢轴11为中心旋转给定角度。其后，随着连接臂13以第1枢轴11为中心朝开位置侧旋转给定角度，门扇侧安装部件3也相对连接臂13以第2枢轴12为中心朝开位置侧旋转给定角度。其后，只有门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心旋转给定角度。其结果，门扇C从闭位置到达开位置。反之，当门扇C从开位置往闭位置旋转时，开始只有门扇侧安装部件3相对连接臂13以第2枢轴12为中心旋转给定角度，其后，门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心旋转给定角度，连接臂13相对框体侧安装部件2以第1枢轴11为中心旋转给定角度。其后，只有连接臂13以第1枢轴11为中心旋转给定角度。其结果，门扇C从开位置到达闭位置。
为了使连接臂13和门扇侧安装部件3相对框体侧安装部件2按上述顺序旋转，在框体侧安装部件2和门扇侧安装部件3和连接臂13之间设置旋转限制机构20。旋转限制机构20，在结构原理和作用方面，同已知二轴合叶装置所用的旋转限制机构一样，构成如下。
即，旋转限制机构20具有摆动部件(配合部件)21。该摆动部件21介于减摩部件16可摆动地接于连接臂13的上端面。摆动部件21的中央部设置于连接臂13的上端部，借助轴线朝上下方向的轴体22可沿水平方向摆动。摆动部件21的两端部分别安装有轴线朝上下方向的第1、第2配合轴23，24。
左右调节部件14的下面设置有第1导向部件25。如图5所示，该第1导向部件25的下面形成有第1导向槽25a。该第1导向槽25a插入有第1配合轴(配合部件的一端部)23，可沿第1导向槽25a的长度方向移动。
前后调节部件17的下面设置有第2导向部件26。该第2导向部件26的下面设置有第2导向槽26a。该第2导向槽26a插入有第2配合轴(配合部件的另一端部)24，可沿第2导向槽26a的长度方向移动。
如图7所示，当门扇C处于闭位置时，第1配合轴23处于第1导向槽25a的一端部(图7中左端部;另一端部)，第2配合轴24处于第2导向槽26a的一端部(图7中右端部)。但是，第1配合轴23从第1导向槽25a的一端面(另一端面)朝另一端侧(一端侧)稍微离开。因此，当门扇C处于闭位置时，第1配合轴23不仅能朝第1导向槽25a的另一端侧移动，还能从该另一端侧朝上述一端侧的方向稍微移动。另外，第2配合轴24从第2导向槽26a的一端面朝另一端侧稍微离开。因此，当门扇C处于闭位置时，第2配合轴24不仅能朝第2导向槽26a的另一端侧移动，还能从该另一端侧朝上述一端侧的方向稍微移动。
门扇C处于闭位置的状态下，当使连接臂13以第1枢轴11为中心按图7的顺时针方向(以下称开方向)旋转以让门扇C朝开位置侧旋转时，第1配合轴23在第1导向槽25a内朝其另一端侧移动。因此，当门扇C处于闭位置时，连接臂13能相对框体侧安装部件2以第1枢轴11为中心朝开方向(一方向)旋转。而另一方面，当门扇C从闭位置朝开位置侧旋转时，第2配合轴24在第2导向槽26a内从其另一端侧朝一端侧稍微移动就立即与一端部配合。据此，门扇C(门扇侧安装部件3)以第2枢轴12为中心朝开方向转动被阻止。因此，当要使门扇C从闭位置朝开位置侧旋转时，开始只有连接臂13以第1枢轴11为中心朝开方向旋转。据此门扇C朝开方向旋转。
当门扇C从闭位置朝开方向旋转到距离闭位置给定第1角度(譬如60°)远的第1角度位置，第1配合轴23从第1导向槽25a的另一端縁达到给定距离远的眼前位置时，以后就随着连接臂13朝开方向旋转，第1配合轴23进一步在第1导向槽25a内朝另一端侧移动，据此，摆动部件21以轴体22为中心沿图8的顺时针方向旋转。于是，第2配合轴24在第2导向槽26a内从其另一端部朝一端侧移动。因此，当门扇C越过第1角度位置旋转时，连接臂13以第1枢轴11为中心朝开方向旋转，与此同时，门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心朝开方向旋转。据此，门扇C进一步朝开位置侧旋转。
当门扇C从闭位置旋转了大于第1角度的给定第2角度(譬如120°)时，即越过如图图9所示的90°位置而旋转到图10所示第2角度位置时，第1配合轴23抵接第1导向槽25a的另一端部(一端部)。其结果，摆动部件21不能再沿顺时针方向旋转。在此状态下，摆动部件21阻止连接臂13以第1枢轴11为中心朝开方向旋转。因此，过了第2角度位置以后，只有门扇侧安装部件3相对连接臂13以第2枢轴12为中心作开旋转，于是门扇C随着作开旋转。
