CN2760020Y - 玻璃熔窑前脸墙的密封装置 - Google Patents

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CN2760020Y CNU2004200749712U CN200420074971U CN2760020Y CN 2760020 Y CN2760020 Y CN 2760020Y CN U2004200749712 U CNU2004200749712 U CN U2004200749712U CN 200420074971 U CN200420074971 U CN 200420074971U CN 2760020 Y CN2760020 Y CN 2760020Y
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何建彤
张颖
王国强
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃熔窑前脸墙的密封装置,其包括一排相互咬合的吊墙砖(1)以及吊挂钢架(2),吊墙砖的上部悬挂于吊挂钢架(2)上,形成一堵可移动的小吊耐火墙。由于本实用新型的吊墙由多个吊墙耐火砖之间的凹孔和凸体的相互咬合而成,局部即使炸裂,也不易掉入投料池中,从而避免碎砖对玻璃液的污染。在正常使用条件下,不必将整个吊墙移出投料池,只需将损坏的吊墙耐火砖从吊挂钢架上取出更换即可。对中间个别吊墙耐火砖的炸裂部分,可将小吊墙移出,更换吊墙耐火砖,施工维护非常方便,更换后可以长期使用,比广泛使用的传统水包密封可延长一倍以上的使用时间,相应地减少了施工人员的劳动强度。

Description

玻璃熔窑前脸墙的密封装置
所属技术领域:
本实用新型属于一种密封装置,主要涉及一种玻璃熔窑前脸墙的密封装置。
背景技术:
前脸墙位于玻璃熔窑投料池的后部,熔化部的前端。前脸墙与熔窑投料池的池壁之间存在一定的间隙,该间隙需要加以密封,以防止飞料和火焰对投料机的烧损。
玻璃熔窑的前脸墙常见的有两种,多层碹和L型吊墙,多层碹用水包和刀把形耐火砖密封;L型吊墙间隙较小,仅用水包密封。但是,内通冷却水的钢制前脸水包直接暴露在高达1500℃以上的火焰空间中,一般仅使用一年左右的时间。更换的劳动强度较大,同时不可避免地掉入投料池中的异物,会影响玻璃质量。
发明内容:
本实用新型的目的提供一种玻璃熔窑前脸墙的密封装置,使其具有施工方便,使用寿命长,易更换的特点。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来实现:其包括一排相互咬合的吊墙耐火砖以及吊挂钢架,吊墙耐火砖的上部位于吊挂钢架上,形成一堵可移动的小吊耐火墙。
所述的吊挂钢架由上部的冷却风道和下部的吊挂架构成,冷却风道下部设置有出风孔,吊挂架下部中间为滑槽,两侧为用于悬挂吊墙耐火砖的挡板。所述的吊墙耐火砖上部呈 形,下部的砖体上一侧设置有凹孔,与凹孔相对的另一侧的砖体上设置有与凹孔相配合的凸体。
由于本实用新型的吊墙由多个吊墙耐火砖之间的凹孔和凸体的相互咬合而成,局部即使炸裂,也不易掉入投料池中,从而避免碎砖对玻璃液的污染。在正常使用条件下,两侧的个别吊墙耐火砖因环境温度的变化而炸裂,不必将整个吊墙移出投料池,只需将损坏的吊墙耐火砖从吊挂钢架上取出更换即可。本实用新型对玻璃熔窑的前脸墙进行密封,比广泛使用的传统水包密封可延长一倍以上的使用时间。对中间个别吊墙耐火砖的炸裂部分,可将小吊墙移出,更换吊墙耐火砖,施工维护非常方便,更换后可以长期使用,避免了现有结构更换水包时掉入投料池的碎砖等杂物而影响玻璃质量,相应地减少了施工人员的劳动强度。同时,冷却风通过冷却风道下部的出风孔从吊墙砖的上部风孔吹出,冷却吊挂钢架和吊墙耐火砖,可延长使用周期。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图2为图1的I-I视图。
附图3为图2的II-II视图。
附图4为吊墙砖的结构示意图。
附图5为图4左视图。
图中:1、吊墙耐火砖,2、吊挂钢架,3、冷却风道,4、吊挂架,5、挡板,6、凹孔,7、凸体,8、出风孔。
具体实施方式
结合附图,说明本实用新型的具体实施例。
如附图1、2、3所示,本实用新型包括一排相互咬合的吊墙耐火砖1以及吊挂钢架2,吊墙耐火砖1的上部悬挂于吊挂钢架2上。吊挂钢架2由上部的冷却风道3和下部的吊挂架4构成,两者连为一体,冷却风道3下部设置有出风孔8,吊挂架4下部中间为滑槽,两侧为用于悬挂吊砖耐火墙的挡板5。
如图4、5所示的吊墙耐火砖上部呈
Figure Y20042007497100041
形,下部的砖体上一侧设置有凹孔6,与凹孔6相对的另一侧设置有凸体7。装配时,将吊墙耐火砖1沿吊挂架4下部滑槽放置到吊挂架4下部,吊墙耐火砖1上部两侧吊墙耐火砖1在挡板5上,两个相邻吊墙耐火砖上的凸体7与凹孔6相配合,从而形成一堵可移动的小吊耐火墙。
使用时,冷却风从冷却风道3下部的出风孔8进入到吊墙砖1的上部,用于冷却吊挂钢架1和吊墙耐火砖,以延长使用周期。

Claims (3)

1、一种玻璃熔窑前脸墙的密封装置,其特征在于:包括一排相互咬合的吊墙砖(1)以及吊挂钢架(2),吊墙砖的上部悬挂于吊挂钢架(2)上。
2、根据权利要求1所述的玻璃熔窑前脸墙的密封装置,其特征在于:吊挂钢架(2)由上部的冷却风道(3)和下部的吊挂架(4)构成,冷却风道(3)下部设置有出风孔(8),吊挂架(4)下部中间为滑槽,两侧为用于悬挂吊墙耐火砖的挡板(5)。
3、根据权利要求1所述的玻璃熔窑前脸墙的密封装置,其特征在于:所述的吊砖墙上部呈“
Figure Y2004200749710002C1
”形,下部的砖体上一侧设置有凹孔(6),与凹孔(6)相对的另一侧砖体上设置有与凹孔相配合的凸体(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102452786A (zh) * 2010-11-03 2012-05-16 中国中轻国际工程有限公司 玻璃熔窑的多层池壁接缝结构
CN104108853A (zh) * 2013-04-22 2014-10-22 江苏长城窑炉工程有限公司 一种玻璃窑用卡脖砖
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