CN102452786A - 玻璃熔窑的多层池壁接缝结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,它包括:上层池壁和下层池壁,下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度,下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖,其凸台部分位于池壁内侧,两者的接缝呈L形状。砌筑时凸台部分在池壁内侧遮挡住了水平接缝,避免池壁水平接缝接触高温玻璃液而受到侵蚀,解决了池壁水平接缝处易侵蚀难题,杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,特别是玻璃熔窑的两层(或多层)熔化部池壁接缝结构,尤其是一种熔化池较深的玻璃熔窑。
背景技术
玻璃熔窑是熔制玻璃的热工设备,玻璃熔制是玻璃制造中的主要过程之一。熔化池的深度对熔制速度和熔制能耗有很大的影响。
玻璃熔窑(尤其是大型池窑)随着熔制技术的发展提高。其熔化池的深度(特别是澄清池深度)已经达到2米以上,用于砌筑熔化池池壁的电熔铸耐火材料制品的高度则需要更高。由于电熔铸耐火材料制品的生产工艺所限,其制品超过限高2米时会产生化学组成和晶相结构分布极不均匀的偏析缺陷。制品使用过程易发生开裂和掉角现象,造成窑炉漏料事故。在使用两层(或多层)电熔铸耐火材料制品砌筑熔化池池壁时,由于水平接缝处会受到高温玻璃液的向上钻孔侵蚀,同样容易发生窑炉漏料事故或影响窑炉寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,特别是以电熔铸耐火材料制品砌筑的熔化池池壁接缝结构,本结构简单,安全可靠,由于凸台部分在池壁内侧遮挡住水平接缝,高温玻璃液不能接触到水平接缝,避免产生玻璃液的向上钻孔侵蚀,解决了池壁水平接缝处侵蚀难题,杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:
这种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,它包括:上层池壁和下层池壁,下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度,下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖,其凸台部分位于池壁内侧,两者的接缝呈L形状。
所述的多层池壁为两层以上。
所述的熔化池池壁由电熔铸耐火材料制品砌筑而成。
本发明的优点是:其结构简单,安全可靠,由于凸台部分在池壁内侧遮挡住水平接缝,高温玻璃液不能接触到水平接缝,避免产生玻璃液的向上钻孔侵蚀,解决了池壁水平接缝处侵蚀难题。杜绝池壁安全隐患提高使用寿命。
附图说明
图1a:传统两层熔化池池壁接缝结构主视图
图1b:图1a的俯视图
图1c:图1a的侧视图
图2a:本发明两层熔化池池壁接缝结构主视图
图2b:图2a的俯视图
图2c:图2a的侧视图
图3a:本发明三层熔化池池壁接缝结构主视图
图3b:图3a的俯视图
图3c:图3a的侧视图
具体实施方式
如图1a、图1b、图1c、图2a、图2b、图2c、图3a、图3b、图3c所示,本发明两层熔化池池壁接缝结构主要由上层池壁3和下层池壁4组成,三层池壁接缝结构时包括上层池壁5和下层池壁6以及位于下层池壁6下面的下层池壁7,图中1为传统的两层池壁的上层池壁1和下层池壁2。
本发明两层(或多层)熔化池池壁接缝结构的主要改进点在于:下层池壁砖的厚度大于用上层池壁砖,下层池壁砖制作成带有L形凸台形状,其凸台部分在池壁内侧遮挡住了水平接缝,避免池壁水平接缝接触玻璃液。
下层池壁的凸台的优选厚度尺寸B为30mm~100mm,该凸台的优选高度尺寸H为10mm~100mm。下层池壁砖的厚度大于上层池壁砖B的优选尺寸为30mm~100mm。
本发明两层(或多层)熔化池池壁接缝结构与传统两层(或多层)熔化池池壁接缝结构相比可延长使用寿命10%~30%,且安全可靠。同时还避免了超限长单层池壁砖的因质量缺陷存在的安全隐患。
Claims (5)
1.一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,其特征在于:它包括:上层池壁和下层池壁,下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度,下层池壁带有凸台的L形状的下层池壁砖,其凸台部分位于池壁内侧,两者的接缝呈L形状。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,其特征在于:所述的多层池壁为两层以上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,其特征在于:熔化池池壁由电熔铸耐火材料制品砌筑而成。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,其特征在于:所述的带有凸台的L形状的下层池壁砖的凸台的厚度尺寸B为30mm~100mm,凸台的高度尺寸H为10mm~100mm。
5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑的多层池壁接缝结构,其特征在于:所述的下层池壁砖厚度大于上层池壁砖厚度的尺寸为30mm~100mm。
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