当门扇C达到图11所示闭位置时，门扇C因抵接于连接臂13，不能再朝开方向旋转，就停止于闭位置。也可以通过第2配合轴24抵接第2导向槽26a的另一端部来决定门扇C的闭位置。
当使门扇C从开位置朝闭位置侧旋转时，旋转开始时第2配合轴24配合于第2导向槽26a的另一端部(一端部)，据此，连接臂13以第1枢轴11为中心沿逆时针方向(闭方向;另一方向)旋转被阻止。因此，门扇C开始从开位置朝闭位置侧旋转之时，只有门扇侧安装部件3相对连接臂13以第2枢轴12为中心沿逆时针方向(闭方向)旋转，据此，门扇C朝闭位置侧旋转。一直到第2角度位置，只有门扇侧安装部件3旋转。
在门扇C达到图10所示第2角度位置之后至第1角度位置期间，如图9和图8所示，靠第2配合轴24和第2导向槽26a的配合，随着门扇侧安装部件3的开旋转，摆动部件21以轴体22为中心沿逆时针方向旋转，连接臂13也相应地以第1枢轴11为中心朝闭方向旋转。因此，在从第2角度位置至第1角度位置之间，门扇侧安装部件3和连接臂13分别朝闭方向旋转，据此，门扇C朝闭方向旋转。
当门扇C到达第1角度位置时，靠第2配合轴24和第2导向槽26a的一端部配合，摆动部件21朝逆时针方向旋转被阻止。其结果，门扇侧安装部件3不再能相对连接臂13朝闭方向旋转，只有连接臂13以第1枢轴11为中心朝闭方向旋转。门扇C也随着朝闭位置侧旋转。当门扇C达到闭位置时，门扇C抵接框体B所设置的挡块(省略图示)，因此被阻止，不再能朝闭方向旋转。因此门扇C停止于闭位置。
在上述结构的二轴合叶装置A中，当使框体侧安装部件2沿上下方向移动时，连接臂13和门扇侧安装部件3也随着沿上下方向移动，于是门扇C沿上下方向移动。因此，通过使框体侧安装部件2沿上下方向移动适当距离，就能在上下方向上调节门扇C的位置。另外，当使左右调节部件14沿左右方向移动时，第1枢轴11随着沿左右方向移动，其结果，门扇C与连接臂13和门扇侧安装部件3一起沿左右方向移动。因此，通过使左右调节部件14在左右方向移动适当距离，就能在左右方向上调节门扇C的位置。
要在前后方向上调节门扇C的位置时，只要使调节螺钉18沿正反方向旋转适当角度，使前后调节部件17相对门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心在正反方向适当旋转即可。这种前后位置调节譬如能按如下方式进行。首先描述向前方调节门扇C位置的情形。如图12所示，预先使门扇C处于闭位置，利用旋转限制机构20阻止门扇侧安装部件3相对连接臂13的旋转。在此状态下，使前后调节部件17相对门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心顺时针方向旋转适当角度α(譬如数度左右)。于是，前后调节部件17因旋转限制机构20而处于图7所示闭位置，所以实际上门扇侧安装部件3从闭位置进一步朝闭方向(图12中逆时针方向)旋转α角度。其后，如图13所示，使连接臂13以第1枢轴11为中心顺时针方向(开方向)旋转。此时，连接部件13旋转，直到门扇C的前面Cb与框体B的前面Bc平行为止。其结果，门扇C变成朝前方移动了对应于角度α的距离的状态，门扇C的位置被向前方调节。换言之，当使门扇C处在了闭位置的场合，门扇C的前面Cb因各种误差而相对框体B的前面Bc处在稍靠后方的位置时，当使门扇C和门扇侧安装部件3相对前后调节部件17沿逆时针方向(闭方向)旋转之后，通过使连接臂13朝开方向旋转一旋转角度修正量，就能够将门扇C位置朝前方调节，据此就能够使门扇C的前面Cb与框体B的前面Bc在前后方向上处于同一位置。
图14和图15给出了将门扇C位置向后方调节时的步骤。此时也是预先使门扇C处于闭位置，利用旋转限制机构20阻止前后调节部件17相对连接臂13的旋转。在该状态，首先让前后调节部件17相对门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心沿逆时针方向旋转。据此，使门扇C和门扇侧安装部件3相对连接臂13以第2枢轴12为中心沿顺时针方向转动。其后，使连接臂13以第1枢轴11为中心沿逆时针方向(闭方向)旋转，直到门扇C的前面Cb变成与框体B的前面Bc平行为止。据此，就能够将门扇C位置朝后方调节。
