CN1024646C - 带式包装输送器 - Google Patents

Abstract

发明涉及特别适合香烟包装机的带式包装输送器，等间距上安装格室的传送带由两个传动轮引导，其中之一通过传动轴驱动。为使上下段承受均匀的张力及压力负荷，将传动轴通过至少一个可转动地安装的万向连接器与另一传动轮的传动轴耦接。

Description

本发明涉及带式包装输送器，尤其涉及香烟包装机，其设有等距间隔室的传送带，用两个传动轮引导，一个传动轮通过传动轴驱动。

香烟包装机上的已知带式输送器，有格室在输送器的传送带上等距间隔固定，格室有矩形体的容纳空间，以容纳烟支组，内包装，即包在内纸中的烟支组等等。同时有两个相距一定距离的同轴的传动轮将传送带引导，一个传动轮通过传动轴作步进驱动，每一步为一或多个格室，或连续驱动。在传送带的上、下段区域中，格室用轨道引导，在转向区域中，由圆周上具有相应凹槽的传动轮承接。用一个驱动轮驱动时，使传送带承受不平均负荷，尤其在输送方向上，在传动轮的前方使传送带张紧，而在传动轮后方压力增加。周期短而传送带长度相当大，在香烟包装机中属于常见，可能有不利的作用，例如，将格室放在输送器之间的转移工位上时。

因此，本发明的目的，是提供一种能保证传送带上有尽可能均匀的负荷的带式输送器。

根据本发明的带式输送器，其特征在于传动轴通过至少一个可转动地安装的万向连接器，与另一传动轮的传动轴连接。

这样可保证在任何时间，一个传动轮使传送带的上、下段分别承受张紧及压力负荷，而另一传动轮使传送带的上、下段分别承受压力及张紧负荷，即有反作用负荷。

现参照附图所示的实施例在下面对本发明作更详细说明。

图1概示香烟包装机带式输送器的局部剖切的俯视图。

图2a示出沿图1中X方向的局部剖视图。

图2b示出图2a中传动轮的正剖视图。

图1概示的带式输送器，有一条设有等间距格室的传送带1，绕过两个传动轮2，3运行。一个传动轮2通过安装在齿轮箱5中、并安装有伞齿轮6的轴4直接驱动。伞齿轮6与另一伞齿轮7啮合，而齿轮7与同样安装在齿轮箱5中的轴8连接。轴8通过一个套筒9，与平行于带式输送器纵轴线的万向轴10耦接，即将轴8与10耦接的万向连接器，在转向，斜度与调直方面属刚性，而在间距方面可移动。

万向轴10又通过另一相应设计的万向连接器，即另一套筒9，与自由端上安装伞齿轮12的轴11耦接，伞齿轮12安排在与齿轮箱5分隔的齿轮箱13中，在其中与伞齿轮14啮合，伞齿轮14通过轴15与输送器传动轮3连接。齿轮箱13可相对于齿轮箱5，通过定位螺丝16之类，在万向轴10的轴向上调节，将传送带1张紧，为此，需用引导件17在万向轴10的轴向上引导。

如从图2a及2b可见，格室18在传送带1上紧固，在图示的实例中，格室在运送方向的横向外侧上开口。同时传送带12嵌在格室18下侧上的朝向传动轮3的槽中，有用螺丝拧在格室18下侧上的、在同轴线上的传动轴4，15轴向上伸展的底片19将传送带1夹紧。底片19横向伸入沿带式输送器（图1未示）上、下段伸展的导轨20的槽中。传动轮3在圆周上有凹槽21，凹槽配合格室的间距安装，在轴向区域中用于容纳底片19，以传送驱动力。一个可更换的耐磨条22在传动轴15的轴向上伸展，位于凹槽21的底部。传动轮2有相同的设计。

Claims (5)

1、特别适合香烟包装机的带式包装输送器，其传送带(1)的等间距上安装格室(18)，由两个传动轮(2，3)引导，一个传动轮由传动轴(4)驱动，其特征在于传动轴(4)通过至少一个可转动地安装的万向连接器(9)，与另一传动轮(3)的传动轴(15)耦接。

2、如权利要求1所述的带式输送器，其特征在于传动轴（4，5）上安装伞齿轮（6，14），与万向连接器（9）上的伞齿轮（7，12）啮合。

3、如权利要求1或2所述的带式输送器，其特征在于在传动轴（4，15）之间，设置接受一个万向轴（10）的两个万向连接器（9）。

4、如权利要求1所述的带式输送器，其特征在于格室（18）有底片（19），其由导轨（20）在传送带（1）的上下段中引导，在传动轮（2，3）的转向区内，由传动轮（2，3）圆周上的凹槽（21）承接。

5、如权利要求4所述的带式输送器，而特征为支持底片（19）的可更换耐磨条（22）位于凹槽（21）的底部。