当使连接臂13以第1枢轴11为中心逆时针方向旋转时，第1配合轴23在第1导向槽25a内从另一端侧向一端侧移动。此时，当第1配合轴23抵接第1导向槽25a的一端面时，第1配合轴23不能朝一端侧移动，位置调节就变得不可能了。在此，当门扇C处于闭位置时，预先让第1配合轴23从第1导向槽25a的一端面往另一端侧方向稍离开一些，据此，连接臂13就能沿逆时针方向旋转。
把门扇C位置沿前后方向调节的场合，只是使前后调节部件17以第2枢轴12为中心旋转，而不使之沿前后方向移动。因此，不需要扩宽门扇侧安装部件3，和相应地扩大第2收容凹部Ca的前后方向的宽度。因此，能够防止门扇C強度低下和外观变差。
图16至图20给出本发明第2实施方式。本实施方式采用旋转限制机构20A取代了上述实施方式的旋转限制机构20。旋转限制机构20A和上述第1实施方式的旋转限制机构20不同的是：从只有连接臂13以第1枢轴11为中心旋转的闭位置到第1角度位置的角度范围(以下称第1角度范围)、从在连接臂13以第1枢轴11为中心旋转的同时门扇侧安装部件3也以第2枢轴12为中心旋转的第1角度位置到第2角度位置的角度范围(以下称第2角度范围)、和只有门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心从第2角度位置旋转到开位置的角度范围(以下称第3角度范围)。即，本实施方式的旋转限制机构20A中，第1、第2和第3角度范围分别设定为0°～55°、55°～128°、128°～180°。
图21～图25给出本发明第3实施方式。在该实施方式中采用旋转限制机构20B。该旋转限制机构20B中，第1、第2和第3角度范围分别设定为0°～55°、55°～128°、128°～180°，这和第2实施方式一样，但是第1和第2导向槽25a，26a的形状与第2实施方式的不一样。
须指出的是，本发明并非限于上述实施方式，在不脱离其构思范围内可以采用各种实施方式。
譬如，在上述实施方式中，虽然第2枢轴12兼做前后调节部件17的中心轴，但是也可不用第2枢轴12而另设置一个前后调节部件17的中心轴。只不过第2枢轴12兼做前后调节部件17的中心轴时，能相应地减少零件数量，降低二轴合叶装置A的制造费用，因此优选之。
另外，虽然在上述实施方式中前后调节部件17是设置在门扇侧安装部件3，但是也可以在框体侧安装部件2设置前后调节部件(位置调节部件)。这种场合，既可以把前后调节部件设置成能以第1枢轴11为中心旋转，也可以把它设置成能以和第1枢轴平行的中心轴为中心旋转。前后调节部件被同调节螺钉18一样的调节螺钉所旋转。还有，当把前后调节部件设置于框体侧安装部件时，前后调节部件和门扇侧安装部件3和连接臂13之间设置取代旋转限制机构20的旋转限制机构。该旋转限制机构具有摆动部件21、设置于前后调节部件的第1导向槽、和设置于门扇侧安装部件3的第2导向槽。于是，旋转限制机构，在门扇C处于第1角度范围内时，第1配合轴23处于第1导向槽的一端部，阻止连接臂13以第1枢轴11为中心旋转，第2配合轴24则在第2导向槽内从另一端侧朝一端侧移动，据此，允许连接臂13以第2枢轴12为中心朝开方向(一方向)旋转。很显然，通过第2配合轴24在第2导向槽内从一端侧朝另一端侧移动，允许连接臂13以第2枢轴12为中心朝闭方向(另一方向)旋转。当门扇C处于第2角度范围内时，连接臂13能以第1枢轴11和第2枢轴12为中心旋转。当门扇C处于第3角度范围内时，第2配合轴24处于第2导向槽的一端部，阻止连接臂13以第2枢轴12为中心旋转，第1配合轴23在第1导向槽内从一端侧朝另一端侧移动，据此，允许连接臂13以第1枢轴11为中心朝开方向(一方向)旋转。很显然，通过第1配合轴23在第1导向槽内从另一端侧朝一端侧移动，允许连接臂13以第1枢轴11为中心朝闭方向(另一方向)旋转。
在这种结构下调节门扇C的前后方向的位置时，只要使前后调节部件以第1枢轴11为中心旋转适当角度后让门扇侧安装部件3以第2枢轴12为中心旋转该角度修正量即可。此时也优选，当门扇C处于闭位置时，使第2导向槽的另一端面离开第2配合轴24给定距离，使连接臂13能朝闭方向(另一方向)旋转与该离开距离相当的量，以能将门扇C的位置朝后方调节。
还有，虽然在上述实施方式中设置了连接臂13不但能以第1枢轴11为中心旋转还同时能以第2枢轴12为中心旋转的第2角度范围，但是不设第2角度范围也可。即，如上述专利文献1所记载，设置成当连接臂13能以第1枢轴11为中心旋转时阻止其以第2枢轴12为中心旋转，而当连接臂13能以第2枢轴12为中心旋转时阻止其以第1枢轴11为中心旋转，使得连接臂13不能同时以第1和第2枢轴11，12为中心旋转。
产业上利用可能性
根据本发明的二轴合叶装置能使用于基体的框体和对框体的开口部进行开闭的门扇之间，尤其是能用作门扇关闭时几乎从外部看不见的隐蔽式合叶装置。
附图标号说明
A   二轴合叶装置
B   框体
C   门扇
2   框体侧安装部件
3   门扇侧安装部件
11  第1枢轴
12  第2枢轴
13  连接臂
17  前后调节部件(位置调节部件)
18  调节螺钉(旋转位置调节机构)
20  旋转限制机构
20A 旋转限制机构
20B 旋转限制机构
21  摆动部件(配合部件)
22  轴体
23  第1配合轴(配合部件的一端部)
24  第2配合轴(配合部件的另一端部)
25a 第1导向槽
26a 第2导向槽

Claims (12)

1.一种二轴合叶装置，具有安装于框体上的框体侧安装部件、安装于门扇上的门扇侧安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述框体侧安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述门扇侧安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂相对上述第1枢轴或/和上述第2枢轴旋转，上述门扇侧安装部件相对于上述框体侧安装部件在闭位置和开位置之间旋转;其特征在于：
上述门扇侧安装部件上，以与上述第2枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;
上述门扇侧安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节两者的上述中心轴为中心的旋转位置的旋转位置调节机构;
上述旋转限制机构设置于上述框体侧安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
2.按权利要求1所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述第2枢轴兼作上述中心轴。
3.按权利要求1或2所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述框体侧安装部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转。
4.按权利要求3所述的二轴合叶装置，其特征在于：当上述门扇侧安装部件处于上述闭位置时，通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合，上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的一端部处于上述第1导向槽的另一端部，而且上述第1导向槽的另一端面相对上述配合部件的一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第1枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第1枢轴为中心朝一方向旋转。
5.一种二轴合叶装置，具有安装于框体上的框体侧安装部件、安装于门扇上的门扇侧安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述框体侧安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述门扇侧安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂相对上述第1枢轴或/和上述第2枢轴旋转，上述门扇侧安装部件相对于上述框体侧安装部件在第1旋转位置和第2旋转位置之间旋转;其特征在于：
上述框体侧安装部件上，以与上述第1枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;
上述框体侧安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节两者的上述中心轴为中心的旋转位置的旋转位置调节机构;
上述旋转限制机构设置于上述门扇侧安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
6.按权利要求5所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述第1枢轴兼作上述中心轴。
7.按权利要求5或6所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述门扇侧安装部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转。
8.按权利要求7所述的二轴合叶装置，其特征在于：当上述门扇侧安装部件处于上述闭位置时，通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合，上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的另一端部处于上述第2导向槽的另一端部，而且上述第2导向槽的另一端面相对上述配合部件的另一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝一方向旋转。
9.一种二轴合叶装置，具有第1安装部件、第2安装部件、连接臂和旋转限制机构;上述连接臂，一端部借助第1枢轴可旋转地连接于上述第1安装部件，另一端部则借助与上述第1枢轴平行的第2枢轴可旋转地连接于上述第2安装部件;上述旋转限制机构，当阻止上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转时允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转，而当阻止上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转时则允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;通过上述连接臂相对上述第1枢轴或/和上述第2枢轴旋转，上述第2安装部件相对于上述第1安装部在第1旋转位置和第2旋转位置之间旋转;其特征在于：
上述第2安装部件上，以与上述第2枢轴同轴或平行的中心轴为中心可旋转地设置有位置调节部件;
上述第2安装部件和上述位置调节部件之间，设置有调节上述位置调节部件相对于上述第2安装部件的旋转位置的旋转位置调节机构;
上述旋转限制机构设置于上述第1安装部件及上述位置调节部件与上述连接臂之间。
10.按权利要求9所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述第2枢轴兼作上述中心轴。
11.按权利要求9或10所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述旋转限制机构具有配合部件、第1导向槽和第2导向槽;上述配合部件的中间部以与上述第1及第2枢轴平行的轴体为中心可旋转地设置在上述连接臂上;上述第1导向槽设置在上述第1安装部件上，上述配合部件的一端部在长度方向上可移动地和上述第1导向槽配合;上述第2导向槽设置在上述位置调节部件上，上述配合部件的另一端部在长度方向上可移动地和上述第2导向槽配合;当通过上述配合部件的另一端部和上述第2导向槽配合使上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的一端部在上述第1导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转;当通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合使上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止时，通过上述配合部件的另一端部在上述第2导向槽内沿其长度方向移动，允许上述连接臂以上述第2枢轴为中心旋转。
12.按权利要求11所述的二轴合叶装置，其特征在于：上述第2安装部件处于上述第1旋转位置时，通过上述配合部件的一端部和上述第1导向槽配合，上述连接臂以上述第1枢轴为中心旋转被阻止，同时，上述配合部件的另一端部处于上述第2导向槽的另一端部，而且，上述第2导向槽的另一端面相对上述配合部件的另一端部离开给定距离，上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝另一方向旋转与上述给定距离相对应的距离，从而使得上述连接臂能以上述第2枢轴为中心朝一方向旋转。
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